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Fターム[2F035EA01]の内容

体積流量の測定;質量流量の測定 (4,387) | 熱式流量計 (1,355) | 熱素子がパイプの外側にあるもの (57)

Fターム[2F035EA01]に分類される特許

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【課題】フォトレジスト中への金属等の不純物の溶出を抑制することができるとともに、フォトレジストの流量と気泡の有無を検出することのできる気泡検出方法及びレジスト塗布方法並びにレジスト塗布装置を提供する。
【解決手段】内部に流体が流通される樹脂製配管と、前記樹脂製配管の外部に設けられ、前記流体を加熱するための加熱機構と、前記樹脂製配管の外部に設けられ、前記流体の流れによる温度変化を検出するための温度検出機構と、を具備した流量センサを、内部にフォトレジストが流通されるフォトレジスト供給配管に介挿し、前記流量センサからの信号に基づいて前記フォトレジスト供給配管内を流通する前記フォトレジストの流量を検出するとともに、前記フォトレジスト中の気泡の有無を検出する。 (もっと読む)


【課題】被測定流体中への金属等の不純物の溶出を抑制することができるとともに、従来に比べて精度良く流体の流量を測定することのできる流量センサ等を提供する。
【解決手段】内部に被測定流体が流通される樹脂製配管と、樹脂製配管の外部に設けられ、被測定流体を加熱するための加熱機構と、樹脂製配管の外部に設けられ、被測定流体の流れによる温度変化を検出するための温度検出機構と、を具備した流量センサであって、樹脂製配管の一部に、管壁の厚さを薄くした薄肉部を設け、当該薄肉部に加熱機構及び温度検出機構を配置したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】被測定流体中への金属等の不純物の溶出を抑制することができるとともに、従来に比べて精度良く流体の流量を測定することができ、かつ、堅牢性を備えた流量センサ等を提供する。
【解決手段】内部に被測定流体が流通される樹脂製配管と、樹脂製配管の外部に設けられ、被測定流体を加熱するための加熱機構と、樹脂製配管の外部に設けられ、被測定流体の流れによる温度変化を検出するための温度検出機構と、を具備した流量センサであって、加熱機構及び温度検出機構の配置部位より樹脂製配管の両端側に、それぞれ少なくとも1つずつ、樹脂製配管外側に突出する固定部材を固着し、2つの前記固定部材を、当該固定部材の管軸の回りの回転を制限しつつ保持する保持部材に固定したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】圧力変動に対する感度を実質的に取り除いた質量流量コントローラを提供する。
【解決手段】質量流量コントローラは、圧力センサと組み合わされた熱質量流量センサを含んでおり、入力圧力における揺らぎに比較的敏感ではない質量流量コントローラを提供する。圧力センサと熱センサとは、それぞれが測定された入口流率とデッド・ボリュームの中の圧力とを示す信号を電子コントローラに提供する。電子コントローラは、測定された圧力を用いて測定された入口流率を補償して出口流率の補償された測度を生じ、これが質量流量コントローラの出口弁を動作させるのに用いられる。 (もっと読む)


【課題】耐腐食性を備えた、測定精度の高い熱式流量計を提供する。
【解決手段】流体の流れにより生じる温度差を検出して、流路を流れる流体の流量を測定する熱式流量計であって、流路となる溝部が形成された第1ガラス基板と、溝部を覆う第2ガラス基板と、第2ガラス基板の溝部と反対側の面の流路に対応する位置に、ボロンドープのダイヤモンド薄膜により形成された温度検出素子とを備えたことを特徴とする。温度検出素子は、流路の上流側と下流側とに形成され、上流側に形成された温度検出素子と下流側に形成された温度検出素子との中間の位置に、ボロンドープのダイヤモンド薄膜により形成された伝熱素子をさらに備えてもよい。 (もっと読む)


【課題】流量センサー管と基部部材との接続部の漏れを無くす。
【解決手段】第1及び第2の略反対の側を有する基部部材110と、前記基部部材110の第2側によって画定されている第1のニップル130と、前記基部部材110及び前記第1のニップル130を貫通してのびる開口部114と、前記開口部114の中に入っている端部を有する流量センサー管112と、前記開口部114の中に、前記基部部材110の前記第1側に隣接する前記流量センサー管112を取り囲んで配置されている溶加材120と、を備えており、前記流量センサー管112は、前記第1のニップル130に溶接されている、流量センサー管組立体を提供する。 (もっと読む)


【課題】弁体の動作速度をさらに高速にでき、かつ大流量を制御できる電動バルブを提供すること。
【解決手段】流路13を流れる流体の流量を制御する目的で、流路13に開度を可変可能な弁構造35を設け、この弁構造35の弁体37と弁体37のアクチュエータであるピエゾ素子42との間に、ピエゾ素子42の伸縮を拡大して弁体37に伝達する変位拡大機構(ストローク拡大機構)50を設けた。 (もっと読む)


【課題】ガス種等の試料流体の変更にも特別な手間を必要とせずに柔軟に対応することができ、しかも、精度良く流量を測定することができるといった、優れたマスフローメータ等を提供する。
【解決手段】流路1を流れる試料流体Gの流量を検知するセンサ部2と、流体ごとに定められ、前記センサ部2からの出力値に基づいて流量を定めるための流量特性関数であって、指定された試料流体に固有の流量特性関数Kと、その流量特性関数とは独立した、複数の試料流体に対して共通のパラメータであり、マスフローメータごとの器差を補正するための器差補正パラメータαとを設定する設定部4cと、前記流量特性関数Kと前記器差補正パラメータαとに基づいて、前記試料流体Gの流量を算出する流量算出部4dとを具備するように構成した。 (もっと読む)


【課題】従来よりも部品点数を削減しかつセンサ管の端部を確実にシールすることができる流量センサユニットを提供する。
【解決手段】発熱抵抗線33a、33bが巻回され、一端から他端に向ってガスが流動するセンサ管31を有し、センサケース6に収容されるセンサ部材3と、センサケース6が装着されるケース溝23ケース溝で仕切られ、締結用貫通穴211が形成された第1表面21及び締結用貫通穴221が形成された第2表面22を有するベース部材2とを備え、ケース溝23の底面にセンサ管31の一端部を受取るセンサ管用貫通穴231とセンサ管31の他端部に固着されたリング状フランジ部材34が圧入されるフランジ用貫通穴232が設けられるとともに、センサ管用貫通穴231、フランジ用貫通穴232の端部にシール部材4a、4bが装着される。 (もっと読む)


【課題】従来よりも部品点数を削減した流量センサユニットを提供する。
【解決手段】ガスが流動し、直列に接続される発熱抵抗線63a、63bが巻回されたセンサ管61を有し、センサケース7内に収容されるセンサ部材6と、センサ管61の上流側端部を受取る上ブロック3とセンサ管61の下流側端部を受取る下ブロック4を有しかつ上ブロック3及び下ブロック4はこれらが重なる方向とそれと垂直な方向に複数の接触面を有する複合ベース部材2とを備え、複合ベース部材2は、平坦な取付け面に密着固定される仕上げ面を有するとともに、上ブロック3と下ブロック4とが分離した状態でセンサ管61の上流側端部と下流側端部が挿入・固着されかつ仕上げ面と反対側の面から取付け面に固着される。 (もっと読む)


【課題】簡便にオゾンガスの濃度を測定することができるオゾンガス濃度測定方法を提供する。
【解決手段】ウエハWのベベル部に付着したCF系デポ18を除去するベベル部洗浄装置10において、処理ガス生成器22は酸素ガスを含む原料ガスからオゾンガスを含む処理ガスを生成し、処理ガス用マスフローコントローラ23は処理ガスの流量を測定し、コントローラ33は原料ガスから処理ガスへの流量減少率を算出し、該流量減少率に基づいて処理ガスに含まれるオゾンガスの濃度を算出する。 (もっと読む)


【課題】
発熱抵抗体を含む複数の抵抗体を有する流量センサの熱容量を小さくして、低消費電力化が可能な熱式ガス流量計を提供する。
【解決手段】
第1発熱抵抗体100と測温抵抗体200と第2発熱抵抗体300とを、巻線装着体11に巻き回した1本の連続した導体線上に構成し、第1発熱抵抗体100の巻き始め12と、第2発熱抵抗体300の巻き終わり15と、第1発熱抵抗体100と測温抵抗体200との区分点13と、測温抵抗体200と第2発熱抵抗体300との区分点14に引出し導体を接続した。 (もっと読む)


【課題】質量流量計の測定精度を向上させる。
【解決手段】試料ガスGが流れる流路に設けられた感熱抵抗体41a、41bを有するセンサ部411、412からの出力信号を取得し、前記試料ガスGの流量Qrawを算出する流量算出部42と、前記流路2における一次側圧力Pinを測定する圧力測定部43と、前記圧力測定部43により得られた一次側圧力Pin、及び前記試料ガスGの定圧比熱Cにより決まるガス係数αを用いて、前記流量算出部42により得られた測定流量Qrawを補正する流量補正部44と、を具備する。 (もっと読む)


本発明の一実施形態は、熱センサおよび同センサを使用する方法を含む。1つの熱センサは、外部の長手方向および直交方向温度勾配に影響を受けない信号を出力するようにする。一実施形態において、質量流量コントローラ熱センサは、上流管部分、管屈曲部分、および下流管部分を備える毛細管を含み、下流部分は、上流部分にほぼ平行である。一実施形態において、上流管部分と下流管部分との間の距離は、上流部分および下流部分長さの半分とほぼ同じであり、第1の対になった熱検知素子は、上流管部分に結合し、第2の対になった熱検知素子は、下流管部分に結合する。
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【課題】本発明は、ガスフローメータの追加設置を行わずにシステムの小型化を図りつつ、ガス流量測定部に異常があった場合には、異常を検出して自己診断を行うこができる流量制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】流体を供給する主配管10と、
該主配管10に並列に接続されたセンサ管20と、
該センサ管20を流れる前記流体の流量を独立して測定する第1の流量測定手段30及び第2の流量測定手段40と、
該第1の流量測定手段40と該第2の流量測定手段40の測定結果同士を比較し、該測定結果同士が等しいか否かを判定する比較回路50と、
該測定結果同士が等しいときには、流量制御状態を維持し、該測定結果同士が等しくないときには、流量アラーム信号を出力する制御手段60と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】低真空領域における分流比の圧力依存性を考慮した質量流量計1及びこの質量流量計1を用いたマスフローコントローラZを提供する。
【解決手段】試料ガスGが流れるメイン流路2と、前記メイン流路2から分岐して前記試料ガスGを分流させるものであり、前記試料ガスGの流量を検出する流量検出機構4が設けられる測定路3Aを有するセンサ流路3と、前記メイン流路2における前記センサ流路3の分岐点BPと合流点MPの間に設けられ、複数の内部流路51を有する層流素子5と、を具備し、前記測定路3Aの流路形状及び前記内部流路51の流路形状が略同一である。 (もっと読む)


【課題】 大流量用であっても大型化することなく、廉価でコンパクトな高性能流量センサおよびこれを用いた質量流量制御装置を提供する。
【解決手段】流量センサ8は、流体をバイパス流路12と、ブリッジ回路の一部を形成する発熱抵抗線が巻回されたセンサ流路14とに所定の分流比で分岐して流し、前記センサ流路14に前記流体が流れることによって生ずる熱の移動を前記ブリッジ回路の不平衡として捉えることにより、前記流体の全体の流量をセンサ出力として求める流量センサにおいて、前記バイパス流路は、略直線状の一辺と、該一辺と接する曲線で形成される複数の細流路74から構成され、前記細流路74の等価水力直径(d)と、前記細流路74の長さ(T)の常用対数との比が0.27以下である。そして、この流量センサは質量流量制御装置に内蔵される。 (もっと読む)


フローセンサは、管などの流体素子、熱源、上流温度センサ、および下流温度センサを含む。流体素子は、流路の中間点よりも互いに近く配置された流入末端および流出末端を有する流路を形成する。熱源ならびに上流および下流温度センサは、流路中の液体と熱的に連絡するように配置されている。
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流量制御システム(10、20)は、流量センサ(12)、弁制御装置(13)、信号プロセッサ(14、16)、制御プロセッサ(14、16)、およびインターフェイス(14、17)を含む。流量センサ(12)は、流量を特徴付けるセンサ信号を生成する。弁制御装置(13)は、制御出力に応じて流量を制御する。信号プロセッサ(14、16)は、センサ信号を、時間の関数として流量を特徴付ける流量信号に変換し、制御プロセッサ(14、16)は、設定値および流量信号に応じて制御出力を生成する。インターフェイス(14、17)は、設定値を表す入力を受け取り、流量信号を表す流量出力を送り、流量制御システム(10、20)の動作状態を直接示す診断出力を送る。 (もっと読む)


【課題】流体の流量を精度良く検出できる領域を拡大することができる流量センサを提供する。
【解決手段】センサ管14と、抵抗体R1〜R4よりなる抵抗体群42と、基準抵抗R5、R6よりなる基準抵抗群44と、定電流源24と、電位差を求める第1の差動回路46と、電位差に基づいて流量を求める流量決定部60Aとを有する流量センサにおいて、流体を流さないダミーセンサ管66と、温度に応じて抵抗値が変化するダミー抵抗体R1’〜R4’を長さ方向に沿って取り付けたダミー抵抗体群68と、ダミー基準抵抗群70と、一定の電流を流すダミー用定電流源72と、抵抗体群とダミー抵抗体群とを選択的に直列に接続するスイッチ手段50と、電位差を求める流量域拡大用差動回路74と、電位差に基づいて前記流体通路に流れる流体の流量を求める第3の流量決定部60Cとを備える。 (もっと読む)


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