【課題】タンクなどに貯留される被識別流体の流体種識別、濃度識別、流体の有無識別、流体の温度識別などを精度よく行う流体識別装置および流体識別方法を提供する。
【解決手段】被識別流体の特性を示す指標値として特性計測値を計測し、予め計測された流体と該流体の特性値との関係を示す流体識別データと、特性計測値を比較することによって流体の識別を行う。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高い感度を有する水素ガスセンサを提供すること。
【解決手段】本発明の水素ガスセンサ１００は、多孔形状熱電材料からなる熱電材料部２、熱電材料部２上に設けられた一対の電極４ａ、４ｂ、及び熱電材料部２上に一対の電極４ａ、４ｂのうちの一方の電極４ａ側に偏在して設けられ、水素による反応を触媒する触媒部６を有するセンサ部１０と、一対の電極４ａ、４ｂ間に発生した電圧を測定する電圧測定部２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ドープドガス中の不純物量とそのガス流量を計測できる不純物濃度センサとフローセンサとを同一基板上に集積化した小型で高速応答のデバイスを提供すると共に、このデバイスを利用して不純物濃度とガス流量などを計測して、不純物量を所定の濃度を維持するなどの計測・制御システムを提供する。
【解決手段】純流体Ａの流路と被測定特定不純物が含まれた流体Ｂの流路とバルブを有すること、基板１の各流路にヒータと温度センサとを設けたこと、各ヒータで純流体Ａと流体Ｂとを加熱し、純流体Ａと流体Ｂとの熱伝導率の違いに基づく温度変化等を計測すること、バルブを閉じて流路で流れがない状態での温度変化等から不純物濃度を計測する不純物濃度センサと、バルブを開放状態にして流れを発生させて、その流れを不純物濃度センサに用いたヒータとセンサを用いて計測するフローセンサを提供すると共に、これらのセンサの信号出力をバブラーにフィードバック制御して所定の不純物濃度を達成する計測・制御システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高い感度を有する水素ガスセンサを提供すること。
【解決手段】本発明の水素ガスセンサ１００は、熱電材料からなる熱電材料部２、熱電材料部２上に設けられた一対の電極４ａ、４ｂ、及び一対の電極４ａ、４ｂのうちの一方の電極４ａ側に偏在し、且つ熱電材料部２に接するように設けられ、水素による反応を触媒する触媒部６を有するセンサ部１０と、一対の電極４ａ、４ｂ間に発生した電圧を測定する電圧測定部２０と、を備える。触媒部６の少なくとも一部は、熱電材料部２に形成された凹部８内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】複数成分混合ガス試料中の所望のガス成分を選択的、経時的に測定可能なガス検出装置等を提供する。
【解決手段】熱伝導度検出器のベースブロック１の内部には、検出側空洞１１および参照側空洞１２が形成されている。検出側空洞１１には、検出側フィラメント１３が、参照側空洞１２には、参照側フィラメント１４が、それぞれ配置されている。検出側空洞１１の上流側には、所望の分子のみを選択通過させることができる分子選択膜４１が配置される。この分子選択膜４１は、分子篩として機能する。 （もっと読む）

【課題】電源部と発熱抵抗体との間の通電経路で万が一グランドショートが発生しても、発熱抵抗体への通電回路および発熱抵抗体に繋がるバッテリに負荷がかかることを防止することができる液体状態検知センサを提供する。
【解決手段】電源部２２０と発熱抵抗体１１４との間の通電経路上の測定点Ａはマイクロコンピュータ１６０の入力ポートＭ２に接続され、測定点Ａの電位が測定されている。万が一電源部２２０と発熱抵抗体１１４との間にてグランドショートが発生した場合、発熱抵抗体１１４への通電時に測定点Ａの電位はグランド電位となる。この状態（グランド電位）が検知されると直ちにトランジスタ２３０がＯＦＦに制御され、発熱抵抗体１１４への通電が停止される。これにより、上記通電経路上に配置された電子部品等に高電圧が印加されたり、バッテリに負荷がかかったりするのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 分解能の低いＡＤ変換器を用いながらも、液体の状態を検知するのに用いるデジタル値を良好な精度で取得できる液体状態検知センサを提供する。
【解決手段】 液体状態検知センサ100は、素子151、本通電を行う本通電手段CC1、本通電によりデジタル素子電圧値Vd1b,Vd1cを取得するデジタル値取得手段190,CC2,CC3,CC4と、液体濃度NCを検知する手段S16と、を備え、定倍素子電圧Va1bを、基礎電圧部分Va4aと検知電圧部分Va6bとからなるとしたとき、デジタル値取得手段は、基礎電圧部分設定手段CC3で、基礎電圧部分を設定して、検知電圧部分を検知電圧ＡＤ変換手段190でＡＤ変換可能な大きさとする。 （もっと読む）

【課題】凝縮への影響を直接的に計測すると共にリアルタイムで正確な相変化状態を知ることができる小型化された不凝縮ガスセンサーを実現する。
【解決手段】所定の容器６内の蒸気中に存在する微量な不凝縮ガスの濃度を計測する不凝縮ガスセンサー１において、蒸気に接触する熱電素子３を設け、熱電素子３に、一定の周期で連続的に変化する電流を電源４にて印加して蒸気の加熱及び冷却を繰り返し、蒸気の蒸発及び凝縮を行わせるとともに、熱電素子３における蒸気との接触表面の温度変化を熱電対８で測定し、印加した電流の周期的な変化の位相と、温度測定素子８（熱電対、サーミスター、測温抵抗体など）の温度の周期的な変化の位相との差により、蒸気中の不凝縮ガスの濃度を計測する。 （もっと読む）

【課題】熱レンズ分光法を適用した物質検出装置のコンパクト化を図るとともに、この物質検出装置を用いて単純な操作で高速検出を行うための検出方法を提供する。
【解決手段】試料Ｓ中の物質を検出する物質検出装置１００において、所定位置に固定された試料台６と、励起光を、対物レンズ５ａを介して、試料台６上の試料Ｓ中に入射する励起光源２と、検出光を、対物レンズ５ａを介して、励起光が試料Ｓ中に照射されることにより形成される熱レンズに入射する検出光源２と、対物レンズ５ａを水平方向及び鉛直方向に移動させる駆動部５ｂと、を備え、熱レンズによる検出光の拡散を測定することにより物質を検出するよう構成し、対物レンズ５ａを、光ピックアップ用対物レンズとするとともに、試料Ｓ中における励起光及び検出光の焦点位置が一致しないように構成された２焦点レンズとした。 （もっと読む）

【課題】 液体濃度検知素子の検知部周囲とセンサ外部との液交換を可能とすると共に、検知部の周囲での激しい液体の移動が生じることを抑制でき、外側プロテクタの先端開口を流通する液体を適切に制御できる部材を容易かつ確実に溶接した液体状態検知センサを提供する。
【解決手段】 液体状態検知センサ1は、外側プロテクタ41と、この内側に検知部510を有する素子51、これを包囲する包囲部581を有する内側プロテクタ58、先端開口OPの一部を塞ぐ整流部材61を備える。内側プロテクタ58には先端流通孔58H6が形成され、整流部材61は、遮蔽部投影領域PJ内に、検知部510、包囲部581が位置する遮蔽部611、これから外側プロテクタ41に向けて延びるブリッジ部612、これに連なり外側プロテクタ41の内周面41Nに沿って配置された板状部613、を有する。板状部613は、外側プロテクタ41及び板状部613の厚み方向に溶接した複数の溶接部613Wを含む。これらは流通路LLを構成してなる。 （もっと読む）

この発明は、サンプル中の検体を検出する方法に関し、エネルギーの変化を電気的信号に変換することが可能な変換器に、サンプルをさらすステップであって、変換器は、変換器上に又は変換器に近接して少なくとも１つの連結試薬を有し、少なくとも１つの連結試薬は、検体と結合することが可能な結合部位を有する、ステップと、標識化試薬をサンプル中に導入するステップであって、標識化試薬は、検体用又は連結試薬用の結合部位と、エネルギーを生成するよう、放射源により生成された電磁放射を吸収することが可能な標識とを含む、ステップと、標識化試薬を、第１の期間において、検体又は連結試薬と結合させるステップであって、変換器は、標識化試薬が、少なくとも部分的に変換器上に定着されるよう方向付けられている、ステップと、続いて、第２の期間において、標識化試薬を不安定化させるステップと、第１及び第２の期間の間において、サンプルに電磁放射を照射するステップと、生成されたエネルギーを電気的信号に変換するステップと、電気的信号を検出するステップとを含む。上記方法を実行する装置も提供される。 （もっと読む）

【課題】水素ガスが少量で濃度が薄くても検知可能で、応答時間も速い水素ガスセンサを提供する。
【課題の解決手段】水素ガスセンサ１は、シリコン基板２表面のメンブレン３に対応してキャビティ４を形成し、メンブレン３上にはサーモパイルを設け、サーモパイルは、その温接点部をキャビティ４及びメンブレン３の上方に対応位置するよう配置するとともに、その冷接点部を前記キャビティ４及びメンブレン３の外側に対応位置するよう配置し、温接点部を覆うように黒化させた白金触媒層１０を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】高速応答性及び検出精度をそれぞれ向上させることができる水素センサを提供することを目的としている。
【解決手段】水素に反応して性質が変化する特性を有する検出部２を備え、検出部２の性質変化を基に空気中の水素濃度を検出する水素センサ１であって、検出部２が、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した線状部材２２により構成されている。 （もっと読む）

【課題】配位子と標的との組合せについての情報を得るための改良された手法を提供する。
【解決手段】アレイ熱量計を使用する方法であって、アレイ熱量計の二つ以上のセルのセットのそれぞれに対して、各テストおよび基準グループのサンプルを供給する工程と、少なくとも、セルのテストおよび基準グループの第１および第２のサンプルを組み合わせる工程と、セルのテストグループの、第１および第２のサンプルを組み合わせる工程による反応熱についての情報を含む各出力信号を供給する工程と、標的タイプのうちの一つ以上のセットのそれぞれに対して、出力信号を用いて標的タイプと反応するフラグメントタイプをランク付けする工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】留出温度、留出量の測定を自動化し、凝縮器を簡易な構成とし、試料の採取量に係らず試験を実施することのできる自動蒸留試験装置を提供する。
【解決手段】自動蒸留試験装置１は、所定量の石油試料を収容する蒸留フラスコ１１と、試料を加熱する加熱器１２と、蒸留フラスコ１１内で発生した試料の蒸気温度を測定する温度測定体１３と、蒸留フラスコ１１の枝管１１ａに接続される内管１４ａと内管１４ａの周囲を覆う外管１４ｂとから構成される凝縮器１４と、内管１４ａで凝縮した留出液を受容する受容器１５と、受容器１５に受容された留出液量を測定する留出液量測定器１６と、外管１４ｂに冷却水を供給する冷却水供給装置１７と、温度測定体１３により測定された温度および留出液量測定器１６により測定された留出液量を読込み、加熱器の加熱量の調節、正規化留出量および留出温度の表示を行う制御装置１８とを具備する。 （もっと読む）

本発明の方法は、不活性相中で液滴を形成し、ここで物質の濃度は異なる濃度を有していてもよく、少なくとも１つの貯蔵マイクロチャネル（１）内で液滴を生成し、貯蔵し、すべての前記液滴中に結晶を形成し、少なくとも一部の結晶を少なくとも一部の液滴中に溶解させるために、温度を上昇させ、分析手段により結晶化及び溶解プロセスを観察する。
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【目的】液体状態検知素子のの外部端子である金属層にロウ付けされた端子金具に外力がかかったとしても、その接合破断が生じることを有効に防止できる端子接合構造を提供。
【構成】絶縁基体内部に、自身の温度に応じて抵抗値が変化する発熱抵抗体１１７を備えると共に、その絶縁基体の一方の主面１１１ｃに、発熱抵抗体１１７に連なる外部端子１１４を備えてなる液体状態検知素子１１０と、外部端子１１４に、素子側接合部２０３ａを介してロウ付けされた端子金具２０１とからなる。素子１１０には、外部端子である第１金属層１１４とは別に、反対側の主面１１２ｃに第２金属層１２４を備える。端子金具２０１は、素子側接合部２０３ａに加えて第２金属層用接合部２０３ｂを有し、第２金属層用接合部２０３ｂを第２金属層１２４にロウ付けした。このロウ付けがある分、接合強度が倍増する。 （もっと読む）

【課題】 全体の小型化を図りつつ、測定対象ガスと酸化触媒との接触面積の増大及び酸化反応熱の伝達性を改善して測定感度及び測定精度の著しい向上を実現できる可燃性ガスセンサを提供する。
【解決手段】 Ｓｉ基板２の上面に、異種金属を接合してなるサーモパイル４が形成され、このサーモパイル４の温接点部４ａに、該温接点部４ａの平面に対して直交する縦向き姿勢で複数個のＰｔ担持のＣＮＴ６が互いに平行に並列に配置されている。各ＣＰｔ担持ＣＮＴ６の一端に取リ付けたチオール７の硫黄原子Ｓと絶縁膜５上に施した金メッキ８の金原子Ａｕとが結合してＣＮＴ−Ｒ−Ｓ−Ａｕの構造の成膜がなされ、このような構造の成膜によって、各Ｐｔ担持ＣＮＴ６をサーモパイル４の温接点部４ａに接続している。
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【課題】 全体の薄肉化、小型化を図りつつ、測定対象ガスと酸化触媒との接触面積の増大及び酸化反応熱の伝達性を改善して測定感度及び測定精度の著しい向上を実現でき、かつ、耐久性に優れた可燃性ガスセンサを提供する。
【解決手段】 Ｓｉ基板２の上面に形成したサーモパイル４上に絶縁膜５を介してダイヤモンド薄膜６を形成し、このダイヤモンド薄膜６上にＰｔを担持してなるセンシング部７を形成する、または、ダイヤモンド薄膜６上にＰｔ担持カーボンクラスタの代表例としてＰｔ担持ＣＮＴ１１からなるセンシング部７を結合し接続している。
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【課題】 尿素水タンク内に誤って軽油などの尿素水溶液よりも比重の小さい液体燃料が収容され、尿素水溶液の液面が尿素水センサより下方にまで低下している場合に、適正な尿素水溶液が尿素水タンク内に収容されていると誤検知する不具合を防止できる尿素水センサを提供する。
【解決手段】 本発明の尿素水センサ１は、発熱抵抗体を有する検知部（昇温検知部５１０）と、その検知部の周囲を包囲する包囲部材５８とを備えている。包囲部材５８の貫通孔の少なくともいずれかは、直径３．５ｍｍ以上（好ましくは５．０ｍｍ以上）の仮想円板（第１仮想円板）Ｋを内側に配置することが可能な形態であり、尿素水センサ１を尿素水タンク１０に取り付けた姿勢にしたとき、仮想円板Ｋの少なくとも一部が検知部（昇温検知部５１０) よりも鉛直方向下方Ｙ１に位置する配置とされた下方貫通孔５８Ｈ６である。 （もっと読む）