【課題】窒化珪素保護管の割れを抑制して長寿命化に有利な測温プローブを提供する。
【解決手段】プローブは、アルミニウム合金溶湯よりも高融点をもつ測温対象物Ｗを測温する。このプローブは、窒化珪素保護管１と；窒化珪素保護管１を被覆すると共に、窒化珪素保護管１よりも熱衝撃に対する耐久性が高い保護材料で形成された有底状をなす保護管２と；窒化珪素保護管１に挿入され測温接点４４をもつ熱電対要素４とを有する。 （もっと読む）

【課題】処理容器内の溶鋼を連続測温する方法において、高精度な測温と、測温体の浸食および折損等による測温体寿命低下を抑えることとを両立する連続測温方法を提供する。
【解決手段】熱電対１２を保護管１３で覆った測温体１１により溶鋼６の連続測温を行う方法であって、保護管１３の材質がサーメットであり、測温体１１を、溶鋼６を収容した精錬容器２の側壁５を貫通して溶鋼６内に挿入し、連続測温を行う。測温体１１の外径φを１０ｍｍ〜５０ｍｍ、測温体１１の、精錬容器２の内面２ａからの突出長さＬを５０〜３００ｍｍとする。 （もっと読む）

【課題】精錬工程において、溶鋼温度を繰り返し安定して測定できる、浸漬型温度センサーを用いた連続的な溶鋼温度の測定方法、およびこの方法を用いた溶鋼温度の制御方法を提供する。
【解決手段】溶鋼を精錬する際に用いる溶鋼温度の測定方法において、筒状の芯金の内周面および外周面に耐火物層を設けた保護筒ならびに前記保護筒の内部に配置した温度センサーを、前記保護筒の内部で溶鋼が露出した状態で、溶鋼に浸漬し、前記温度センサーの溶鋼への浸漬深さｈを前記保護筒の溶鋼への浸漬深さＨより大きくし、３分以上連続して溶鋼の温度を測定することを特徴とする溶鋼温度の測定方法。二次精錬中の溶鋼温度をこの方法を用いて連続して測定し、この温度と目標温度との差と、データベースとして保有している昇熱効率とに基づいて溶鋼に供給する酸素量を調整する。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造において、高品質の鋳片を製造することができ、且つ寿命が長い測温プローブを提供することを課題とする。
【解決手段】測温プローブ２２は、タンディッシュ２１内の溶鋼の温度を測定する熱電対１と、熱電対１を収納するために先端側が閉塞された筒形状の内部保護管２と、内部保護管２を収納するために先端側が閉塞された筒形状の外部保護管３とを備える。外部保護管３はスピネルカーボンで形成し、内部保護管２は炭素を含まない材質で形成している。 （もっと読む）

溶融金属用の温度測定装置は、第１端部と反対側の第２端部とを有する多孔性プラグと、閉端部を有する外側保護シースと、閉端部を有する内側保護管と、内側保護管の内部に配置される熱電対とを含む。外側保護シースは、プラグの第１端部から離れて延びる。内側保護管は、外側保護シースの内部に配置される。多孔性プラグは、実質的に耐火材料から成り、外側保護シースは、実質的に耐火金属酸化物とグラファイトとから本質的に成る。熱電対の接点は、内側保護管の閉端部の付近にある。
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【課題】 耐久性と測温応答性に優れた温度センサを提供する。
【解決手段】 温度センサ５はアルミナなどのセラミックス製保護管１１内に熱電対２０を装着して構成される。セラミックス製保護管１１は射出成形にて成形され、厚みが一定厚の基部１２と、この基部１２に連続するとともに厚みが先端に向かって徐々に薄くなるテーパ部１３と、このテーパ部１３に連続するとともに最も厚みが薄くなった先端部１４と、前記基部１２とテーパ部１３の境界部付近に設けられるフランジ部１５からなり、前記熱電対２０はＷ−Ｒｅ素線２１，２１と、この素線２１，２１の結合部を被覆抱持するガラス玉２２と、コネクタ２３からなる。そして、ガラス玉２２はシリコーン樹脂（ＳｉＯ_２）を主体とした充填材２４にて前記セラミックス製保護管１１の先端部１４内に押し込められて固定されている。 （もっと読む）

【課題】操業異常、製品異常を引き起こさずに溶融金属の温度を測定することが可能で耐熱性および耐食性に優れる溶湯用温度プローブを提供する。
【解決手段】溶融鉄１２の温度を測定する熱電対と、熱電対を内蔵する保護管１３とを備えた溶湯用温度プローブ１０において、保護管１３は、モリブデンとアルミナのサーメット材で形成され、保護管１３の比重は溶融鉄１２の比重より小さく、サーメット材のアルミナ含有量は１０質量％以上４０質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】 耐久性および耐衝撃性に優れる溶湯測温用保護管を提供する。
【解決手段】 溶湯温度を測定する温度検出素子４０を収容可能な溶湯測温用保護管１であって、管本体１０と、管本体１０を被覆する補強材３０とを備え、補強材３０は、ガラス繊維からなる基材シート３２にガラス質コーティング剤を含浸させると共に、基材シート３２の表面全体をガラス質コーティング剤の塗布膜３４で覆うことにより形成されている。 （もっと読む）

本発明における温度計測用チューブは、前記チューブを腐食及び溶融から保護するように冷却する高剛性なシャフト（１）と、前記チューブの端部に熱電対（９）を格納し、且つ貴金属から構成される端部取付部（１５）とを備えている組立体である。前記端部取付部は、耐腐食性及び高融点を有している。アルミナ被膜部（１３）は、２つの金属の間における電気化学的変化を含む腐食を防止するために、２つの金属の間に配置されている。
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【課題】 近年電磁波を利用し化学反応による材料合成などの分野を代表とする応用研究や開発が盛んであり、その際電磁波照射物体の温度測定が重要である。一般には高価な光ファイバー温度計が使用されているのが現状である。そこで、電磁波環境下においても安価で安易に測定可能な温度センサーが必要とされている。
【解決手段】 熱電対へ電磁波遮蔽材を被覆しなおかつ電磁波遮蔽材を伝播し電磁波装置外へと漏洩する電磁波を電磁波遮蔽材の端部に設けた電磁波放射部によって電磁波装置内へと電磁波を放射し電磁波装置への取り付けを安易に行えかつ電磁波環境下でも測定を可能にした。 （もっと読む）

【課題】 四塩化チタン製造用塩化炉の運転における温度測定を長期に亘って安定して低コストで正確に行なう。
【解決手段】 外部保護管と、外部保護管内にスペーサーを介して挿抜自在に保持された内部保護管と、内部保護管内に挿抜自在に保持された絶縁管と、絶縁管内に保持された熱電対と、外部保護管を着脱自在に密封する蓋とを備えた塩化炉内測温用温度計であって、熱電対は、上記蓋を貫通して外部に連通しており、外部保護管および蓋で密封された空間内に、ガスが充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器内にある溶融物の温度がより長期間にわたってできるだけ正確に測定することができる溶融金属用の容器、及び、界面層を決定するための方法を提供する。
【解決手段】溶融金属のための容器であって、容器壁の開口に配置された温度測定装置を有する。温度測定装置は保護シース２を有し、保護シース２は容器内へと突出し、かつ容器内に配置されたその端部で閉じられる。温度測定部材は保護シース２の開口に配置される。保護シース２は、耐熱金属酸化物と黒鉛とからなり、前記閉じた端部は容器壁から少なくとも５０ｍｍ離隔する。容器内の上下に配置された二つの材料間、特にスラグ層と下にある溶鋼との間の界面層を決定するため、材料の変化を特定するためのセンサー７が下方の材料内に配置され、容器からの材料の鋳込み又は流出の間にセンサー７の測定信号が測定され、センサー７が材料間の界面層と接する時に信号の変化が確立される。 （もっと読む）