【課題】測定精度が向上した熱伝導率測定方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る熱伝導率測定方法は、加熱板３０と冷却熱板３０との間に、試験体１０を、前記試験体１０の外周面１１が前記加熱板３０の外周面３１及び前記冷却熱板４０の外周面４１より内側となるように配置し、前記加熱板３０と前記冷却熱板４０との間で前記試験体１０の前記外周面１１を断熱材２０で覆い、熱流計法により前記試験体１０の熱伝導率を測定する方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、防火複層ガラスを構成するシール材の選別、選定において評価の目安となる複層ガラス用シール材の燃焼性評価方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、まず、セラミックホットプレート３２のスイッチ４８を入れて加熱面３４の昇温を開始する。これにより、試料３６が徐々に加熱されていく。次に、セラミックホットプレート３２の表示部５０に表示された温度が３００℃を超えた時点でバーナー４６を点火して、その炎５２を、スリット４４を介して試料３６の上部にかざし、その状態で試料３６の昇温を継続する。試料３６が３００℃から昇温していくと、試料３６から可燃性ガスが発生していき、その発生した可燃性ガスが炎５２によって着火する。そして、継続的な「発炎」が発生し始めたときに表示部５０に表示された温度を読み取り、その値を試料３６が発炎した温度として記録し、その試料の発炎温度を評価する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性がよく且つ簡略な構造でありながら、広い湿度範囲において露点を測定可能な露点計、及び湿度計を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、内部を通過する熱流の熱流量Ｑ_ｅｏを計測する熱流センサ１２と、熱流センサ１２が取り付けられる熱流形成部２０と、熱流形成部２０又は熱流センサ１２の温度Ｔ_ｅを計測する温度検出部１４と、測定空間温度Ｔ_ｉを計測する温度検出部１６と、測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出する演算処理部３０とを備え、熱流形成部２０は熱流センサ１２内を通過する熱流を形成し、演算処理部３０は、熱流センサ１２における熱収支に基づく関係式Ｔ_ｄ１を用い、所定の熱抵抗値Ｒ_ｉｅと、温度検出部１４により計測される温度Ｔ_ｅと、測定空間温度Ｔ_ｉと、熱流センサ１２により計測される熱流量Ｑ_ｅｏとから測定空間Ｓ１の露点Ｔ_ｄを算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子部品と回路基板との接続部における温度負荷を均一に与えることができる加熱冷却試験方法を提供する。
【解決手段】回路基板３００の一方の面に接続された複数の接続部２１０を備える電子部品２００を加熱する加熱工程と、電子部品２００を冷却する冷却工程とを繰り返し行う加熱冷却試験方法であって、加熱工程および冷却工程は、回路基板３００の他方の面に当該回路基板３００より熱伝導率の高い均熱材４００を配置して行う。 （もっと読む）

【課題】加熱部に流れるＰＷＭ制御された交流電流の振幅および実効値を正確に測定する。
【解決手段】加熱部３に流れるＰＷＭ制御された交流電流を電圧信号に変換する電流電圧変換部１０１と、電流電圧変換部１０１により変換された電圧信号を、当該電圧信号の波形を再現可能なサンプリング周期で、デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器１０３と、Ａ／Ｄ変換器１０３により変換されたデジタル信号に基づいて、交流電流の振幅および実効値を算出する測定部１０５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 発熱塗料の塗りパターンを形成し、電源からの通電のみにより、被覆されたコンクリート表面の変状を的確に検知することができる被覆されたコンクリート表面の変状の検知方法を提供する。
【解決手段】 被覆されたコンクリート表面の変状の検知方法において、被覆されたコンクリート表面上に発熱塗料の塗りパターン２を形成し、この発熱塗料の塗りパターン２にスイッチ４を介して電源３を接続し、前記発熱塗料の塗りパターン２を加熱して表面被覆材およびコンクリートを発熱させることで、赤外線撮像装置を用いた赤外線画像により、表面被覆された直接目視が困難なコンクリート表面の変状を検出する。 （もっと読む）

【課題】分子程度の大きさの液化分子の凝縮を容易に検出することができる結露検出装置、結露促進装置および結露検出方法を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る結露検出装置は、光源と、結露促進部１２と、受光部と、液体凝縮解析部と、を有する。結露促進部１２は、基板４１と、基板４１の上面に形成され所定の金属に表面の少なくとも一部を覆われた周期構造４２と、所定の金属により構成され周期構造４２の周期より小さい直径を有し周期構造４２の表面に付着した複数の金属微粒子４３と、を有し、所定の金属の周期構造の表面プラズモン共鳴および複数の金属微粒子の表面プラズモン共鳴により光源が照射した光の一部をプラズモン吸収する。受光部は、結露促進部による反射光を受光する。液体凝縮解析部は、受光部により受光された反射光にもとづいて結露促進部１２の上面の液体の凝縮を解析する。 （もっと読む）

【課題】ユーザが鏡面上の状態を把握することなく、露点を検知する場合と霜点を検知する場合とで、自動的に適切な制御パラメータへの切り替えが行われるようにする。
【解決手段】鏡面温度が−５℃以上であれば、高露点領域用の制御パラメータを選択して、第１の熱電冷却素子（鏡面冷却用のペルチェ）への供給電流の制御を行う。鏡面温度が−５℃を下回っていれば、低露点領域用の制御パラメータを選択して、第１の熱電冷却素子（鏡面冷却用のペルチェ）への供給電流の制御を行う。高露点領域用の制御パラメータにおける比例ゲインは、低露点領域用の制御パラメータにおける比例ゲインよりも高くし、高露点領域用の制御パラメータにおける積分時間は、低露点領域用の制御パラメータにおける積分時間よりも短くする。 （もっと読む）

【課題】温度較正のための煩雑な工程を必要とせず、コストを抑えることができる。
【解決手段】基板１１上に、相変化物質１４と、相変化物質１４を加熱する発熱部１３とが並列配置されている。更に、相変化物質１４に光を発光部１６から光導波路１５を介して照射し、相変化物質１４を透過した光を光導波路１５を介して受光部１７によって受光する。そして、発熱部１３による加熱を行い、相転移温度時の受光部１７によって変換出力された電気信号の変化を検出することで、相変化物質の相転移が起きたことを検出する。これにより、相転移を検出した時の発熱部１３の温度に基づいて素子自身で温度較正を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】温度較正を行う煩雑な工程を必要とせず、コストを抑える。
【解決手段】基板１１上に、相変化物質１５と相変化物質１５を加熱する発熱部１３とが積層されている。更には、相変化物質１５における温度変化に伴う相転移としての相変化物質１５の体積変化を検出する相転移検出層１４を相変化物質１５に当接して積層されている。相転移検出層１４は圧電効果を有しており、温度変化に伴い相変化物質１５の体積が変化するとこの体積変化が相転移検出層１４への圧力変化となる。転移検出層１４によって圧力変化に対する変位電圧を出力する。その変位電圧を検出することで、相変化物質の相転移が起きたことを検出する。そして、検出した相転移が起きたときの温度を既知の相転移温度とする温度較正を素子自身で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】温度較正のための煩雑な工程を必要とせず、コストを抑えることができる。
【解決手段】基板１１上に、導電性の相変化物質１５と相変化物質１５を加熱する発熱部１３とが積層されている。更には、相変化物質１５における温度変化に伴う相転移としての相変化物質１５の粘性変化を検出する。そして、発熱部１３によって加熱していくと、相変化物質１５の粘性が既知の相転移温度にて変化する。具体的には、相変化物質１５の粘性が変化することで通電状態となっていた相変化物質１５が電極から離れ、検出リード１６間は非通電になる。この非通電を検出することで相変化物質１５の相転移が起きたことを検出する。これにより、相転移を検出した時の発熱部１３の温度に基づいて素子自身で温度較正を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 炉体の温度を正確に管理することにより、被測定試料の測定を高精度に行うことができる示差走査熱量計を提供する。
【解決手段】 被測定試料が載置される被測定試料載置部１１ａと、基準物質が載置される基準物質載置部１１ｂと、外周縁部１１ｃ、１１ｄとを有する金属製の載置板１１を有する感熱板１０と、載置板１１の外周縁部が接合される接合部２２が形成された金属製の炉体２０と、載置板１１に熱を伝導するために、炉体２０の外周に巻回されたヒータ３０と、被測定試料と基準物質との温度差を検知するとともに、検知した温度差を熱流差信号として出力する示差熱流検出器４０とを備える示差走査熱量計１であって、ヒータ３０と炉体２０との間には、炉体２０を形成する金属と同一の種類の金属６０が配置される。 （もっと読む）

【課題】熱移動が拡散伝熱と輻射伝熱により生じる材料の熱拡散率、ビオ数、及び透熱係数を測定する光加熱法を用いた熱定数の測定方法を提供する。
【解決手段】熱移動が拡散伝熱と輻射伝熱により生じる材料の熱拡散率及び透熱係数を測定する光加熱法を用いた熱定数の測定方法であって、材料から作製した測定試料１１の表裏面に、不透明材料からなる第１、第２の板材１２、１３をそれぞれ密着して３層材１４を形成し、３層材１４の表面を加熱光で照射し裏面温度測定データを求める第１工程と、材料の熱拡散率と透熱係数、及び３層材１４のビオ数をパラメータとして含み、３層材１４の表面を加熱光で照射した際の裏面温度の時間変化を示す裏面温度式から理論裏面温度データを求める第２工程と、理論裏面温度データを裏面温度測定データに当てはめて、熱拡散率、透熱係数、及びビオ数を決定する第３工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】特にサブミクロン以下の微細な領域の表面温度を予測することが可能な表面温度測定装置を提供する。
【解決手段】本発明の表面温度測定装置は、表面温度を測定する表面温度測定手段１１０と、表面温度分布を計算する表面温度分布計算手段１００とを含み、表面温度分布計算手段１００は、発熱源のサイズを入力する発熱源データ入力部１０１と、熱伝導率を入力する熱伝導率入力部１０２と、表面温度分布計算部１０３とフィッティング部１０４とを含み、表面温度分布計算部１０３は、入力された発熱源のサイズと熱伝導率とを用いて、表面温度分布を計算し、フィッティング部１０４は、表面温度測定手段１１０にて測定された表面温度測定データおよび表面温度分布計算部１０３にて得られた表面温度分布計算データを元に、フィッティングにより新たな発熱源のサイズと新たな熱伝導率と表面温度分布とを算出する。 （もっと読む）

【課題】ガスの発熱量を容易に測定可能な発熱量算出式作成システムを提供する。
【解決手段】複数の混合ガスのそれぞれが注入されるチャンバ１０１と、チャンバ１０１に配置され、測温素子及び複数の発熱温度で発熱する発熱素子を含むマイクロチップ８と、複数の混合ガスのそれぞれの温度に依存する測温素子からの電気信号の値、及び複数の発熱温度のそれぞれにおける発熱素子からの電気信号の値を計測する計測モジュール３０１と、複数の混合ガスの既知の発熱量の値、測温素子からの電気信号の値、及び複数の発熱温度における発熱素子からの電気信号の値に基づいて、測温素子からの電気信号及び複数の発熱温度における発熱素子からの電気信号を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を作成する式作成モジュールと、を備える発熱量算出式作成システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】ガスの発熱量を容易に測定可能な発熱量測定システムを提供する。
【解決手段】発熱量が未知の計測対象混合ガスのガス温度の値、及び発熱素子が複数の発熱温度で発熱したときの計測対象混合ガスの物性の値を計測する計測機構１０と、ガス温度及び複数の発熱温度に対する物性を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を保存する式記憶装置４０２と、発熱量算出式のガス温度の独立変数及び複数の発熱温度に対する物性の独立変数に、計測対象混合ガスのガス温度の値及び複数の発熱温度に対する計測対象混合ガスの物性の値を代入し、計測対象混合ガスの発熱量の値を算出する発熱量算出モジュール３０５と、を備える、発熱量測定システムを提供する。 （もっと読む）

本発明は，ハウジングと，少なくとも１個の加熱素子と，ハウジング内に配置され，かつ，ガス供給源に接続可能とした少なくとも１個の保護シースとを備える熱分析試験用の温度制御装置に関するものである。本発明において，加熱素子は，少なくとも一部が保護シース内に配置されている。 （もっと読む）

構造体の再加工領域に用いられるサロゲートパッチは、サロゲートパッチ本体を備えており、サロゲートパッチ本はちは、再加工領域から水分を吸い取るための材料から形成される。パッチアセンブリは、サロゲートパッチ本体に取り付けられたセンサを含むことができる。センサは、再加工領域およびサロゲートパッチ本体の温度を感知する熱センサを含むことができる。センサは、サロゲートパッチ本体に抽出された水分を検知する水分センサを含むことができる。
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【課題】微小試料または極端な熱的過程を分析するのに適したＭＥＭＳセンサを用いた熱分析装置を提供する。
【解決手段】電気的接触手段の接触要素２３を介して接触することができる取換可能なセンサ１９と、加熱要素１４と、冷却要素２０とを含み、接触要素２３は、加熱要素１４に熱的に接続され、取換可能なセンサ１９が取り付けられていないときでも、基本的に冷却要素２０の動作状態とは無関係に加熱することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】熱分析に要する時間を短縮することができるとともに、高分子試料の温度に応じた熱分析を実施することができる加熱装置を提供する。
【解決手段】試料容器に収容された高分子試料をヒータで加熱し生成された複数の気相成分を分析する熱分析に用いられる加熱装置１は、試料容器４が内部に載置される石英管２と、石英管２の外側に間隔を存して保持された金属管５と、金属管５の内側面に軸方向に沿って形成された溝部６と、溝部６に収納され、試料容器４に対向する位置に設けられた温度センサ８と、金属管５の外周に配設された円筒状のセラミックヒータ３とを備える。金属管５は、試料容器４に対向する位置を含む第１の領域５ａが熱伝導性に優れる第１の金属からなるとともに、第１の領域５ａ以外の第２の領域５ｂが第１の金属と比較して熱伝導性が低い第２の金属からなることが好ましい。 （もっと読む）