【課題】温度特性を改善することができる信号レベル測定回路およびそれを備えた変位計測装置を提供する。
【解決手段】変位計測装置１０は、ギャップセンサ１３、ギャップ長振幅特性テーブル１４、信号レベル測定回路２０を備え、信号レベル測定回路２０は、カウンタ２２、ＡＤコンバータ２３、ＣＰＵ２４を備え、カウンタ２２は、ギャップセンサ１３の出力信号の振幅が安定したことを正弦波信号の波数を計数することにより検出してトリガ信号をＣＰＵ２４に出力し、ＣＰＵ２４は、トリガ信号を入力した後、遅延時間Δｔの経過後にリード信号をＡＤコンバータ２３に出力し、ギャップセンサ１３の出力信号の１周期期間内に予め定められた測定点の信号レベルを測定し、ギャップ長振幅特性テーブル１４を参照してギャップ長Ｇのデータを取得する構成を備える。 （もっと読む）

【課題】対移動する摩耗側部品と対向側部品を配線等で接続することなく、対向側部品に設置された制御装置により摩耗側部品の摩耗状態を適切に検知する。
【解決手段】本発明の摩耗検知装置は、摩耗側部品２に設けられ、摩耗側部品２の摺動面２１に沿って配置された先端部４１に摩耗検知用ライン４３が設けられた摩耗ゲージ４と、対向側部品３に設けられる対向側コイル７と、摩耗側部品２に設けられ、摩耗検知用ライン４３に接続され、摩耗側部品２の摺動に伴って対向側コイル７に対して摺動方向に接近または離隔する摩耗側コイル５と、対向側部品３に設けられ、対向側コイル７を含む対向側閉回路１１に流れる電流に基づいて摩耗ゲージ４の摩耗状態を検知する制御装置９とを備える。 （もっと読む）

【課題】被位置検出部材の直線移動が大きい場合にも磁界発生部材による位置検出をより正確に検出しつつ、コストを安くすることのできる位置検出センサを提供する。
【解決手段】位置検出センサ１の磁界発生部材３は、被位置検出部材２の直線移動方向の長さが所定長さで磁石により磁化される例えば鉄等の軟磁性体３ａと、同じ大きさの一対の磁石３ｂ,３ｃとを有する。一対の磁石３ｂ,３ｃは、それぞれ、軟磁性体３ａの両端に被位置検出部材２の直線移動方向に直線状に接合されている。すなわち、磁石３ｂ,３ｃ
と軟磁性体３ａは被位置検出部材２の直線移動方向に交互に配設される。これにより、被位置検出部材２の直線移動方向の磁界発生部材３の長さＬは、従来の磁界発生部材３の長さより長く設定される。 （もっと読む）

【課題】可撓性、柔軟性、及び加工性を低下させる事無く、磁気センサやリードスイッチを作動させるための十分な磁力性能を確保する事が出来るリング状ボンド磁石を安価に提供する。
【解決手段】硬磁性材料をゴムまたは樹脂材料に練り込んだリング状硬磁性ボンド磁石の一部に、軟磁性材料をゴムまたは樹脂材料に練り込んだリング状軟磁性体を一体化する。 （もっと読む）

【課題】 外形寸法を大きくせず、しかも、０点調整が容易な変位量検出機構を提供する。
【解決手段】 複数本のバネを直列に接続し、前記バネ間の接続部の変位をセンサにて検知することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロッドの強度に悪影響をもたらさず、磁気的に符号化された信号が消去されることのないピストンロッド感知システムを提供する。
【解決手段】ピストンロッド上の磁気的硬質層の領域の複数のトラック上に情報が磁気的に記録されている。磁場センサーが、磁気的に記録された領域の複数トラックに配置されている。複数トラックに配置された各磁場センサーは、ピストンロッドがシリンダに対して動く間、同一の磁化領域を感知する。別の磁場センサーは、同相除去を実施する際に使用する周囲場を感知することができる。書込みヘッドが、磁場センサーによって検出された損傷または消去された領域を動的に修復することができる。磁気的に記録された情報は相対符号化されている。バッテリーバックアップ電源によって活性化されて、磁場センサーと関係する回路は、機械装置がオフの間に引き続いてピストンロッドの動きを追跡することができる。 （もっと読む）

【課題】ロッドの変位と当該ロッドに作用する負荷とを１台のセンサで検出できる流体圧アクチュエータを提案する。
【解決手段】ロッド２とピストン３との間に変位に応じた荷重を発生するスプリング４を配置し、ピストンとロッドとにそれぞれマグネット８，９を設け、磁歪式変位センサ７によってピストンとロッドとの軸方向距離及びロッドの軸方向位置を検出する。流体圧を受けてピストン３が移動すると、ロッド２にかかる負荷の大きさに応じてスプリング４が圧縮される。ロッドの負荷はスプリングの圧縮量に関係し、その圧縮量はピストンとロッドとの軸方向距離に比例し、この軸方向距離を変位センサで検出するので、結局、ロッドの負荷を求めることができる。ロッドの位置は変位センサによって直接検出できる。 （もっと読む）

【課題】油膜の膜厚をより高い精度で計測することができる膜厚計測装置及び方法を提供する。
【解決手段】膜厚計測装置１０は、シリンダライナＳのピストンリング摺動面Ｌに埋設された静電容量センサ１１とピストンリングＲとの隙間に形成された潤滑油の油膜の静電容量を計測する静電容量計測部１３と、ピストンリングＲが静電容量センサ１１の埋設箇所を通過する直前の複数点の計測値及び直後の複数点の計測値の少なくとも一方の計測値の平均値を求め、ピストンリングＲが静電容量センサ１１の埋設箇所を通過する際に得られる計測値からその平均値を差し引いて得られる補正計測値に基づいて油膜の膜厚を求める膜厚演算部１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】ピストンロッド上の磁性層内にピストンロッド位置情報を記録するためのシステム及び方法を記載する。
【解決手段】シリンダに対して運動しているピストンロッド上に、記録媒体を構成する磁気的に硬い層が形成されている。磁気パターンが前記磁気的に硬い層内に記録されている。磁界センサが、前記ピストンロッドが前記シリンダに対して運動している間に前記記録された磁気パターンを感知し、前記磁気パターンに応答して、前記ピストンロッドの瞬時位置を求めるために用いられる信号を発生する。 （もっと読む）

【課題】出力マグネットがピストンに付いているエアシリンダに沿って、磁気センサをセンサ規定位置に精度よく位置決めするための方法の提供。
【解決手段】以下のステップでセンサ１０の位置決めを行う。ａ）スライド移動経路に沿ってセンサ１０と出力マグネット１２を、互いに相対的にスライド移動する。ｂ）スライド移動中に、センサ−出力マグネット１２の間隔により決まる測定信号を検知する。ｃ）センサ規定位置を求める。ｄ）センサ規定位置を表示する。ｅ）センサ規定位置にセンサ１０を固定する。 （もっと読む）

【課題】部品の表面硬化深さを検査する多周波渦電流（ＭＦＥＣ）検査システムを提供する。
【解決手段】ＭＦＥＣ検査システムは、多周波励起信号を発生するように構成された発生器と、部品の一方の側に配設されるように構成された渦電流プローブとを具備する。渦電流プローブは、ドライバ及びピックアップセンサを具備する。ドライバは、多周波励起信号を受信して、部品中に渦電流を誘導するように構成される。ピックアップセンサは、部品の局所領域内で誘導された渦電流を検出して、多周波応答信号を発生するように構成される。ＭＦＥＣシステムは、多周波応答信号を受信して、部品の局所領域の表面硬化深さを判定するために処理を行うように構成されたプロセッサを更に具備する。パルス渦電流検査システム及び渦電流検査方法も提示される。 （もっと読む）

【課題】シリンダにおけるピストンロッドの絶対的なストロークを検出可能なストロークセンサを提供すること。
【解決手段】
シリンダ１０本体であるシリンダチューブ２０と、シリンダチューブ２０に対して進退自在に設けられるピストンロッド３０と、を備えるシリンダ１０のストロークセンサ１００であって、ピストンロッド３０は、ストロークに伴って円周上の位置が異なるように軸方向に形成される磁気スケール６０を備え、シリンダチューブ２０は、ピストンロッド３０の周囲を囲むように略等間隔で設けられ磁気スケール６０を検出可能な複数のＭＲ素子５０ａ〜５０ｆを同一円周上に備える。 （もっと読む）

【課題】シリンダにおけるピストンロッドの絶対的なストロークを検出可能なストロークセンサを提供すること。
【解決手段】
シリンダ１０本体であるシリンダチューブ２０と、シリンダチューブ２０に対して進退自在に設けられるピストンロッド３０と、を備えるシリンダ１０のストロークセンサ１００であって、ピストンロッド３０は、軸方向のストロークによって異なる形状が軸方向に形成される磁気スケール６０を備え、シリンダチューブ２０は、磁気スケール６０の形状によって出力が変化するＭＲセンサ５０を備える。 （もっと読む）

【課題】適用する移動体の組立作業を煩雑化することなく所望の検出精度を確保する。
【解決手段】摺動孔１１ａを有した第１のケース１１と、第１のケース１１に結合することにより、互いの間に油を充填した油室１４を構成する第２のケース１２と、第１のケース１１に形成した油室１４を外部に連通させる連通通路１６と、先端部が外部に露出する状態で第１のケース１１の摺動孔１１ａに進退可能に嵌合し、かつ油室１４の内部に摺動孔１１ａよりも太径となるフランジ２１を収容したシャフト２０と、油室１４に配設し、シャフト２０の先端部を第１のケース１１から常時突出する方向に押圧する押圧バネ５０と、第２のケース１２の外部においてシャフト２０の変位量に応じた電気信号を出力するホール素子８５とを備えた。 （もっと読む）

磁気エンコーダ装置用の磁気スケール（４；６２）が説明される。磁気スケール（４；６２）は複数の溝（１６，１８；４２，４４）を具えるスケール部材を具える。スケール部材は、対応する磁気スケールリーダユニット（６；７６）によって読み取り可能な受動的磁気スケールトラックを画成している。複数の溝は、少なくとも第１溝種類の溝（１６，４２）および第２溝種類の溝（１８，４４）を具え、第１溝種類の溝（１６，４２）の位置における磁気スケールの磁気特性は第２溝種類の溝（１８，４４）の位置における磁気スケールの磁気特性と異なっている。スケール部材はデータビットのシーケンスを具える少なくとも１つのコードワードの形態の絶対位置情報を担持し、データビットの各々はスケール部材の溝によって提供され、データビットは、溝（１６，４２）が第１の溝種類のものである場合には第１の値（１）を、溝（１８，４４）が第２の溝種類のものである場合には第２の値を取る。複数の溝（１６，１８；４２，４４）の中点はスケール部材（４；６２）の長さ方向に沿って実質的に等間隔である。従って、相対および絶対位置情報を磁気スケール（４；６２）から抽出することができる。
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【課題】 小型かつシンプルな構造を持つシリンダ位置検出装置の提供。
【解決手段】 ピストンロッドの表面においてストローク変位方向に沿って面積が漸増又は漸減する区間を有する所定のパターンで配置された磁気応答部と、磁気応答部に対応してシリンダ本体の側に固定され、１相の交流信号で励磁されるコイルと、該交流信号が印加されるインピーダンス手段と、コイル及びインピーダンス手段の電圧をそれぞれ取り出し、ピストンロッドのストローク位置に対して異なる振幅特性をそれぞれ示す複数の交流出力信号を生成するアナログ演算回路とを具備する。ピストンロッドの直線的ストローク位置の変位に応じて該コイルに対する該磁気応答部の対応面積が変化し、この対応面積変化に応じて該コイルのインダクタンスが変化し、該コイルに対する前記磁気応答部の対応面積が漸増又は漸減する区間に対応して該コイルの両端間電圧が漸増又は漸減する。 （もっと読む）

本発明は、電子的に支援された薬剤送達装置に関する。薬剤送達装置は投与量データを検知するためのグレイコード型検出器を含むことができ、検出器は、交互の標識のシーケンスからなるコードトラック、およびコードトラックに沿って延びる方向に相互に離間して配置された複数の検出器を含む。薬剤送達装置は、投与量設定時に近位方向へ、投与量注入時に遠位方向へ移動する投与量セレクタを含んでもよく、投与量セレクタはラッチ掛け要素によって投与完了位置にラッチ掛けされる。ラッチ掛け要素は、投与完了状態を示すための投与完了スイッチを作動する。薬剤送達装置は、組み込み電子回路の消費電力を効果的に最小化する電力管理機能を組み込んでもよい。
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【課題】磁気又は誘電位置センサであって、磁石の位置により決まる出力信号を有すると共に、種々の位置区間に対して理想的に高分解能である出力信号を提供する。
【解決手段】一つの区間に沿って可動自在である中間手段４の位置を検知するための少なくとも二つのセンサ要素２及び、センサ要素２を評価するための電子演算ユニット１０を有しており、そこでは中間手段４が永久磁石８を備え、これにより中間手段４の位置を演算でき、演算ユニット１０が、位置を表す位置信号のために出力部を有しており、希望する第一位置にある中間手段４の第一位置値をメモリ可能であり、希望する第二位置にある中間手段の第二位置値をメモリ可能である記憶装置を備えており、二つの位置値間の測定範囲に出力信号を合わせるように演算ユニット１０を構成している。 （もっと読む）

【課題】静電容量を計測することにより膜厚を計測する膜厚計測装置において、金属接触状態と油膜が薄い状態とを判別する。
【解決手段】エンジンＳを構成するシリンダライナｓ１の壁面に検出電極１を面一に設け、該検出電極１とピストンリングｐ１との間隙に形成される計測対象コンデンサＣｘの静電容量を検出することにより上記間隙に形成された潤滑油の油膜厚さを計測する膜厚計測装置であって、計測対象コンデンサＣｘに直列接続されるコイルＬと、該コイルＬを介して計測対象コンデンサＣｘに充電電流を供給して充電時間を計測すると共に計測対象コンデンサＣｘに充電された電荷を放電させ、充電時間に基づいて潤滑油の油膜厚さを計測すると共にシリンダライナｓ１とピストンリングｐ１との金属接触を判定する信号処理手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】油種が変更されても、迅速かつ容易に膜厚を測定することができるだけでなく、長期にわたって、高精度な測定を行うことができる膜厚測定装置及び膜厚測定方法を提供すること。
【解決手段】シリンダライナとピストンリングとの間に形成された潤滑油の油膜の膜厚を測定する膜厚測定装置であって、前記シリンダライナに前記潤滑油を供給する潤滑油供給部を通る潤滑油の誘電率を測定する誘電率測定部と、前記シリンダライナと前記ピストンリングとの間の静電容量を測定する静電容量測定部と、前記誘電率測定部によって測定された誘電率と前記静電容量測定部によって測定された静電容量とに基づいて、前記シリンダライナと前記ピストンリングとの間に形成された油膜の膜厚を算出する膜厚算出部とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）