【課題】精度の高い露点センサを提供する。
【解決手段】発熱抵抗素子１と、発熱抵抗素子１の発熱温度が一定となるように発熱抵抗素子１に電流を供給する電流供給装置２と、発熱抵抗素子１に接することにより、一定温度に保たれる湿度検出素子３と、発熱抵抗素子１に供給される電流に基づき、湿度検出素子３に接する気体の温度を特定する気温特定部と、を備える、露点センサ。 （もっと読む）

【課題】欠陥予備軍であっても発熱検査によって特定することができる配線欠陥検査方法および装置を提供する。
【解決手段】本発明の一形態に係る配線欠陥検査装置１００は、半導体基板の配線経路に電圧を印加して、短絡欠陥に至っていない短絡予備軍を短絡させた後、電圧無印加状態を所定時間維持した後で、該半導体基板に印加して該短絡欠陥を含む配線もしくは配線間を発熱させ温度上昇させた後、該半導体基板を赤外線カメラで撮影する。 （もっと読む）

【課題】密封容器を形成するアルミ製の試料容器および蓋の表面には酸化皮膜ができており、そのままの状態で圧接することができないため、試料容器および蓋に破断や亀裂を発生させることなく、表面の酸化皮膜を物理的に破壊する手段を提供する。
【解決手段】試料容器１１および蓋１２の圧接の際、水平方向荷重と同時に垂直方向荷重を負荷、または水平方向荷重を負荷した直後に垂直方向荷重を負荷する圧接器を備える。 （もっと読む）

【課題】露点温度を精度良く短時間で測定することができる鏡面冷却式露点計を提供する。
【解決手段】被測定気体に鏡面２ａが晒される鏡２と、鏡面２ａの一端部Ａを冷却する第１の冷却器３と、この冷却器３とは異なる温度で鏡面２ａの他端部Ｂを冷却する第２の冷却器４と、鏡面２ａの一端部Ａから他端部Ｂまでの温度を測定するために鏡２に付された複数の温度センサ５_１、５_２、・・・５_１１と、鏡面２ａの一端部Ａから他端部Ｂまで照射位置を走査させて光を照射する光走査部６と、鏡面２ａで反射した光の反射光を受光する受光部７と、受光部７の受光する光強度の変化、光走査部６の照射位置に基づいて、一端部から他端部Ｂまでの間の結露の開始位置を特定し、その結露の開始位置に近傍する温度センサ５から取得した温度を露点温度とする測定処理部とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】対象物に関する情報（対象物の厚さ、素材、表面状態、水分含有量など）を取得する情報取得装置、及び、これを用いた画像形成装置に関するものである。
【解決手段】情報取得装置１０は、対象物Ｐの一部分を加熱する熱源１１と、加熱後における対象物Ｐの温度分布パターンＸを取得する赤外線イメージセンサ１２と、所定の比較パターンＹを格納するメモリ１３と、温度分布パターンＸと比較パターンＹとを比較して対象物Ｐに関する情報を取得する情報処理部１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】温度較正を行う煩雑な工程を必要とせず、コストを抑える。
【解決手段】基板１１上に、相変化物質１５と相変化物質１５を加熱する発熱部１３とが積層されている。更には、相変化物質１５における温度変化に伴う相転移としての相変化物質１５の体積変化を検出する相転移検出層１４を相変化物質１５に当接して積層されている。相転移検出層１４は圧電効果を有しており、温度変化に伴い相変化物質１５の体積が変化するとこの体積変化が相転移検出層１４への圧力変化となる。転移検出層１４によって圧力変化に対する変位電圧を出力する。その変位電圧を検出することで、相変化物質の相転移が起きたことを検出する。そして、検出した相転移が起きたときの温度を既知の相転移温度とする温度較正を素子自身で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】温度較正のための煩雑な工程を必要とせず、コストを抑えることができる。
【解決手段】基板１１上に、相変化物質１４と、相変化物質１４を加熱する発熱部１３とが並列配置されている。更に、相変化物質１４に光を発光部１６から光導波路１５を介して照射し、相変化物質１４を透過した光を光導波路１５を介して受光部１７によって受光する。そして、発熱部１３による加熱を行い、相転移温度時の受光部１７によって変換出力された電気信号の変化を検出することで、相変化物質の相転移が起きたことを検出する。これにより、相転移を検出した時の発熱部１３の温度に基づいて素子自身で温度較正を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】高温域において、簡易にかつ精度良く熱間変位量を測定することができる熱間変位測定装置及び熱間変位測定方法を得る。
【解決手段】試料１０が設置される測定室１と、試料１０を加熱する加熱手段と、試料１０の測定部における温度を測定するための温度測定手段と、試料１０の測定部を拡大して投射する投射レンズ２２と、投射レンズ２２により拡大された試料１０の測定部の像における両端部１０ａ及び１０ｂのそれぞれを撮像する一対の撮像手段２３及び２４とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】流動層の粉塵爆発性を評価することが可能な粉塵爆発試験装置および粉塵爆発試験方法を提供する。
【解決手段】粉塵爆発試験装置１は、その下部にガス導入口１１が設けられ、その上部にガス排出口１２が設けられた縦型円筒状の流動層容器１と、前記ガス導入口１１と配管で接続され、流動層容器１０内に被検ガスを供給するガス供給手段４０と、被検粉体と被検ガスとからなる流動層に着火する点火電極２１と、前記流動層容器１０に設けられた覗き窓１７から粉塵爆発の有無を確認するためのデジタルカメラ２２と、を有し、前記流動層容器１０内には、前記ガス導入口１１の上部に設けられ、被検粉体を載置し被検ガスを通気するガス分散板Ｚ、を有することを特徴とする粉塵爆発試験装置。該粉塵爆発試験装置１を使用することによって、流動層における粉塵爆発性を評価することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高温における粉塵爆発性を評価することが可能な粉塵爆発試験装置を提供する。
【解決手段】粉塵爆発試験装置１は、その下部にガス導入口１１が設けられ、その上部にガス排出口１２が設けられた縦型円筒状の耐熱耐圧容器１０と、前記耐熱耐圧容器１０を所定の温度に加熱する電気炉２０と、前記ガス導入口１１と配管で接続され、耐熱耐圧容器１０内に圧縮した被検ガスを供給するガス供給手段４０と、被検粉体と被検ガスとからなる粉塵雲に着火する点火電極２１と、前記耐熱耐圧容器１０に設けられた覗き窓１７から粉塵爆発の有無を確認するためのデジタルカメラ２２と、を有し、前記耐熱耐圧容器１０内には、前記ガス導入口１１の上部に設けられ、被検粉体を載置し被検ガスを通気する支持台Ｚ、を有する。該粉塵爆発試験装置１を使用することによって、高温における粉塵爆発性を評価することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋼材の腐食進行状態を判定する腐食診断方法を提供する。
【解決手段】赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布（検出する赤外線の波長は２〜１５μｍ、好ましくは３〜１４μｍ、測定ピッチ１μｍ〜１０ｍｍの面マッピング）を測定し、得られた温度分布より腐食が進行している部分を特定する。赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布を定期的に測定し、測定回ごとに温度分布を比較し、その変化をもとに腐食の進行状況を判定する。 （もっと読む）

【課題】難燃性試験の被試験物が内部で燃やされる試験槽を備える難燃性試験装置において、ごく簡易な構成により、前記試験槽内の温度を速やかに所定の許容温度に調節できること。
【解決手段】制御部（６）は、開始イベントの検知に応じて、温度センサ５の検出温度が目標温度に下がるまで、出口ダンパ３を開いた状態に保持し、冷気供給切替部（４１，４２）を冷気が試験槽（１０）内に供給される状態に保持し、試験槽（１０）内の気体を誘引する通風機（３）を作動状態に保持する。その後、制御部（６）は、温度センサ（５）の検出温度が目標温度まで下がったときに、出口ダンパ（３）を閉じ、冷気供給切替部（４１，４２）を冷気が試験槽（１０）内に供給されない状態に切り替え、通風機（２）を停止させる。 （もっと読む）

【課題】表面の凹凸に基づく温度分布を識別して、内部変状箇所を検出することを支援できる内部変状検出支援装置及び内部変状検出支援プログラムを提供する。
【解決手段】計測結果取得部３６が、レーザスキャナ及び赤外線熱計測装置の計測結果を取得すると、変換部３８は、計測結果取得部３６が取得した赤外線熱計測装置の計測結果を画像データに変換し、熱画像を生成する。また、対応付け部４０は、変換部３８が生成した熱画像を、座標計測装置が計測した赤外線熱計測装置及びレーザスキャナの計測位置の座標値に基づいて、レーザスキャナの計測結果の凹凸データを対応付ける。表示制御部４６は、上記熱画像と、これに対応する凹凸データとを表示装置に表示させ、利用者による対象物の内部変状検出業務を支援する。 （もっと読む）

本発明は、熱分析システムに関し、当該熱分析システムは、測定チャンバ内に試料側の試料用るつぼおよび基準物質側の基準物質用るつぼを有し、試料の容器および基準物質の容器がそれぞれ温度を調整および／または測定するためのペルチェシステムを有する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの加熱時における熱収縮挙動を正確に測定することできる、フィルムの熱収縮挙動の測定方法を提供する。
【解決手段】このフィルムの熱収縮挙動の測定方法は、フィルムの加熱時における熱収縮挙動を測定する方法であって、フィルム１０に耐熱性粒子を付着させて所定形状の模様１５を付し、このフィルム１５を支持板３４上に配置し、同フィルム１０を所定の温度履歴にて加熱して、前記模様１５の変形を測定するものである。それにより、模様１５が、どのように変形するかを測定することにより、フィルムの熱収縮挙動を正確に調べることができる。また、耐熱性粒子により模様１５を付すようにしたので、フィルム加熱時に模様１５が熱分解しにくくなり、フィルム加熱後でも模様１５をはっきりと識別することができる。 （もっと読む）

【課題】 黒鉛球状化処理や接種処理の施された鋳鉄溶湯の段階で、それから得られる球状黒鉛鋳鉄における黒鉛粒数を、迅速に且つ容易に判定し得る方法を提供すること。
【解決手段】 黒鉛球状化処理若しくは黒鉛球状化処理後に接種処理の施された鋳鉄溶湯を、所定の試料採取容器に収容して冷却せしめ、その冷却過程から得られる冷却曲線とその微分曲線から、少なくとも過冷反転温度（ＴＳＣ）を求める一方、該鋳鉄溶湯の黒鉛共晶温度（ＴＥＧ）及びセメンタイト共晶温度（ＴＥＣ）を求め、そしてそれら温度から算出される黒鉛化度［ΔＴ１／ΔＴＥ＝（ＴＳＣ−ＴＥＣ）／（ＴＥＧ−ＴＥＣ）］に基づき、予め求められている黒鉛粒数と黒鉛化度の相関関係より、該鋳鉄溶湯から得られる球状黒鉛鋳鉄における黒鉛粒数を判定する。 （もっと読む）

【課題】パルスレーザによる物質の分解の可否をシミュレーションによって高速に判定できるようすること。
【解決手段】シミュレーション装置は、物質の凝集エネルギーを計算する凝集エネルギー計算部と、物質に所定の波形と強度を有するパルスレーザを照射する前後における物質の内部エネルギーの差を計算する内部エネルギー差計算部と、内部エネルギーの差と凝集エネルギーに基づいて、パルスレーザの照射による物質の分解の可否を判定する判定部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板にキズを付けることなく、また、コストを別途必要とすることなくガラス基板の収縮量を測定する。
【解決手段】ガラス基板Sに対して方形形状の第１金属膜パターン２３を形成する。アニール処理前に第１金属膜パターン２３のX方向（横方向）の幅X１及びY方向（縦方向）の幅Y１を測定する。X１，Y１の測定後、ガラス基板Sに対してアニール処理を施す。アニール処理後に、第１金属膜パターン２３のX方向（横方向）の幅X２及びY方向（縦方向）の幅Y２を測定する。X２からX１を引いた値をガラス基板SのX方向の収縮量とし、Y２からY１を引いた値をガラス基板SのY方向の収縮量とする。 （もっと読む）

【課題】湿度センサが元々備えている感湿素子、感温素子及び加熱手段を利用して、感湿素子に加熱クリーニングが必要な程度の劣化が生じているか自己診断する。
【解決手段】湿度計測装置は、相対湿度及び温度を計測する湿度エレメント及び温度エレメントと、湿度エレメントの加熱クリーニングを行うヒータとを備える湿度センサを２つ有する。湿度計測装置の第１の露点算出部２１が、一方の湿度センサを用いて、計測環境雰囲気中の相対湿度及び温度から第１の露点温度を求める。第２の露点算出部２２が、他方の湿度センサを用いて、ヒータ加熱中の相対湿度及び温度から第２の露点温度を求める。加熱していない通常計測中の湿度センサの露点温度と加熱中の湿度センサの露点温度に差が生じる場合は湿度エレメントが計測環境雰囲気によって劣化しているからであり、劣化判定部２３が、第１の露点温度と第２の露点温度の差に基づいて通常計測中の感湿エレメントにクリーニングが必要な程度の劣化が生じているかを判定する。 （もっと読む）

【課題】加熱コイルや冷却ジャケット、加熱条件及び冷却条件について予測を行える、高周波焼入れシミュレーション装置を提供する。
【解決手段】解析用ＦＥＭモデルとして、高周波加熱による渦電流分布を求めるのに適した磁場解析用ＦＥＭモデルと、金属部品の温度分布、金属組織分布、応力・ひずみ分布を相互に関連付けて解析するために適した熱処理解析用ＦＥＭモデルと、をそれぞれ設定する。磁場解析部４Ａでは磁場解析用ＦＥＭモデルを用い、熱処理解析部４Ｃでは熱処理解析用ＦＥＭモデルをそれぞれ用いる。発熱量算出部４Ｂは、磁場解析部４Ａが求める要素毎の渦電流を熱処理解析用ＦＥＭモデルにおける要素毎の発熱量に変換する。物性値更新部４Ｄは、熱処理解析部４Ｃが求める節点毎の温度から磁場解析部４Ａで用いるＦＥＭモデルに対応した節点毎の温度と要素毎の電気伝導率と比透磁率に変換する。 （もっと読む）