【課題】傾き角度を任意の角度に変更した場合でも正確な測定ができ、メモリ容量も少なく、新たなスタイラスの使用でもユーザに対する作業負担を軽減できる表面性状測定機。
【解決手段】質量の異なる第２測定アーム２４Ｂが取り付けられた測定アーム２４の種類毎に、測定アーム全体の質量Ｍ、支点（回転軸２３）からスタイラス２６Ｂまでのアーム長Ｌ、測定アームが水平姿勢時において測定アームの水平方向重心位置Ｇｘおよび上下方向重心位置Ｇｚを記憶した測定アームテーブルと、測定アーム指定手段と、検出手段の傾斜角度θ１を検出する傾斜角度検出器と、指定された測定アームのＭ、Ｌ、ＧｘおよびＧｚを測定アームテーブルから読み出し、これらと傾斜角度検出器で検出された傾斜角度θ１とから、測定アームの水平姿勢時の測定力と測定アームの傾斜姿勢時の測定力との差を演算し、この差を補正値として測定力を調整する制御装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】測定位置および方向を変える場合でも、検出器の取り付けを変更せずに検出器ホルダの取り付け方向のみを変更すればよく、測定点が測定平面からずれない真円度測定装置の実現。
【解決手段】ベース21と、載置されたワーク32を回転する回転台22と、回転台の回転軸に対して平行に伸び、回転台の回転軸とワークの測定点を含む測定平面に平行に移動可能なコラム24と、コラムに沿って移動可能に支持されたキャリッジ25と、キャリッジに取り付けられた検出器ホルダ29と、測定子31が測定平面で変位可能なように、検出器ホルダに取り付けられた検出器30と、を有し、検出器ホルダは、測定平面に垂直な回転軸を中心とした異なる回転位置でキャリッジに取り付け可能で、異なる回転位置に取り付けても測定子が測定平面で変位可能な状態が維持される真円度測定装置。 （もっと読む）

【課題】直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定した状況及び測定結果を容易に残すことが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供する。
【解決手段】形成される鉄筋コンクリート構造物にて見込まれるかぶり厚さを測定するための目盛りを備え、見込まれる前記見込みかぶり厚さの測定状態及び測定結果を撮影する写真に、測定対象となる鉄筋とともに撮影される目盛板と、前記目盛板の板面に当該板面と交差する方向に設けられた棒状部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 被測定物の真円度の測定を迅速かつ正確になすことができる真円度測定機を提供する。
【解決手段】 測定子１９を被測定物７の外周面に接触させた状態で、被測定物７を軸心廻りに回転させて、被測定物７の外周面の変位を変位測定器２により測定し、該測定結果の情報を管制部４に送信し、管制部４で前記情報により算出された結果により被測定物７の真円度の測定を行うようにした真円度測定機であり、機械テーブル３３に吸着解除可能に吸着されるマグネット吸着部３０とマグネット吸着部３０に対して移動調整可能とされた測定器取付部とを有するマグネットスタンド３を具備し、変位測定器２をマグネットスタンド３の測定器取付部に取り付けて、変位測定器２の測定子１９を被測定物７の外周面に接触させるようにした。 （もっと読む）

【課題】平面視で直線的な測定経路内に障害部分のある被測定物でも、障害部分に妨げられることなく測定を行えるようにする。
【解決手段】被測定物（Ｂ）の表面（Ｈ）に接触されるスタイラス（３０、３２）を有するスタイラスアーム（２２）を備え、該スタイラスアームを平面視で１つの軸線に沿って駆動することにより、スタイラスが被測定物の表面の凹凸に従って上下動することに基づいて当該被測定物の表面の粗さや形状を測定する輪郭形状測定装置に用いられるスタイラスアーム。このスタイラスアームは、細長いアーム部（１９）と、該アーム部の長さ方向で間隔をあけて設けられ、それぞれ、被測定物の表面に接触可能とされた接触端を有する第１及び第２のスタイラス（３０、３２）とを有する。 （もっと読む）

【課題】測定アームを交換しても、測定アームのバランスを自動的に調整し、使い勝手および作業効率の向上が期待できる表面性状測定機を提供する。
【解決手段】表面性状測定機において、測定アーム２４は、ブラケット２２に回転軸２３を支点として円弧運動可能に支持された第１測定アーム２４Ａと、これの先端に着脱機構２５を介して着脱可能に設けられ先端にスタイラス２６Ａ，２６Ｂを有する第２測定アーム２４Ｂとを含んで構成される。測定アームを円弧運動方向へ付勢しスタイラスに測定力を付与する測定力付与手段は、測定アームを回転軸を支点として円弧運動方向へ付勢するボイスコイル６２を含んで構成される。第２測定アームの交換後に、ボイルコイルに通電する電流を調整して測定アームのバランスを調整するバランス調整手段が設けられる。 （もっと読む）

【課題】転動部材４の転動面４Ａを触針３にて直接測定しても、高周波帯域のウェービネス等の測定を容易にし、転動部材４の転動面４Ａと接触する触針３の先端３Ａの摩耗を抑制し、転動部材４の転動面４Ａと接触する触針３の先端３Ａに硬い粒子等が刺さり難い転動部材の周面測定装置１を提供する。
【解決手段】本発明に係る転動部材の周面測定装置１は、周面測定時に転動部材４の転動面４Ａに直接接触する触針の先端が、ダイヤモンドからなることを特徴とする。触針３の先端３Ａの接触面３Ａ１は、転動部材の転動面と１箇所で接触する為には、平面または凸形状になっていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】測定物の母線と検出点とのずれ量である心ずれ量を算出して補正することにより、基準となる測定物の直径値とは異なる直径値を有する測定物であっても正確な直径値を算出する。
【解決手段】測定物の中心と回転の中心を一致させて、測定物を検出器に対して相対的に回転させ、測定物の真円度を測定する真円度測定装置において、基準測定物に対する前記検出器の検出方向と直交する方向に前記基準測定物を移動させる手段と、前記基準測定物を基準位置から前記検出器の検出方向と直交する方向に移動させたときの各位置における検出値の変化量に基づいて、前記基準測定物の母線と前記検出器の前記基準測定物に対する検出点とのずれ量である心ずれ量を算出する手段と、前記算出した心ずれ量に基づいて、任意の測定物の測定値を補正する手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タービンブレードの測定装置を提供すること。
【解決手段】測定装置は、ブレードに沿って複数の所定位置にてタービンエンジンの圧縮機ブレード又はタービンブレードの１以上の態様を測定することができる。測定装置は、タービンエンジンの圧縮機ブレード又はタービンブレードの第１の列が位置する限定スペース内に測定装置の個々の要素を移動させることができるように、分解可能である。次いで、要素は、このスペース内で再組み立てされ、ブレードについての測定値が収集できるようにタービンブレードに取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】構造的に簡素な様式で改善された正確な測定を行う。
【解決手段】たとえばフラット・カード、ローラ・カード、練篠フレーム、精梳綿機など
の紡績用前処理機において、たとえば綿、合成繊維などの少なくとも一本の繊維スライバ
、繊維ウェブなどの繊維材料の質量および／または質量変動を確認する装置であって、繊
維材料は触覚要素により機械的に走査され、該触覚要素の偏位は電気信号へと変換される
という装置において、上記触覚要素の位置を検出する非接触式距離センサ（近接センサ）
が配備される。構造および設置に対して簡素な様式にて、改善されて更に正確な繊維束の
測定を促進するために上記距離センサは、光学的または音響的な距離を測定するセンサで
あって電子的評価デバイスに接続されたセンサである。 （もっと読む）

【課題】媒体厚さを高精度に検出できる媒体厚さ検出装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙Ｐの厚さを検出する媒体厚さ検出装置であって、ＬＥＤ素子１２と、受光面１３ａ上における受光位置を検出してこの受光位置を示す位置信号を出力するＰＳＤセンサ１３と、ＬＥＤ素子１２からの光を案内して受光面１３ａに向けて出射する導光レンズ１４と、導光レンズ１４を支持し、用紙Ｐの厚さに応じて導光レンズ１４を移動させて、受光位置を用紙Ｐの厚さに対応する位置にするホルダ１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】公知のゲージの欠点を克服した、機械部品の直径および形状誤差を検出するプラグゲージとしての検査装置を提供する。
【解決手段】検査装置は、２つ以上の数のフィーラ３６と、前記フィーラ３６の測定方向に沿った相互移動を示す電気信号を生成する位置トランスデューサ３７とを備える検査装置であって、適合システムが前記フィーラ３６のうち少なくとも１つのフィーラ３６と結合され、前記少なくとも１つのフィーラ３６を、前記測定方向と垂直な適合方向に実質的に沿って動かすことができる。 （もっと読む）

【課題】薄い透明プラスチックフィルムのようなシートの輪郭や重なり合ったシートの重なり状態を検出する。
【解決手段】検査対象のシート１４に外周１６を接して転がりながら回転するローラ２０と、ローラ２０をシート１４の面に対してほぼ垂直方向２４に可動支持する支持アーム２６と、ローラ２０とシート１４の接点２８が、シート１４の面上で相対的にほぼ直線的に移動するように、ローラ２０とシート１４を同時に、またはローラ２０もしくはシート１４の一方を矢印３３方向に移動させる搬送装置と、ローラ２０とシート１４の接点２８で、ローラ２０がシート１４のエッジ３４を通過するときに発生する振動を検出する振動センサ３６と、振動センサ３６の出力信号を受け入れて、振動の発生点をシート１４の輪郭の一部と判別する、輪郭判別部を備えた。 （もっと読む）

【課題】レール面測定装置の運搬性を高める。
【解決手段】レール面測定装置Ｘは、所定の長さのガイドバー１と、ガイドバー１をスライドしてレールＲの頭頂面８の凹凸を測定する測定器７０と、を備えている。ガイドバー１は、第一ガイドバー部１０及び第二ガイドバー部２０と、第一ガイドバー部１０の長手方向の端面１６ａと第二ガイドバー部２０の長手方向の端面２６ａとが互いに接触し、各ガイドバー部１０，２０が一直線上に並んでいる使用可能状態と、レール幅方向Ｗｒで、各ガイドバー部１０，２０が重なり合っている運搬可能状態との間で、測定器７０の接触子の変位方向Ｈを向いている回転軸を中心として、第一ガイドバー部１０に対して第二ガイドバー部２０を揺動可能に連結するヒンジ３０と、を有している。 （もっと読む）

【課題】雌ねじの有効径を高い信頼性をもって測定することができる有効径測定装置を提供することを課題とする。
【解決手段】雌ねじ１００の有効径を測定する有効径測定装置１であって、雌ねじ１００の内径部における、一方側のねじ溝１０１に嵌まり込む先端球２１ｂ・２１ｂを有する第一測定ユニット２Ａと、前記一方側のねじ溝１０１に対する雌ねじ１００の軸心を間に挟んだ対向位置に位置する他方側のねじ溝１０１に嵌まり込む先端球２４ｂを有する第二測定ユニット２Ｂと、第一測定ユニット２Ａおよび第二測定ユニット２Ｂを、それぞれ近接離間方向へ移動可能に支持しつつ、雌ねじ１００の測定姿勢を保持するクランプユニット３と、を備え、第一測定ユニット２Ａおよび第二測定ユニット２Ｂの先端球２１ｂ・２１ｂ・２４ｂは、それぞれ第一測定ユニット２Ａおよび第二測定ユニット２Ｂによって、雌ねじ１００の軸心方向へ移動可能に支持される。 （もっと読む）

【課題】遠隔操作対象の２点間計測を、これら２点間との機械的な直接接触のもとに容易かつ確実に直接計測することができるようにする。
【解決手段】作業者Ｃの計測動作域Ａから、作業者Ｃが直接触れ難い遠隔計測対象Ｂの一方の計測端Ｂ１に、計測触子１を止め付けた遠隔計測竿２と、計測動作位置Ａから計測対象Ｂの他方の計測端ｂ２に、計測触子３を止め付けた遠隔計測竿４と、の間で、それら遠隔計測竿２、４の計測元２ａ、４ａ側に寄って設定した交差点５を境にした計測触子１、３までの長さＬ１と計測元２ａ、２ｂまでの長さＬ１との予め知った比と、遠隔計測竿２、４の、計測動作域Ａ側で得た計測元２ａ、２ｂ間の距離値Ｓ１と、に基づき、計測端Ｂ１、Ｂ２間の長さや間隔Ｓ２を遠隔計測するようにして、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】切削加工で製作されるコアを組み込んだ差動トランスを用いた触針式段差計の変位雑音を小さくすることのできるコア及びその製造方法を提供する。
【解決手段】差動トランスのコア６は、切削加工により形成したパーマロイ製の円筒状本体の表面を研磨処理して表面粗さを１μｍオーダー以下にして構成される。また、触針式段差計における本発明による差動トランス用コア６の製造方法は、パーマロイを切削加工により円筒状本体を形成し、円筒状本体の表面を研磨し、その後磁性焼鈍することを含む。 （もっと読む）

【課題】被測定物の表面形状を高い精度で測定し得る表面形状測定装置を提供する。
【解決手段】表面形状測定装置５００は、被測定物６００を支持する被測定物台５１０と、力感知部１００と、力感知部１００と被測定物６００を互いに近づけるまたは遠ざけるために力感知部１００と被測定物６００を相対的にＺ軸に沿って移動させるＺ走査機構５４０と、Ｚ軸に直交するＸ軸に沿って力感知部１００と被測定物６００を相対的に移動させるＸ走査機構５２０とを備えている。力感知部１００は、被測定物６００に近接されて被測定物６００から力を受けるプローブを含み、このプローブが被測定物６００から受ける力を感知する機能を有している。 （もっと読む）

【課題】てこ式検出器に対して複数種のスタイラスを交換する作業の負担を軽減でき、複数種のスタイラスを自動で交換できるてこ式検出器、スタイラスおよびスタイラス自動交換装置を提供する。
【解決手段】スタイラスホルダにスタイラス３１を装着するため、ホルダの軸体３６の中心軸に直交する方向にスタイラス本体３３の長尺方向を合わせて、かつ軸体３６の中心軸に直交する方向にスタイラス本体３３に設けた着座板体３４を移動させた場合に、この着座板体３４に位置するスタイラス３１全体の重心（重心軸）まで軸体３６を案内する略Ｕ字状の切欠部を、当該着座板体３４に形成する。切欠部によって軸体３６が重心まで案内された状態で、板状揺動体３７が着座板体３４を着脱可能に保持する。 （もっと読む）

【課題】リール部材のフランジ間隔を検査する場合において、ばらつきのない検査を迅速に行うことができるフランジ間隔検査装置を安価に提供する。
【解決手段】本発明のフランジ間隔検査装置は、長尺の接着テープを巻取可能な巻芯軸部を挟んで一対のフランジを有するリール部材のフランジ間隔を検査するリール部材検査装置１であって、リール部材を回転可能な状態で支持するリール回転支持軸７と、リール回転支持軸７と平行に設けられ、リール部材に対応するピン状の検査冶具２０を保持する検査冶具保持部１０を回転可能な状態で支持するシャフト９０とを有する。シャフト９０に支持された検査冶具保持部１０の検査冶具２０の先端部の軌跡が、リール回転支持軸７に支持されるリール部材の一対のフランジの間に位置するように構成されている。 （もっと読む）