【課題】有機物処理機の発酵槽内の水分率を検知することで良好な発酵処理が可能となる。
【解決手段】基部２にヒータ３が埋め込まれている。基部２にはフランジ４が取り付けられ、このフランジ４の取り付け穴５を介して有機物処理機の発酵槽に装着できる。フランジ４には断熱材を装着して熱が発酵槽側面等の金属部へ逃げることの防護策を講じることができる。温度検出部６が先端近辺にある温度センサ７が基部２に取り付けられ、熱伝導部８の先端部の温度が測定できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】真空計に使用できる気体センサとこれを用いた真空計測装置を提供する。
【解決手段】周囲気体の流れを遮断したチャンバ内に設置した半導体の基板１を用い、この基板１から熱分離した薄膜４ａ上に薄膜のヒータ６と温度センサを個別に設け、薄膜のヒータ６から距離を隔てた位置に空隙３００を挟んで、基板１から熱分離した薄膜４ｂ上に温度センサとを、集積化させ、薄膜４ａの温度センサＴＳａと薄膜４ｂの温度センサＴＳｂの出力を利用して、周囲気体の気圧もしくはその成分を計測する気体センサと、周囲気体の気圧もしくはその成分、及び、温度を算出する計測手段とを備えた計測装置。 （もっと読む）

【課題】 基板から空洞部を介して熱分離形成した薄膜に、ヒータと温度センサとを具備し、真空度や気体の成分などを測定する気体センシングデバイスにおいて、被測定気体の流れが直接前記薄膜に当たらないようにすると共に、気体中のゴミなどから上記薄膜を保護する。
【解決手段】 基板と１個の第１の蓋とにより薄膜を閉じ込めた構造、又は第1の蓋と第２の蓋とにより基板を閉じ込めた構造と成し、第１の蓋には第２の空洞部を設け、第１の蓋のうち少なくとも空洞部が形成されている部分に多孔を形成し、第２の空洞部の内側に前記薄膜が配置させた構造として、前記の薄膜を第１及び第２の空洞部内に閉じ込める構造とする。 （もっと読む）

【課題】 ロッドと被測定体の外周からの熱漏洩を妨げ、ｚ軸方向のみの理想的な一次元熱伝導を実現し、接触熱抵抗Ｒｃおよび熱伝導率ｋ_ｕを精度良く測定できる熱伝導率測定装置を提供する。
【解決手段】 加熱側ロッド２１及び冷却側ロッド２２の間に被測定体２３を挟持し、加熱側ロッド２１、被測定体２３及び冷却側ロッド２２を通して熱量を流入・流出させることにより被測定体２３の熱伝導率またはロッド２１，２２と被測定体２３との間の接触熱抵抗を測定する熱伝導率測定装置であって、加熱側ロッド２１、冷却側ロッド２２及び被測定体２３の外周に補償ヒータ３２をそれぞれ複数個配置し、各補償ヒータ３２の温度と、上記各補償ヒータ３２の温度計測点と同じ高さにある加熱側ロッド２１、冷却側ロッド２２及び被測定体２３の温度とが等しくなるように、補償ヒータ２３の発熱量を制御する。 （もっと読む）

【課題】超音波処理装置の処理能力を非接触で正確にかつ簡単に評価することができる超音波処理装置の評価方法を提供する。
【解決手段】超音波反応装置１０は、超音波を照射するための超音波振動子１３と、その超音波を被処理液体Ｗ１に照射してその被処理液体Ｗ１の化学反応を誘起させるための反応槽１２とを備える。赤外線サーモグラフィ２０は、超音波照射時に被処理液体Ｗ１から放射される赤外線放射エネルギーを反応槽１２を介してその外部から検出し、反応槽１２内の音場をその赤外線放射エネルギーに応じた温度分布として可視化する。制御装置３０は、その温度分布のデータを赤外線サーモグラフィ２０から取得して、反応槽１２の処理能力を評価する。 （もっと読む）

【課題】 被測定物と熱抵抗材の間で熱を発生させて、被測定物内部と熱抵抗材内部に熱を流し、熱抵抗材の少なくとも２箇所の温度差から被測定物の熱伝導率を測定する手法において、真空断熱パネルを被測定物とする場合に、該熱伝導率測定が、精度が高く信頼性が高い適切な方法にし、その結果として長期に亘り優れた断熱性能を維持できる真空断熱パネルを提供し、更には消費電力量の少ない冷蔵庫を提供することにある。
【解決手段】 真空断熱パネル１１上に、直径５０ｍｍの円を包含できる大きさで、かつ凹凸が０．１ｍｍ以内の凸形平坦部１５又は凹形平坦部１６を配設し、該凸形平坦部１５又は凹形平坦部１６上に熱伝導率測定装置２１を配置して熱伝導率測定を行う。 （もっと読む）

【課題】黒体発光を用いて、被覆された対象物の欠陥を検出する。
【解決手段】光学的検査システムと協働して被覆された対象物の略安定状態の温度を利用するシステムが開示され、一時的な加熱、即ち赤外線照射及び反射撮像の必要なくして、被覆の下の対象物の欠陥と特徴を選択的に見る。赤外線カメラのような光学的検査器が、被覆材が略透明となる波長に合わせられ、それによって、被覆の下の欠陥及び特徴を最大限に明瞭に見ることができ、被覆の表面上の擬似特徴と欠陥及び特徴を区別することができる。本発明のシステムは、複雑な画像獲得手段、格納手段及び画像処理装置及びソフトウエアの必要なくして、リアルタイムで小領域又は大領域を検査することができる。 （もっと読む）

【課題】 比較的短時間かつ低エネルギでプラスチックの種類を判別する。
【解決手段】 加熱面（２３）の位置（ｘ）に応じて温度が異なるように加熱できる加熱手段（２０）と、加熱面に配置された同一材料からなる粒子群（６０ａ〜６０ｊ）と、熱可塑性材料部材（５０）を加熱面に配置された粒子群に押付ける押付手段（４０）とを具備し、押付手段によって押付られた熱可塑性材料部材に融着した粒子の温度に基づいて、熱可塑性材料部材の種類を判別する熱可塑性材料判別装置が提供される。なお、第一の材料からなる第一の粒子群（６０ａ〜６０ｊ）と、第一の粒子群と同一寸法であって、加熱面に配置された第二の材料からなる第二の粒子群（６１ａ〜６１ｊ）との両方を備え、判別精度を向上させるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被検査体の表面又は表面近傍に発生した欠陥を確度高く検出可能な検査装置及び検査方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の一態様に係る検査装置は、被検査体の表面または表面近傍に在る欠陥を検査する検査装置であって、被検査体の表面の所定領域を実質的に一様に加熱する加熱手段と、加熱された領域から放射された赤外線で形成される赤外線像を撮像する撮像手段と、前記赤外線像を画像解析してその赤外線像における特異部分を判別する画像処理手段とを有する被検査体の検査装置である。 （もっと読む）

【課題】熱流束センサーの精度の面から低熱伝導率の被測定物は、センサーのサイズが大きくないと測定ができず、熱流束センサーの精度から測定できる熱伝導率と被測定物の大きさに制限がある。
【解決手段】予め算出した被測定物３の熱貫流率と被測定物３両面での温度差との相関関係を準備し、所定温度の熱源と接した被測定物３の熱源接触面と対向する測定面との温度差を測定し、測定した温度差から前記相関関係を用いて熱貫流率を導き、所定の基準値と比較して被測定物３の断熱性能を判定するので、被測定物３の表面温度を測定するだけであり、被測定物３の表面に凹凸があっても断熱性能を判定することができる。 （もっと読む）

【課題】熱流束センサーの精度の面から熱伝導率が低いと、センサーは大きくなくては測定ができず、熱流束センサーの精度から測定できる熱伝導率と被測定物の大きさに制限がある。
【解決手段】所定温度の熱源４と接した断熱材５の熱源接触面とその面に対向する面との温度差と、検査条件の周囲温度と熱伝達率とより算出される断熱材５の熱貫流率と断熱材表面と裏面との温度差の相関関係から断熱材の断熱性能を判定するので、熱還流率が所定値以下であることを温度差より判定することができ、断熱材５の断熱性能を検査することができる。また、温度を測定するだけなので短時間で検査を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】製造に組み込まれ得る加工品、特に燃料電池に用いられる膜・電極接合体の非破壊試験装置及び試験方法を提供する。
【解決手段】本発明は、加工品（５、６）内の欠陥を検出し、その位置を特定するための試験装置（１）に関するものであり、熱源（２、７、１３、１４）と、加工品の表面（８）の温度分布を測定するためのセンサ装置（３、１０、１１、１２）及びセンサ装置に接続された評価装置（４）を有している。加工品と試験装置は、熱に晒された表面と平行の方向（Ｒ）に相対的に移動可能であるように配置されており、センサ装置は前記相対移動の方向（Ｒ）を横切るラインに沿って温度分布を測定するために、相対移動の方向（Ｒ）から見て熱源の下流で上記ラインに沿って延在する試験装置によって欠陥を検出し、その位置を特定する。 （もっと読む）

【課題】 被測定物が水性液体である場合において、センサ外面への気泡の付着が低減され、測定精度の向上が可能な熱式センサを提供する。
【解決手段】 発熱体及び感温体を含んでなる検知素子２１ａと、該検知素子２１ａを封止する樹脂モールド２３と、検知素子２１ａ及び水性被測定液体の間での熱伝達を行う熱伝達部材２１ｃと、を備えた熱式センサ。熱伝達部材２１ｃの一部は樹脂モールド２３から露出して露出表面部を形成しており、該露出表面部及びその周囲に位置する樹脂モールド表面部分に酸化シリコン膜からなる親水性膜５０が付されている。 （もっと読む）

正確にしかも迅速に尿素溶液の尿素濃度を識別する。ヒーターと、ヒーターの近傍に配設された識別用液温センサーとを備えた尿素濃度識別センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、ヒーターによって、被識別尿素溶液を加熱し、識別用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差Ｖ０によって、尿素濃度を識別する。
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【課題】品質の高い有用ガスと非燃焼ガスとの間に、簡単な構成をもって、厳格な識別が行われるので、エネルギ測定の信頼性が十分に高められる消費ガス測定方法およびガスメータを提供すること。
【解決手段】
本発明は、ガスメータ（１）によってガス消費を測定する方法および装置に関する。質量流信号（Ｓ_Ｍ）を判定する熱質量流センサ（１ａ）を有しエネルギ値信号（Ｓ_Ｅ）を出力するエネルギメータとしての較正を有するガスメータ（１）は知られている。本発明によれば、ガスの種類は、燃焼性および非燃焼性ガス混合物が識別される限りガスメータ（１）によって判定される。ガスメータ（１）は、非燃焼ガス混合物（３）の場合に質量または標準体積単位（ｌ/ｍiｎ）の較正で作動され、燃焼ガス混合物（３）の場合にエネルギ単位（ｋＷｈ）の較正で作動される。実施例は、特に、ガスの種類を定めるためガス（３）のガス因子（λ、ｃ_ｐ、α、η）測定に関し、熱流量センサ（１ａ）と同一の構造を有するガス品質センサ（１ａ）を有する。測定間隔は、非燃焼ガスの場合には長く、燃焼ガスの場合には短くされている。利点は、特に、非燃焼ガス（３）と高品質有用ガス（３）との間の自動識別のため信頼性のあるエネルギ測定、操作の試みの実効および加熱量測定のない自動加熱量トラッキングである。
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【課題】 ＰＴＶ計測による無重力乃至微小重力下での燃料液滴間の燃焼伝播解析及び火炎燃え広がりを測定するための気流追跡装置、及び燃料液滴粒子間のＰＴＶ計測による火炎伝播モードの試験方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）ハウジング内又は仕切空間内に、（ｂ）懸垂線を支持する懸垂線支持台と、（ｃ）模擬液滴を生成するための液滴生成装置と、（ｄ）トレーサ粒子雲を供給するためのトレーサ粒子供給装置と、（ｅ）点火装置とを有し、かつ、（ｆ）光学測定系と、（ｇ）それらを制御するシーケンサ、を有する燃焼伝播解析及び火炎燃え広がりの測定装置であって、（ｄ）トレーサ粒子供給装置が、トレーサ粒子中の粗大粒子を除去して、粒径の揃った粒子のみを供給するための（ｄ１）トレーサ粒子選別手段を有するものである燃焼伝播解析及び火炎燃え広がりの測定装置。 （もっと読む）

容器内部の液体種別を、容器の材質によらず、容器外部から迅速に、好ましくは非接触で判別できる技術を提供する。
アルミニウム製等導電性の容器１０１の外側にハロゲンヒータ１０２と赤外線サーモパイル１０３を配置する。ハロゲンヒータ１０２がＯＦＦの状態で容器１０１の表面温度を測定し、その後ハロゲンヒータ１０２をたとえば２秒間ＯＮにする。さらにその後、容器１０１の表面温度を測定し、先の測定結果との差を求める。その差が閾値より小さければ容器内液体は安全な水を主成分とする液体であると判断でき、青ランプを点灯する。差が閾値以上である場合には容器内液体は安全な水を主成分とする液体とは判断できないので、異常を示す赤ランプを点灯する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、小型センサ装置を提供する。
【解決手段】本小型センサ装置（１０）は、第１の表面と第２の表面とを有する薄膜メンブレン（１２）と、薄膜メンブレン（１２）の第１の表面に直接又は間接的に隣接して配置された１つ又はそれ以上の抵抗薄膜ヒータ／サーモメータ装置（２０）と、薄膜メンブレン（１２）の第２の表面に直接又は間接的に隣接して配置されたフレーム（１４）とを含み、フレーム（１４）の１つ又はそれ以上の内部表面が、少なくとも１つの開口を有する少なくとも１つのセル（１８）を形成する。本センサ装置（１０）はまた、フレーム（１４）に直接又は間接的に隣接して配置された薄膜層（１６）を含む。本センサ装置（１０）はさらに、薄膜メンブレン（１２）に直接又は間接的に隣接して配置された検知層（２２）を含む。 （もっと読む）

被測定部品の一部分について複数の材料特性を示すグラフィカル情報を表示するシステムおよび方法。エネルギーが、被測定部品の選択された部分に向けられる。結果のエネルギーが、被測定部品の選択された部分から検出され、被測定部品の一部分について複数の材料特性のそれぞれを表すデータが、検出されたエネルギーに少なくとも部分的に基づいて得られる。複数のグラフが、得られたデータに基づいて形成される。グラフのそれぞれは、複数の材料特性のうちの別々の１つを示す情報を有する。複数のグラフが、複数のグラフのそれぞれに含まれる情報間での実質的に同時の視覚的比較を容易にする形で、互いに別個に表示される。

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検出方法及びシステムを開示する。流動体の熱伝導率を測定する流動体流れ検出器を提供することができる。検出器は、検出器基材と関連した一つ以上の検出要素を含むように構成することができる。加熱器を前記検出器と関連させることができ、その加熱器は流動体に熱を供給する。加熱器と検出器から流動体を絶縁する膜成分を提供することもできる。その膜成分は加熱器から検出器の方向に熱を伝導する。それによって検出器、加熱器及び流動体の間に熱的結合が形成され、このことは、検出器が熱の他の方向への望まれない損失無く流動体の熱伝導率を測定することによって流動体の組成を決定することを可能にする。膜成分は、管または流路の上に、または管または流路形状として構成することができる。 （もっと読む）