【課題】既設設備を大きく変更することなく、路面輻射装置を必要に応じて簡単に追加設置することができるとともに、必要としないときには路面輻射装置を別の場所へ簡単に移動させて収納しておくことができる環境試験装置を提供する。
【解決手段】シャーシダイナモメータ１１上に自動車Ｍを配置して環境試験を行う環境試験室１２を備えた環境試験装置において、環境試験室１２内部に、自動車Ｍを下方から加熱する移動可能な電気ヒータ式路面輻射装置１５を設けた環境試験装置。 （もっと読む）

【課題】雪捕集器等のメンテナンスを安全、かつ、迅速に行うことができるようにした環境試験装置を提供する。
【解決手段】冷風の送入口と排風口を備える環境試験室１１と、一端開口部が前記送入口に接続され、かつ、他端開口部が前記排風口に接続された循環用のメイン送風ダクト１２とを備え、該メイン送風ダクト１２の一端開口部分に対応させて人工降雪器を配設してなる環境試験装置において、環境試験室１１の後部床面１１ａに排風口１５ｂを設けるとともに、排風口１５ｂを設けた床下に、排風口１５ｂを通って進入して来る吹雪発生器からの雪を捕集する雪捕集器２２と該雪捕集器２２を通った空気をメイン送風ダクト内に戻す排出口２３を設けてなる雪捕集室２１を配置した環境試験装置。 （もっと読む）

【課題】円滑にオイルを戻すことができ、且つオイル返し運転の際に、制御対象の温度変化を抑制することができる温度制御装置及び恒温恒湿装置を提供することを課題とするものである。
【解決手段】恒温恒湿装置１は、試験室２と、加熱器（ヒータ）３と、加湿器５を備えている。恒温恒湿装置１は、冷却手段として冷凍機を２基搭載している。「冷媒回路のいずれかを絞った状態で長時間に渡って冷凍機が運転された場合」にオイル返しモード運転が行われる。オイル返しモード運転では、冷凍機Ａのバイパス開閉弁１６ａを開き、且つ蒸発器１１ａに溜まったオイルを強制的に排出すことができる回転数で圧縮機７ａを運転し、この状態を一定時間維持する。当初の回転数からオイル返しモード運転に適する回転数に至るまでに、ゆっくりと圧縮機７ａの回転数を上げる。 （もっと読む）

【課題】ケース本体内において、降雨時に暴露試験片の表面に着いている種々の付着物が洗い流されてしまうことを防止した、暴露試験片の腐食状態測定方法を提供する。
【解決手段】上記暴露試験片の箱型収納ホルダーは、ケース本体内に、矩形状の暴露試験片や、矩形状のＡＣＭセンサーを配置する収納部を、縦方向に複数設けている。また、ケース本体内に、所定の間隔を開けて矩形状の固定板を複数配置すると共に、固定板の左右両端部において、ケース本体の側板に沿うように長方形の支持板を配置し、両支持板の上縁とその上方に位置している天板の間に形成されている空間、また、両支持板の上縁とその上方に位置している固定板の間に形成されている空間を、暴露試験片やＡＣＭセンサーの収納部としている。さらに、ケース本体は、個々の収納部に暴露試験片やＡＣＭセンサーを配置した状態で、収納部に挿入する長方形状の閉鎖板を備えている。 （もっと読む）

【課題】試験片の表面に塩溶液粒子を均一に噴霧することができ、付着量の制御もできる塩溶液噴霧装置を提供する。
【解決手段】金属からなる試験片１３の表面に塩溶液を噴霧するための溶液噴霧室１２を形成する装置本体１１と、溶液噴霧室１２に気液噴出口を下向きにして設けられた溶液噴霧器１５とを備えた塩溶液噴霧装置において、溶液噴霧室１２に空気を溶液噴霧器１５の上方から送風する送風機２５と、送風機２５から溶液噴霧室１２に送風された空気を溶液噴霧器１５の下方位置に搬送された試験片載置台１７の下方位置から排気する排気装置２８とを設けた。 （もっと読む）

【課題】腐食試験装置において、放射性廃棄物処分容器の表面に設けられるチタン層の耐食性評価の信頼性をより向上させることである。
【解決手段】腐食試験装置１０は、チタン材で形成され、アルカリ性水溶液１３を入れる被試験容器１２と、被試験容器１２を試験温度に加熱するヒータ２６ａと、被試験容器内を排気して減圧する真空ポンプ３０ａと、被試験容器内の圧力を測定する圧力計３２ａと、アルカリ性水溶液の溶存酸素濃度を検出する溶存酸素濃度検出手段４４と、を備え、溶存酸素濃度検出手段４４は、アルカリ性水溶液に浸漬されたチタン電極４４ａ及び参照電極４４ｂと、チタン電極４４ａと参照電極４４ｂとの間の電位差を計測する電位計測器４４ｃとを有し、試験温度に加熱され、減圧された被試験容器内の圧力を測定し、試験温度に加熱されたアルカリ性水溶液の溶存酸素濃度をチタン電極４４ａの自然電位を計測して検出する。 （もっと読む）

【課題】金属材料への腐食促進液の噴霧を効率的に行うことのできる腐食促進試験用噴霧装置を提供する。
【解決手段】本発明の腐食促進試験用噴霧装置は、腐食促進液噴霧室３を形成する装置本体１と、腐食促進液噴霧室３に複数個の試験片２を搭載した試験片台７を搬送する試験片台搬送機構６と、試験片台搬送機構６により試験片台７と共に腐食促進液噴霧室３に搬送された試験片２の表面に腐食促進液を吹き付ける腐食促進液吹付ノズル８とを備え、さらに、試験片台搬送機構６により腐食促進液噴霧室３に搬送される前の複数個の試験片２を搭載した試験片台７を複数段に収納しておく試験片台収納ストッカ９と、試験片台収納ストッカ９に収納された試験片台７を試験片台搬送機構６の上に１台ずつ供給する試験片台供給機構１０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複雑な配管流路に適用可能で、定量的な評価を高精度に行うことができるエロージョン予測評価方法を提供する。
【解決手段】流れ場計算ステップ１１により、配管の入口から出口までの蒸気の流れ場を、Ｅｕｌｅｒｉａｎ−ｌａｇｒａｎｇｉａｎ法でＫ−ω乱流モデルを使用して、二相流解析により求める。また、蒸気の流れ場として、蒸気の過冷却度および液滴生成率も求める。次に、液滴生成ステップ１２により、求められた流れ場の中で、過冷却度および液滴生成率のうち少なくとも一方が、それぞれ予め設定された臨界値以上となる位置に、液滴を挿入する。衝突計算ステップ１３により、挿入された液滴の成長を考慮しつつ、液滴の配管内壁への衝突時の液滴の大きさや衝突角度、衝突速度等の物理量を求める。エロージョン評価ステップ１４により、求められた物理量に基づいて、配管内壁のエロージョン率を計算し、エロージョンの評価を行う。 （もっと読む）

【課題】試験対象物に対する試験環境を維持しつつ装置の消費エネルギーを低減させる。
【解決手段】環境試験装置１は、試験室５と、空調機器７と、試験室５内に着脱可能に設けられる容量変更部材１０と、試験室５内の空気を所定の温湿度に調節するように、空調機器７の出力を制御する制御装置１００とを含んでいる。そして、制御装置１００は、試験室５内に容量変更部材１０が設けられた第１の状態において、空調機器７の出力が試験室５内に容量変更部材１０が設けられていない第２の状態におけるよりも小さくなるように、空調機器７を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、原油タンクにおいて、タンク底板の腐食形態を模擬・再現する腐食試験方法とその結果を用いた腐食予測法を提供することにより、耐食性に優れた鋼材および耐食性に優れた原油タンクを開発することを目的とする。
【解決手段】４〜１５ｗｔ％のＮａＣｌを含有した水溶液を温度２０℃〜５０℃に保持し、鋼材を前記水溶液に浸漬し、体積％で、大気圧下でＯ_２ガス２〜１０％、ＣＯ_２ガス５〜２０％、ＳＯ_２ガス０．００５〜０．１％、残部Ｎ_２ガスからなる混合ガスＡと、大気圧下でＨ_２Ｓガス０．０５〜１％、残部Ｎ_２ガスからなる混合ガスＢとを、交互に繰返し吹き込み、前記鋼材の腐食量又は孔食深さを測定することを特徴とする鋼材の腐食試験法。 （もっと読む）

【課題】ガルバニック型腐食センサを利用して鋼構造物の腐食状況を把握するに際し、鋼構造物が設置されている腐食環境雰囲気や、雰囲気の違いに起因する腐食状況を正確に把握することができ、腐食状況に応じた迅速且つ適正な保全手段を採用できるような鋼構造物の腐食状況把握方法を提供する。
【解決手段】本発明の鋼構造物の腐食状況把握方法は、鋼構造物に、絶縁層を介して２種の異なる金属を積層構造としたガルバニック型腐食センサを設置し、該ガルバニック型腐食センサからの出力値が予め定めた値を超えたときに、炭酸ガス腐食環境での腐食対策要レベルを把握する。 （もっと読む）

【課題】透水試験、透気試験、補修材の評価試験などに好適に用いることのできる、バラツキがなくほぼ均一な貫通ひび割れ幅を有するコンクリート試験体及びその作製方法を提供する。
【解決手段】コンクリート円柱の側面が可撓性パイプで覆われてなるコンクリート試験体であって、前記コンクリート円柱が、その回転軸と略平行な面で２分割される貫通ひび割れを有することを特徴とするコンクリート試験体である。 （もっと読む）

【課題】材料や条件ごとの耐塩水性能の評価が可能となる耐塩水性能評価治具及び評価方法を提供する。
【解決手段】基板（Ｃｕ金属板１０）と、基板の上面に設けられた第１の金属膜と、基板の上面に第１の金属膜と絶縁された状態で設けられた第２の金属膜（Ａｌ金属膜１２）とを有している。基板は金属製であり、第１の金属膜は、基板の上面で形成されている。第１の金属膜または第２の金属膜の一方または双方は、被試験体の接着層（接着剤２１）が接触して被試験体が載置可能に形成されている。第１の金属膜および第２の金属膜は、それら双方に塩水が触れることによって腐食電流が発生するように形成されている。基板の上面に凸部が形成され、凸部は、基板の上面に設けられた絶縁膜１１を有し、第２の金属膜は、絶縁膜１１の上面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】原子力プラントの運転中において異常の発生を精度良く検知でき、且つ構造部材の腐食電位を測定できる腐食電位計測方法を提供する。
【解決手段】腐食電位計測装置１は、腐食電位センサ２および信号処理装置１３を有する。腐食電位センサ２において、電極１およびセンサ筺体５が絶縁体４に取り付けられ、センサ筺体５内に診断用電極９が配置される。電極３に接続された電極線７が信号線１１ｂに接続される。診断用電極９が信号線１１ｃに接続される。腐食電位センサ２は炉水が流れる配管２０に設けられたセンサ支持用管２１に設置される。信号処理装置１３はポテンショスタット１４、周波数解析器１５およびエレクトロメーター１６を有する。エレクトロメーター１６が配管の腐食電位を計測する。ポテンショスタット１４および周波数解析器１５が、診断用電極９とグランドの間のインピーダンスを測定する。 （もっと読む）

【課題】冷熱衝撃試験装置を改良するものであり、複数の研究者が１つの試験室に複数種類の被試験物を混在させて冷熱衝撃試験をする場合の混乱を解消することを目的とする。
【解決手段】試験室２は複数の区画に区切られている。表示装置には、区画のレイアウトを表す図形が表示される。表示装置に中断管理画面を表示して、繰り返し回数を設定することができる。区画内の被試験物に対して設定された繰り返し回数の試験が終了すると、ブサーで報知する。 （もっと読む）

【課題】結露センサにおいて、結露検出の被検出箇所が配管内壁面のときでも、確実に結露を検出することができるようにすることを目的とする。
【解決手段】ガスが流れる内部流路を有する配管形状に形状設定されると共に、
内部流路及び外壁面に露出する複数の導電領域１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと、前記導電領域同士を絶縁する絶縁領域１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄとを有する。 （もっと読む）

【課題】長期間使用した電子機器における埃の付着状況を適切に再現可能な、電子機器用の埃試験装置および埃試験方法を提供する。
【解決手段】埃Ｄを封入するための筐体１１と、筐体内に電子機器３０を配置するための配置台１３と、第１の周期で筐体内に埃を飛散させるための第１の送風部１５と、第１の周期より長い第２の周期で、電子機器の通気口３１に付着した埃を吹飛ばすための第２の送風部１７とを備える。通気口に詰まった埃を周期的に吹飛ばすことで、試験開始後の早い段階で通気口が完全に詰まることがなく、試験の継続が可能となるので、長期間使用後の埃の付着状況を適切に再現することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、空気置換手段と冷却手段を併用した場合であっても、省エネルギーを図りつつ、高い試験精度を確保することができる環境試験装置することを目的とした。
【解決手段】環境試験装置１は、発熱する発熱試料体Ｗが配置される試料配置部２と、送風機１２と、加熱手段１３と、加熱された空気を外部の空気と置換可能な空気置換手段２１と、少なくとも１つの冷却手段とを有している。そして、試料配置部２の温度を降下させる際には、空気置換手段を用いた空気置換温度制御と、冷却手段を用いた冷却温度制御との双方が実行される同時制御期間を経てから、冷却温度制御に移行する。これにより、試料配置部の温度の降下状態を安定させて高い試験精度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】腐食試験機において、試料の表面上の水分発生の有無を正確に検知するとともに、試料への結露の有無の到達時間を制御可能として試料の腐食試験を適正に実施することにある。
【解決手段】試験室（５）の試料（Ｐ）の一つに設けられた凝縮温度検出手段（２５）で検出された測定値と試料（Ｐ）の近傍の温湿度を検出する試料近傍温湿度検出手段（２６）で検出された測定値とに基づいて試料（Ｐ）の表面上の水分の有無を判断し、試料（Ｐ）での結露の発生の有無時間を制御するように風量切換機構（２１）を駆動して温湿度調整室（６）から試験室（５）への空気量を調整する制御手段（２７）を設けている。 （もっと読む）

【課題】重防食被覆鋼材についてその腐食のメカニズムを考慮して短期間で正確に腐食予測をするための技術を提供する。
【解決手段】本発明に係る重防食被覆鋼材の腐食促進試験方法は、被覆端部をもつ重防食被覆鋼材の腐食促進試験方法であって、重防食被覆鋼材試験片の実環境での暴露試験を行って鋼材露出部の腐食速度ａｍｍ/ｙ、被覆層下への錆浸入速度ｂｍｍ/ｙを求める実環境暴露試験工程と、実環境暴露試験工程で用いたのと同一仕様の試験片を用いて複数種類の試験条件で腐食促進試験を行って鋼材腐食速度ａ’ｍｍ/ｙ、被覆層下への錆浸入速度ｂ’ｍｍ/ｙを求める予備的腐食促進試験工程とを有し、予備的腐食促進試験工程で得られた各試験条件における鋼材腐食速度ａ’ｍｍ/ｙ及び錆浸入速度ｂ’ｍｍ/ｙについてｂ’×ａ/（ｂ×ａ’）を求め、この値が１に最も近い腐食促進試験の試験条件を腐食促進試験条件として決定し、該決定された試験条件を用いて腐食促進試験を行なうことを特徴とするものである。 （もっと読む）