【課題】環境の温度変化に伴うアノード側の残余電流の変化を考慮して、腐食に伴って金属内部へ侵入する水素量を正確に計測する。
【解決手段】被検体の片面を腐食環境に暴露し腐食反応により発生する水素の侵入面とし、該被検体の他面を水素検出面とし、該水素検出面側の電位を−0.1〜＋0.3V vs SCEに保持した状態で該検出面に拡散してくる水素の流束をアノード電流として測定するに際し、該被検体の水素検出面側に、複数のセル群で構成された電気化学セルを配置し、該セル群のうち少なくとも一つのセルを残余電流を補正するための基準セルとし、該基準セルの水素侵入面側に対応する箇所には腐食環境との接触を遮断する保護膜を設け、該基準セル以外のセルで検出したアノード電流値を、該基準セルで検出した残余電流値により補正し、この補正したアノード電流値に基づいて腐食面側からの侵入水素量を算出する。 （もっと読む）

【課題】鋼板を重ね合わせていない平板試験片を用いて、実際の自動車の鋼板合わせ部の腐食に対して相関性が高い、金属材料の耐食性評価方法及び前記耐食性評価方法を行うための金属材料の腐食促進試験装置を提供する。
【解決手段】金属材料の表面に塩化物イオンを含む塩水を接触させ塩分を付着させる工程（Ａ）と、金属材料に対して、湿潤工程での雰囲気中の酸素濃度が０〜１８体積％の範囲内で温度及び相対湿度を変化させて設定した乾燥工程と湿潤工程とを繰り返すことを１サイクルとし、このサイクルを少なくとも１回行う工程（Ｂ）の各工程を１回以上行うことにより耐食性を評価する。 （もっと読む）

【課題】 実環境を模擬した金属材の耐食性評価方法と金属材、並びに金属材の腐食促進試験装置を提供する。
【解決手段】 （Ａ）金属材の表面に、塩化物イオンを含む塩分を付着させる工程と、
（Ｂ）金属材に対して、温度と相対湿度を変化させて設定した乾燥工程及び湿潤工程を繰り返すことを１サイクルとし、このサイクルを少なくとも１回行う工程からなる工程を1回以上行い金属材の耐食性を評価するに際し、本発明では、（Ａ）工程においては、金属材に付着した塩水の平均粒径は１〜３００μｍ、塩分付着量は０．１〜１００００mg/m^２であり、所要時間は１０分以内であり、さらに下記（Ｂ）工程においては、乾燥工程と湿潤工程の露点変動は±５℃以内とする。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル樹脂の湿熱劣化挙動を容易且つ高精度で予測可能なポリエステル樹脂の湿熱劣化挙動の予測方法を提供すること。
【解決手段】１）標準条件でのポリエステル樹脂の加水分解反応速度定数ｋ_０を求め、２）標準条件から温度条件が変化した場合の加水分解反応速度定数ｋｔ_ｍを求めて温度係数Ｃｔ（ｋｔ_ｍ／ｋ_０）の検量線１を作成し、３）標準条件から相対湿度条件が変化した場合の加水分解反応速度定数ｋｈ_ｎを求めて湿度係数Ｃｈ（ｋｈ_ｎ／ｋ_０）の検量線２を作成し、４）湿熱劣化挙動を予測すべき条件の温度係数Ｃｔ_ｘ、湿度係数Ｃｈ_ｘをそれぞれ検量線１、検量線２から読み取り、５）基準条件の温度係数Ｃｔ_ｙ、湿度係数Ｃｈ_ｙをそれぞれ検量線１、検量線２から読み取り、６）基準条件にて測定された、暴露時間及び特定の物性の関係に関するデータの暴露時間を（Ｃｔ_ｙ×Ｃｈ_ｙ）／（Ｃｔ_ｘ×Ｃｈ_ｘ）倍し、湿熱劣化予測用データを取得する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実使用条件下の塗膜欠陥部等に起因して生ずる腐食現象を精度良く簡便に再現して、耐食性または耐腐食疲労性の評価を行なうことが可能な塗装用鋼材の耐食性評価方法または耐腐食疲労性評価方法を提供することを目的とする。
【解決手段】塗装用鋼材１表面に塗装前処理および塗装を施すことなく、所定の透水孔２ａと所定の耐久性を有した樹脂シート２を所定の密着力で密着させ試験片とし、次いで、この試験片を腐食環境に供して耐食性を評価すること、または、この試験片を腐食環境に供した後あるいは供しながら応力を付与し、耐腐食疲労性を評価することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】大幅なコストアップを伴わずにエンジンオイルの劣化判断をより一層的確に行えるエンジンオイルの状態検知方法を提供する。
【解決手段】エンジンオイルの劣化の進行に応じて変化する劣化指標値を定義し、該劣化指標値（例えば全塩基価）に基づいてエンジンオイルの劣化度合いを判断するエンジンオイルの状態検知方法において、エンジンのクランクケース内に流入するブローバイガスの濃度に関わる値（例えばNOx濃度）を算出し、このクランクケース内流入ガス濃度の算出値に基づいて劣化指標値を算出する。 （もっと読む）

【課題】電極間で生じるエレクトロケミカルマイグレーションの評価を行う。
【解決手段】電極２間のインピーダンスを測定し、電極２のアノード及びカソードの電荷移動を考慮した等価回路モデルに基づいて、エレクトロケミカルマイグレーション（ＥＣＭ）の評価を行う。ＥＣＭ評価システム１は、ＥＣＭが評価される電極２を格納する恒温恒湿器３と、電極２間に電圧を印加する電源装置４と、電極２間に流れる電流を計測し、計測結果に基づいて電極２間のインピーダンスを算出するインピーダンス算出手段５、及びインピーダンスの算出結果に基づいて電極２間のＥＣＭ評価を行う評価手段６と、電極２の表面を撮影する撮像装置７より構成される。 （もっと読む）

【課題】微量の試料で実施できる上、高い精度でポリエーテル含有高分子の劣化状態を評価することができるポリエーテル含有高分子の劣化度評価方法を提供する。
【解決手段】
ポリエーテル系ポリウレタン等のポリエーテル含有高分子のポリエーテル部由来の熱分解生成物量の変化を、熱分解ガスクロマトグラフィー法を使用し、あるいは熱分解ガスクロマトグラフィーと質量分析法を使用し、測定することにより、該ポリエーテル含有高分子の劣化度を評価する。ポリエーテル部由来の熱分解生成物は、アルコール、エーテル、ケトンであり、ポリオールとして例えばポリオキシプロピレントリオールを使用した場合は、特にジイソプロピルエーテル、４−イソプロポキシ−２−ブタノンの組成変化を測定できる。 （もっと読む）

【課題】ポリエーテル系ポリウレタンを含んでなるシーリング材について、屋外暴露と相関性の高い促進劣化試験方法を提供し、かつ精度の高い劣化度評価方法も併せて提供する。
【解決手段】ポリエーテル系ポリウレタンを含んでなるシーリング材を、温度範囲７０℃〜９０℃、湿度範囲０〜１０％ＲＨの条件下に置くことにより、シーリング材の劣化を促進させる。また劣化が促進されたシーリング材の劣化を、熱分解ガスクロマトグラフィー法あるいは熱分解ガスクロマトグラフィー／質量分析法を使用し、ポリエーテル部由来の熱分解生成物の量の変化を測定することにより、評価する。 （もっと読む）

【課題】風向きを偏向させる。
【解決手段】環境試験装置１は、上部孔３ａ及び下部孔３ｂが形成され、筐体２を仕切る仕切り壁３と、仕切り壁３によって分離され且つ上部孔３ａ及び下部孔３ｂを介して互いに連通した試験室５及び空調室８と、仕切り壁３に取り付けられたダクトユニット１０とを含んでいる。ダクトユニット１０は、板状部材１１と、板状部材１１の水平方向の一端部に形成された複数の孔２１と、板状部材１１の水平方向の他端部に形成された複数の孔２２と、一方の面１１ａから突出し板状部材１１を２つの領域１４ａ，１４ｂに区切る仕切り板１５とを有している。そして、ダクトユニット１０は、上部孔３ａと領域１４ａとが、下部孔３ｂと領域１４ｂとが対向するように仕切り壁３に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】プログラムに規定されたサイクルを組んで試験片の腐食試験を実施する腐食試験機において、測温抵抗体を自動的に洗浄することで、正確な温湿度の測定値を得て、これにより、温湿度が一定値に到達する時間を短縮させ、日本工業規格に定めた一定の範囲内の移行時間で次の試験への移行を容易とし、かつ、自然界における腐食状態の再現性を向上することにある。
【解決手段】腐食試験機用測温抵抗体洗浄装置（６８）は、測温抵抗体（５７）への洗浄液を噴出する洗浄ノズル（７０）を有する洗浄液供給手段（６９）と、洗浄ノズル（７０）から洗浄液を噴出させるように洗浄液供給手段（６９）を駆動制御する制御手段（６７）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】付着塩分量の精度を高め試験結果のバラツキが小さい腐食試験装置を提供する。
【解決手段】恒温恒湿槽１，塩水吐出機構２，洗浄機構３および移動架台４から構成され、被腐食試験体５を試験する。恒温恒湿槽１は、槽内の温度と湿度を独立して制御でき、かつ、プログラム制御により複数の温度と湿度の条件を連続に変化させる機能を有する。塩水吐出機構２は、超音波振動により塩水を滴状にして吐出する。洗浄機構３は、被試験体に洗浄水をかけ流し、試験体に付着した塩分を除去する。移動架台４は、被腐食試験体５を固定し、自身を塩水吐出機構２に対して移動させることにより、塩水吐出機構２から吐出された塩水を被腐食試験体５に点状に付着させる。被腐食試験体５を恒温恒湿槽１に挿入して腐食試験をする。 （もっと読む）

【課題】寿命推定に用いる関数を単一にして演算処理を簡素化し、機器の社会的寿命も出力させてメンテナンス計画の立案を容易にした寿命推定方法及び推定システムを供給する。
【解決手段】コンピュータシステムにより、プリント基板の配線パターンを構成する銅の腐食性ガスによる腐食量が予め設定された腐食量しきい値に達する時点を求めてプリント基板の寿命を推定する寿命推定方法に関する。銅の腐食量を、周囲環境の腐食性ガス濃度、湿度、及び、腐食性ガスに対する暴露時間の関数として表した腐食劣化式を記憶するステップと、前記腐食劣化式と腐食性ガス濃度及び湿度の実測値とを用いて、暴露時間と腐食量との関係を示す劣化特性を作成し、記憶するステップと、前記劣化特性と腐食量しきい値との交点に対応する暴露時間から、プリント基板の寿命を推定して出力するステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】腐食が比較的緩やかに進行する環境下で利用される端子付き電線の耐食性の評価に適した腐食試験方法、及び腐食試験システムを提供する。
【解決手段】この腐食試験方法は、導体10cの外周に絶縁層10iを具える電線10の端部に端子部材11が取り付けられた試料1を一対用意し、各試料1の端子部材11を離間して配置して電解質を含有する流体5に浸漬させ、この状態で、電源装置3により試料1に定電流を通電する。通電されることで両端子部材11間には、端子部材11間に介在された流体5を介してリーク電流が流れ、このリーク電流により、端子部材11が腐食する。通電は、端子部材11の露出面積に対して、電流値を0.19mA/mm²未満とし、電荷量が20C/mm²以下となる範囲の時間で行う。 （もっと読む）

【課題】実際の自動車における穴あき腐食の現象を的確にシミュレートできる表面処理鋼板の穴あき腐食性評価方法を提供する。
【解決手段】2枚の表面処理鋼板を、幅Wが20〜60mm、長さLが60mm以上の重なり部を形成するように重ね合わせ、前記重なり部の外周部より10mm以上入った領域において、長さL方向に沿って30〜60mmの間隔Dで少なくとも2箇所スポット溶接を行った後、化成処理および電着塗装を施して作製した試験片に対し、予め2枚の鋼板および2枚の亜鉛めっき鋼板を用いて上記と同様に作製した試験片に腐食試験を行って求めた鋼と亜鉛めっきの腐食速度の比が55〜98となる条件で腐食試験を実施する。 （もっと読む）

【課題】ウィスカの発生及び成長を促進して評価時間を短縮できるウィスカ評価方法及びウィスカ評価用試験装置を提供する。
【解決手段】ウィスカ評価方法は、評価対象である試料を試験槽内に配置する工程と、前記試験槽内を所定の酸素量、１００℃以上の設定温度、及び所定の設定湿度に調整する槽内環境調整工程と、前記試験槽内を前記所定の酸素量、前記設定温度及び前記設定湿度に所定時間維持して、前記試料にウィスカを発生させる環境維持工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 油の評価に好適な絶縁油の電気特性測定方法および更新要否判定方法を提供する。
【解決手段】 油入電気機器より絶縁油を採取し、液体電極１内に封入する。液体電極１は恒温恒湿槽２２内に収容されている。液体電極１と測定器２４はケーブルにより接続されている。加熱槽１８により絶縁油を加熱する。恒温恒湿槽２２内は低温低湿度に維持されている。絶縁油の温度と恒温恒湿槽２２内温度間の温度差による水分平衡を利用して、絶縁油から油中水分のみ除去する。電気特性に影響する油中水分を極力減少させることにより、絶縁油の真の電気特性を測定し油の評価を行う。 （もっと読む）

【課題】導電材料の材質の変化に起因する導電劣化を検査できるようにする。
【解決手段】導通劣化試験装置は、供試体Ｗを収容可能な試験室３０と、試験室３０に収容された供試体Ｗの導通部に給電可能な給電部１８と、供試体Ｗの導通部における電気的特性を測定可能な電気特性測定部２０と、供試体Ｗから放射される赤外線エネルギを検知可能な赤外線検知部１６ａと、温度及び湿度が調整された試験室３０に収容されるとともに給電部１８によって給電されている供試体Ｗの少なくとも導通部の温度を赤外線検知部１６ａの検知に基づいて測定して出力可能な測定制御部５６及び表示部２２ｄと、試験室３０内の温度及び湿度の調整開始後の所定時間からの計時を行う計時部５５と、計時部５５によって計時された時間と試験室３０の温度及び湿度と前記導通部の温度とを関連付けて記録する記憶部６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】透明基材について、金属腐食を利用して水蒸気バリア性を評価するに際して、評価用サンプル作製後の測定操作が容易であり、しかも、高精度で且つ著しく微量の水分透過を測定し得る水蒸気バリア性評価ユニットを提供する。
【解決手段】水蒸気バリア性を評価すべき透明基材１の一方の面に水腐食性金属の薄膜３が設けられ且つ該薄膜３を完全に被覆するように水不透過性金属からなる水分遮断層５が形成されている試料片１０と、ガス不透過性カップ１５とを有しており、試料片１０は、薄膜３及び水分遮断層５が設けられている側の面を内側にしてガス不透過性カップ１５内の空間１５ａを密封するように該カップ１５に装着されていると共に、試料片１０によって密封されているガス不透過性カップ１５内の空間１５ａには、吸湿剤１７が収容されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】腐食が比較的緩やかに進行する環境下で利用される端子付き電線の耐食性の評価に適した腐食試験方法、及び腐食試験システムを提供する。
【解決手段】この腐食試験方法は、導体10cの外周に絶縁層10iを具える電線10の端部に端子部材11が取り付けられた試料1を一対用意して、各試料1の端子部材11を離間して配置する。非金属絶縁材料の粒状体の表面に電解質が付着した電解質担持体4を用意し、両端子部材11に接触すると共に、両端子部材11間に介在されるように配置する。この状態で、恒温恒湿装置2に装入して恒温恒湿に保持しながら、両試料1に電圧印加装置3により定電圧を所定時間印加する。両端子部材11間には、電解質担持体4の電解質と、恒温恒湿装置2の雰囲気中の水分とにより生成された電解質を含有する流体が介在され、この流体を利用してリーク電流が流れ、このリーク電流により端子部材11に腐食が生じる。 （もっと読む）