【課題】各表示周期における最小値および最大値をこれら最小値および最大値が測定された時刻情報を反映した形態で表示でき、圧縮データに基づく実際の波形に近似した拡大波形の表示が行える測定装置を実現すること。
【解決手段】測定対象の物理量に関連したアナログ測定信号を測定周期Ｔ１でサンプリングして測定データとしてデジタル信号に変換し、表示周期Ｔ２（＞Ｔ１）でこれら測定データの最小値および最大値を線分として表示するように構成された測定装置において、
前記測定データの最小値および最大値をそれぞれのサンプリング時刻とともに格納する格納手段を設け、前記測定データの最小値および最大値をそれぞれのサンプリング時刻にしたがって配列するとともに互いに隣接する前記測定データの最小値および最大値を直線で結んで表示することを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】入出力特性が互いに異なる複数の変換器の入出力特性を合致させることが可能な変換装置、及び当該変換装置を備える信号発生装置及び信号測定装置を提供する。
【解決手段】変換装置１は、入出力特性が互いに異なる複数のＡ／Ｄ変換器１０ａ〜１０ｎと、Ａ／Ｄ変換器１０ａ〜１０ｎに共通する入出力特性を示す理想直線が設定されており、Ａ／Ｄ変換器１０ａ〜１０ｎの全ての入出力特性が理想直線に合致するようにＡ／Ｄ変換器１０ａ〜１０ｎの各々から出力されるディジタル信号を補正する補正部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】外挿領域において非現実的な推定値を算出する確率を低減する。
【解決手段】推定用多項式生成装置は、入力パラメータのデータと出力パラメータのデータとの組からなる分析用データを記憶する分析用データ記憶部１と、入力パラメータの特殊点を記憶する特殊点情報記憶部２と、分析用データを用いて低次の推定用多項式を算出する低次推定用多項式算出部３と、この推定用多項式を用い、各入力パラメータの特殊点から出力パラメータ値を推定する特殊点推定値算出部４と、各入力パラメータの特殊点と特殊点推定値算出部４が算出した出力パラメータ値との組を分析用データとして、分析用データ記憶部１に記憶されている分析用データに追加し、追加したデータを含む分析用データを用いて高次の推定用多項式を算出する高次推定用多項式算出部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】推定用多項式を用いて状態量などの推定を行なう場合に、外挿領域において非現実的な推定値を算出する確率を低減する。
【解決手段】推定装置は、予め設定された領域判断条件に従って入力パラメータが内挿領域にあるか外挿領域にあるかを判断する領域判断部３と、入力パラメータが内挿領域にあるときに高次の推定用多項式を用いて入力パラメータから出力パラメータを推定する高次多項式推定演算部４と、入力パラメータが外挿領域にあるときに低次の推定用多項式を用いて入力パラメータから出力パラメータを推定する低次多項式推定演算部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】迅速な応答と正確な補償とを比較的低コストで提供する。
【解決手段】補償型センサは、センサ（１０８）と、比較的高速のフィードスルー経路（１０２）と、比較的低速の補償経路（１０４）とを含む。比較的高速のフィードスルー経路は、加算増幅器などの加算器（１０６）及び出力回路（１１２）を含む。比較的低速の補償経路は、例えば温度依存性や非線形効果など、センサの短所に対する１又は複数の補正ファクタ（Ｃ１ーＣｎ）を生じる回路（１０９）を含む。これらの１又は複数の補正ファクタは、加算器（１０６）に与えられ、未補償のセンサ出力Ｓと加算される。更に、出力回路の出力Ａは、補償器（１１０）にフィードバックされ、補償経路（１０４）において生じる補償済のセンサ出力と差分回路(１１１)で比較され、差分Ｄもまた加算器（１０６）に与えられ、１又は複数の補正ファクタ（Ｃ１ーＣｎ）及び前記未補償のセンサ出力Ｓと加算される。 （もっと読む）

【課題】センサの出力信号の線形性を損なうことなく、センサの出力信号が供される後段の回路のダイナミックレンジに適した出力信号を得る。
【解決手段】ブリッジ部２を構成するセンサ抵抗５ａ〜５ｄが線形領域で動作するようセンサ抵抗５ａ〜５ｄの駆動を行うセンサ駆動装置１が設けられると共に、センサ抵抗５ａ〜５ｄが平衡状態にある場合のＡＢ間の出力信号の電圧が、後段の回路の入力ダイナミックレンジの中心値となるようブリッジ部２の出力信号の電圧を調整するセンサ動作点調整装置３が設けられたものとなっている。 （もっと読む）

【課題】複雑な温度依存性を示すセンサからの検出信号を精度良く温度補償することが出来、更にはセンサの応答性能を損なうことなく温度補償することができる温度補償回路を提供する。
【解決手段】物理量検出センサ１５と同等の温度依存性を示し環境温度に対応した電圧を出力する第１の温度検出部１１ａと、この第１の温度検出部１１ａに一定の電流を供給する定電流供給回路１２と、第１の温度検出部１１ａからの出力電圧を電流に変換する電圧／電流変換回路１４と、電圧／電流変換回路１４が変換した電流を受けて物理量検出センサ１５と同等の温度依存性を示し環境温度に対応した電圧を出力する第２の温度検出部１１ｂとを備え、この第２の温度検出部１１ｂの出力電圧を物理量検出センサ１５の出力信号に対する温度補償電圧とする。 （もっと読む）

【課題】観測機器の設置場所や設置方法の選定や、得られたデータを真性値に補正するコンサルティング機能を含む環境データ収集システムを提供する。
【解決手段】センサにより得られた環境データを計測し、これを収集して所定のユーザー端末に環境データを提供するためのシステムにおいて、センサ１により得られた初期の環境データを収容する中間サーバー２を有し、この中間サーバー２には、センサ１固有の測定特性及びこのセンサ１の設置環境により現れる特有の測定誤差を収容した誤差データ群３と、入力された初期の環境データを誤差データ群３と照合して真理値を算出するデータ補正手段４とを設け、初期の環境データ群を中間サーバー２により補正してユーザー端末５側へ提供する。 （もっと読む）

【課題】センサのダイナミックレンジを超えた入力があった場合のセンシング対象値を推定し，検出精度を向上させることのできるセンシング対象値推定装置およびその推定方法を提供すること。
【解決手段】本発明の積算値推定装置２０は，センサ出力値の変遷を記録する第１ループメモリ２１と，センサ出力値に基づいてセンシング対象値のダイナミックレンジ内からの逸脱を検出するとともにダイナミックレンジ内への復帰を検出するレンジオーバー開始／レンジ内復帰判定部２７と，これらによって検出された逸脱から復帰までの間について，第１ループメモリ２１に記録されている逸脱前のセンサ出力値の変遷に基づいてセンシング対象値の変遷を推定するセンシング対象値推定部２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】広いダイナミックレンジと高い検出精度とを両立させ、さらにユーザが所望する測定範囲において精度よく物理量を検出できる物理量検出装置を提供する。
【解決手段】物理量を測定する測定手段6と、測定手段で測定された物理量に応じた変換係数を使って、前記測定された物理量を一次信号7に変換する変換手段と、変換係数を参照して変換した一次信号に基づき前記物理量復元する復元手段とを具える物理量検出装置を提供する。他の物理量に変換する際の変換係数を、該物理量に応じて変化させることによって、例えば1本の信号伝達線であっても、広範囲の物理量の中で要求される範囲を精度良く測定することが可能となる。即ち、ユーザが所望する範囲において変換係数を高くするなどして当該範囲の分解能を高くすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】ローパスフィルタを接続する増幅回路であって、増幅特性の補正時及び電源投入時における時間を短縮する増幅回路及びその制御方法を提供する。
【解決手段】通常動作モードＭＤＮ及び特殊動作モードＭＤＴのうちいずれかの動作モードで動作する増幅回路１０は、増幅部２０と、増幅部２０に接続するローパスフィルタ３０と、遮断周波数ｆｃを設定するローパスフィルタ設定部４０とを備えている。遮断周波数は、通常動作モードＭＤＮの場合には、出力信号の誤差が、許容される誤差である出力許容誤差を超えない通常遮断周波数ｆｃｎに設定され、そうでない場合には、通常遮断周波数ｆｃｎよりも高域側に設定される。 （もっと読む）

【課題】メモリへの誤書き込み等を完全に防止することのできる半導体装置を提供する。
【解決手段】電気的に書き込み可能なメモリ９ｂを有する半導体装置１００であって、当該半導体装置１００における電源端子３または出力端子５が、メモリ９ｂへの書き込み電圧供給端子を兼ねると共に、前記書き込み電圧供給端子とメモリ９ｂを結ぶ書き込み電圧供給ラインＬＮ１に、ヒューズ４０が挿入されてなる半導体装置とする。 （もっと読む）

本発明は、出力モデルの理論的予測に基づいたリニアセンサ出力の精度を分析する方法に関する。この方法は、２つ以上の作動状態での作動プロフィールを得るために、統計的に重要な数のリニアセンサを分析し、少なくとも４つのデータ点を得るために１つのリニアセンサを個別に試験し、前記４つのデータ点から各作動状態に対する出力モデルの理論的予測を展開し、そして、前記出力モデルの理論的予測と、同一の作動状態に対する所定入力に対応する作動プロフィールにおけるセンサ出力との間の関係の精度を比較する、各ステップを含む。また、これに関連した較正アルゴリズム、及びメカトロニクスユニットとさらにそのアセンブリとを開示する。
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【課題】機器の物理量を測定するためのセンサ装置の調整プロセスの安定性を向上させること。
【解決手段】センサ装置（６）のセンサ値（ｓ）は納品状態でほぼ５０％低減させた納品時スケーリング（ｄｓ）のセンサ値を有している。このセンサ値は納品状態をも表わしている。機器り取付け後、閾値（ｔ）を越えると同時にセンサ装置（６）の初期設定調整プログラムを開始し、当該プログラムの過程で納品時スケーリング（ｄｓ）を正規の作動時スケーリング（ｏｓ）に変換させる。 （もっと読む）