【課題】ＡＣＭセンサの設置箇所での腐食速度に基づいてＡＣＭセンサの設置されていないエリアの腐食速度を精度よく求めることができる腐食速度評価方法を提供することである。
【解決手段】金属材料の腐食速度を目的変数としその腐食速度に影響を与える環境因子と地形因子を説明変数とする重回帰分析を行うにあたり、少なくとも説明変数の一つとして相対湿度による重み付けした仮想ぬれ時間を含め、測定した金属材料の腐食速度に基づき重回帰分析法により腐食速度推定式を求め、求めた腐食速度推定式に基づいて非測定エリアの金属材料の腐食速度を推定演算して求める。 （もっと読む）

【課題】応力腐食割れによって生じる複数の微少亀裂が進展する過程において隣り合う微少亀裂同士が合体する過程を模擬的に再現して観察する方法を提供する。
【解決手段】試験片１を屈曲させた状態で腐食液３に浸漬し、試験片１の表面１１に複数の微少亀裂１２を発生させ、試験片１の表面１１に、型取り材を積層させ剥がすことで各微少亀裂１２が転写されたレプリカを採取し、試験片１に、表面１１に引張応力が生じるように曲げを加えて各微少亀裂１２を進展させ、試験片１の表面１１に、型取り材を積層させ固化後に剥がすことで、進展した各微少亀裂１２を転写したレプリカを採取し、試験片１の曲げとレプリカの採取とを交互に繰り返すことで、各微少亀裂１２の進展を進めつつそれを転写したレプリカを採取し、これまで採取した複数のレプリカを観察することで、隣り合う微少亀裂１２同士が合体する過程を観察する。 （もっと読む）

【課題】被覆の施された配管であっても、手間と時間がかからずに配管の減肉の有無を判定することができる装置を提供する。
【解決手段】減肉検知装置１は、配管１０の内面より所定深さの位置に埋め込まれ、配管１０を流れる流体と接触したことを検知する圧力センサ１１と、圧力センサ１１による検知結果に基づき減肉の有無を判定する減肉判定部２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】腐食媒体により腐食する被検体の腐食状態、特に腐食速度を電気化学的に検出するための測定電極、腐食監視装置及び腐食監視方法を提案する。
【解決手段】腐食媒体Ｆにより腐食する被検体Ｍの腐食状態を電気化学的に検出するために、腐食媒体Ｆに接触させる測定電極２０であって、被検体Ｍと同一の金属材料からなる試験体層２２及び被検体Ｍと異なる金属材料からなる下地層２３を積層して形成されると共に試験体層２２のみが腐食媒体Ｆに接触可能な第一極２１と、被検体Ｍと同一材料からなる第二極２５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】現地から遠く離れた中央監視センターからでも、橋梁などの構造物の腐食の監視や腐食環境の腐食促進性の計測を自動的に行うことが可能であり、構造物の維持管理に係る人件費を大幅に低減することができる腐食監視装置を提供する。
【解決手段】長手方向にテンションが加えられた歪測定用光ファイバー芯線４と、この歪測定用光ファイバー芯線４の歪を保つように、歪測定用光ファイバー芯線４に接合された腐食監視用部材５とを備え、歪測定用光ファイバー芯線４は、散乱光分析装置６に連絡用光ファイバー芯線７を介して光学的に接続され、散乱光分析装置６は、腐食監視用部材５が腐食した状態において緩和される歪測定用光ファイバー芯線４の歪の変化を検出することにより、腐食監視用部材５の腐食を判定可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 専用設備を使用せず、また構成部材として貴金属を用いることなく簡易かつ安価に製造でき、構造が単純で履歴情報の取得も可能な腐食センサおよびセンサシステムを提供する。
【解決手段】 この腐食センサ１は、成分、組成、または表面処理状態等の種類が互いに異なっていて電解質の介在により電位差を生じる２種類の金属電極２，３を有する。これら２種類の金属電極２，３の一部は互いに直接に接触させ、その他の部分には２種類の金属電極２，３の間に絶縁材料４を介在させる。これら２種類の金属電極２，３および絶縁材料４は互いに固定手段５，６で固定し、前記２種類の金属電極２，３の直接に接触する部分を、検出対象となる水分を触れさせる検出部９とする。この検出部９に水分が付着することで生じる接触腐食により、上記２種類の金属電極２，３間の抵抗値が変化し、または断線する。この抵抗値の変化、または断線を検出することで、腐食の検出を行う。 （もっと読む）

【課題】 専用設備を使用せず、また構成部材として貴金属を用いることなく簡易かつ安価に製造でき、構造が単純でかつ耐久性が高く履歴情報の取得も可能な腐食環境センサおよびセンサシステムを提供する。
【解決手段】 この腐食環境センサ１は、成分、組成、または表面処理状態等の種類が互いに異なり、電解質の介在により電位差を生じる２種類の金属電極２，３を有する。これら金属電極２，３の隙間に絶縁材料４を介在させ、前記両金属電極２，３と絶縁材料４を固定手段５で固定する。被検出物となる水分を前記２種類の金属電極２，３にわたって触れさせる検出部７を設ける。前記絶縁材料４が介在した前記２種類の金属電極２，３間の隙間における前記検出部７の周縁部分は、防水性材８で密封する。前記検出部７に水分が付着することで前記電極２，３間で生じる腐食電流を計測する。 （もっと読む）

【課題】データロガーを設置せずにＡＣＭセンサのみを設置した構造物の腐食量や腐食性を、簡易に評価可能な、ＡＣＭセンサによる構造物の腐食速度推定方法を提供する。
【解決手段】 実構造物の表面部位に、出力電流の経時データが測定可能なように一定期間設置された基準ＡＣＭセンサの経時出力電流データに基づいて、電気量を求める工程（１）と、実構造物の表面部位にアノードとカソード間を導通させた状態で一定期間設置した被評価ＡＣＭセンサを、基準ＡＣＭセンサとともに恒温恒湿条件下に置き、それぞれの出力電流を測定する工程（２）と、前記基準ＡＣＭセンサの出力電流と前記被評価ＡＣＭセンサの出力電流との関係および、基準ＡＣＭセンサの電気量に基づいて、前記被評価ＡＣＭセンサの電気量を求める工程（３）と、工程（３）で求めた電気量と予め設定した電気量と腐食速度との関係に基づいて、実構造物の推定腐食速度を求める工程（４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】遅れ破壊試験装置において、試験条件を安定に維持して、遅れ破壊の評価のばらつきを抑制することである。
【解決手段】遅れ破壊試験装置１０は、試験容器２０を用いて試験片８を試験液に浸漬し引張負荷を与える負荷試験部１２と、試験容器２０との間で試験液を循環させるための循環試験液タンク４０と、新しい試験液を収容する新液タンク６０と、循環試験液タンク４０と新液タンク６０との間に設けられる開閉弁５０と、循環試験液タンク４０に設けられ、ヒータ用熱源４８に接続されるヒータ４６とを備える。制御部７０のｐＨ調整部７２は、ｐＨ検出器４２の検出値に基づいて開閉弁５０を制御して試験液８２のｐＨ調整を行い、温度調整部７４は、試験液温度計４４の検出値に基づいてヒータ用熱源４８を調整して試験液８２の温度調整を行う。 （もっと読む）

【課題】試料を収容する収容槽が多層構造を有している場合にも収容槽内の気体の温度が保持されやすい。
【解決手段】第１の収容槽１０１とこれに収容された第２の収容槽１０２とが設けられている。また、第２の収容槽１０２内の気体の温度が過剰に上昇した際に、第２の収容槽１０２内の気体を冷却するために、冷却器１４２が設けられている。第２の収容槽１０２内には試料Ｓが配置される。第１の収容槽１０１の下部には、第２の収容槽１０２内の気体の湿度を調整するための加湿用水が貯留されている。加湿用水にはヒートパイプ１１３が浸されている。第１の収容槽１０１内の気体の熱は、ヒートパイプ１１３を通じて加湿用水へと伝達される。 （もっと読む）

【課題】試料を収容する収容槽が多層構造を有している場合にも収容槽内の気体の温度が保持されやすい。
【解決手段】第１の収容槽１０１とこれに収容された第２の収容槽１０２とが設けられている。また、第２の収容槽１０２内の気体の温度が過剰に上昇した際に、第２の収容槽１０２内の気体を冷却するために、冷却器１４２が設けられている。第２の収容槽１０２内には試料Ｓが配置される。第１の収容槽１０１の内表面には突出部１１１が固定されている。第１の収容槽１０１の内表面において発生した結露水Ｄは、突出部１１１に案内されて第２の内槽１０２の外表面に到達し、その外表面において蒸発する。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトに配置できて、軸受内の潤滑剤の劣化状態を正確に検出できる軸受の潤滑剤劣化検出装置を提供する。
【解決手段】 主軸３０を支持する転がり軸受２１が軸受ハウジング２５の内周面に設置され、軸受ハウジング２５が、転がり軸受２１の端面に対向して軸受内の潤滑剤を保持するグリースポケット２８を有する軸受装置２０に適用される。グリースポケット２８の内部に潤滑剤劣化検出センサ１を配置する。 （もっと読む）

【課題】ボイラ復水系の腐食傾向を迅速かつ定量的に監視することができるボイラ復水系腐食監視装置を提供する。
【解決手段】ボイラからの蒸気が空冷式の金属細管コイル８内で冷却されて凝縮水となり、この凝縮水が試験カラム１５内の極細金属ワイヤ１６と接触し、極細金属ワイヤ１６に腐食が進行する。この極細金属ワイヤ１６の両端間の電気抵抗がテスター１７によって検出されている。極細金属ワイヤ１６の腐食が進行するほど、テスター１７の検出電気抵抗が増加するので、この電気抵抗から極細金属ワイヤ１６の腐食を定量的に精度よく検出することができる。また、テスター１７の電気抵抗データは送信したり、Ａ／Ｄ変換してコンピュータなどに記憶させることが容易である。 （もっと読む）

【課題】ボイラ復水系等の流体の腐食傾向を迅速かつ精度良く定量的に監視することができる腐食監視装置を提供する。
【解決手段】カラム１は、カラム軸心方向を上下方向として設置され、下側のエンド部材２の管継手１１から試験流体が導入される。この試験流体は、径方向貫通孔１０、貫通孔７を介してカラム１内に流入し、極細金属ワイヤ４と接触した後、上側のエンド部材の貫通孔７、径方向貫通孔１０及び管継手１１を介してカラム１外に流出する。極細金属ワイヤ４のうち貫通孔７内及び下側エンド部材２の直近部位に位置する部分には、被覆材９による被覆が施されており、試験流体が極細金属ワイヤ４に直接には接触しない。そのため、極細金属ワイヤ４のうちこの貫通孔７及びその直近の部位に局部的なエロージョンを生じることはない。 （もっと読む）

【課題】被測定部の表面状態によらず鉄系構造物の腐食度合を評価できる腐食評価方法を提供する。
【解決手段】サインポール１の画像データに基づいて錆が発生していない部位を基準表面として選択するステップ３と、この基準表面に対する被測定部の明度Ｌと色度ａ、ｂの差ΔＬ*、Δａ*、Δｂ*に基づいて色差ΔＥ*ａｂを算出して色差ΔＥ*ａｂがしきい値を超える部位に錆部分抽出ウィンドゥを設定するステップ４と、色差ΔＥ*ａｂから明度Ｌの成分を除いた色度差△ａｂを算出して色差ΔＥ*ａｂと色度差Δａｂとの比較に基づいて錆の進行状態を分類するステップ６と、錆部分抽出ウィンドゥ内の色度差Δａｂデータおよび色差ΔＥ*ａｂデータの少なくとも一方に基づいて腐食度合を評価するステップ７，８とを含む。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、正確にコンクリート中の鋼材の腐食を判断することができるコンクリート中鋼材の腐食検知素子を提供する。
【解決手段】絶縁基板２０上に配線された金属製のセンサ配線２６と、センサ配線２６が接続されているとともに外部の配線につながれた電極２４，２８と、コンクリート１２中の鋼材表面の保護皮膜と同様の組成でセンサ配線２６を被覆した保護皮膜３８とを備える。保護皮膜３８は、鉄または鋼の薄膜を強酸化剤が存在する環境下や強アルカリ環境下に置いて形成した不動態膜（ＦｅＯＯＨ）である。センサ配線２６上の保護皮膜３８を、コンクリート１２中に露出させて埋設する。 （もっと読む）

【課題】屋外環境に曝露される外装部材の耐候劣化を、非接触で、且つ、高い信頼性、精度で診断する方法を提供する。
【解決手段】有機物と無機物とからなる外装部材の表面層における有機物由来の元素濃度と無機物由来の元素濃度とを蛍光Ｘ線分析装置により測定し、ピーク強度の比をもって耐候劣化を診断する。 （もっと読む）

【課題】オーステナイト系ステンレス鋼からなる部材の応力腐食割れの検査方法において、部材の応力腐食割れが存在する可能性のある部位を容易に絞り込むことができる方法を提供することにある。
【解決手段】オーステナイト系ステンレス鋼からなる部材の応力腐食割れを検査する方法において、予めフェライト量測定器で部材表面を走査し、得られるフェライト値に基づいて応力腐食割れが存在する可能性のある部位を検出することを特徴とし、フェライト値が、極大を示す部位を応力腐食割れが存在する可能性があると判断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塩の析出によるノズルの詰まりを防止する。
【解決手段】制御装置（９）は、コンプレッサ（５）停止し、空気弁（４）をオフして、塩水の噴霧を休止する。そして、洗浄弁（８）をオンして水道水（１１）を塩水ノズル（１）および空気ノズル（３）に噴き掛ける。
【効果】ノズル（１，３）の先端部に塩が析出するのを防止できるか又は析出した塩を洗い流すことが出来るので、塩の析出によるノズル（１，３）の詰まりを防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】腐食を識別しかつ管理するためのシステムと、それに関連する方法とを提供する。
【解決手段】この発明は、「相対腐食指数」（ＲＣＩ）を測定することによって、アセンブリについての構造上の腐食電位を識別および管理するためのシステムを提供する。腐食を起こすパラメータが識別され、腐食の促進に対するそれらの相対的な寄与が、容易に分散されるコンピュータベースのシステムに組込まれている。たとえば、コンピュータプログラムは、ユーザが単一のツールを用いてアセンブリについてのＲＣＩ（相対腐食指数）を算出することを可能にし得る。材料のすべての組合せについてＲＣＩの概要が提供され得るが、これは、ユーザが入力する材料および環境のデータに基づいて算出され得る。 （もっと読む）