【課題】曲管部におけるノイズを低減して欠陥検出性能を向上できるリモートフィールド渦電流探傷システムおよびリモートフィールド渦電流探傷方法を提供する。
【解決手段】検出コイル２０３は大径の外側コイル３０１と小径の内側コイル３０２を同心軸上で２層構造とし、同構造のコイル３０３，３０４を軸方向に２列配置した構造である。２個の外側コイル３０１，３０３は相互に差動結線され、２個の内側コイル３０２，３０４も同様に差動結線されている。
欠陥が無い場合、行列Aによる変換後のＸ２・Ｙ２信号はＸ1・Ｙ1信号と同じになり（ステップ１）、差分演算をすると零になる（ステップ２）。一方、欠陥がある場合、行列Aによる変換後のＸ２・Ｙ２信号はＸ1・Ｙ1信号と同じにならず（ステップ１）、差分演算をすると（ステップ２）、Ｘ３・Ｙ３信号が出力される。更に行列Ｂにより欠陥のサイズを示すＸ・Ｙ信号が出力される。 （もっと読む）

【課題】短時間で特性の測定が可能な超電導線材の特性検査方法、及び特性検査装置を提供する。
【解決手段】超電導線材の幅方向における臨界電流密度の分布と、当該超電導線材の通電損失との相関データを求めておき、測定対象である超電導線材の通電損失を測定し、測定した通電損失を上記相関データに参照して、測定対象である線材の臨界電流密度の分布を求める。測定対象は、基板150の上に、希土類元素を含む酸化物からなる超電導相の薄膜110が成膜された薄膜線材10が挙げられる。通電損失は比較的短時間で測定可能であるため、薄膜線材10の通電損失を測定し、かつ上記相関データを利用することで、薄膜線材10における幅方向の臨界電流密度の分布を短時間で求められる。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの被りの深さに拘わりなく鉄筋の屈曲部の破断を確実に検出することのできる非破壊検査方法と非破壊検査装置を提供する。
【解決手段】コンクリート体４０１内に設けられる鉄筋４０２を、そのコンクリート体１の外側から磁石Ｊ３により磁化し、この後そのコンクリート体１上の磁束密度を測定することによって鉄筋４０２の屈曲部４０２ａの破断の有無を検出する非破壊検査方法であって、表面４０１Ａから鉄筋部４０２Ａを磁化させることができない場合、磁石Ｊ３の向きを鉄筋部４０２Ａの長手方向に一致させるとともに、磁石Ｊ３を表面４０１Ｂより所定距離離間した位置からその表面に向かって磁石Ｊ３を移動させることにより、鉄筋部４０２Ａを長手方向に沿って磁化させ、この後に、磁石Ｊ３の向きを他方の鉄筋部４０２Ｂの長手方向に一致させ、磁石を表面４０１Ｂに沿って移動させることにより、鉄筋部４０２Ｂを長手方向に沿って磁化させて前記鉄筋の屈曲部の破断の有無を検出する。 （もっと読む）

【課題】直流成分を含む信号から直流成分を除去する信号処理装置、信号処理方法において、ハイパスフィルタを用いないで直流成分を除去すること。
【解決手段】渦電流探傷プローブ１１の検出電圧を同期検波器１３により検波する。ローパスフィルタ１４により抽出した探傷信号は、２分して、一方の探傷信号は、差分処理装置２３へ直接供給し、他方の探傷信号は、遅延装置２２を介して差分処理装置２３へ供給する。差分処理装置２３は、両探傷信号の差を取り、差探傷信号ＦＳ３をキズ評価装置１６へ供給する。差探傷信号ＦＳ３は、直流成分が除去されている。 （もっと読む）

【課題】曲管部を有する配管であっても、良好な通過性を維持しながら、探傷検出感度を向上可能な渦電流探傷プローブを実現する。
【解決手段】マルチコイルセンサ１００に配置しているコイル１３０を覆うように弾性体１０１が配置され、弾性体１０１の反センサ側に板ばね１０２が配置される。ばね支持部材１０７とばね１０３とはマルチコイルセンサ１００を被計測面側に押圧する。センサ１００と連結する部材１０４及びセンサ１００のＸ方向両側に配置した車輪１０６と部材１０４を連結する部材１０５はマルチコイルセンサ１００を管内面に正対させる。部材１０７の反センサ側には車輪１０８が配置される。 （もっと読む）

【課題】印刷物とセンサヘッドとの微小距離を維持しながら容易かつ正確に印刷物検査を行う。
【解決手段】台盤に載置された印刷物の磁気特性を計測する磁気センサ及び光学特性を計測する光学センサの少なくともいずれか一つのセンサ、及び当該センサが配置された検知面から台盤又は台盤に載置された印刷物までの距離を非接触で計測する距離センサを有するヘッドユニットと、当該ヘッドユニット又は台盤を移動させることによりヘッドユニットと台盤との間の距離を調整する位置調整部と、距離センサによる距離計測結果に基づいてヘッドユニットの検知面から台盤又は台盤に載置された印刷物までの距離を所定距離に保つように位置調整部を制御する制御部とにより印刷物検査装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】締め具を含有する構造を高速で走査し、次いで欠陥が顕示され評価されうるようにデータを処理する方法を有する、構造物の非破壊試験方法を提供する。締め具の近くまたは下の傷を自動的に検査するための非破壊法を提供する。
【解決手段】取得画像と呼ばれる、１つまたは複数の締め具を含有する画像を取得するステップと、次いで、取得画像から、基準画像と呼ばれる、知られている良好な材料の中の締め具の第２の画像を取得または選択するステップとを含む。基準画像を使用して、取得画像の中の締め具のすべての例の場所が、自動的に突き止められる。取得画像の中の、締め具の材料に関する情報が除去され、次いで、結果画像が、締め具においてもしくはその近くに位置する、母材内の傷を探すために検査されてよい。締め具の画像が取得画像から除去されるため、何らかの欠陥を識別することが、極めて容易になる。欠陥を、確実にかつ速やかに識別できる。 （もっと読む）

【課題】伝熱管のシール溶接部を遠隔操作によって検査すること。
【解決手段】伝熱管５が開口する管板４の管板面に固定される検査ロボットに設けられ、伝熱管５が管板４に溶接されたシール溶接部Ｗの検査を行う伝熱管５の検査装置２０であって、伝熱管５に対して挿抜される挿入部２２３と、シール溶接部Ｗにおける欠陥の有無を検出する検出手段を有した検出部２２４と、挿入部２２３の中心軸Ｃ２の回りに検出部２２４を回転させる回転機構２２５と、検査ロボットに対し、挿入部２２３、検出部２２４および回転機構２２５を、検出部２２４の回転の中心軸Ｃ２に沿って移動させる移動機構２２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 物体上の複数のコーティングを簡単および確実な方法で非破壊で検査できる測定プローブを提供すること。
【解決手段】 物体（１６）の測定表面（１７）への接触のための少なくとも１つのセンサ要素を備えた測定ヘッド（２６）と、ハウジング（２２）によって少なくとも部分的に囲まれる測定ヘッド（２６）を受ける支持デバイス（２４）とを備えた、物体（１６）上の薄膜層の厚さの非破壊測定用測定プローブであって、基本の測定ヘッド（２６）に隣接し、それから分離した少なくとも１つの付加の測定ヘッド（２７）が、支持デバイス（２４）に配置され、且つ、基本の測定ヘッド（２６）とは独立して制御され得るよう構成されている。 （もっと読む）

非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体（２０、３２）であって、細長い本体（２６）と、細長い本体（２６）の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータ（２８、３４）とを備えており、アクチュエータ（２８、３４）が、細長い本体（２６）に組み合わせられた支持体（２２）によって保持され、支持体（２２）は、細長い本体（２６）から離れており、または離すことができる遠位部（２４、３６）を有しており、遠位部（２４、３６）が、引っ張り線（３０）によって細長い本体（２６）の一部分に接続されている構造体。
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駆動ピックアップモードとインピーダンスモードで同時に動作する構造の渦電流プローブ試験装置を提供する。渦電流プローブは２つのコイルを有する。渦電流プローブ試験装置はまた、信号発生装置、出力装置及び切換え部を含む。切換え部は信号発生装置から２つのコイルへ入力信号を送る方法を切換える構造を有する。
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【課題】 磁気センサの個数を増加させることなく空間分解能を向上させる。
【解決手段】 複数の領域を形成するように配置された複数の励磁コイルを含み、当該複数の励磁コイルのうちの何れか１つを順次選択して、検査対象物に渦電流を誘導する交流磁界を発生させる磁界発生部と、前記渦電流によって発生する磁界に応じた測定磁界データを出力する磁気センサと、前記測定磁界データに基づいて、前記渦電流によって発生する磁界を前記複数の領域ごとに求めるデータ処理部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】工作物の加工変質層を高精度に検出することが可能な加工変質層検出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】工作物２の検査表面の幅Ｗ１よりも検出幅Ｗ２が小さいセンサヘッド１２を有し、検査表面の加工変質層に応じた信号を出力するセンサ１０と、センサヘッド１２が検査表面に対して複数回の走査を行うように工作物２とセンサ１０を相対移動させる移動手段１５ａ，２０と、センサ１０の出力信号に応じた表示属性を記憶している表示属性記憶手段３１と、センサ１０による出力信号および表示属性に基づいて、検査表面に対応する加工変質層分布図を表示する表示手段３０と、を備える。 （もっと読む）

外部の制御およびデータ収集装置とワイヤーで接続されていない無繋索で移動可能な自律型検査ヘッドによって管を検査する装置および方法。検査ヘッドは、非破壊センサーを検査ヘッド内で電子的且つ機械的に制御するのに必要なすべての手段を一体化する、該ヘッドに取り付けられたモジュールとともに管内を移動する。
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【課題】歯車等の様々なワークの特定箇所を一括して計測することができるワーク硬度計測装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ホルダー８１は、向きを変えることができる関節部９５を介して衝撃吸収機構７８に設けられている。符号９６は、ホルダー８１を関節部９５に固定する固定ねじである。はすば歯車１４をワーク支持機構１７にセットし、ホルダー８１を揺動させてセンサー１８の向きをはすば歯車１４の計測面に対して直角になるように調整する。固定ねじ９６を締め付け、関節部９５にホルダー８１を固定する。
【効果】歯車等の様々なワークの特定箇所を一括して計測することができる。加えて、関節部でセンサーの向きを自由に調整するので、ワークの種類によって計測面の方向が異なっても、計測することができる。 （もっと読む）

【課題】一対の走行部が前後方向に回転可能であり、検査対象物に凹凸部等が存在する場合にもその凹凸部の影響を吸収できる検査用台車を提供する。
【解決手段】検査部１２と支持部１４と走行部１６，１８とを備えた検査用台車１０である。配管等の検査対象表面には溶接部や腐食等の凹凸が存在するが、これらを考慮したストロークを有するショックアブソーバ１７２、１７４、１７６、１７８を支持部１４と検査部１２との間に配置する。ショックアブソーバにより検査用台車１０の下面に配置したキャスタ１５２及び１５６を介して検査用台車１０を配管等の検査対象表面に押し付けることができ、様々な突起や凹凸に対しても、常に配管等の検査対象物と検査用台車１０の隙間を一定に保持できる。一対の走行部１６、１８は前後方向に対して個別に旋回可能であり、単純な構造で配管等の曲率構造体上でも旋回等の姿勢の変更が容易である。 （もっと読む）

【課題】検査対象物が曲率構造体であり、かつその表面に凸部等が存在する場合にも、その影響を吸収しながら検査可能な検査装置を提供する。
【解決手段】検査部１２を支持する支持部１４に連結部２０、２２を介して一対の走行部１６、１８を揺動可能に連結する。走行部１６、１８は相互間を直接連結する機構を持たないため、前後方向に延びる軸線について、独立かつ自由に旋回し、配管寺の検査対象物の表面形状に応じて適宜姿勢を変えることができ、また同調構構を持たないため、軽量かつ小型で簡易な駆動部を構成できる。またアーム２６、３８の脇に取り付ける落下防止機構５０a、５０ｂの位置を調整可能とする。それぞれのアームの上方向に旋回する動きは、その調整範囲内で制限され、走行部１６、１８が検査対象物から大きく離脱することを制限できるため、検査装置１０の落下を防止できる。 （もっと読む）

管板の自動検査および修理装置。装置は、少なくとも１個の管把持部、および把持部ポッドを入れた摺動本体部を含む回転把持部ポッドと、少なくとも１個の管把持部、および工具ヘッド継手を含むハウジング部を有する。工具ヘッド継手は、渦電流試験プローブおよび少なくとも１種類の管修理工具に取り換え可能に取り付く。新規の自動固定管の把持部もまた、開示されている。シリアルバスは、装置内にある電子モジュールと接続すると共に、装置を、外部制御装置とも接続させる。
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【課題】狭隘かつ複雑な曲面の検査面に密着かつ追従でき、広い領域を検査することを可能とする渦電流探傷プローブ及び渦電流検査装置を提供することにある。
【解決手段】可撓性基板３には、複数のコイル４が固定されており、被検査体２の表面に密着させて走査される。送り手段１３は、Ｖ字形に張架されたベルト６を備え、可撓性基板３の走査方向と異なる方向にベルト６に取り付けられた可撓性基板３を送る。押圧手段７は、ベルト６の内周側から外周側に向かってベルトを押圧して、可撓性基板３を被検査体２の曲面と平面を同時に押圧する。 （もっと読む）

【課題】原子炉、粒子加速器等の構造材料において発生する照射誘起応力腐食割れ（ＩＡＳＣＣ）のき裂発生以前の予兆を評価するシステムを提供すること。
【解決手段】交流磁化法により、被検体の第３高調波電圧値を測定し、予め求められている第３高調波電圧値の変化の大きさとＩＡＳＣＣ感受性の度合いとの相関関係を示すデータベースを参照して、被検体のＩＡＳＣＣ感受性の度合いを求める。さらに、前記被検体の渦電流法プローブ電圧を測定し、予め求められている渦電流法プローブ電圧値の変化とＩＡＳＣＣ感受性の度合いとの相関関係を示すデータベースを参照して、前記被検体のＩＡＳＣＣ感受性の度合いを求め、求められたＩＡＳＣＣ感受性の度合いが、前記第３高調波電圧値の変化から求められたＩＡＳＣＣ感受性の度合いから所定の誤差範囲にあるかどうかを求める。 （もっと読む）