【課題】スラリー輸送ライン等における配管の詰まり状況を容易に把握することができる配管詰まり診断方法を提供する。
【解決手段】診断個所の上流側において冷却水を用いてスラリー配管１１を外部から一時的に冷却することによって、スラリー配管１１内を流れるスラリーの温度を降下させ、それによる診断個所の配管外面温度の過渡的変化を赤外線カメラ２３で撮影し、その撮影画像を画像処理装置２４で処理して得られた熱画像に基づいて、スラリー配管１１の詰まり状況を診断する。 （もっと読む）

【課題】加熱部に流れるＰＷＭ制御された交流電流の振幅および実効値を正確に測定する。
【解決手段】加熱部３に流れるＰＷＭ制御された交流電流を電圧信号に変換する電流電圧変換部１０１と、電流電圧変換部１０１により変換された電圧信号を、当該電圧信号の波形を再現可能なサンプリング周期で、デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器１０３と、Ａ／Ｄ変換器１０３により変換されたデジタル信号に基づいて、交流電流の振幅および実効値を算出する測定部１０５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】乾燥機等における可燃性物質の熱安定性を適切に評価できる乾燥工程における熱安定性測定装置を提供する。
【解決手段】粉体または粒状の物質からなる被乾燥物Ｍを乾燥する乾燥工程における、被乾燥物Ｍの発熱挙動を測定する装置であって、被乾燥物Ｍにおける表面の一部を、表面の一部を周囲の気体から隔離した状態で加熱しうる加熱源１２と、加熱源１２によって加熱されている状態における被乾燥物Ｍの内部の温度を測定する温度センサ３４と、を備えており、加熱源１２は、被乾燥物Ｍを、被乾燥物Ｍの表面に周囲の気体と接する部分が形成されるように保持しうるものである。実際の乾燥工程に近い状態で、被乾燥物を乾燥させたときに生じる被乾燥物の酸化反応による発熱現象を再現することができ、乾燥工程における被乾燥物Ｍの酸化反応による発熱挙動を把握することができる。 （もっと読む）

【課題】機械加工、移送および検査のステップ数を減らすと同時に構成要素の品質全体を改善するような改善された熱検査システム、機械加工システム、および使用方法を提供すること。
【解決手段】本出願は、機械の構成要素（１３０）のための熱画像化・機械加工システム（１００）を提供する。熱画像化・機械加工システム（１００）は、機械の構成要素（１３０）に１つまたは複数の孔（１４０）を穿孔するための機械加工装置（３００）を備えた機械加工サブシステム（１２０）、および機械加工サブシステム（１２０）のまわりに位置決めされた熱検査サブシステム（１１０）を含むことができる。熱検査サブシステム（１１０）は、機械の構成要素（１３０）内の孔（１４０）の熱応答を決定することができるように、イメージャ（１６０）および１つまたは複数の流体供給ライン（２０５）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】対象物に関する情報（対象物の厚さ、素材、表面状態、水分含有量など）を取得する情報取得装置、及び、これを用いた画像形成装置に関するものである。
【解決手段】情報取得装置１０は、対象物Ｐの一部分を加熱する熱源１１と、加熱後における対象物Ｐの温度分布パターンＸを取得する赤外線イメージセンサ１２と、所定の比較パターンＹを格納するメモリ１３と、温度分布パターンＸと比較パターンＹとを比較して対象物Ｐに関する情報を取得する情報処理部１４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 半導体装置が装置に実装された状態での熱特性を求めて、ジャンクション温度の推定に適用する。
【解決手段】 本発明は、ジャンクション温度が制限温度を超えると、当該半導体装置の負荷を低下させる熱保護手段を備えた半導体装置の熱特性を推定する熱特性推定装置と、熱特性を利用して半導体装置のジャンクション温度を推定する温度推定装置に関する。そして、本発明の熱特性推定装置は、半導体装置のジャンクション温度が制限温度となる消費電力で半導体装置を動作させた状態で半導体装置の周囲の雰囲気温度を測定する手段と、測定した温度を利用して、半導体装置の熱特性を推定する手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外部要因を除外し、実測値に基づいて発電プラントの熱効率、発電プラントを構成する機器の性能値、及び当該性能値の変化が発電プラントの熱効率に与える影響を解析することができる熱効率解析方法及び熱効率解析プログラムを提供する。
【解決手段】発電プラントを構成する機器の入出力及び作動流体の状態量の計測値を得て、プラント解析モデルに計測値を入力して、当該計測値を得た計測時ごとの実測値基準の熱効率解析を行い発電プラントの熱効率及び各機器の性能値を求め、計測時ごとに得られた実測値基準の熱効率解析結果に基づいて機器性能関数を機器ごとに作成し、機器性能関数の独立変数である状態量に標準条件を設定し、計測値を機器性能関数の標準条件における値に換算して換算値を求め、入出力又は状態量が変化することによる影響を排除した発電プラントの熱効率及び発電プラントを構成する機器の性能値を評価する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で霧の発生領域を監視すること、及び、霧の発生領域をあらかじめ設定した範囲内に抑制することができる、霧発生判定装置、霧発生領域監視装置、及び霧制御装置を提供する。
【解決手段】外気より低温の冷却源の近傍に設けられた第１の温度計と、実質的に該冷却源の影響を受けない地点に設けられた第２の温度計及び湿度計と、１つ以上の計測点を含む計測点群に各々設けられた温度計と、該第１の温度計、該第２の温度計、該湿度計、及び該計測点群に各々設けられた温度計の計測値を用いて霧の発生状態を判定する演算手段と、該演算の結果を出力する手段を備えた霧発生判定装置、該演算結果から霧の発生領域を判定し、表示する霧発生領域監視装置、及び、霧の発生領域に応じて、該冷却源の負荷を変えることによって冷却源近傍の温度を制御し、霧の発生領域の大きさ、又は／及び形状を制御することを特徴とする霧制御装置。 （もっと読む）

【課題】対象物の温度分布を推定する。
【解決手段】伝熱解析装置は、熱流束を規定する境界条件のもとで解析モデルに伝熱解析を実行して一次温度分布を生成する一次解析部と、解析モデルに設定される測定点の実測温度と一次温度分布における当該測定点の温度との誤差値に基づいて測定点以外の解析領域における温度誤差分布を推定し、該温度誤差分布に基づいて一次温度分布を補正する二次解析部と、を備える。二次解析部は、測定点の実測温度と一次温度分布における当該測定点の温度との誤差値を当該測定点の温度拘束境界条件として第２の伝熱解析を実行して温度誤差分布を推定してもよい。 （もっと読む）

【課題】その内部に熱伝達媒体を流すための複数の伝熱管が配置された反応器における伝熱状態を、短時間に解析できる解析装置および解析プログラムを提供する。
【解決手段】反応器の流動層の断面積をＳとし、高さをＨとして２次元化した上で、沸点以下の熱伝達媒体が流れる伝熱管の界面積と、沸点を越えている熱伝達媒体が流れる伝熱管の界面積との比率に応じて、水平方向に二分割する。さらに、鉛直方向には、伝熱管が存在する領域とそれ以外の領域とに二分割される。ゾーンＢ１とゾーンＢ２との間の熱収支の関係、ゾーンＢ１とゾーンＥ１との間の熱収支の関係、ゾーンＢ２とゾーンＥ２との間の熱収支の関係、ゾーンＥ１とゾーンＥ２との間の熱収支の関係、に基づいて、ゾーン別の温度をそれぞれ算出する。 （もっと読む）

【課題】モルタル又はコンクリートの断熱温度上昇速度を迅速に予測できる方法を提供すること。
【解決手段】セメントクリンカー又は当該セメントクリンカーを含むセメントの粉末Ｘ線回折結果をプロファイルフィッティング法により解析して、セメントクリンカーに含まれるクリンカー鉱物の結晶情報を得る第一工程と、結晶情報を基に、セメントクリンカーを含むセメントから得られるモルタル又はコンクリートの断熱温度上昇速度ｖを予測する第二工程と、を有するモルタル又はコンクリートの断熱温度上昇速度の予測方法。 （もっと読む）

【課題】構成部品数が少なく簡単な構成からなり、オゾン濃度を継続的かつ良好に測定することが可能なオゾン濃度計を提供する。
【解決手段】複数の貫通孔３が形成されたシート状である金属製の検知用基材５Ａ、この検知用基材５Ａに担持されてオゾンと接触することにより熱を発生させる触媒、及び、検知用基材５Ａに固定され、検知用基材５Ａの温度変化を感知する検知用感知部材７を有する検知部１１Ａと、検知用感知部材７が接続され、検知用感知部材７で生じた電気的な変化を受信して温度に換算する検知用換算部１３と、を備えるオゾン濃度計１Ａ。 （もっと読む）

【課題】モルタル又はコンクリートの終局の断熱温度上昇量を迅速、且つ精度よく予測できる方法を提供すること。
【解決手段】セメントクリンカーを含み、Ｋ_２Ｏ含有量が０．２０〜０．６０質量％であるセメントの粉末Ｘ線回折結果をプロファイルフィッティング法により解析して、セメントクリンカーに含まれるクリンカー鉱物の結晶情報を得る第一工程と、結晶情報を基に、セメントクリンカーを含むセメントから得られるモルタル又はコンクリートの終局の断熱温度上昇量を予測する第二工程と、を有するモルタル又はコンクリートの終局の断熱温度上昇量の予測方法。 （もっと読む）

【課題】通常の方法では測定困難な条件下である、炉内に装入された原料の混合率の測定のような場合においても、混合物の混合率を計測可能な、混合物の混合率計測方法を提供すること。
【解決手段】熱拡散率が異なる２種類の物質からなる混合物について、前記混合物を加熱した際の温度変化を計測し、該計測結果の伝熱解析により得られる前記混合物の平均熱拡散率と、前記２種類の物質の各々の熱拡散率とを用いて、前記混合物の質量混合率を算出することを特徴とする混合物の混合率計測方法を用いる。放射温度計を用いて温度変化を計測すること、高炉内に装入された状態での原料の混合率を計測することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】加熱コイルや冷却ジャケット、加熱条件及び冷却条件について予測を行える、高周波焼入れシミュレーション装置を提供する。
【解決手段】解析用ＦＥＭモデルとして、高周波加熱による渦電流分布を求めるのに適した磁場解析用ＦＥＭモデルと、金属部品の温度分布、金属組織分布、応力・ひずみ分布を相互に関連付けて解析するために適した熱処理解析用ＦＥＭモデルと、をそれぞれ設定する。磁場解析部４Ａでは磁場解析用ＦＥＭモデルを用い、熱処理解析部４Ｃでは熱処理解析用ＦＥＭモデルをそれぞれ用いる。発熱量算出部４Ｂは、磁場解析部４Ａが求める要素毎の渦電流を熱処理解析用ＦＥＭモデルにおける要素毎の発熱量に変換する。物性値更新部４Ｄは、熱処理解析部４Ｃが求める節点毎の温度から磁場解析部４Ａで用いるＦＥＭモデルに対応した節点毎の温度と要素毎の電気伝導率と比透磁率に変換する。 （もっと読む）

【課題】ワークに対して余分なエネルギを付与することなく、ワークが保持する熱の温度分布を画像処理して欠陥検査を実施できるようにする。
【解決手段】被検査物１を製品として出荷する前の段階での加工時、例えばショットブラストやショットピーニング処理で発生した熱を利用して（ステップＳ１）熱画像を取得し（ステップＳ２）、この熱画像に基づいてコンピュータ演算により欠陥を判定する（ステップＳ３）。熱画像の取得には、赤外線サーモグラフィからなる赤外線撮像装置３を使用し、取得した熱画像データに基づいて制御回路５が欠陥の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】炉頂部内の炉内ガスの流量を直接測定することなく、炉頂部内の炉内ガスのガス温度、高炉内の原料高さ及び炉内ガスの総ガス流量の測定値に基づいて、炉頂部内を流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。
【解決手段】ガス流分布推定装置３４は、炉頂部１４内における複数のガス測定点で測定されたガス温度Ｔ_GM、複数の高さ測定点で測定された原料高さＲ_MM及び、炉頂部１４内を流れる炉内ガスの総ガス流量Ｇ_TLの測定値に基づいて、複数のガス測定点をそれぞれ流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。これにより、保守性、耐久性の観点から問題のある流量計、流速計等の気流センサにより炉頂部１４内の炉内ガスＧの流量又は流速を直接測定する必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、再使用ロールのサーマルクラウンを予測する方法を確立し、所望の板クラウンを確保し、かつ通板トラブルなく安定的に熱延鋼板を製造するためのワークロールのロールクラウン予測計算方法を提供する。
【解決手段】
熱間連続仕上圧延機列におけるロール摩耗が少ないワークロールのロールクラウン予測計算方法において、ワークロールのロール組み換え後にロール研削なしで、再び仕上圧延機に組み込み使用する場合、先ず，ワークロール１本毎にロール組み換え直後からの次の圧延操業開始までの冷却履歴および経過時間をデータとして保存しする。ついで、その保存データを用いて、次の圧延操業開始時点でのワークロール内温度および熱膨張量の軸方向分布を計算する。ついで、ワークロール組み換え前までの圧延作業によるワークロール摩耗量の軸方向分布の計算値を加えてワークロールクラウンを予測する。 （もっと読む）

【課題】検査精度を低下させることなく従来よりも高速で検査対象物を搬送しつつその検査対象物のホットメルト接着剤の塗布状態を検査することが可能なホットメルト状態検査装置を提供する。
【解決手段】シートコンベア４にてシート３を搬送しつつそのシート３の接着剤供給部Ｐｇにホットメルト接着剤Ｇが正常に塗布されているか否か検査するホットメルト塗布状態検査装置２０において、前記コンベアの搬送経路上に設定された検査位置Ｐ２の温度を検出する温度センサ２１と、シート３の接着剤供給部Ｐｇが検査位置Ｐ２を通過しているときに温度センサ２１が検出した温度が第１判定温度θ１以上になってから第２判定温度θ２以下になるまでの温度検出時間Ｔに基づいて接着剤供給部Ｐｇにホットメルト接着剤Ｇが正常に塗布されているか否か判別する判別装置２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の基材が間隔をあけて搬送されるか否かにかかわらず、各基材の特性を非接触で正確に測定できる基材の非接触測定方法を提供する。
【解決手段】基材１の特性を非接触で検出する検出器２を用い、複数の基材１を順次連続的に搬送しながら、検出器２で各基材１ごとに特性を所定の検出周期で所定の検出回数だけ検出する。複数の基材１が間隔をあけずに連続的に搬送されると仮定して、一の基材１ａの特性の測定終了後、次の基材１ｂの特性の測定を開始するタイミングを設定する。一の基材１ａの特性の測定終了後、前記タイミングで次の基材１ｂの特性の測定を開始した場合において、検出器２で検出される特性の検出値が所定範囲内に収まらない場合は次の基材１ｂの特性の測定を中止すると共に検出器２による特性の検出を継続し、その後、前記検出値が所定範囲内に収まるようになった時点で、次の基材１ｂの特性の測定を再開する。 （もっと読む）