【課題】途中に曲がり部及び拡縮部を備える配管の厚みを効率的に測定することが可能な管厚測定装置を提供する。
【解決手段】曲がり部１４と拡縮部１５を備える配管１６の厚みを測定する管厚測定装置１０は、配管１６内を移動し、先側に半径方向外側を向いて配管１６の厚みを測定する超音波探触子１７を回転可能に有する管厚測定手段１８と、管厚測定手段１８の基部に接続されたフレキシブルチューブ１９と、フレキシブルチューブ１９内に回転可能に配置され、先部は超音波探触子１７に芯金管２０を介して接続され、内部に超音波探触子１７からのコード２１が配置された回転力伝達部材２２と、フレキシブルチューブ１９の配管１６内への搬出入を行うチューブ移送手段２３と、回転力伝達部材２２を回転駆動する回転手段２４と、回転力伝達部材２２の基部に配置され、回転駆動されるコード２１に接続されるスリップリング機構２５とを有している。 （もっと読む）

本開示の一部の態様において、搬送検層装置を用いてボアホールから離れた領域における非線形特性の３次元画像及び縦波速度対横波速度比を生成する方法が開示される。一部の態様において、前記方法は、前記ボアホール内に第１音響源を配置して第１周波数の弾性エネルギーの可動ビームを生成する工程と、前記ボアホール内に第２音響源を配置して第２周波数の弾性エネルギーの可動ビームを生成する工程と、前記第１周波数の前記可動ビーム及び前記第２周波数の前記可動ビームが前記ボアホールから離れた位置においてインターセプトする工程と、前記ボアホールにおいてセンサのアレイによって、前記第１周波数と前記第２周波数との差に等しい周波数を有するとともに非線形の混合ゾーンにおける３つの波の非共線混合処理によって生成された前記ボアホールの方向への伝播方向を有する第３の弾性波を受信する受信工程と、前記第１音響源及び前記第２音響源の配置、前記第３の波の方向、及び音響的に非線形な媒体における非共線混合を支配する選択規則に基づいて前記３つの波の混合ゾーンの位置を特定する特定工程と、前記生成工程、前記受信工程、及び前記特定工程を複数の方位角、傾斜、及び前記ボアホール内の長手方向位置において繰り返すことによって記録されるデータを用いて前記非線形特性の３次元画像を作成する工程とを備える。この方法は、前記ボアホール周囲の同一の領域の圧縮音響速度対せん断音響速度比の３次元画像を生成するために追加的に用いられる。

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【課題】超磁歪素子を用いた構成のプローブにより掘削孔の形状を測定する装置を提供する。
【解決手段】地盤１を掘削して設けられた掘削孔２の水又は泥水中へプローブ３を挿入して弾性波を発振させ、弾性波が前記水又は泥水中を伝播し、掘削孔２の壁面２ｂからの反射波を検出することにより掘削孔２の壁面までの距離を測定し、掘削孔２の形状を測定する測定方法であり、プローブ３は超磁歪素子４とコンデンサ型マイクロホン５とを組み合わせた構成とし、前記超磁歪素子４により弾性波を発振し、コンデンサ型マイクロホン５により反射波を受振し、同反射波のピークを検出することにより掘削孔の断面形状等を測定する。
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屈折した超音波がツールスタンドオフを計算するために使用される。超音波送信機は、屈折波に対して臨界入射角で掘削孔の壁に向かって（の中に）波を送る。屈折波は掘削孔の壁に沿って横切り、臨界角で掘削孔中にエネルギを連続的に放射する。屈折波は受信機により検出され、送信機から受信機までの屈折した音波の移動時間が測定され、そしてスタンドオフの計算に使用される。多くの方向で（例えばツールを回転させて）測定を繰り返すことにより、１またはそれ以上のキャピラー測定が行える。キャピラー測定は、掘削孔の２次元形状を表すために組み合わせても良い。異なった方向と深さにおける測定は、掘削孔の３次元形状を表す。送信機・受信機ペアのアレイは、方向を変える必要を無くすために使用される。 （もっと読む）

【課題】 複数の地点の肉厚データを総合的に評価して管が正常であるか否かを自動的に判定できるようにする。
【解決手段】 内部超音波探傷法で管の各地点の肉厚を測定して、それを記憶装置に記録する。その記録データをコンピュータに読み込んで評価を開始する。所定の肉厚しきい値を割り込んでいる肉厚データに関して、軸方向の複数の肉厚データに基づいて軸方向の評価をして、正常であるか再評価が必要であるかを決定する。また、同様の肉厚データに関して、周方向の複数の肉厚データに基づいて周方向の評価をして、正常であるか再評価が必要であるかを決定する。さらに、最小肉厚部の応力を評価して、正常であるか再評価が必要であるかを決定する。再評価が必要であるとされた肉厚データについては、孔食評価を実施して、最終的に、管が正常であるか異常であるかを判断する。 （もっと読む）

【課題】円筒体の端部における肉厚を当該円筒体の周方向に沿って連続的に測定することによりこの肉厚の偏りを短時間で検出することができ、しかも作業者に対する負担が軽減されるような簡易なものとすることができる肉厚測定装置および肉厚測定方法を提供する。
【解決手段】円筒体１０の内部でこの円筒体１０の軸１１と直交する平面に沿って当該軸１１を中心として内側変位センサ２０を回転させ、円筒体１０の内周面に対する距離を連続的に検出する。円筒体１０の外部で内側変位センサ２０が回転する平面と略同一の平面に沿って円筒体１０の軸１１を中心として外側変位センサ３０を回転させ、円筒体１０の外周面に対する距離を連続的に検出する。円筒体１０の周方向における各位置において、外側変位センサ３０および内側変位センサ２０により各々検出された距離の合計値に基づいて円筒体１０の肉厚を算出する。 （もっと読む）

【課題】 超音波探触子を管軸方向及び管軸回り方向にスムースに走査させることが可能で、作業性良く管内の管厚計測を行うことができる。
【解決手段】 超音波探触子１１を内部に格納すると共に、被計測面と超音波探触子１１との間に充填される接触媒質を放出する放出口１２Ａを備えた探触子格納部１２と、探触子格納部１２の導入方向前後に延設され、探触子格納部１２を管内に導入する導入部材１３と、導入部材１３の内部に備えられ接触媒質を放出口１２Ａに供給する供給ホース１４とを備え、探触子格納部１２の導入方向前後における導入部材１３の外周に、接触媒質を吸収して膨張することで管内面に密着して、被計測面と超音波探触子１１との間に充填される接触媒質を保持する接触媒質保持部材１６を設けた。 （もっと読む）

固定の、既知の幾何形状及びサイズのルーメン内に配置された距離測定又はイメージングアセンブリの出力は、イアカナルのようなオブジェクトの３次元幾何形状及び寸法を決定するのに十分なデータを供給することができる。ルーメンの幾何形状及び寸法は、既知の幾何形状及び寸法のオブジェクトを測定又はイメージングすることによって決定又は測定される。
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