【課題】圧延ロールの表層に存在するノイズ源の影響を低減し、圧延時の使用に耐えうるリフトオフを確保する。
【解決手段】本発明のロール表層欠陥検出装置は、励磁信号により圧延ロール３ａの表層部に渦電流を発生させる少なくとも１つの励磁コイルと、渦電流により誘起された磁束を検出する少なくとも２つの検出コイルとを有するＥ形センサ６と、２つの検出コイルによる検出信号の差分を差動増幅して差分信号を出力する差動増幅器と、差分信号を励磁信号により同期検波する検波器とを備え、励磁コイルおよび検出コイルは、圧延ロール３ａの回転軸方向に配列されている。 （もっと読む）

【課題】破壊試験を行うことなく、オーバーヒートの発生を検出する焼入れ鋼のオーバーヒート検出方法を提供する。
【解決手段】渦電流発生工程S1と測定工程S2と検出工程S3とを含む焼入れ鋼のオーバーヒート検出方法である。前記渦電流発生工程S1は、焼入れ後、焼き戻し前の被検体に接触、又は近接させた試験コイルに交流電流を流し、交流電流により誘導された磁界により、被検体に渦電流を発生させる工程である。前記測定工程S2は、前記被検体に発生した渦電流により誘導された磁界によって変化する試験コイルの渦電流信号を測定する工程である。前記検出工程S3は、前記渦電流信号からオーバーヒートを検出する工程である。 （もっと読む）

【課題】簡単かつコンパクトな構成で渦流探傷プローブの検出部を加熱することができる渦流探傷プローブおよび同渦流探傷プローブを備える渦流探傷装置を提供する。
【解決手段】渦流探傷プローブ１００は、基部１０１と検出部１０６とで構成されている。基部１０１は、棒状に延びる胴部１０２と胴部１０２から張り出したフランジ部１０４とで構成されている。フランジ部１０４内には、検出部１０６に向かって露出した状態で８つの光ファイバ１０５が設けられている。光ファイバ１０５は、渦流探傷装置２００が備える光源部２１１に接続されており、同光源部２１１から供給される赤外線を検出部１０６に向かって出射する。検出部１０６は、磁芯１０７に巻き回されたコイル１０８ａ，１０８ｂの外側がケーシング１０９で覆われて構成されている。ケーシング１０９の表面には、光ファイバ１０５から出射された赤外線を吸収する熱線吸収層１１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】外径が大きく変化したり、凹部を有したりするような高周波焼入れ部品を検査する場合であっても高い検出精度で焼入れ深さ測定試験を行うことができ、また、焼入れ深さの計測にあたってリフトオフの影響を排除することで計測精度を向上させることが可能となる、渦流計測用センサ及び渦流計測方法を提供する。
【解決手段】渦流計測用センサは、励磁コイル５１が計測部位であるフィレット部Ｆと交差しない方向に向けた軸心を中心として巻回されており、励磁部５１ａは、励磁コイル５１の一部において、励磁部５１ａの水平方向面がアームＡに対向し、下側面がジャーナル部Ｊに対向するように、励磁コイル５１をフィレット部Ｆに対向して配置した際に、励磁部５１ａの外形形状がフィレット部Ｆの形状と略同一となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物全体にわたる研削焼けの検出を行うことができ、且つ、検査対象物の局所的な研削焼けの検出に必要な時間を短縮することができる研削焼け検出装置を提供する。
【解決手段】 この研削焼け検出装置は。第１のコイル３と、第１の電源１２と、磁界センサ５と、第２の電源１３と、信号処理手段１４とを有する。信号処理手段１４は、磁界センサ５により検出した信号からバルクハウゼンノイズを求め、このバルクハウゼンノイズから、検査対象物全体にわたる研削焼けの有無を判断し、且つ、第２のコイル６により磁化された検査対象物Ｗが発する渦電流に基づく検出出力から、検査対象物Ｗの局所的な研削焼けの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】かしめ部の外周面と探傷センサとの間隔を製品毎にその都度調整しなくても正確な探傷検査を行うことができるハブユニットの探傷検査装置を提供する。
【解決手段】ハブユニット１１の内輪部材１６をハブ軸１５に固定するためのかしめ部２２における外周面の探傷検査を行う探傷検査装置であって、探傷センサ３７と、かしめ部２２の外周面に当接することによって、探傷センサ３７とかしめ部２２の外周面との間隔ｓを所定値に設定する間隔設定部材６６と、探傷センサ３７とかしめ部２２の外周面との間隔ｓを所定値に保った状態で当該探傷センサ３７の位置を固定する固定手段４２と、固定手段４２によって探傷センサ３７の位置を固定したまま、間隔設定部材６６をかしめ部２２の外周面から離反する方向へ移動させる移動手段５６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被検体に含まれる残留オーステナイトの量を、該被検体の製造工程内においてオンラインで安価に測定することができる残留オーステナイト量の測定方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の残留オーステナイト量の測定方法によれば、被検体に含まれる残留オーステナイト量を渦電流方式の測定装置を用いて測定することができるため、該被検体の製造工程内においてオンラインで安価に測定することができる。また、予め取得した電圧差ΔＶ、残留オーステナイト量、及び、球状炭化物量の関係式から得られるパラメータを利用して、２つ以上の励磁周波数におけるパラメータを求め、前記式に代入した連立方程式を解くことにより、良好で精度の高い測定を行うことができる。したがって、所定の熱処理が施された高炭素クロム軸受鋼製に含まれる残留オーステナイト量を、良好な精度で測定することができる。 （もっと読む）

【課題】 研削等による削り量が部分的に異なる部品であっても、残留応力の影響を小さくして研削焼け検出精度を高めることができるバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 このバルクハウゼンノイズ検査装置は、検査対象物Ｗを磁化する励磁コイル３と、この励磁コイル３に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源８とを有する。さらに、磁化された検査対象物Ｗが発するバルクハウゼンノイズを含む信号をそれぞれ検出する複数の磁界センサ５，５と、これら磁界センサ５，５によりそれぞれ検出した信号からバルクハウゼンノイズを求める信号処理手段９とを有する。 （もっと読む）

【課題】 励磁コイルおよびノイズ検出センサを含むセンサヘッドと、検査対象物との間のギャップの変動に影響されず、高精度の検査を行えると共に、センサヘッドの小形化を図れ、ノイズの検出とギャップの検出とに交流磁界間の干渉の問題が生じないバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 バルクハウゼンノイズ検査装置は、検査対象物Ｗを磁化する励磁コイル９と、同コイル９により磁化された検査対象物Ｗが発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサと、励磁コイル９に電流を供給する電源１４とを備える。ノイズ検出センサ、検査対象物Ｗ間のギャップを検出するセンサ３を設け、センサ３に、ノイズ検出センサによるバルクハウゼンノイズの検出周波数帯域よりも低い周波数の交流磁界を発生させる。センサ３の出力に基づき、ノイズ検出センサの出力を補正するセンサ出力補正手段７を設けた。 （もっと読む）

【課題】軸状ワークを、外周の径方向張り出し部をテーブルで受け支えて吊り下げ姿勢で搬送しながら選別のための検査を行う検査装置について、検査の高速化と高精度化を図ることを課題としている。
【解決手段】回転テーブル２、吸着装置１０、回転駆動機構２０、ワーク突き上げ機構３０、および検査機４０を有し、吸着ヘッド１１とワーク突き上げピース３１が検査部５に対向して配置され、回転テーブル２が間欠的に回転して外周の切欠き溝に受け入れたワークＷを検査部５に移動させ、検査部において、ワーク突き上げ機構３０がワークＷをそのワークの頭頂部が吸着ヘッド１１に吸着・保持される位置まで下から突き上げ、回転駆動機構２０が吸着ヘッド１１と一緒にワークＷを回転させて検査機４０による検査が行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】軸受け部の潤滑剤の鉄粉濃度を定期的に測定し、異常時の対応が適切にでき、かつ設備の改造もほとんど不要な軸受けの管理方法および装置を提供することを目的とする。
【解決手段】鉄粉濃度の測定を連続的に行い、該鉄粉濃度の測定値の測定間隔ごとの上昇比が、所定の管理値Ａ以上となった時点で、該軸受け内の潤滑剤を入替える処理を継続して行い、その後、該鉄粉濃度の測定値が、所定の管理値Ｂ以上となった時期で、該軸受けの交換時期を判断する。 （もっと読む）

【課題】被検査面である加工表面が曲面形状である場合に、高精度に加工表面の欠陥を検出できる被加工物の加工表面の欠陥検出装置を提供する。
【解決手段】回転体６０を左右スライド体５０に回転可能に支持する。センサ支持体７０が、回転体６０の回転軸Ｌ２に対して直交するＸ２方向に移動可能となるように回転体６０に支持される。センサ８０は、センサ支持体７０に支持される。距離センサ９０は、Ｘ２方向におけるセンサ８０による被検査面Ｆに対する接触荷重の相当値を検出する。制御装置１００は、Ｘ２方向が被検査面Ｆのうちセンサ８０に接触する位置の法線方向に一致するように回転体６０を移動すると共に、センサ８０による被検査面Ｆに対する接触荷重が設定された範囲内となるように被検査体支持体２０と左右スライド体５０とを相対移動する。欠陥検出処理部１１０が、制御装置１００により位置決めした後にセンサ８０から出力される信号により加工表面の欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】部品の表面硬化深さを検査する多周波渦電流（ＭＦＥＣ）検査システムを提供する。
【解決手段】ＭＦＥＣ検査システムは、多周波励起信号を発生するように構成された発生器と、部品の一方の側に配設されるように構成された渦電流プローブとを具備する。渦電流プローブは、ドライバ及びピックアップセンサを具備する。ドライバは、多周波励起信号を受信して、部品中に渦電流を誘導するように構成される。ピックアップセンサは、部品の局所領域内で誘導された渦電流を検出して、多周波応答信号を発生するように構成される。ＭＦＥＣシステムは、多周波応答信号を受信して、部品の局所領域の表面硬化深さを判定するために処理を行うように構成されたプロセッサを更に具備する。パルス渦電流検査システム及び渦電流検査方法も提示される。 （もっと読む）

【課題】外径が変化する検査対象物であっても測定部位に関わらず高い検査精度で検査することができるため、外径が大きく変化するような高周波焼入れ部品を検査する場合であっても焼入れ深さ／硬度測定試験に適用することが可能な、渦流式検査装置、及び、渦流式検査方法を提供する。
【解決手段】励磁コイル４１・４２・４３と検出コイルブロック３１・３２・３３が内部に配設された３個のリング状渦流センサ２１・２２・２３と、リング状渦流センサ２１・２２・２３に電気的に接続されるセンサ本体１１とを備える渦流式検査装置１０であって、リング状渦流センサ２１・２２・２３のうち測定部Ｒを形成する部分の検出コイルブロック３１・３２・３３が前記誘導磁場を検出する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 非破壊検査により検査対象物の焼入れ品質を精度良く検査することができる焼入れ品質検査装置および焼入れ品質検査方法を提供する。
【解決手段】 検査対象物１の表面に接触させる通電用電極２，２と、通電用電極２，２を介して検査対象物１に交流電流を印加する電源４と、検査対象物１を流れる電流がつくる磁界を測定する磁界センサ５と、磁界センサ５で測定した磁界により、検査対象物１の焼入れ品質を測定する品質測定手段１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物の検査表面の測定位置に起因する励磁の磁気抵抗の変化を抑制し、検査対象物のバルクハウゼンノイズの検出精度の向上を図ることができるバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 バルクハウゼンノイズ検査装置は、検査対象物Ｗを磁化する励磁コイル１、および磁化された検査対象物Ｗが発するバルクハウゼンノイズを検出する検出コイル４を有する検出ヘッドＫＨと、励磁コイル１に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源３とを備える。さらに検査対象物Ｗと直列に並んで検査対象物Ｗと共通の磁気回路を構成するように検査対象物Ｗに近接して配置され励磁コイル１により検査対象物Ｗと共に磁化される延長部材７を設けた。 （もっと読む）

【課題】 脱磁機を別途設けることなく、残留磁気の影響を受けない高精度の検査を行うことができるバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物３０を磁化する励磁コイル３、および磁化された検査対象物３０が発するバルクハウゼンノイズを検出する検出コイル４を有する検出ヘッド１と、前記励磁コイル３に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源５とを備える。この構成において、検出ヘッド１に脱磁機能を持たせて検査対象物３０の残留磁気を脱磁する脱磁手段２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】 バルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサや検査対象物の変位による影響を受けずに、高精度の検査が可能なバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物３０を磁化する励磁コイル２と、磁化された検査対象物３０が発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサ３と、励磁コイル２に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源１２とを備える。ノイズ検出センサ３と検査対象物３０の間のギャップは、ギャップ調整手段２０により一定値に調整する。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物や検出ヘッドの形状などに起因する励磁コイルと検査対象物の間隔の不均一に左右されることなく、高精度の検査が可能なバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 検査対象物３０を磁化する励磁コイル２、および磁化された検査対象物３０が発するバルクハウゼンノイズを検出するノイズ検出センサ３を有する検出ヘッド１と、前記励磁コイル２に磁化のための交流磁界を発生させる励磁電流を印加する電源１２とを備える。この構成に加えて、磁化された検査対象物３０におけるノイズ検出センサ３と対向する部位の磁束密度が目標値と等しくなるように、前記電源１２から印加される励磁電流を調整する制御装置１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 測定対象となる部品を破壊等する必要がなくインラインで研削焼けの全数検査を実施することができ、さらに超音波を利用した方法と比較してヘッド部の小型化を図ることができる研削焼け検出装置および研削焼け検出方法を提供する。
【解決手段】 導電体７から成る測定対象に対向させて交流磁界を発生する励磁コイル２と、この励磁コイル２がつくる交流磁界により測定対象に流れる渦電流によって、前記測定対象の透磁率変化によるインピーダンス変化を検出する検出手段と、この検出手段で検出した検出出力から、前記測定対象の研削焼けの有無を判定する判定手段５とを有する。 （もっと読む）