【課題】タービン翼に設けられた孔の位置の検査をより簡単に行えるようにする。
【解決手段】タービン翼９００の冷却孔９１０に棒状磁性体２００を挿入して、タービン翼９００の表面から渦電流プローブの走査を施して渦電流検出を行う渦電流検出工程の前に、棒状磁性体２００を溝に挿入してタービン翼９００の壁厚判定基準厚みを有する板材３２０を介して棒状磁性体２００に対して渦電流検出を行うことにより、渦電流プローブ１２０の校正を行う。これにより、検査者は、渦電流検出を行って容易な判定を行うことで、冷却孔９１０の位置の検査をより簡単に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】曲管部を有する配管の検査を円滑かつ検出性良く実施できる渦電流探傷方法及び渦電流探傷システムを提供すること。
【解決手段】センサ部２０２にチューブ部２０４を介して接続されたガイド部２０１を第１直管部１０６ａの端部から挿入し、ガイド部２０１を第２直管部１０６ｂの端部から取り出し、ガイド部２０１又はチューブ部２０４を引っ張ることでセンサ部２０１を第２直管部１０６ｂの端部まで移動させ、第１直管部１０６ａの端部からプローブ１０１を引っ張りながらセンサ部２０２により管内面を検査する。 （もっと読む）

【課題】大型かつ複雑形状の被検査物であってもその深部にある欠陥などを検出することができ、被検査物の深部にある欠陥を簡単かつ正確に検出することができ、被検査物の深部にある欠陥を非破壊で検出することができる電磁誘導式検査方法及び電磁誘導式検査装置を提供する。
【解決手段】電磁誘導式検査方法は、交流電流を流すことにより交流磁界を発生する励磁コイル及び磁束変化を検出する誘導コイルを有する電磁誘導センサと被検査物とを所定速度で接触又は非接触状態で相対的に移動させつつ、励磁コイルに交流電流を流して交流磁界を供給し、供給した交流磁界及び相対的な移動により被検査物の内部に発生する交番電流に基づいて被検査物内を流れる交流磁界の磁束変化を誘導コイルで検出し、誘導コイルからの検出出力の位相成分及び振幅成分の少なくとも一方の変化量に基づいて、被検査物内部の欠陥の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】ロープと検査装置との相対運動やロープの張力によるロープピッチの変動による影響を考慮し、据え付けられたロープの捩れ量を精度良く検出できるワイヤロープの検査装置を提供する。
【解決手段】この検査装置では、鋼線の束を撚り合わせて成るワイヤロープ１を磁化器２で長手方向に磁化し、ロープ１に近接して配備された磁気センサ８ａ〜８ｈでロープ１の漏洩磁束を検出し、各処理回路による演算手段がエンコーダ７からロープ１と装置自体との相対速度、並びに漏洩磁束からロープピッチを算出（ストランド凹凸検出器９、位相補正器１０、ピーク検出器１１）すると共に、算出したピッチから張力計測手段（歪みゲージ６、張力変換器１３）で計測された張力によるロープ１の伸び量を補正（張力補正器１２）した上でロープ１の捩れ量を算出（フィルタ１４、捩れ量変換器１５）した結果をロープ１の良否判別（捩れ量確認器１６、表示器１７）に供する。 （もっと読む）

【課題】検出コイルを孔に沿って走査する作業の効率化を図る。
【解決手段】一方向に長い嵌合溝２３の内部に設けられた冷却孔２５の欠陥を検査する渦流探傷センサ５０であって、一方向に長い形状をなし、第一軸部７１と第二軸部７５を前記一方向の前後に形成したプローブ本体７０と、前記プローブ本体７０の前記第一軸部７１に設けられ内部に検出コイルを有する検出部７３と、前記プローブ本体７０の前記第二軸部７５に装着され、かつ前記嵌合溝２３内へ挿通可能な筒型をなす外筒部８０とを備え、前記外筒部８０は前記プローブ本体７０の前記第二軸部７５に対して、前記一方向と回転方向の２方向に相対変位可能に装着され、前記外筒部８０に、前記冷却孔２５の形状を模したガイド孔８７が形成され、前記プローブ本体７０に、前記ガイド孔８７に沿って周回移動するガイドピン７７が設けられているところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記した目的を達成するために、本発明の漏洩磁束探傷装置は、前記磁化器を走査するために設置された移動台車と、前記磁化器の磁極近傍にそれぞれ磁束収束板を備えることを特徴とする。
【効果】本発明によれば、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することが可能である。 （もっと読む）

【課題】
ピックアップコイルの線幅（コイル導体の幅）が原因して、高い空間解像度での測定ができない、といった不都合を解消ないし緩和した走査型ＳＱＵＩＤ顕微鏡（ＳＳＭ）を提供する。
【解決手段】
ピックアップコイル１１３が無いときに面素片ｑ_jのうちコイル導体に対応する面素片を通り抜けていた磁束のうち、ピックアップコイル１１３があるためにコイル孔側に押しやられた磁束の、面素片ｑ_jを通り抜けていた磁束に対する程度を示す形状因子要素ｆ_jを各面素片ｑ_jについてそれぞれ求めることで、形状因子ｆ、
ｆ＝{ｆ_j｜１≦ｊ≦ｎ，ｎおよびｊは自然数} ・・・（１）
を算出し、この形状因子ｆを用いて、元の磁束分布画像を補正する。 （もっと読む）

【課題】細長い中空部材の挿入検査のための検査組立体を提供する。
【解決手段】検査組立体１０は、細長い中空部材の内部においてプローブヘッド２８が動かされるときに、細長い中空部材の特性を検知するための少なくとも１つのセンサ３６を含むプローブヘッド２８を含む。組立体は、プローブヘッド２８に接続され、駆動力をプローブヘッド２８に伝達して、細長い中空部材の中でプローブヘッド２８を動かすフレキシブルシャフト３０を含む。フレキシブルシャフト３０は、少なくとも１つのセンサ３６のセンサ操作のために、プローブヘッド２８と、細長い中空部材の外部の少なくとも１つのコンポーネントとの間に動作可能に連結された少なくとも１つのワイヤ４２を取り囲んでいる。フレキシブルシャフト３０は、少なくとも部分的にコルゲーションが設けられている。 （もっと読む）

【課題】漏洩磁束探傷による内部欠陥検査装置の性能を評価する。
【解決手段】疑似介在物として、球相当直径が１０μｍ〜９０μｍの人工空間に、気体、あるいはＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺrＯ₂、ＴｉＯ₂、ＣａＯ、ＭｇＯないしこれらの混合物を充填し、その大きさと位置が既知であるものを鋼板表面から１５０〜２５０μｍの位置に有する鋼板を用いて評価する。人工空間を有する鋼板は、第１鋼材と第２鋼材の一方又は両方に人工空間を形成し、双方を拡散接合により接合することによって鋼材中に人工空間を形成し、第１鋼材の接合面でない表面を削り、第１鋼材の表面と人工空間中心との距離が１５０〜２５０μｍとなるようにして製造することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単かつコンパクトな構成で渦流探傷プローブの検出部を加熱することができる渦流探傷プローブおよび同渦流探傷プローブを備える渦流探傷装置を提供する。
【解決手段】渦流探傷プローブ１００は、基部１０１と検出部１０６とで構成されている。基部１０１は、棒状に延びる胴部１０２と胴部１０２から張り出したフランジ部１０４とで構成されている。フランジ部１０４内には、検出部１０６に向かって露出した状態で８つの光ファイバ１０５が設けられている。光ファイバ１０５は、渦流探傷装置２００が備える光源部２１１に接続されており、同光源部２１１から供給される赤外線を検出部１０６に向かって出射する。検出部１０６は、磁芯１０７に巻き回されたコイル１０８ａ，１０８ｂの外側がケーシング１０９で覆われて構成されている。ケーシング１０９の表面には、光ファイバ１０５から出射された赤外線を吸収する熱線吸収層１１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】被検査体を磁気飽和させる素子を小型化して狭隘部の探傷を容易化するとともに、被検査体間との引力を低減してその表面に対するコイル等の走査性を向上させる渦電流探傷技術を提供することを目的とする。
【解決手段】渦電流探傷装置１は、探傷コイル（第１コイル１１）及び磁化コイル（第２コイル２１）を被検査体２の表面に走査させる走査部３０と、この第１コイル１１に交流磁場を発生させ被検査体２に生じた渦電流の誘導磁場を検出する探傷部１０と、第２コイル２１にパルス磁場を発生させそのパルス周期Ｔに応じて被検査体２を磁気飽和させる磁化部２０と、このパルス周期Ｔに対応して前記誘導磁場の検出信号Ｄを取得する解析部１４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】
一定以上の表面粗さを有する構造材表面の粗さの凹凸に追従して、微細な凹部の表面にも磁気センサを十分に近づけることのできるひずみ検出センサを提供する。
【解決手段】
構造材表面のひずみを材料の応力誘起マルテンサイト変態した部分が強磁性体となることを利用して磁気的に検出するひずみ検出センサ１０であって、磁気信号を検出するためのセンサ部２および該センサ部と電気的回路を形成するための電極部３を備えており、前記センサ部２と前記電極部３を支持するセンサ本体部１の被測定面に対向する表面内において、前記センサ部２周辺がセンサ本体部１の他の部分よりも突出するように形成されたセンサ周辺突出部４を有し、該センサ周辺突出部４に前記センサ部２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 従来の磁気を利用した非破壊検査装置では、表皮効果により検査対象が被検体の表層部に限られ、厚肉構造の被検体の内部や裏面の探傷検査ができなかった。
【解決手段】 被検体に誘起される渦電流による磁場の検出出力から被検体表層部の検出出力をキャンセルする外部信号を与えることにより表皮効果の影響を除外した。これにより、被検体表層部の検出出力によってマスキングされていた被検体内部の検出出力を取り出すことができ、被検体の内部や裏面の探傷および肉厚検査などができるようになった。 （もっと読む）

【課題】海底パイプラインのライザ部分と外界との導通の有無や導通箇所の判定を容易に行えるようにする。
【解決手段】絶縁性判定システムが、海中に設けられる海中側端子１１３と、海中側端子１１３と海底パイプラインのライザとの間に電圧を印加する交流信号電流発信部１１１と、海底パイプラインのライザを流れる電流、または、海洋構造物を流れる電流、または、絶縁継手を介してパイプラインに接続される海上側パイプを流れる電流のうち少なくとも１つを測定する。 （もっと読む）

【課題】被検査物の表面と渦流探傷センサとの距離を一定に保つために渦流探傷センサの位置を機械的に高精度に変化させる機構を設けることなく、被検査物の表面に形成された鋳巣または傷の検出精度を高める。
【解決手段】渦流探傷センサ２４から出力される渦流探傷信号の出力値と、距離センサ２５から出力される距離変化信号の出力値とを用いて所定の演算を行うことにより、渦流探傷センサ２４のセンサ面とシリンダブロック（被検査物）におけるボア５Ａの内面との距離の変化による渦流探傷信号の出力値の誤差を補正する。また、補正後の渦流探傷信号の出力値を所定の単位時間ごとに輝度値に変換して平面上に配列することにより、ボア５Ａの内面における鋳巣または傷の位置および大きさを示す画像を生成する。 （もっと読む）

【課題】伝熱管のシール溶接部を遠隔操作によって検査すること。
【解決手段】伝熱管５が開口する管板４の管板面に固定される検査ロボットに設けられ、伝熱管５が管板４に溶接されたシール溶接部Ｗの検査を行う伝熱管５の検査装置２０であって、伝熱管５に対して挿抜される挿入部２２３と、シール溶接部Ｗにおける欠陥の有無を検出する検出手段を有した検出部２２４と、挿入部２２３の中心軸Ｃ２の回りに検出部２２４を回転させる回転機構２２５と、検査ロボットに対し、挿入部２２３、検出部２２４および回転機構２２５を、検出部２２４の回転の中心軸Ｃ２に沿って移動させる移動機構２２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物全体にわたる研削焼けの検出を行うことができ、且つ、検査対象物の局所的な研削焼けの検出に必要な時間を短縮することができる研削焼け検出装置を提供する。
【解決手段】 この研削焼け検出装置は。第１のコイル３と、第１の電源１２と、磁界センサ５と、第２の電源１３と、信号処理手段１４とを有する。信号処理手段１４は、磁界センサ５により検出した信号からバルクハウゼンノイズを求め、このバルクハウゼンノイズから、検査対象物全体にわたる研削焼けの有無を判断し、且つ、第２のコイル６により磁化された検査対象物Ｗが発する渦電流に基づく検出出力から、検査対象物Ｗの局所的な研削焼けの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接等によって接合された金属構造体の接合部の品質を非破壊で検査する検査装置を提供する。
【解決手段】金属材料どうしを重ね合わせてスポット溶接して形成した溶接部を挟んで第１と第２のプローブを対向させて配置し、溶接部の溶接状態を検査するスポット溶接の検査装置において、第１プローブは、棒状とした第１芯材と、この第１芯材に巻き回した第１印加コイル及び第１検出コイルを具備し、第２プローブは、棒状とした第２芯材と、この第２芯材に巻き回した第２印加コイル及び第２検出コイルを具備し、第２印加コイルで生じさせた磁場を第１検出コイルで検出する第１モードと、第１印加コイルで生じさせた磁場を第２検出コイルで検出する第２モードと、第１印加コイルで生じさせた磁場を第１検出コイルで検出する第３モードと、第２印加コイルで生じさせた磁場を第２検出コイルで検出する第４モードとを実行することとする。 （もっと読む）

【課題】閉塞率またはスケール付着厚さの推定精度を向上させること。
【解決手段】伝熱管と、該伝熱管を通すための挿通孔が形成された管支持板とを備え、該挿通孔が伝熱管の周方向にＮ個の突起部を有する熱交換器に適用され、挿通孔壁面と伝熱管外面との間に存在する隙間部の閉塞率または該隙間部に付着した付着物の厚さを推定する付着物計測装置であって、センサを伝熱管の内側を走査させて探傷信号を取得する渦電流探傷プローブ６１と、挿通孔の支持板突起の隙間部の探傷信号を用いて隙間部の閉塞率または該隙間部に付着した付着物の厚さを推定する処理装置６２とを具備する付着物計測装置６０を提供する。 （もっと読む）

【課題】非接触且つ非光学方式の簡便な構成で、大きな凹凸で構成された非常に粗い表面の粗さを、測定対象表面の湿気の影響を受けることなく、かつ短時間で測定することができる粗さ測定装置を提供する。
【解決手段】
被測定物体２の表面粗さを測定する粗さ測定装置１ａにおいて、被測定物体２の表面上の所定領域を測定エリアとすると共に、測定エリア内の表面粗さに対応する信号を出力する粗さセンサと、粗さセンサの出力に基づいて、測定エリアの表面粗さの測定値を出力する粗さ検出部と、を備えるように構成する。このように構成された粗さ測定装置１ａは、被測定物体２の表面粗さを非接触且つ非光学方式で測定することができる。 （もっと読む）