【課題】縦分解能が高く、Ｓ／Ｎの高い光音響波を短時間で検出でき、イメージングの場合に処理時間の短縮及び画質の向上が図れる光音響顕微鏡を提供する。
【解決手段】観察対象物の吸収波長域の励起光Ｌを標本２１に照射させる対物レンズ１１と、標本２１に対する励起光Ｌの照射位置を走査させる走査部２０と、光音響波を検出する光音響波検出部１９と、励起光Ｌの照射により標本２１から発生される光音響波Ｕを光音響波検出部１９に導く超音波導波系と、を有し、超音波導波系は、対物レンズ１１の焦点位置に略一致させた焦点位置を有する超音波レンズ１６と、超音波レンズ１６の像側で、対物レンズ１１の焦点位置と略共役な位置に配置された共焦点絞り１７と、を有し、共焦点絞り１７を通過した標本２１からの光音響波Ｕを光音響波検出部１９に導く。 （もっと読む）

【課題】ワークピースの検査を支援するための、非破壊検査装置、システム、及び関連方法が提供される。
【解決手段】この非破壊検査装置は、ワークピースと動作可能に接触するように配置される超音波センサを含む。この超音波センサは、ワークピース中へと超音波信号を発信し、ワークピースから帰還信号を受信する。非破壊検査装置は、超音波センサに動作可能に結合して超音波センサと協働可能なグリップも含む。グリップは、オペレータによって超音波検査装置に印加される力がグリップを介して超音波センサに伝わるように、オペレータの手のひら（例えば、オペレータの手のひらの大部分）を支持する。非破壊検査システムは、非破壊検査装置と通信して、超音波センサが受信した帰還信号に関する情報を受信するコンピュータも含む。 （もっと読む）

【課題】規則的に配列する凹凸形状の検査体の超音波検査において、導波物質で検査表面を覆うことなく、簡便に検査可能な領域を拡大する超音波検査方法及び超音波検査装置を提供することにある。
【解決手段】制御部１０３は、超音波プローブの振動素子の組合せに応じて、使用する振動素子を選択する切替制御回路１０３Ｂと、前記超音波プローブの振動素子の組合せに応じて、使用する振動素子から超音波を送信するタイミングを遅延させる遅延制御回路１０３Ｃと、受信部から得られる信号を加算処理する加算部１０３Ｄとを備える。加算部１０３Ｄは、振動素子の組合せ毎の画像を合成処理して得られる検査画像を表示部１０４に表示する。 （もっと読む）

【課題】光音響撮影において、撮影指定領域を音響波探触子が走査する際の走査効率を向上させる技術を提供する。
【解決手段】被検体から伝播する音響波を受信して被検体の特性情報を取得する被検体情報取得装置であって、探触子と、被検体の保持部材と、探触子を保持部材に沿って第一の方向および第二の方向に移動させる走査手段と、被検体における特性情報を取得する指定領域を受け付ける領域指定手段と、指定領域の特性情報を取得するための走査軌道を少なくとも決定する情報処理手段とを有し、情報処理手段は、第一の方向を主走査方向として第二の方向を副走査方向とした場合の走査領域における走査軌道と、第二の方向を主走査方向として第一の方向を副走査方向とした場合の走査領域における走査軌道のうち、走査領域における走査時間が短くなるほうを走査軌道とする被検体情報取得装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】実際のアルミダイカスト部品の強度を適正に評価することができるアルミダイカスト部品強度評価方法を提供する。
【解決手段】予め行った捻り試験で破壊し且つ予め応力解析で求めた電動パワーステアリング装置のコラムハウジング（アルミダイカスト部品）１の呼応力部であるキーロック部５の所定範囲の内部欠陥を超音波探傷し、当該所定範囲の内部欠陥の最大欠陥面積が所定値以下であるときにコラムハウジング１が所定の強度を有すると評価することにより、実際のアルミダイカスト部品であるコラムハウジング１の強度を適正に評価することができる。また、前記アルミダイカスト部品強度評価方法で強度評価し、キーロック部５の所定範囲の内部欠陥の最大欠陥面積を０．８ｍｍ²以下とすることにより、所定の強度のコラムハウジング１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】翼溝が小さい中・小型のロータであり、翼溝が周方向に彫られた形態のロータディスクであっても適用可能なタービン用ロータディスクの超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】対面するタービン用ロータディスク両端面に超音波測定探触子９を配置し、該探触子対をタービン軸周方向に移動しながら超音波探傷検査を行うタービン用ロータディスクの超音波探傷装置において、前記ロータディスク両面側夫々に設けられ、タービンロータ軸と同心状に周回する弧状ガイド体１８，１９と、弧状ガイド体１８，１９に取り付けられ、超音波測定探触子９が固定される探触子固定部２４／２６と、を備え、前記弧状ガイド体１８，１９は、ロータディスクを貫通するロータ孔に設けた駆動体３２を介して周回可能に構成され、更に前記探触子固定部２４／２６は、超音波測定探触子９を、ロータ径方向に位置調整可能な調整治具３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】比較的細径の管内部の検査を行うこと。
【解決手段】管の内部に挿入される挿入部１と、挿入部１に設けられており管の内部に配置された状態で管の内面に超音波を送信すると共に反射した超音波を受信する超音波センサ１１１と、超音波センサ１１１を管の径方向に移動可能に支持するセンサ支持部１１２、管に沿って往復作動する駆動源部１２１、および駆動源部１２１の往復作動に伴ってセンサ支持部１１２を管の径方向に移動させる移動部１２２を有するセンサ移動機構１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 従来は、ユーザにより指定された特性情報の指定領域に対して受信器の走査が必要な範囲を把握することができなかった。
【解決手段】 本発明の被検体情報取得装置は、音響波を受信し電気信号に変換するための受信器と、前記受信器を少なくとも一方向に走査するための走査制御部と、表示制御部と、を有し、前記表示制御部は、ユーザにより指定された、特性情報を取得するための指定領域の情報を受け、表示部に、前記指定領域の第一の方向の長さが前記受信器の前記第一の方向の走査幅の整数倍の長さに対応するように調整された調整領域を、表示させるための情報を出力する。 （もっと読む）

【課題】 従来はユーザが指定領域を指定する際に、受信器の走査回数を把握することができなかった。
【解決手段】 本発明の被検体情報取得装置は、被検体からの音響波を受信し、被検体の特性情報を取得する被検体情報取得装置であって、前記音響波を受信し電気信号に変換するための受信器と、前記受信器を少なくとも一方向に走査するための走査制御部と、ユーザにより指定された、前記特性情報を取得するための指定領域の情報を用いて、第一の方向における前記受信器の走査回数に関するガイドを表示部に表示させるためのガイド情報を生成する表示制御部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】超音波を用いた非破壊測定により高い精度で拡散接合径を測定できる摩擦撹拌接合部の接合径測定方法、装置等を提供する。
【解決手段】摩擦撹拌点接合法による上，下板２１，２２相互の接合部の接合径の測定を次のように行なう。まず、超音波測定により接合径の推定値φＡを求め、続いて、摩擦撹拌接合時の接合ツールのショルダの押込み位置と上板２１の裏面との距離△Ｔを求める。そして、距離△Ｔが予め定めたしきい値を超える場合に推定値φＡを接合径の測定値φＡ''とする。適切なしきい値を設定し、圧接面領域ＰＥが与える影響（未接合でありながら接合しているという誤判定）を回避した接合径φＡ''を測定する。 （もっと読む）

【課題】音響レンズにおいて漏洩波の受信を抑制しつつ欠陥からの散乱超音波を受信することで、高い分解能で欠陥を検出できる表面欠陥検出装置及び表面欠陥検出方法を提供する。
【解決手段】試料２の表層部の欠陥を検出する表面欠陥検出装置１ａにおいて、試料２に表面波を発生させる表面波発生装置３ａと、試料２の表層部に焦点を合わせるとともに、表層部の欠陥６で反射した表面波である反射表面波を焦点Ｆ１を介して受波する音響レンズ４と、音響レンズ４で受波された反射表面波を検出する反射表面波検出センサ５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】検査対象物に対する超音波の送受信を繰り返して行い、受信が繰り返して行われた超音波信号を平均化する場合に、より少ない平均化回数で、受信される超音波信号に重畳する残響の影響を低減する。
【解決手段】繰り返し間隔設定部４１は、超音波送信装置１０による超音波の送信を繰り返す毎に、繰り返し時間間隔Ｔを一定のトリガシフト量αずつ増加または減少させる。超音波の角周波数をω、平均化処理部４３による平均化回数をＮとし、ｍ，ｎを１以上の整数とすると、トリガシフト量αは、検査対象超音波よりもｍ回前の超音波による残響成分の、平均化処理部４３による平均化前後での比の絶対値を表す残響重畳指標Ｅ_mが最小となるように、α×ω／(２×π)＝ｎ／(ｍ×Ｎ)を満たす値に決定される。 （もっと読む）

【課題】不透明液体内における被測定物を効率的に、且つ迅速に検査することができる不透明液体内検査装置及び不透明液体内検査方法を提供する。
【解決手段】不透明液体内検査装置１は、上下方向に延びる軸線Ｐに沿って不透明液体内に挿入される支持棒１１と、支持棒１１に接続されて延在するセンサユニット３１と、センサユニット３１を軸線Ｐに沿う旋回軸回りに回転させる回転駆動部２１とを備え、センサユニット３１が、センサユニット３１の延在方向Ｘにわたって配置されて、延在方向Ｘに交差する方向に位置する被測定物を検知するセンサ部１３１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超音波伝搬方向の機械走査を行わずに複数の検査層を検査して、各検査層の画像を鮮明に取得できる超音波プローブ，それを用いた超音波検査装置及び超音波検査方法を提供することにある。
【解決手段】アニュラアレイ超音波プローブ１０１Ａに用いる圧電振動素子１０１Ｂは、高分子圧電膜Ｂ４と、高分子圧電膜の一方の面に設けられた接地電極Ｂ５と、高分子圧電膜の他方の面に設けられるとともに、円環状で、かつ、同心円状に配置され、内周側はその面積が等しい等面積に形成され、外周側は、径方向の幅が等しい等幅に形成された信号電極Ｂ３とを備える。切替制御回路１０３Ｂと、遅延制御回路１０３Ｃにより、異なる複数の焦点位置に対する超音波の送信を行う。また、走査手段１０１Ｃによる機械的に２次元走査を制御する。 （もっと読む）

【課題】鋼材中の欠陥を精度高く検出すること。
【解決手段】超音波プローブ２を走査しながら送受信部３が超音波パルス信号を送信して、該超音波パルス信号に起因する探傷信号を受信することによって、送受信部３が受信した複数パルス回数分の探傷信号を記憶部５が記憶し、減算用信号取得部７ａが、前記記憶した探傷信号から処理対象の探傷信号より所定パルス回数前の探傷信号を減算用信号として取り出し、減算処理部７ｂが、前記処理対象の探傷信号から前記減算用信号を減算する。これにより、エコー性ノイズを除去して、ノイズが低減されたＳ／Ｎ比の高い欠陥エコー信号を得ることができるので、鋼材中の欠陥を精度高く検出することができる。 （もっと読む）

【課題】 被検体の表面が湾曲や多数の凹凸を有する場合であっても、被検体の表面に対して垂直に超音波ビームを入射させることができる超音波計測装置を提供する。
【解決手段】 被検体３を計測する超音波計測装置１００は、超音波ビーム１０を発信し、反射超音波ビームを受信する探触子１と、探触子１から発信された超音波ビーム１０を被検体３へ向けて偏向し、且つ被検体３からの反射超音波ビームを探触子１へ向けて偏向する偏向装置３０と、探触子１および偏向装置３０を一体に走査する駆動装置とを有し、偏向装置３０は、超音波ビーム１０を偏向する偏向角度が可変である。 （もっと読む）

【課題】高周波超音波の周波数に対応した高空間分解能で試料の内部を観察することができる超音波顕微鏡を提供する。
【解決手段】本発明の超音波顕微鏡１ａは、パルス光を照射するパルス光照射手段５と、照射されたパルス光を吸収して熱弾性効果による超音波を発し、当該超音波を試料Ｓに送出する超音波送波部４ａと、試料Ｓで反射した反射超音波を受波して内部に伝播させるとともに、伝播する反射超音波によって光弾性を発揮する光弾性部材６とを備えている。超音波顕微鏡１ａは、さらに、光弾性部材６を伝播する反射超音波の伝播経路を横切るように測定光を照射する測定光照射手段と、反射超音波の伝播経路を横切った通過測定光を受光するとともに、受光した通過測定光の強度変化を検出する測定光検出手段と、測定光検出手段が検出した強度変化を基に、試料Ｓの内部の情報を得る内部情報取得手段８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ローラトランスデューサ装置の重量を軽減し実用性を高める。
【解決手段】中心部１０４、中心部１０４内に配置され信号を送受信するように構成されたトランスデューサ２００、および相対的回転をするために中心部１０４に取り付けられた管状部材１０２を備えるトランスデューサ装置１００が提供され、管状部材１０２内には流体が配置される。本装置はさらに、管状部材１０２の内側の容積を占有するために管状部材１０２の内側に配置された重量軽減デバイス２０２を備え、重量軽減デバイス２０２は、流体を介してトランスデューサ２００から管状部材１０２へ伝送経路を設けるように構成される。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置で、簡便に、而も検査精度が向上する超音波探傷方法及び超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】超音波探触子７，８を保持するセンサユニット２と、該センサユニットを保持し、検査面に固定可能なユニットサポート３とを有し、前記センサユニットを前記ユニットサポートに着脱可能とした超音波探傷装置を用いた超音波探傷方法であって、前記センサユニットを外したユニットサポートを検査位置に位置決めし、次に前記センサユニットを前記ユニットサポートに実装し、超音波探傷を実行する。 （もっと読む）

【課題】部材表面に開口した亀裂の深さが１ｍｍ未満である微小亀裂であっても、その表面亀裂深さを正確に計測することができる表面亀裂深さの超音波計測方法と装置を提供する。
【解決手段】被検査物６の表面に接触媒体１１を塗布し、かつ表面亀裂１の内部に接触媒体を充填し、表面亀裂１の幅方向に設定された走査線２に沿って斜角探触子１０を走査し、接触媒体１１を介して被検査物６及び表面亀裂１の内部に超音波４を発信し、その反射波１５を受信し、反射波１５を被検査物６の表面で反射された表面エコー１５ａと、接触媒体１１内での表面亀裂１の下端からの媒体内エコー１５ｂとに区分し、表面エコー１５ａと媒体内エコー１５ｂから表面亀裂１の深さｄを計算する。 （もっと読む）