【課題】船舶のバラストタンクの上甲板裏の腐食を評価する腐食試験方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 相対湿度７５％以上の湿潤工程Ａと，相対湿度７５％未満の乾燥工程Ｂに試験体を設置し、交互に少なくとも３０回以上前記湿潤工程と前記乾燥工程を繰り返す腐食試験サイクルにおいて，前記湿潤工程Ａに前記試験体を設置する時間（Ａｔ）と前記乾燥工程Ｂに前記試験体を設置する時間（Ｂｔ）の関係が，０．０５≦Ｂｔ／Ａｔ≦１０であって，湿潤速度（Ａｖ）と乾燥速度（Ｂｖ）の関係が，０．１≦Ｂｖ／Ａｖ≦３．８であって，湿潤工程Ａと乾燥工程Ｂの繰り返し回数が３０回に１回以上の割合で，湿潤工程時に，ＮａＣｌ水溶液，人工海水溶液または天然海水溶液のいずれか１つの溶液を，前記試験体に噴霧，浸漬，または溶液付与の手段で塩分を付与する船舶バラストタンク上甲板裏を評価する腐食試験方法。 （もっと読む）

【課題】物が環境条件に曝されたかどうかを監視する検出材料を含むセンサーを提供する。
【解決手段】監視期間中に物品が環境条件に曝されたかどうかを決定する方法であって、物品が環境条件に曝されたレベルに相関し得る環境条件のレベルにセンサーが曝されるように、監視期間の最初に物品に少なくとも近接してセンサーを配置する工程；前記センサーを読み取る工程；および前記センサーの読取りから、前記物品が前記環境条件に曝されたかどうかを決定する工程を含み、前記センサーが、フォトクロミック材料またはフォトサーモクロミック材料を含む検出材料を含み、前記検出材料が、前記環境条件に曝された時に検出可能な色変化を呈するように選択されている。 （もっと読む）

【課題】チタンを屋根、壁材のような大気環境中で使用した場合に発生する変色の程度を、表面皮膜の性質（材料学的特徴）の観点から簡便に評価する方法を提供するものである。
【解決手段】表面に酸化皮膜が形成されているチタンについて、以下の方法で求めた当該酸化皮膜の結晶サイズ（ｎｍ）：ｔからチタンの大気環境中における耐変色性を評価する方法である。
（ステップ１）Ｘ線入射角度を２度以下の低角度に保った条件で大気環境中保持前である初期状態のチタン表面のＸ線回折図形の測定を行う。
（ステップ２）得られたＸ線回折図形で、散乱ベクトル：ｑが、５＜ｑ＜３０ｎｍ^-1の範囲に観察されるピークの半値幅：ｗより次式により結晶サイズ：ｔを求める。
ｔ＝０．９λ／（ｗｃｏｓθ_B）（式１）、ｑ＝４π（ｓｉｎθ_B）／λ （式２）
ここで、λ：使用した単色Ｘ線の波長（ｎｍ）、θ_B：ブラッグ角である。 （もっと読む）

【課題】腐食が比較的緩やかに進行する環境下で利用される端子付き電線の耐食性の評価に適した腐食試験方法、及び腐食試験システムを提供する。
【解決手段】この腐食試験方法は、導体10cの外周に絶縁層10iを具える電線10の端部に端子部材11が取り付けられた試料1を一対用意し、各試料1の端子部材11を離間して配置して電解質を含有する流体5に浸漬させ、この状態で、電源装置3により試料1に定電流を通電する。通電されることで両端子部材11間には、端子部材11間に介在された流体5を介してリーク電流が流れ、このリーク電流により、端子部材11が腐食する。通電は、端子部材11の露出面積に対して、電流値を0.19mA/mm²未満とし、電荷量が20C/mm²以下となる範囲の時間で行う。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの化学的な劣化度の評価方法を提供する。
【解決手段】コンクリート１２に照射されたテラヘルツ波の吸光度を用いたコンクリートの化学的な劣化度の評価方法であって、前記コンクリート１２に一対のボーリング孔１４を形成し、第１光ファイバ４２により一方のボーリング孔１４ａの所定の深さ位置まで前記テラヘルツ波を導入して他方のボーリング孔１４ｂに向けて前記テラヘルツ波を照射し、前記他方のボーリング孔１４ｂに導入された第２光ファイバ４６を介して、前記テラヘルツ波の透過波を検出して前記吸光度を算出し、前記吸光度と、前記コンクリート１２と同一組成を有し劣化度が既知のコンクリートの吸光度と、を対比してなる。 （もっと読む）

【課題】 耐食コーティングや遮熱コーティングが施されている高温部品のコーティングの組織変化の状態に基づき、低コストで、簡易且つ高精度にコーティング部品の温度を推定するための温度推定式の作成方法を提供する。
【解決手段】 実機における使用済み部品のコーティングのうち組織変化が認められない部位である供試部位を特定するとともに、前記供試部位から試験片を作製し、さらに前記試験片を加熱手段で所定時間、所定温度で加熱し、その後前記試験片のコーティングの組織が変化した部位の厚さを検出するとともに、前記厚さに基づき、温度を推定するコーティング部品のコーティングの組織が変化した部位の厚さと前記コーティング部品を有する実機の運転時間とを未知数とする前記コーティング部品の温度を推定するための温度推定式を作成する。 （もっと読む）

【課題】ウィスカの発生及び成長を促進して評価時間を短縮できるウィスカ評価方法及びウィスカ評価用試験装置を提供する。
【解決手段】ウィスカ評価方法は、評価対象である試料を試験槽内に配置する工程と、前記試験槽内を所定の酸素量、１００℃以上の設定温度、及び所定の設定湿度に調整する槽内環境調整工程と、前記試験槽内を前記所定の酸素量、前記設定温度及び前記設定湿度に所定時間維持して、前記試料にウィスカを発生させる環境維持工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品に荷重を加えた際に樹脂成形品の局部に発生する局部応力をより正確
に測定する方法、及びより正確な樹脂材料の応力−歪み曲線ならびに樹脂成形品の寿命予
測方法を提供する。
【解決手段】脆弱部を備える樹脂成形品に荷重を加えることにより該脆弱部で発生する局
部応力の測定方法であり、荷重を加えた際に、脆弱部を含む所定の部分での歪み量の経時
変化を樹脂成形品に非接触で測定する歪み量測定工程と、樹脂成形品に含まれる樹脂材料
の応力−歪み曲線を元に歪み量を応力に換算する算出工程とを備える。また、この用法に
より得られる局部応力をもとに樹脂成形品の寿命予測を行う工程を備える。 （もっと読む）

【課題】導電材料の材質の変化に起因する導電劣化を検査できるようにする。
【解決手段】導通劣化試験装置は、供試体Ｗを収容可能な試験室３０と、試験室３０に収容された供試体Ｗの導通部に給電可能な給電部１８と、供試体Ｗの導通部における電気的特性を測定可能な電気特性測定部２０と、供試体Ｗから放射される赤外線エネルギを検知可能な赤外線検知部１６ａと、温度及び湿度が調整された試験室３０に収容されるとともに給電部１８によって給電されている供試体Ｗの少なくとも導通部の温度を赤外線検知部１６ａの検知に基づいて測定して出力可能な測定制御部５６及び表示部２２ｄと、試験室３０内の温度及び湿度の調整開始後の所定時間からの計時を行う計時部５５と、計時部５５によって計時された時間と試験室３０の温度及び湿度と前記導通部の温度とを関連付けて記録する記憶部６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】地下深く埋設された人工バリアの嫌気性環境でも金属腐食をモニタできる人工バリア環境モニタリング装置を提供することにある。
【解決手段】光ファイバ金属腐食検知センサ５００は、オーバーパックＯＰの周囲に設置され、バイオ菌を測定する。ファイバセンサ測定制御器３００は、光ファイバ金属腐食検知センサ５００からの検出値である近接場光を表面プラズモン共鳴した光を分光してバイオ菌の物理量に従った波長の光吸収量を求める。人工バリア環境モニタリング装置１００の収集データ処理器１１０の腐食判定器１１１は、ファイバセンサ測定制御器３００により求められた伝播光波長の長波長側へのシフト量から算出したバイオ菌量を予め定めた値と比較することによってオーバーパックの腐食の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】透明基材について、金属腐食を利用して水蒸気バリア性を評価するに際して、評価用サンプル作製後の測定操作が容易であり、しかも、高精度で且つ著しく微量の水分透過を測定し得る水蒸気バリア性評価ユニットを提供する。
【解決手段】水蒸気バリア性を評価すべき透明基材１の一方の面に水腐食性金属の薄膜３が設けられ且つ該薄膜３を完全に被覆するように水不透過性金属からなる水分遮断層５が形成されている試料片１０と、ガス不透過性カップ１５とを有しており、試料片１０は、薄膜３及び水分遮断層５が設けられている側の面を内側にしてガス不透過性カップ１５内の空間１５ａを密封するように該カップ１５に装着されていると共に、試料片１０によって密封されているガス不透過性カップ１５内の空間１５ａには、吸湿剤１７が収容されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】対象とする電動機を特定の雰囲気状態とすることなく、簡易に絶縁劣化を診断する。
【解決手段】電動機の絶縁劣化を診断する絶縁劣化診断方法である。回転子及び固定子の少なくとも一方に付着しているダストを採取するダスト採取ステップＳ１と、ダスト採取ステップＳ１で採取したダスト中に存在する絶縁物材料の割合を推定する絶縁物比率取得ステップＳ２と、上記絶縁物比率取得ステップＳ２で推定した絶縁物材料の割合に基づき絶縁劣化を判断する劣化判断ステップＳ３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】光学部品などが不純物に晒される前にケミカルフィルタなどの不純物除去部材の劣化度を判定することが出来る劣化判定装置を提供すること。
【解決手段】光源（短波長光源２８）からの光を誘導する光誘導部（ハーフミラー１１）と、前記光誘導部から誘導された光の照射下で、所望の雰囲気以外の不純物に晒される劣化判定部材（ターゲット板１２）と、前記劣化判定部材の劣化度を監視するモニター部（光電センサ１４、モニター部１６）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】光学部品などが不純物に晒される前にケミカルフィルタなどの不純物除去部材の劣化度を判定することが出来る劣化判定装置を提供すること。
【解決手段】光源（短波長光源２８）からの光を誘導する光誘導部（ハーフミラー１１）と、前記光誘導部から誘導された光の照射下で、所望の雰囲気以外の不純物に晒される劣化判定部材（ターゲット板１２）と、前記劣化判定部材の劣化度を監視するモニター部（光電センサ１４、モニター部１６）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】低温度領域（３００〜４５０℃）で長時間使用後の９〜１２％Ｃｒ鋼の脆化度の評価が非破壊で可能な脆化度判定手法を提供する。
【解決手段】被測定物の炭窒化物の析出量を、粒界の組織観察における粒界中の析出物の面積比から測定する過程と、炭窒化物の析出量と脆化度との関係を示すマスターカーブを作成する過程と、炭窒化物の析出量からマスターカーブを参照して脆化度を判定する過程と、を備えることを特徴とする脆化度判定方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】鍛鋼だけでなく金属材料組織が不均質な鋳鋼等に対しても、クリープ破壊原理に基づくボイド評価パラメータを適用して、精度良好な余寿命診断を可能とする。
【解決手段】クリープ損傷の評価対象部材に対し、ボイド個数密度法、ボイド面積率法、およびＡパラメータ法のいずれかを適用して第１の評価パラメータを取得する工程と、前記評価対象部材に対し、該当部材の各結晶粒界上に発生したクリープボイドの粒界占有率のうち最大値たるＭパラメータを第２の評価パラメータとして測定する工程と、前記第１の評価パラメータに前記第２の評価パラメータを乗じて第３の評価パラメータを算定しクリープ寿命消費率を推定する工程とを実行する。 （もっと読む）

【課題】耐光性試験に要する試験時間の短縮を図りながら、試料の損傷を防止できる耐光性試験装置及び耐光性試験方法を提供する。
【解決手段】耐光性試験装置１は、試料に対して光を出射するレーザ１８と、試料を透過した光を受光する受光素子１４と、レーザ１８から出射された光の光量と受光素子１４により受光された光の光量とに基づいて試料の光透過率を算出すると共に、光源を制御する制御部１６とを備える。光透過率が所定の閾値より大きい場合には、第１の強度より強い第２の強度でレーザ光が試料に照射されるように制御されるので、試験時間を短縮することが可能となると共に、試料の光透過率が劣化し所定の閾値以下になった場合には、第１の強度でレーザ光が試料に照射されるように制御されるので、レーザ光のエネルギを吸収することにより試料に溶融等の損傷が生じることを防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】検査対象となる試料の結露箇所および結露量の観測および制御が可能な結露試験装置を提供する。
【解決手段】
チャンバ内にセットした試験対象となる試料に結露を生じさせる結露試験装置であって、上記試料にミストを噴射する少なくとも１つのミストノズルと、上記チャンバ内にセットされた上記試料の温度を変化させるクーラーおよびヒータと、上記チャンバ外から上記チャンバに設けられた開口を通して上記試料の温度変化を計測するサーモビューワーと、上記試料に風を送る送風機と、上記クーラー、上記ヒータ、上記送風機、上記ミストノズル、上記サーモビューワーを制御する制御装置を備え、上記チャンバの開口には、エアカーテンあるいは赤外線透過材料からなる閉鎖部材が設けられ、上記サーモビューワーによって、結露試験時の上記試料の温度分布および温度変化を計測し、得られた計測データを基に上記制御装置で上記試料の結露分布および結露量を求める。 （もっと読む）

【課題】手軽に弾性体の厚みを測定することにより、弾性劣化を容易に測定することができる厚み測定装置を提供すること。
【解決手段】発泡体等から構成される被測定物の測定箇所に当接されるように配設し、該被測定物の厚みを測定するための波動センサー部１１０を備えた厚み測定装置１において、前記波動センサー部１１０は、発泡体等の測定箇所の密度変化に応じて反射量が変化する光を出射する発光部１１２と、発光部１１２から出射され前記発泡体等により反射した光を受光する受光部１１４と、を有し、前記発泡体等の厚みと、入射された光（輝度）との関係を特性データとして記憶する特性データ１５２と、受光部１１４で受光した光から、前記特性データに基づいて前記被測定物の厚みを算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】土木用有機被覆鋼材の実海洋環境における腐食挙動を再現する腐食促進試験条件を明らかにし、被覆層の剥離の進展に伴って生じる剥離した被覆層下の鋼材腐食速度の分布から鋼材腐食量の分布を予測する、土木用有機被覆鋼材の腐食促進試験方法および腐食量予測方法を提供する。
【解決手段】既知の板厚の鋼材をめっき処理を施さずに部分的に有機被覆した部分有機被覆鋼材を用い、塩水噴霧過程、乾燥過程および湿潤過程を１サイクルとして複数サイクル曝露した後に、有機被覆を施さなかった鋼材露出部の錆を取り除き、被覆層端部からの被覆層下の平均錆浸入距離と鋼材露出部の平均板厚減少量を測定した際に、前記鋼材露出部の平均板厚減少量に対する前記被覆層端部からの被覆層下の平均錆浸入距離の比が５以上８０以下であることを特徴とする土木用有機被覆鋼材の腐食促進試験方法。 （もっと読む）