【課題】試験時の熱収縮によりケーブルコアが損傷することを防止できる超電導ケーブル用ケーブルコアの試験方法を提供する。
【解決手段】試験対象として、超電導導体層を具えるケーブルコア100であって、ドラム10に巻き取られたものを準備する。冷却容器1に上記試験対象を収納し、冷却容器1に充填した液体冷媒2Lによって超電導導体層を冷却して超電導状態に維持しながら、コア100の全長の特性を調べる。液体冷媒2Lは、流通路14に導入してドラム10の巻胴11を冷却した後、流通路14を経た冷媒によってコア100を冷却するようにして、冷却容器1に液体冷媒2Lを充填する。巻胴11がコア100よりも先に冷却されて熱収縮することで、コア100が熱収縮しても巻胴11を締め付け難く、コア100の損傷を防止できる。 （もっと読む）

【課題】インプリントパターンの欠陥の有無の検査を効率化する。
【解決手段】下地層１上に導電層２を形成し、導電層２上にインプリントパターン４を形成し、インプリントパターン４に電解液６を接触させ、電解液６に電極７を接触させ、導電層２と電極６との間に電圧を印加し、導電層２と電極７との間に流れる電流を計測し、その電流の計測結果に基づいてインプリントパターン４の欠陥の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】燃焼タービンエンジンの燃焼器において材料欠陥を検出する方法、システム及び装置を提供すること。
【解決手段】タービンエンジンの運転中に該タービンエンジンの燃焼システムの燃焼ダクトにおける欠陥を検出する方法であって、燃焼ダクトが運転中に高温ガス流路に曝される内側表面を含み、本方法は、燃焼ダクトに電気的に接続された第１の電極を提供するステップと、高温ガス流路内に位置する第２の電極を提供するステップと、第１の電極及び第２の電極の両端に電圧を印加するステップと、第１の電極及び第２の電極間に流れる電流を検出するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】電池用電極シートの欠陥位置を検知することが可能な電池用電極シートの検査方法及び検査装置を提供する。
【解決手段】
電池用電極シートの検査方法及び検査装置は、電極層及び絶縁層の順に積層された電極シートの検査をする電池用電極シートの検査をする検査方法及び検査装置であって、上記電極シートの検査領域を分割して検査用電圧を印加し、印加した上記検査用電圧に伴って上記電極シートに流れる電流の検知をすることができる。このため電池用電極シートの欠陥位置を検知することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池の導電層の導電率分布をポリエチレン等の保護シートが貼り合わされた状態で検査することができる検査装置を実現する。
【解決手段】本発明による検査装置は、検査されるべきシート材料（１）をはさんで互いに対向する第１及び第２の平板電極（２ａ，２ｂ）と、第１の平板電極と第２の平板電極との間に接続され、リアクタンス素子とキャパシタ素子とを有する発振回路（４）と、発振回路に接続され、当該発振回路の発振周波数を検出する手段（５）と、シート材料と第１及び第２の平板電極とを２次元的に相対移動させる走査手段とを備える。本発明では、シート材料の導電性シートの導電率の変化を発振周波数の変化として検出する。 （もっと読む）

【課題】プレストレストコンクリート構造物のＰＣ鋼材の破断を検知する。
【解決手段】プレストレストコンクリート構造物（１０）に圧縮応力を与えるＰＣ鋼材（１２Ａ−１２Ｈ）の破断検知方法であって、プレストレストコンクリート構造物（１０）のひび割れによるひずみを計測する計測材（１４Ａ−１４Ｌ）をプレストレストコンクリート構造物（１０）に固定し、計測材（１４Ａ−１４Ｌ）のひずみ量を測定し、計測材（１４Ａ−１４Ｌ）のひずみ量に基づいてＰＣ鋼材（１２Ａ−１２Ｈ）の破断を検知する。 （もっと読む）

【課題】プレストレストコンクリート構造物のＰＣ鋼材の破断を検知する。
【解決手段】プレストレストコンクリート構造物（１０）に圧縮応力を与えるＰＣ鋼材（１２Ａ−１２Ｈ）の破断検知方法であって、プレストレストコンクリート構造物（１０）にパイゲージ（１６Ａ−１６Ｆ）を配置し、プレストレスとコンクリート構造物（１０）のひび割れに起因するパイゲージ（１６Ａ−１６Ｆ）の電気抵抗の増加に基づいてＰＣ鋼材（１２Ａ−１２Ｈ）の破断を検知する。 （もっと読む）

【課題】監視対象物に発生する亀裂の開口幅の変動による影響を受けずに、この亀裂の発生の検出精度を向上させることができる亀裂監視装置及び亀裂監視方法を提供する。
【解決手段】通電状態測定部１１の測定結果を制御部１５が評価部１３に送信すると、評価部１３がボード線図に基づいて亀裂発生検出用導電層５ａに亀裂Ｃ₁が発生したか否かを評価する。亀裂発生時の極僅かな亀裂長さでは亀裂部分の開口幅が変動し、亀裂進展検出用導電層４ａの電気抵抗が変化する。亀裂発生検出用導電層５ａに亀裂Ｃ₁が発生したときには、低周波数側では交流インピーダンス値が略一定であるが高周波数側では周波数の対数に対して交流インピーダンスの対数が略一定で減少するようなボード線図を通電状態測定部１１が生成する。このため、鋼構造物１に亀裂Ｃ₁が発生していると評価部１３が評価する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材上に中間層と酸化物超電導層と金属安定化層を少なくとも有する積層構造の酸化物超電導導体の内部側において金属安定化層に剥離部分などの欠陥が生じていてもその有無を確実に検査することができる検査方法と検査装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、基材上に中間層を介し酸化物超電導層が形成され、この酸化物超電導層上に金属安定化層が積層されてなる酸化物超電導導体において内部欠陥の有無を検査する方法であって、前記酸化物超電導導体を超電導状態に維持可能な冷媒にて冷却し、冷却開始後、所定時間経過後に計測した第１の臨界電流値と、更に冷却を所定時間続行した後に測定した第２の臨界電流値との差分を検出し、この差分の検出により前記酸化物超電導導体の欠陥の有無を検出することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明の解決すべき課題は、高温超伝導帯の超伝導バンドの輸送電流に関する技術利用に関し、大きな工業的スケールでの製造工程での品質のモニタリングを可能にし、且つ、バンドの製造時の全製造速度に実質的に制限されることのない、超伝導バンドの品質管理のための方法および装置を提供することである。
次の（ａ）〜（ｅ）の各工程を含むことを特徴とする、超伝導バンドについての臨界電流の輸送能力に関する超伝導バンドの品質管理方法および装置。
ａ）前記超伝導バンドの長さが前記超伝導バンド部分長の倍数となる該超伝導バンドの部分が、超伝導状態となる時点の温度まで該超伝導バンド部分を冷却する工程と、
ｂ）電圧が一定あるいは時間に依存して調整される輸送電流を生成し、好適には、電圧調整装置により前記輸送電流が生成される該輸送電流を生成する装置手段により、給電コンタクトおよび放電コンタクトの間で、輸送電流を生成するために、
前記バンドの長手方向に離間して配置した給電コンタクトおよび放電コンタクトを有するコンタクト構成により前記バンドと接触させて、前記バンドの長手方向での超伝導バンド部分において電気的な輸送電流を生成する工程と、
ｃ）前記超伝導バンド上、あるいは、前記輸送電流を生成する装置上のどちらか、または、その両方において、前記輸送電流に関して反応する測定装置を設置する工程と、
ｄ）前記超伝導バンドの長手方向の超伝導バンドを介して進む輸送電流を生成するために、移動したバンドについて電気的な接触をすることにより、コンタクト部あるいは測定部のどちらか、または、その両方を介して超伝導バンドの長手方向において、少なくとも前記超伝導バンドの一部分を継続して移動させる工程と、および、
ｅ）物理測定パラメータは、前記超伝導バンド部分、あるいは、前記超伝導バンドの一部分が超伝導状態での電気の輸送特性に関しての測定値であるよう、前記測定部を介して前記バンドの少なくとも一部分が移動する間に前記測定コンタクト手段によって、測定部と結びつけて生成された輸送電流に基づき、前記物理測定パラメータを測定する工程からなる。

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【課題】クリープ損傷やクリープ疲労損傷の検査に際して、検査対象部位の肉厚を大きく減少させるスキンカットを不要とする。
【解決手段】導電材１０における欠陥検出を行う電位差法において、前記導電材１０における電極設置位置１４に対して所定強度の打撃ないし摩擦を加えて、前記電極設置位置表面の酸化膜除去を行う第１工程と、酸化膜除去後の前記電極設置位置１４に電極を当接し、電極間での電流印加および電位差計測を実行する第２工程とを実行する。 （もっと読む）

【課題】電気炉に配設された黒鉛電極の異常を早期に且つ精度良く検出することが可能である黒鉛電極の異常診断方法及び装置を提供する。
【解決手段】黒鉛電極８の損耗、あるいは該電極の折損又は亀裂等の内部欠陥のうち何れかを原因とした電極８の異常を検出する黒鉛電極の異常診断装置であって、前記電気炉の炉外側に位置する電極８の端面に配置されて低周波横波超音波を発振し、該電極内部で反射した超音波を同一端面で受振する探触子１１と、該探触子１１に信号ケーブル１９ａ、１９ｂを介して接続され前記受振した超音波を波形データとして取得する波形計測器１０と、該波形計測器１０からの波形データが入力される演算装置２０とを備え、前記演算装置２０は、波形データのピーク位置から求められる超音波の伝播時間と、電極固有の音速とから電極長さを算出し、該電極長さに基づいて電極異常の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】遊星ローラ式動力伝達装置に用いる簡単な構成で低コストの内ローラの傷検出手段を提供する。
【解決手段】入力軸１５と一体の太陽ローラ１５ａと、ケーシング１１に回転方向を固定され外周が開いているコの字型断面を有しリング側面１３ｂに押し力を付与することにより内側に変形して内径を小さくする弾性リング内ローラ１３と、出力軸１６と一体のキャリア１６ａに固設されたキャリアピン１４に回転自在に支承された複数の遊星ローラ１８とにより構成され、それぞれのローラが予圧状態で外接及び内接されてなる遊星ローラ式動力伝達装置において、弾性リング内ローラ１３の外向き溝内に該溝に沿って導線が巻き付けられたコイル３１が形成され、コイル３１に交流電流を流してインピーダンスを測り、該インピーダンスの変化より弾性リング内ローラ１３のひび、割れ等の傷の故障を検出する手段を有することを特徴とする。 （もっと読む）

本センサーは、少なくともその第１の表面上に被覆されている少なくとも１種類の固有導電性ポリマー（ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセチレン、又はポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、並びに少なくとも第１及び第２の導電性接点を有する基材を含む。 （もっと読む）

【課題】製品を破壊することなく効率的に亀裂の存在を電気的に検知できるガスセンサのセンサ素子の検査方法を提供すること。
【解決手段】有底空間部２ａを有すると共に少なくとも一部に固体電解質体５を備えた筒状絶縁性センサ素子体２と、空間部２ａ側において固体電解質体５に接触して配設された基準ガス側電極３と、センサ素子体２の外部側において固体電解質体５に接触して配設された被測定ガス側電極４とを備えたセンサ素子１を有するガスセンサの固体電解質体５に発生する亀裂５ａを検出する検査法であって、空間部２ａ内及びセンサ素子体１の外側領域内の少なくとも一方に水とエタノールの混合液である検査液Ｄを注入し、両電極間３、４に５００Ｖの電圧Ｖを印加して両電極間３、４における固体電解質体５の絶縁抵抗値Ｒを測定し、その絶縁抵抗値Ｒによって良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】埋設管の損傷を正確に検知し、かつ埋設管の腐食を防止することができる埋設管損傷監視装置及び埋設管損傷監視方法提供する。
【解決手段】地中埋設管の損傷監視装置において、埋設管の少なくとも一点以上の発信地点から、直流信号にＭ系列信号を重畳した重畳信号を発信する重畳信号発信部と、前記重畳信号を受信する重畳信号受信部と、重畳信号受信部で受信した信号を演算する処理部と、処理部で演算した値と、前記重畳信号と埋設管に損傷がない場合における基準値との比較を行う比較部と、比較部における比較結果に応じて埋設管の損傷を判定する判定部とを含む。 （もっと読む）

【課題】 ボイラーの運転状態にかかわらず、ボイラー水管の腐食の状況を精度よく判定する。
【解決手段】 ボイラー水管１の非加熱金属部分に電気的に接続されている部材２ａに第１の測定端子２２ａを接触させるとともに、ボイラー水管１内に挿入された可動の第２の測定端子１３をボイラー水管１の内面に接触させて、第１と第２の測定端子１３，２２ａ間のボイラー水管１の電気抵抗を、ボイラー水管１の長手方向に向かって一定間隔毎に測定する。つぎに、ボイラー水管１の長手方向距離に対して、測定された電気抵抗値を対数目盛り上にプロットして折れ線グラフを書いた場合に、折れ線グラフが略フラットな状態にあれば、ボイラー水管１には腐食は生じていないが、折れ線グラフが電気抵抗値が小さくなるような大きな凸ピークを有しておれば、この凸ピークの位置においてボイラー水管１に腐食が生じていると判定する。 （もっと読む）

【課題】イオン伝導性電解質膜の検査方法および検査装置を提供する。
【解決手段】電解質膜の一方の面に検知膜を接合し、検知膜を水素化したのち、酸素ガスを電解質膜の他方の面側の空間に供給する。電解質膜に欠陥部があると酸素ガスが一方の面へと漏洩して、欠陥部近傍の検知膜が脱水素化して電気抵抗が変化する。該変化を検知して欠陥部の有無を検査する。さらに電解質膜の他方の面に空気極を接合し、検知膜と空気極との間に電気回路を接続し、検知膜を水素化し、空気極側の空間に供給した酸素ガスをイオン化し、加熱された電解質膜を透過させて検知膜を脱水素化する。検知膜は酸素イオンの多寡に応じて電気抵抗が変化するので、検知膜の複数の領域ごとに電気抵抗を測定すれば、酸素イオン伝導性の均一性を検査することができる。電解質膜等に電気回路を接続するか否かで、欠陥部の検査と酸素イオン伝導性の均一性の検査を選択できる。 （もっと読む）

【課題】作業効率に優れ、導入が容易な、き裂を顕在化させるための局部冷却装置および局部冷却方法を提供する。
【解決手段】冷却スプレー１１が、金属製の部材１のき裂２を含む所定の領域を冷却可能である。冷却領域限定部材１２が、その領域を囲むよう設けられている。金属製の部材１のき裂２を含む所定の領域を冷却領域限定部材１２で囲んだ後、その領域を冷却スプレー１１により冷却する。これにより、金属製の部材１のき裂２を顕在化させることができ、非破壊検査装置によって容易かつ精度良く、き裂２を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で暗電流の増大及び信頼性の低下を抑制することができるガラス破損検知装置を提供する。
【解決手段】ウインドウガラス２には、該ウインドウガラス２の破損時に断線する導電パターン１２と、その導電パターン１２の両端にそれぞれ設けられたガラス側電極１３ａ，１３ｂとを備える断線検知用パターン１１が敷設されている。各ガラス側電極１３ａ，１３ｂに対して予め設定された距離を離間させた位置に、それぞれ検知側電極１４ａ，１４ｂが対向配置されている。そして、これら検知側電極１４ａ，１４ｂには、該断線検知用パターン１１に対して電気信号を入力するとともに、該断線検知用パターン１１からの出力信号を検波する検知回路１５が接続されている。 （もっと読む）