【課題】外気温度よりも低い温度の空気が生成可能な恒温恒湿器を提供する。
【解決手段】ヒートパイプ２の一端部に設置された吸熱部３と、ヒートパイプ２の他端部に設置された、フィン７ａを有する第１放熱部５と、第１放熱部５と吸熱部３との間の中間位置に設置された、ペルチェ素子８を用いて構成された第２放熱部６とを備える冷却ユニット１を構成し、該冷却ユニット１を断熱壁２１を貫通させて、吸熱部３が、空調室Ｓ１の加熱器１５と加湿器１６との間の適所に配置され、放熱部４が熱源調整室Ｓ２に配置されるように構成した。また、第１、第２放熱部５，６を、前記断熱壁２１の外壁面２１ａ及び対向壁１７に沿って上下に配置した。 （もっと読む）

【課題】外気温度よりも低い温度の空気が生成可能な恒温恒湿器を提供する。
【解決手段】ヒートパイプ２の一端部に設置された吸熱部３と、ヒートパイプ２の他端部に設置された、ペルチェ素子８を用いて構成された第２放熱部６と、第２放熱部６と吸熱部３との間の中間位置に設置された、フィン７ａを有する第１放熱部５とを備える冷却ユニット１を構成し、該冷却ユニット１を断熱壁２１及び仕切壁１７を貫通させて、吸熱部３が、空調室Ｓ１における加熱器１５と加湿器１６との間の適所に配置され、第１放熱部５が第１熱源調整室Ｓ２内に、第２放熱部６が第２熱源調整室Ｓ３内にそれぞれ配置されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】塗装鋼板を人工的に劣化させる複合サイクル試験において、実際の屋外暴露での劣化との相関性が極めて高くなる試験方法を提供する。
【解決手段】任意の温湿度を維持しうる恒温恒湿槽内に塗装鋼板の試料を定置し、この恒温恒湿槽内で上記試料に対し、（ａ）塩水を噴霧する工程（好適には２時間）と、（ｂ）メタルハライドランプによる紫外線を連続的に照射するとともに、一定時間おきに散水して試料の表面を洗浄する工程（好適には１６時間）と、（ｃ）紫外線照射を停止し、高湿状態を保つ工程（好適には２時間）と、からなるサイクルを複数回繰り返す。 （もっと読む）

【課題】構造体の本来の耐久性を発現することが可能となる構造を決定する、構造体の構造決定方法を提供する。
【解決手段】例えば、溶融亜鉛めっき鋼板からなり、形状が異なる４種類の試験片を用いて、SAE J2334腐食試験サイクル条件で腐食試験を行なう。腐食試験後、鋼板合わせ部の腐食生成物を除去し、マイクロメーターで板厚減少量を測定することにより、評価部分の最大腐食深さを測定する。次いで、測定結果をもとに、各試験片での鋼及び亜鉛の腐食速度を、そして腐食速度比（Ｆｅ／Ｚｎ）を求め、腐食速度比30以上の試験片を、亜鉛めっき鋼板が本来有する耐食性を発現することのできる構造を有している構造体とする。 （もっと読む）

【課題】不純物の発生が抑制され、耐久性に優れた吸水性布帛とその製法、並びに上記吸水性布帛を用いた吸水ウイックおよびそれを用いた環境試験装置を提供する。
【解決手段】平均単糸繊度２．０ｄｔｅｘ以下の熱可塑性繊維を５０重量％以上含有する布帛からなり、８５℃の純水に２４時間浸漬して抽出される残留イオンの総和量が２００μｇ／ｇ以下に設定されている吸水性布帛を用いた吸水ウイック２０である。 （もっと読む）

【課題】加工を受けた表面処理金属（表面処理鋼板）を接合して用いる場合の合わせ構造部における耐食性を評価する方法を提案する。
【解決手段】加工を受けた２つの表面処理金属の被加工面どうしを重ね合わせて接合し、その接合部に形成された合わせ構造部の腐食試験を行う表面処理金属の耐食性評価方法。 （もっと読む）

【課題】試験室の湿度を安定した状態に容易に維持することができるようにする。
【解決手段】空調室１４から試験室１２に送出された空気の温度及び湿度から当該空気の絶対水分及び比容積を求めると共に、試験室１２から空調室１４に戻される空気の温度及び湿度から当該空気の絶対水分及び比容積を求め、空調室からから試験室１２に送出された空気の絶対水分及び比容積並びに試験室１２から空調室１４に戻される空気の絶対水分及び比容積から蒸発加湿皿２６の加湿水２８の温度を求め、この求めた温度に加熱した加湿水を蒸発加湿皿２６に供給する。 （もっと読む）

【課題】環境試験装置全体を取り替えずに様々な環境試験が実施可能にする。
【解決手段】環境試験装置１００は、温湿度調整手段が収容された気体調節室２５を有する筐体１２と、気体調節室２５に隣接した被試験体９を収容する試験室１４を構成するカバー１５とを含んでいる。筐体１２には、気体調節室２５と試験室１４とが連通する貫通孔５１，５２が形成されている。カバー１５は、筐体１２から取り外し可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】データロガーを設置せずにＡＣＭセンサのみを設置した構造物の腐食量や腐食性を、簡易に評価可能な、ＡＣＭセンサによる構造物の腐食速度推定方法を提供する。
【解決手段】 実構造物の表面部位に、出力電流の経時データが測定可能なように一定期間設置された基準ＡＣＭセンサの経時出力電流データに基づいて、電気量を求める工程（１）と、実構造物の表面部位にアノードとカソード間を導通させた状態で一定期間設置した被評価ＡＣＭセンサを、基準ＡＣＭセンサとともに恒温恒湿条件下に置き、それぞれの出力電流を測定する工程（２）と、前記基準ＡＣＭセンサの出力電流と前記被評価ＡＣＭセンサの出力電流との関係および、基準ＡＣＭセンサの電気量に基づいて、前記被評価ＡＣＭセンサの電気量を求める工程（３）と、工程（３）で求めた電気量と予め設定した電気量と腐食速度との関係に基づいて、実構造物の推定腐食速度を求める工程（４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】相対湿度が０％と１００％の間の試験ガスを早く簡単に正確に生成する能力を備えた、費用効果の良いシステムを提供する。
【解決手段】選択可能な既知の湿度を有するガスを目標点に供給するシステム及び方法。初期相対湿度を有するガスは、デューティサイクルに従って、湿ガスを供給するためのガスを加湿することが可能な湿路、及びガスの初期相対湿度を維持するか或いは乾ガスを供給するためのガスを除湿するかのいずれかが可能な乾路に沿って、交互に導かれる。湿ガス及び乾ガスは混合され、その結果、選択されたデューティサイクルに基づいて選択された相対湿度を有する混合ガスが生成される。 （もっと読む）

【課題】試料を収容する収容槽が多層構造を有している場合にも収容槽内の気体の温度が保持されやすい。
【解決手段】第１の収容槽１０１とこれに収容された第２の収容槽１０２とが設けられている。また、第２の収容槽１０２内の気体の温度が過剰に上昇した際に、第２の収容槽１０２内の気体を冷却するために、冷却器１４２が設けられている。第２の収容槽１０２内には試料Ｓが配置される。第１の収容槽１０１の内表面には突出部１１１が固定されている。第１の収容槽１０１の内表面において発生した結露水Ｄは、突出部１１１に案内されて第２の内槽１０２の外表面に到達し、その外表面において蒸発する。 （もっと読む）

【課題】試料を収容する収容槽が多層構造を有している場合にも収容槽内の気体の温度が保持されやすい。
【解決手段】第１の収容槽１０１とこれに収容された第２の収容槽１０２とが設けられている。また、第２の収容槽１０２内の気体の温度が過剰に上昇した際に、第２の収容槽１０２内の気体を冷却するために、冷却器１４２が設けられている。第２の収容槽１０２内には試料Ｓが配置される。第１の収容槽１０１の下部には、第２の収容槽１０２内の気体の湿度を調整するための加湿用水が貯留されている。加湿用水にはヒートパイプ１１３が浸されている。第１の収容槽１０１内の気体の熱は、ヒートパイプ１１３を通じて加湿用水へと伝達される。 （もっと読む）

【課題】試料載置面における蛍光灯からの光の放射照度の分布を均一化する。
【解決手段】複数の蛍光灯３０，３０，・・・を、環境試験室１１の試料載置面２１の上方に対向する上部空間の周辺部分に偏在させて配置し、試料載置面２１における蛍光灯３０，３０，・・・からの光の放射照度の分布を、試料載置面２１の中央部における放射照度に対して±２５％の範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】実環境における腐食状態を再現でき、腐食を加速させて効率的に腐食試験を行うことができ、しかも特殊な試験装置を必要としない安価な腐食試験方法を提供する。
【解決手段】デシケータ等の密閉容器１内の下方に腐食性液体３を入れ、その腐食性液体３の液面より上の気中に試料４を配置し、この状態で密閉容器１を恒温槽２に収容し、ヒートサイクルを行う。恒温槽内の温度が上昇するときは、腐食性液体が蒸発して、気中に腐食性ガスが充満する。恒温槽の温度が下降するときは、気中の温度は比較的短時間で低下するが、液体の温度はすぐには低下しないため、試料の表面に、腐食性ガスの結露が発生し、腐食が効率よく進行する。試料表面の結露は、恒温槽内の温度が上昇ときに、乾燥し消失する。 （もっと読む）

【課題】屋外環境に曝露される外装部材の耐候劣化を、非接触で、且つ、高い信頼性、精度で診断する方法を提供する。
【解決手段】有機物と無機物とからなる外装部材の表面層における有機物由来の元素濃度と無機物由来の元素濃度とを蛍光Ｘ線分析装置により測定し、ピーク強度の比をもって耐候劣化を診断する。 （もっと読む）

【課題】従来の空気調和装置は、上下開閉蓋が上下動して吸排気と循環を行うタイプで、上下開閉蓋が全開の場合、上下開閉蓋と排気口の隙間間隔が大きく排気風量が多いので、試験槽内の蒸気が逃げてしまった。上下開閉蓋が全閉の場合は、排気風量がゼロとなり、上下開閉蓋の上下動により排気風量が大きく変動するので、湿度の変動幅を小さく、高湿度に制御することは困難であった。
【解決手段】温湿度が標準状態の試験場所に、耐候光試験機を設置し、空気調和装置の上下開閉蓋と排気口との隙間間隔と、設定試験湿度の相関を予め求めておき、隙間間隔を駆動手段により設定し、間隔表示手段に表示する。試験槽内湿度を高湿度で、小さな変動幅に制御するために、試験中は隙間間隔を狭めて固定し、排気風量を一定に維持する。 （もっと読む）

【課題】
耐圧、断熱構造で建設される専用の環境試験室を必要とすることなくエンジン試験を行うことができる自走車用エンジンの環境試験装置を提供する。
【解決手段】
供試体たるエンジン１を収容できる温度、湿度の調整機３を設けてなる密閉可能な収容器１と、前記エンジン１における空気の吸気口１ａに接続する温度、湿度の調整機６、７を設けてなる吸気系と、前記エンジン１における燃焼ガスの排気口１ｂに接続する排気系と、前記吸気系および排気系の気圧調整とともに、前記エンジン１における燃焼ガスを排気するブロワ１７とで構成することにより、耐圧、断熱構造で建設される専用の環境試験室を必要とすることなくエンジン試験を行うことができる構成とした。 （もっと読む）

【課題】電子機器等の設置環境に依存して生じる腐食に対する長期的な信頼性を、大気腐食環境を反映しつつ的確に評価しうる腐食試験方法及び装置を提供する。
【解決手段】電解質の水溶液を霧化して電解質を含む霧粒子を生成し、電解質を含む霧粒子を加熱して電解質を含む水蒸気を生成し、電解質を含む水蒸気に試験試料を暴露し、試験試料の耐腐食性を評価する。これにより、実際の大気と同様の、表面吸着水と大気浮遊塩とが共存する試験環境を容易に実現することができる。これにより、大気腐食環境を十分に反映した腐食試験を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】試験体の表層に均一に塩化物を付着することができ、しかも、その後の試験工程において付着させた塩化物を洗い流すことなく、実設備での腐食を精度よく短時間で再現することである。
【解決手段】
試験体であるCrあるいはNiを含む鋼材の表層に塩化物の所定の溶液を超音波振動子によりミスト化させて付着させる塩化物付着工程と、この塩化物付着工程で塩化物が付着された試験体を所定の条件で乾燥する乾燥工程と試験体を所定の条件で湿潤する湿潤工程とを有した乾湿サイクル工程とを１回または複数回繰り返して耐食性を評価する。 （もっと読む）

【課題】石油類容器に用いる石油類容器用低合金鋼材における実機での局部腐食性（耐食性）評価を、迅速かつ簡便に、また、高精度で行う石油類容器用低合金鋼材の局部腐食性評価方法を提供する。
【解決手段】石油類を収容する容器に用いられる低合金鋼材の局部腐食性評価方法において、低合金鋼材を用いて作製された金属片に、ＦｅＣｌ_３およびＮａＣｌを含む水溶液を滴下させた後、当該水溶液を滴下させた金属片を恒温恒湿状態に保持して腐食させ、当該腐食させた金属片の平均腐食深さと表面の粗さ測定値を合計して、当該腐食させた金属片の最大腐食深さを測定することにより、低合金鋼材の局部腐食性を評価することを特徴とする。 （もっと読む）