【課題】 超音波イメージングに用いる音速を最適化することで、従来に比して高分解能な超音波画像を取得することができる超音波イメージング装置等を提供すること。
【解決手段】 第１の超音波スキャンに用いる各チャネルの遅延時間を変えながら取得された複数の超音波データを記憶する記憶ユニットと、前記各超音波画像データ内の分割領域毎、及び前記遅延時間毎に、第１の指標値と第２の指標値とを取得する指標値取得ユニットと、前記分割領域毎に取得された前記第１の指標値に基づいて、第２の超音波スキャンに用いる前記遅延時間を判定する判定ユニットと、を備え、前記指標値取得ユニットは、前記各分割領域における第２の指標値に基づいて、前記複数の分割領域のうち前記判定ユニットの判定を行う分割領域を選択し、前記判定ユニットは、前記選択された分割領域について前記第１の指標値に基づいた遅延時間の判定を行うこと、を特徴とする超音波イメージング装置。 （もっと読む）

【課題】反射源の特徴を高精度で取得し、形状分析のための情報を提供する超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】超音波探傷装置１０００は、探触子１（１０３）、探触子２（２０３）に、超音波を送信させるタイミング制御部１、２と、探触子１（１０３）が送信した超音波のエコー信号であって探触子１（１０３）自身が受信したエコー信号を記憶する波形データ保存部１（１０７）と、探触子２（２０３）が送信した超音波のエコー信号であって探触子２（２０３）自身が受信したエコー信号を記憶する波形データ保存部２（２０７）と、波形データ保存部１（１０７）のエコー信号と、波形データ保存部２（２０７）のエコー信号とを比較し、予め指定されている比較結果を生成するデータ比較部３００と、データ比較部３００によって生成された比較結果を表示する画像表示部５００とを備えた。 （もっと読む）

【課題】微小欠陥に対しても、精度よく、簡便に、超音波によるサイジングを実施することが可能な超音波検査方法，超音波探傷方法，超音波検査装置を提供する。
【解決手段】ホルダＨＯは、斜角探傷が可能な送信用探触子１０１Ａと垂直探傷が可能な受信用探触子１０１Ｂを保持する。移動機構のモータＭ及びガイドレールＧＲは、送信用探触子及び受信用探触子を移動する。送・受信部１０２は、斜角探傷が可能な前記送信用探触子で超音波の送受信を行う斜角探傷法により探傷する探傷モードと、斜角探傷が可能な前記送信用探触子で超音波を送信し、垂直探傷が可能な前記受信用探触子で受信するサイジングモードとを実行する。制御部１０３は、送・受信部と移動機構を制御する。送信用探触子によって超音波を入射し、受信用探触子で得られた波形から、端部回折波の端部エコーとコーナーから反射したコーナーエコーを測定し、これらのエコーの路程差を求める。 （もっと読む）

【課題】温度が変化した場合でも、測定対象の状態を精度良く検知することができる弾性表面波センサ、センシングシステム、及び圧力測定方法を提供すること。
【解決手段】第１、第２弾性表面波素子の出力電圧の差（第１の演算値）と、第３、第２弾性表面波素子の出力電圧の差（第２の演算値）を求める。第２の演算値と温度による基板変化量との関係に基づき、第２の演算値から温度による基板変化量を求め、第２の演算値と温度補正量との関係に基づき、第２の演算値から温度補正量を求める。温度補正量に第１の演算値を加算し、この加算値から圧力及び温度による基板変化量を求める。そして、圧力及び温度による基板変化量と温度による基板変化量との差から、圧力による基板変化量を求め、圧力による素子の基板変化量に基づいて、圧力を算出する。 （もっと読む）

【課題】被検体内部の深さに関わらず、被検体内部の全ての欠陥が等しく検出される超音波スキャンニングを提供する。
【解決手段】処理構成要素２００は入力線２０１と、主ゲイン構成要素２２９と、第１の局所ゲイン構成要素２２１と、第２の局所ゲイン構成要素２２２とを含む。主ゲイン構成要素２２９は、入力線経由で受信される超音波信号に主ゲインを適用し、それにより主ゲイン信号を供給するように構成されている。第１の局所ゲイン構成要素は、第１の信号ゲートの範囲内で超音波信号の部分に第１の局所ゲインを適用し、それにより第１の局所ゲイン信号を供給するように構成されている。第２の局所ゲイン構成要素は、第２の信号ゲートの範囲内で超音波信号の部分に第２の局所ゲインを適用し、それにより第２の局所ゲイン信号を供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】分析に要する時間がわずかで、効率的に広範囲の構造物表面の検査が可能な検査装置及びそれを用いた検査方法を提供する。
【解決手段】検査装置は、所定位置を所定周波数で打突する打突振動子１００と、検査面の第１位置における物理量を検知する第１レーザードップラー速度計２０１と、前記検査面の第２位置における物理量を検知する第２レーザードップラー速度計２０２と、前記第１レーザードップラー速度計２０１によって検知された物理量に対し、表面波の大きさと関連する第１物理量を抽出する第１フィルタ手段と、前記第２レーザードップラー速度計２０２によって検知された物理量に対し、表面波の大きさと関連する第２物理量を抽出する第２フィルタ手段と、第１物理量と、第２物理量との比を算出する算出手段と、算出された比を、前記打突振動子１００による打突位置と対応させて表示する表示手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 従来よりもきずの分解能が高く、レール長手方向及びこれに対する交差方向におけるきずの位置を検出することの可能な鉄道用レールの隠蔽部におけるレール底面の検査方法及びこれに用いる検査ヘッドを提供すること。
【解決手段】表面波用超音波探触子１３を用い、レール２の露出箇所におけるレール底面２ａに探触子１３を接触させる。表面波をレール底面２ａに入射させて隠蔽部３に向けて送信すると共に反射した表面波を探触子１３で受信する。探触子１３を接触させた状態で探触子１３を揺動またはレール長手方向に対する交差方向に移動させることにより、隠蔽部３のきずを検査する。 （もっと読む）

【課題】敷設鋳鉄管の材質判定、特にその敷設鋳鉄管がダクタイル鋳鉄管であるかまたはねずみ鋳鉄管であるかの判定を敷設されたままの状態で行う。
【解決手段】表面を清掃された敷設鋳鉄管の肉厚に関する肉厚情報に基づいて超音波伝播時間に関する第１材質判定条件を設定し、鋳鉄管の表面から肉厚方向の超音波伝播時間と第１材質判定条件との比較によって鋳鉄管がねずみ鋳鉄管かまたはダクタイル鋳鉄管かを判定する第１評価ステップと、第１評価ステップによる判定が不能の場合、鋳鉄管の超音波減衰度と第２材質判定条件との比較によって鋳鉄管がねずみ鋳鉄管またはダクタイル鋳鉄管のいずれであるかを判定する第２評価ステップとからなる敷設鋳鉄管の材質判定方法。 （もっと読む）

【課題】ひび割れの深さに関係なく、精度良くひび割れ深さの測定を行うこと。
【解決手段】構造体Ｓの表面を照射加熱する加熱用レーザー装置１と、前記照射加熱に伴って、構造体Ｓに発生した弾性波を前記照射加熱の位置から所定距離だけ離れた検出位置で検出する第一検出用レーザー装置２と、前記照射加熱の位置から前記所定距離だけ離れた位置まで、ひび割れＣの無い部分を通って弾性波が伝播する際の基準信号９の信号強度を測定する第二検出用レーザー装置３と、両検出用レーザー装置２、３での検出結果から、ひび割れ深さを導出する演算装置１０とでひび割れ深さ測定装置を構成する。この演算装置１０において、両検出用レーザー装置２、３で検出された測定信号８及び基準信号９の時間差Δｔ又は信号減衰比ｒからひび割れ深さを導出する。このように、異なるパラメータに基づいて導出を行い得るようにしたので、その導出値の信頼性が向上する。 （もっと読む）

【課題】部材表面に開口した亀裂の深さが１ｍｍ未満である微小亀裂であっても、その表面亀裂深さを正確に計測することができる表面亀裂深さの超音波計測方法と装置を提供する。
【解決手段】被検査物６の表面に接触媒体１１を塗布し、かつ表面亀裂１の内部に接触媒体を充填し、表面亀裂１の幅方向に設定された走査線２に沿って斜角探触子１０を走査し、接触媒体１１を介して被検査物６及び表面亀裂１の内部に超音波４を発信し、その反射波１５を受信し、反射波１５を被検査物６の表面で反射された表面エコー１５ａと、接触媒体１１内での表面亀裂１の下端からの媒体内エコー１５ｂとに区分し、表面エコー１５ａと媒体内エコー１５ｂから表面亀裂１の深さｄを計算する。 （もっと読む）

【課題】 多重反射の影響を受けずに正確な超音波検査を実現する。
【解決手段】 所定の厚さを有する媒体６を介して、超音波パルスを検査対象物に向けて照射するとともに、反射波を検出する超音波センサ２と、検出された反射波の強度の時間変化を検出信号波形として記憶する記憶手段１２２と、前記媒体６の厚さを変化させる変更手段４、９と、前記媒体の厚さを変化させることによって前記検出信号波形において検出時間が変化した信号成分を、前記検出信号波形から除去する除去手段１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】処理液用流量計に種々の機能を持たせて使い勝手を良くする。
【解決手段】供給配管２００を流れる処理液の流速を測定するものであって、前記供給配管２００の流れ方向に一定距離離間して配置された一対の超音波振動子２、３と、一方の超音波振動子２から発された超音波が他方の超音波振動子３に到達する時間である第１到達時間Ｔ１、及び、前記他方の超音波振動子３から発された超音波が前記一方の超音波振動子２に到達する時間である第２到達時間Ｔ２に基づいて、前記処理液の流速を算出する流速算出部４と、算出された前記処理液の流速の時間変化量に基づいて、該処理液に気泡が混入しているか否かを判断する気泡混入判断部５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】入射点位置と波形の立ち上がり位置の影響を受けることなく、表面を伝播する音速を高い精度で計測することができる超音波の音速測定装置と方法を提供する。
【解決手段】対象物の表面１に沿って配置された超音波送信部１２及び超音波受信部１４と、超音波受信部で検出した超音波波形６から超音波５の音速を算出する超音波演算部１６とを備える。超音波送信部１２又は超音波受信部１４は、対象物の表面に沿って正確に測定された間隔で配置された複数の超音波素子からなる。各超音波素子により超音波を送信又は受信し、超音波受信部で受信した超音波波形の伝播時間差を波形相関により求め、これから音速を測定する。 （もっと読む）

【課題】非接触距離センサによって棒体との間隔の変化を検出しこれに基づいて棒体の作動状態を測定する測定装置を提供する。
【解決手段】軸方向へ移動する棒体の表面に対して非接触状態で対向配置されて該表面との間の距離の変化を検出する非接触距離センサの検出信号に基づいて棒体の作動状態を測定する。係る構成によれば、上記距離の変化状態から、棒体の移動開始・停止位置とか、移動時間・時期を正確に判断することができ、延いては、棒体の軸方向への移動量や移動速度を取得できる。 （もっと読む）

【課題】複数の種類の浮遊粒子が混在している場合でも各粒子ごとに濃度を推定することにより、煙濃度をより精度よく検出する。
【解決手段】音源１０から送波された複数の周波数成分の超音波を、受波器２０が受波して電気信号に変換する。減衰量検出部４１は、音源１０から送波され受波器２０で受波された超音波の減衰量を複数の周波数成分についてそれぞれ求める。濃度推定部４２は、減衰量検出部４１で求めた周波数成分ごとの減衰量と浮遊粒子ごとの既知の減衰係数とを用いることにより音源１０と受波器２０との間の空間に存在する浮遊粒子の濃度を浮遊粒子の種類別に推定する。濃度推定部４２により求めた浮遊粒子に煙粒子が含まれかつ求めた煙粒子の濃度が規定の判定範囲に含まれるときに出力部４３が火災報を発報する。 （もっと読む）

【課題】被探傷材の端部の未探傷領域を容易に少なくすることができる超音波斜角探傷方法を提供する。
【解決手段】超音波斜角探傷方法は、探傷ゲートを予め設定する探傷ゲート設定ステップと、超音波探触子から鋼管の端面までの距離を計測する端面距離計測ステップと、超音波探触子２が送信した超音波が、鋼管の厚み方向の内面、外面、端面、内面の順である第１伝搬経路等の順に反射した後、超音波探触子に受信されるか否かを判断する第１判断ステップと、第１判断ステップにおいて超音波が超音波探触子に受信されると判断したときは、超音波が第１伝搬経路等の順に反射した後に超音波探触子に受信されるまでの時間である端面反射伝搬時間を算出し、探傷ゲート設定ステップで設定された探傷ゲートの終了時点を、超音波の送信時点を起点として端面反射伝搬時間が経過する時点に変更する探傷ゲート変更ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】設定値の精度等に左右されず、診断の確実性が高く、既存の診断方法では適用が困難であった対象に対しても適用可能となるコンクリート系構造物の品質診断方法を提供する。
【解決手段】加振力の時間特性波形と、音圧応答の時間特性波形とを比較し診断する方法であって、加振力の正符号を、前記打撃手段の打撃接触面に圧縮力が働く方向とし、音圧応答の正符号を、静止圧より高い圧力の方向とした場合に、被測定対象７に加振力が働いている間又はこれの後続過程において、音圧応答の絶対値が、受音系システムに暗騒音以上の音圧を感知したか否かを区別する閾値である規定値を初めて超えたとき、その符号の正負を観察し、該音圧応答の符号が正であること、被測定対象に加振力が働いている間において、加振周波数以上の高周波数成分が、音圧応答に表れること、のうち、少なくとも１つの現象が観察された場合に、被測定対象７に異常があると診断する。 （もっと読む）

【課題】ペーストの，塗工工程の生産性に影響する品質をインラインで検査できるペースト評価装置，ペースト評価方法，および，その評価を行いつつ電極板を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明のペースト評価装置は，ペースト供給部１から塗工機（ペースト供給先）３へのペースト供給経路２と，ペースト供給経路２の途中に設けられ，ペーストの流路の断面が長方形である超音波測定部（長方形部）６と，制御部（判定部）１９とを有している。超音波測定部６は，流路内のペーストに対して断面の長方形の短辺方向および長辺方向の２方向に超音波を印加してそれぞれの方向での反射波または透過波を測定する箇所である。制御部１９では，超音波測定部６による２方向での測定結果に基づいて，ペーストの良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】管軸方向の位置が互いに同一であるように管に設けられた外面人工きず及び内面人工きずからのそれぞれの反射エコーが外面きず反射エコーであるか内面きず反射エコーであるかを弁別することができる超音波探傷における人工きずからの反射エコーの弁別方法を提供する。
【解決手段】管軸方向の位置が互いに同一であり、管周方向の位置が互いに離間し、かつ、管軸を挟んだ正反対の位置とならないように、管１に外面人工きずＦ１及び内面人工きずＦ２を設ける。超音波探触子２１を管周方向に相対移動させながら管１の超音波探傷を行なう。外面人工きずＦ１及び内面人工きずＦ２の内のいずれか一方からの反射エコーを検出してから反射エコーを次に検出するまでの第１時間と、更に反射エコーを次に検出するまでの第２時間とを算出し、第１時間及び第２時間の関係と、外面人工きず及び内面人工きずの管周方向の位置の関係とを対比することにより弁別する。 （もっと読む）

【課題】音波を用いることにより、物体の硬さを検出する。
【解決手段】発振部１１０は、センサ用音波を発振する。検出部１２０は、物体で反射したセンサ用音波を検出する。距離算出部１３０は、発振部１１０がセンサ用音波を発振してから検出部１２０がセンサ用音波を検出するまでの時間に基づいて、物体までの距離を算出する。硬さ算出部１４０は、検出部１２０が検出したセンサ用音波の強度、及び距離算出部１３０が算出した距離に基づいて、物体の硬さを算出する。 （もっと読む）