【課題】直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定することが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供する。
【解決手段】所定方向に長く当該所定方向に沿って目盛りが設けられた目盛り部、及び、前記目盛り部の一方の端に設けられ、前記目盛り部とともに前記所定方向に移動して前記鉄筋に当接される鉄筋当接部、を有する移動部材と、前記所定方向に長く、前記移動部材の前記所定方向への移動をガイドするガイド部、及び、前記ガイド部の一方の端に設けられ、前記鉄筋と対向する前記型枠の内面に当接される型枠当接部、を有するガイド部材と、を備え、前記移動部材が、前記ガイド部に沿って移動されて前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときの、前記ガイド部の他方の端が位置する前記目盛りにて前記見込みかぶり厚さが示される。 （もっと読む）

【課題】管の端部の歪みを全周に亘って簡単に確認できる検査具を提供すること。
【解決手段】芯出し部材２と、芯出し部材の中心側に回転軸４を介して旋回可能に取り付けた枝部材３とを備えて、芯出し部材２の両端側に回転軸４と平行に突出する掛け部２２，２２’を設け、その各掛け部に、芯出し部材を管Ｐの端部に固定する把持片を芯出し部材の長手方向に進退可能に取り付け、芯出し部材２の両端側と枝部材３の先端側に、回転軸４からの距離を表示する目印を取り付けた。
これにより、検査具１の回転軸４を管の軸心に合わせて、枝部材３を管Ｐの端部に沿って管の軸心周りに真円を描くように旋回させることができるから、枝部材３の先端側に付けた目印の軌跡と管外面との管径方向の距離を確認して、管の全周に亘って管の歪みを確認することができる。 （もっと読む）

【課題】第１に、専門的知識を有さない対象者を対象として正確な足に関するデータを採取可能となり、第２に、簡単容易に実現され、第３に、個々の足の形状に合った靴の通信販売等が実現され、第４に、低コストで実現される、靴製作用の測定キットを提案する。
【解決手段】この靴製作用の測定キット１は、足型取り器２と測定器３とを別体で備えている。足型取り器２は、弾性を有しない可変材４を備え、足を載せることによって圧縮荷重を受け、塑性変形に基づき表面に少なくとも足の足裏面に対応した凹凸を形成可能である。測定器３は、少なくとも足外形よりも若干前側に伸びた形状を備えており足が載せられる基板５と、基板５の後部外周に付設され足の踵を囲んで保持可能な踵止め６と、基板５の前部表面に表示され足の足長サイズの測定に用いる目盛表示７と、基板５の中央部に設けられ少なくとも足の表面の高さ周りデータを採取可能なメジャー８とを有している。 （もっと読む）

【課題】 架線の偏位を測定する従来技術に係る測定器では、支柱自身の重みにより撓みが生じるため、正確な偏位を測定することができなかった。
【解決手段】 本願発明は、基台上に設けられた支柱及び腕部を有し、レーザー放射部材、的板、および引き手を備え、的板に付された的印がレーザー放射部材に設けられたレーザー放射口の直上を示すことを特徴とする偏位測定器である。本願発明によれば、上端部分が撓んだ状態の支柱を、容易に基台に対して垂直に補正することを可能とし、正確な偏位測定作業を迅速に行なうことができる偏位測定器を提供する。 （もっと読む）

【課題】粘土を不要にして測定精度を高めることができ、測定者によるばらつきを回避できる隙間測定装置を提供する
【解決手段】本体部４と、該本体部４に配設された計測子５とを含み、前記本体部４と計測子５との合算値Ｃにより隙間を測定する隙間測定装置３であって、
前記計測子５は前記合算値Ｃが変化するように前記本体部４に移動可能に配設されている。 （もっと読む）

【課題】探知針の差し込み作業中でも、測定筒体に嵌挿している目盛を指示する測定体が、確実に差し込み深さ目盛を指示し、測定位置の高低にも拘らず測定作業をスムーズに処理できる下地検知具を提供する。
【解決手段】探知針ｊを出入する針孔を有する筒体ａ内に一端部が嵌挿し、他端部１７が飛出し、且内挿するコイルスプリングの付勢によって押圧される前記探知針ｊを飛出せしめる測定筒体ｄを有する下地材探知具において、前記測定筒体ｄの外周面部１３に飛出した探知針ｊの長さに比例する目盛１４を付記せしめると共に、前記測定筒体ｄに嵌挿する測定体ｋを嵌挿せしめた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構成でタイヤ成形用金型の内面形状を精度よく測定できる測定治具を提供することを目的とするものである。
【解決手段】測定治具は、測定中心軸となる軸シャフト１と、軸シャフト１の両端部において測定中心軸を中心に回動可能に取り付けられるとともに測定中心軸の軸方向と直交する方向に延設された一対の支持フレーム２と、測定中心軸の半径方向に沿って支持フレーム２に移動可能に取り付けられて先端を基準半径に位置決めする支持ピン４と、支持フレーム２の間において測定中心軸を中心に回動可能で軸方向に沿って移動可能に軸シャフト１に取り付けられるとともに測定中心軸の軸方向と直交する方向に延設された回転アーム３と、回転アーム３の先端部に固定されたダイヤルゲージ５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】アーム部の長さが短くても高精度な角度測定を行える。
【解決手段】角度計１は、第一アーム部２と第二アーム部３が支軸を中心に相対回転可能に支持される。第一アーム部２の中心線は角度表示器５の０度に位置合わせする。支軸と同軸に角度表示器５を第一アーム部３の一端に固定する。第二アーム部３の自由端部に角度器１０を設ける。角度器１０は周方向に角度目盛りを付した角度表示部８を表示ケース７で囲い一体に回転可能とする。表示ケース７内に設けた球体９は重力方向に位置する。角度器１０を関節等に位置決めし、第一アーム部２と第二アーム部３を体幹に沿って直線状に配列し、重力方向に位置する球体９に角度表示部８の０度を一致させる。そして、角度器１０を中心に直線の第一アーム部２と第二アーム部３を腕部または大腿部に一致させることで、球体９が回転角度を表示する。 （もっと読む）

【課題】通行支障にならない限定箇所で、微細な荷重変位を正確に測定する、簡単で安価な構成の装置、及びそれを用いて行う劣化コンクリート日常点検方法を提供する。
【解決手段】被測定物側に動滑車を配置し測定装置側に定滑車を配置する、荷重付加時のたわみ量Ｈ２は、張設ワイヤーにＳＬ２として表現される。この微量の長さを、滑車を用いて増幅し測定装置側面の点検窓に、その箇所の構造物崩壊推定危険度として、青、黄、赤に数値を併記した図柄で表される。 （もっと読む）

【課題】 シリンダに対するピストンロッドの相対変位によるテンションバランサの伸縮長さを示すインジケータによる読取りを確実にする。
【解決手段】 伸縮長さ指示装置８を、シリンダの軸線方向に目盛り１３ａを備えた目盛り表示部１３と、ロッド５の一端に固定し、ロッド５と共にカバー７の外側を移動して目盛り１３ａを指し示すインジケータ１４と、インジケータ１４をホルダ２の下部に支持する支持ローラ１５と、インジケータ１４を間に挟むように両側に回転自在に設けられたガイドローラ１６とで構成する。目盛り表示部１３は、外筒部材３を収容するケースの両側面下部７ｂに設ける。支持ローラ１５はインジケータ１４をホルダ２との間に保持して転動自在とする。ガイドローラ１６は、ホルダ２にシリンダの軸線直交方向の垂直軸周りに回転自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】短時間で正確にワイヤハーネス寸法を検査することのできるワイヤハーネス寸法検査具及びワイヤハーネス寸法検査方法を提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１３の載置面２９に、基端ガイド３１と指標ガイド３３とを設けて、ワイヤハーネス１３の一端部２１を基端ガイド３１に位置合わせし、ワイヤハーネス１３の他端部２５が一致する指標ガイド３３の指標３５にてワイヤハーネス１３の寸法Ｌ１を検査するワイヤハーネス寸法検査具１１であって、載置面２９には寸法の方向に延在する基準線部３７が設けられ、基端ガイド３１は、基準線部３７に直交する位置合わせ部３９を有し、指標ガイド３３は、位置合わせ部３９からの寸法Ｌ１となる基準線部３７の上の点４３を通る傾斜辺部４５を有し、指標３５は、点４３を挟み寸法の公差Ｄ１の範囲で傾斜辺部４５に設けられた異なる表示部５１，５３を有する。 （もっと読む）

【課題】遠隔操作対象の２点間計測を、これら２点間との機械的な直接接触のもとに容易かつ確実に直接計測することができるようにする。
【解決手段】作業者Ｃの計測動作域Ａから、作業者Ｃが直接触れ難い遠隔計測対象Ｂの一方の計測端Ｂ１に、計測触子１を止め付けた遠隔計測竿２と、計測動作位置Ａから計測対象Ｂの他方の計測端ｂ２に、計測触子３を止め付けた遠隔計測竿４と、の間で、それら遠隔計測竿２、４の計測元２ａ、４ａ側に寄って設定した交差点５を境にした計測触子１、３までの長さＬ１と計測元２ａ、２ｂまでの長さＬ１との予め知った比と、遠隔計測竿２、４の、計測動作域Ａ側で得た計測元２ａ、２ｂ間の距離値Ｓ１と、に基づき、計測端Ｂ１、Ｂ２間の長さや間隔Ｓ２を遠隔計測するようにして、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 微細な亀裂でもより正確に亀裂幅を測定できるクラックゲージを提供することを目的とする。
【解決手段】 クラックゲージ１は、ゲージ本体２の外周縁２ｃがその円周方向に沿って厚みが所定の増加度合いで最小厚み部から最大厚み部へと増加するように形成されるので、このゲージ本体２の外周縁２ｃの中のごく一部の先端部（ゲージ本体２の外周縁２ｃとコンクリート表面との接点部近傍）のみを亀裂Ｃ内に僅かに挿入することにより、亀裂幅の測定することができる。クラックゲージ１の挿入対象部位の厚みが亀裂幅にぴったり合致する場合、その挿入対象部位の厚みが、亀裂幅の測定値として、スケール部３の目盛線３ａ及び数値表示３ｂから読み取られる。具体的には、クラックゲージ１のゲージ本体２の外周縁２ｃとコンクリート表面とが交差する位置Ｃｒに相当する厚みが、亀裂幅の測定値として読み取られる。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、測定方向が自在にでき、測定が自由にできるとともに、極めて正確な測定すること。
【構成】磁石にて着磁可能な固定台座１に垂設した支柱２と、該支柱２に対して上下動可能で適宜の位置で固着可能な測定具取付部５を備えた枝杆３と、該枝杆３の先端に回転角度自在に設けた腕杆６と、該腕杆６の先端に軸支された小プーリ７とからなること。 （もっと読む）

【課題】離隔距離測定時に伐採範囲を指示可能な伐採位置指示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】先端に線材引出し穴を有した操作杆１３と、操作杆の基端部寄り部位に設けた挿入穴１５から挿入されて線材引出し穴１１から外部へ引き出される線材Ｌと、線材の先端部に固定され且つ空気よりも比重の小さい気体を封入することにより線材と共に空中に浮上するバルーン１７と、操作杆の基端部寄り部位に取り付けられて線材の基端部を巻取り・巻出しするリール装置１９と、操作杆の基端部寄りの適所に表示された計測基準部２１と、線材の長手方向に沿って所定ピッチにて形成された目盛り２３を備え、且つ計測基準部と一致した位置にある目盛りが線材引出し穴から引き出された線材の引出し距離を示すように構成されたスケール部２５と、操作杆の先端部から軸方向と直交する方向へ着色剤Ｃｏを噴射する着色剤噴射装置３３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】火気厳禁の場所であってもスキルを要求されることなく，一対のロール間に発生しているねじれ量を測定することのできるねじれ量測定装置を提供する。
【解決手段】ねじれ量測定装置は，駆動ロール５を受ける逆Ｖ型のロール受け部を有する固定受け部２上に，水平面に対して回動自在に支持され，加圧ロール４を受けるＶ字型のロール受け部３００を有する回動受け部材と，回動受け部材をスライドさせる直動案内部材３１と，基準位置からの回動受け部材のスライド量を示すゲージ部材３２を備えた測定機構３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】回転軸方向に沿った基準平面間の距離を予め定めたオフセット量に合わせることで環状伝達部材の架け渡し位置を調整する一組の回転体について、簡便且つ迅速にオフセット量を確認することが可能なオフセット量確認器具を提供することである。
【解決手段】オフセット量確認器具１０は、回転軸方向に沿った変動基準平面３３及び固定基準平面３４間の距離を予め定めたオフセット量に合わせることでＶベルト３２の架け渡し位置を調整する一組のプーリ３０、３１について、当該オフセット量を確認する器具であって、変動基準平面３３に接触可能な平面を一端側に有する基軸１１と、基軸１１の軸方向に対して直交する方向に予め定めたオフセット量だけ延出し、固定基準平面３４に接触可能な先端平面１４を有するプローブ１２と、基軸１１に対して、プローブ１２をスライド可能に取り付ける支持部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】素材表面等の穴欠陥深さ測定において、穴上面の位置を容易にかつ小形の道具で求める測定器を提供する。
【解決手段】穴周辺の健全な円筒面を利用し、欠陥部については穴がない場合に存在する部分的円筒面上にある任意の点を穴上点とし、当該点を通る円弧上にて、同点から等距離にある二点で円筒面に接する二個の磁石４と、二本のピン１１を有する蝶番１とからなる機構を利用し、蝶番１中央下部に蝶番１から一定距離を尺３の先端で穴上点と決める。 （もっと読む）

【課題】より正確な測定を可能にする新規な測定プローブを得ること。
【解決手段】座標測定機に使用するための測定プローブが、座標測定機に接続された基部１、測定チップ４、および測定チップ４の第１の端部に配置された球５を有している。測定チップ４は、基部１によって支持される少なくとも３つのリジッドな支持体２を用いてその第２の端部で支持され、それにより支持体２が球形の接続部によって測定チップに接続され、支持体２をその長さ方向に沿って基部１に対して移動させることが可能になる。支持体２は、程度にかかわらず基部１の測定チップ・ホルダ３と反対の側に突出することによって基部１を貫通すること、およびその長さ方向に沿って移動させることができるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に構成することができ、かつ、３方向の変位を計測することを可能とした変位計測装置を提案する。
【解決手段】第一の構造体Ｂ１と第二の構造体Ｂ２との結合部Ｊにおける変位を測定する変位計測装置１であって、結合部Ｊの目開き方向に沿って配置された目開き目盛り１０と、目開き盛り１と直交するように第一の構造体Ｂ１に固定された横目違い目盛り２０と、目開き目盛り１０および横目違い目盛り２０と直交するように第二の構造体Ｂ２に固定された縦目違い目盛り３０と、を備えており、横目違い目盛り２０は、第一の構造体Ｂ１の表面に対して垂直に配設されており、縦目違い目盛り３０は、目開き目盛り１０と横目違い目盛り２０とが直交する面に対して垂直に配設されている。 （もっと読む）