【課題】燃料液位、即ち燃料の残量を検出するだけでなく、燃料性状、即ち燃料の材質を判別できる燃料検出装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る燃料検出装置は、燃料充填方向に並べて設置された第１検出電極〜第ｎ検出電極（ｎ≧２）、各検出電極の出力を処理し、燃料性状および燃料液位を検出するための静電容量検出部などを備え、静電容量検出部は、各検出電極の出力および電極長から燃料の比誘電率を算出し、該比誘電率を基に燃料性状を検出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数種類の物理量を測定するセンサに好適な計測装置のインタフェース装置を提供する。
【解決手段】複数の容量型センサの各出力が供給されるべき入力部(10)と、供給される切替指令信号に応じて上記入力部に供給される複数の容量型センサのいずれかの出力を選択するセンサ選択部(21)と、選択された容量型センサの出力をデジタル値に変換する信号変換部(22)と、デジタル値を含む伝送可能な電気信号を形成する出力部(23)と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、容器内に充填される粉体の量を検出するセンサ装置に関し、現像剤容器の形状にかかわらず適用可能で、現像剤量の測定精度と耐ノイズ性を向上できるセンサ装置を提供するものである。
【解決手段】この目的を達成するために本発明は、検出部２１、検出電極部２２、リファレンス電極部２３および処理回路２４を筐体３１の内部に収納したセンサ装置において、筐体３１には検出電極部２２を露出させる開口部３２も設けるとともに、この開口部３２からリファレンス電極部２３を露出させる構造とした。 （もっと読む）

【課題】小容量の電源を用いて、超電導ケーブルの臨界電流を精度よく測定できる超電導ケーブルの臨界電流測定方法を提供する。
【解決手段】超電導導体層11及び超電導シールド層12を有するケーブルコア10a,10b,10cが断熱管13Aに収納された超電導ケーブル1Aにおいて、2本のコア10a,10bの一端側同士をリード部材2で電気的に接続し、他端側に直流電源3を接続して、両コア10a,10bによる往復通電を行う。超電導導体層11に一定の変化速度で直流電流を供給し、臨界電流を測定する。一方のコア10aに具える超電導導体層11への通電電流と、コア10aに具える超電導シールド層12に流れる誘導電流との差に基づく漏れ磁場によって低下する臨界電流の低下量を求める。測定した臨界電流に対して、上記漏れ磁場による低下量を補正することで、小容量の電源を用いた場合でも、臨界電流を精度よく測定できる。 （もっと読む）

【課題】 低濃度から高濃度までの広い濃度範囲において、可燃性ガスの濃度検出精度を向上させることのできる熱伝導式ガスセンサの出力補正方法およびガス濃度測定を精確に、かつ、高い信頼性で行うことのできるガス検知器を提供すること。
【解決手段】 この熱伝導式ガスセンサの出力補正方法は、可燃性ガス検出用の熱伝導式ガスセンサより得られる被検ガスについてのセンサ出力を当該被検ガス中の酸素濃度に基づいて補正するものである。ガス検知器は、可燃性ガス検出用の熱伝導式ガスセンサと、被検ガスについて得られた熱伝導式ガスセンサによるセンサ出力を、当該被検ガス中の酸素濃度に基づいて補正して、当該被検ガス中の可燃性ガスのガス濃度を算出する機能を有する濃度算出機構とを具えてなる。 （もっと読む）

【構成】 MEMSガスセンサを用いてガスを検出する。ガスセンサのヒータへの電力を、低レベルと、検出対象ガスの検出に適した高レベルと、０レベルとの間で変化させることにより、低レベルで被毒ガスを蒸発もしくは酸化し、高レベルで検出対象ガスを検出する。
【効果】 MEMSガスセンサの被毒を防止する。 （もっと読む）

【課題】結露防止用のヒータの温度を検出する温度センサを不要とするガスセンサを提供する。
【解決手段】水素が取り込まれる検出室１３ａを有する素子ハウジング１３と、検出室１３ａに配置され、水素を検出する検出素子３１と、通電により発熱することで検出室１３ａを加熱し、その温度に対応してその抵抗値が変化するヒータ２１と、ヒータ２１を制御するマイコン５１及びヒータ駆動回路５２と、を備える水素センサ１であって、マイコン５１は、ヒータ２１の抵抗値に基づいてヒータ２１への通電を制御することで、検出室１３ａの温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】高さ方向又は計測断面に垂直な方向に断面積が変化する被計測物の計測断面における電気インピーダンス分布を正確に計測することができるトモグラフィ装置及び計測方法を提供する。
【解決手段】計測断面Ｂの外周に配置される複数の電極２と、電流負荷電極２ａに電流を供給する電源３と、計測対象電極２ｂの電位差を計測する電圧計４と、電流負荷電極２ａ及び計測対象電極２ｂの全ての組合せについて電位差の計測データを取得し、電気インピーダンス・トモグラフィ法による演算を行い、被計測物Ａの電気インピーダンスの分布を導出する演算部５と、を有し、演算部５は、電流負荷電極２ａと計測対象電極２ｂとの間における計測断面Ｂの外周に沿った外縁距離Ｌ１と、電流負荷電極２ａと計測対象電極２ｂとの間における被計測物Ａの壁面に沿った最短距離Ｌ２と、の比率に基づいて計測データを補正する。 （もっと読む）

【課題】精度よくアルコール濃度を検出可能なアルコール濃度検出装置を提供する。
【解決手段】アルコール濃度検出装置１は、電極部６５と、スイッチトキャパシタ回路７０と、標準電圧発生回路８０と、増幅回路９０と、制御部１００と、を備える。スイッチトキャパシタ回路７０は、電極部６５における静電容量Ｃｐを検出電圧Ｖｂに変換する。増幅回路９０は、検出電圧Ｖｂを増幅して出力する。制御部１００では、増幅度γで増幅された出力電圧Ｖｏｕｔγ、および、増幅度βで増幅された出力電圧Ｖｏｕｔβを取得し、出力電圧Ｖｏｕｔγ、Ｖｏｕｔβ、および増幅度γに基づき、増幅度βを補正する。増幅度を補正することにより、誤差等の影響により、増幅度によって算出されるアルコール濃度に差が生じるのを避けることができ、精度よく液体中のアルコール濃度を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＭセンサにより検出されたＰＭ量をセンサの温度あるいはその周囲の排気温度や排気流量などに応じて補正することにより高精度にＰＭ量を検出できる検出装置を提供する。
【解決手段】内燃機関の排気管中のＰＭ（粒子状物質）量を検出するＰＭセンサの出力値を取得したら（Ｓ１０）、センサの素子温度や周囲の温度（Ｓ３０、Ｓ４０）、排気流量を検出して（Ｓ５０）、これらの数値に基づいてＰＭ検出値を補正する。これによりセンサの素子温度や周囲の温度の分布による熱泳動の影響や、温度によるＰＭの電気抵抗値の変化の影響を低減して、排気管中のＰＭ量を高精度に反映した数値へと補正される。 （もっと読む）

【課題】電池の電極表面に塗工されるペーストの状態を精度良く評価することができるペースト評価方法及びペースト評価装置を提供すること。
【解決手段】回転機構２０を有する容器１１と、ペーストＰの交流インピーダンスを測定する測定部とを用い、容器１１内に収容したペーストＰを回転機構２０により回転させながら、測定部によりペーストＰの交流インピーダンスを測定する。測定部は、ペーストＰに交流電圧を印加するために平行配置された一対の印加電極板３１，３２を有し、回転機構２０による一回転分以上の交流インピーダンスの測定値を平均化して、一対の印加電極板３１，３２の平行度誤差から生じる測定誤差を補正する。印加電極板３１，３２の中間位置には、基準電極板３３を配置し、ペーストＰの交流インピーダンスを、印加電極板間３１，３２を流れる電流Ｉｏと、一方の印加電極板３１と基準電極板３３との間の電位差Ｖｏとを用いて算出する。 （もっと読む）

【課題】物理量の変化に対する電圧変化の直線性を維持しつつ、物理量の検出範囲全体において物理量の検出感度を向上することができる物理量検出回路、及び物理量検出方法を提供する。
【解決手段】物理量検出回路１は、湿度（物理量）の変化に対して指数関数的に抵抗値が変化する湿度センサ（物理量センサ）と、湿度センサとそれぞれ直列に接続される複数の抵抗と、湿度センサと複数の抵抗いずれかとによってそれぞれ抵抗分圧された電圧値を重み付け総和して、湿度の変化に対して直線的に変化するように変換する演算処理部４とを備える。また、複数の抵抗には、湿度の検出範囲における下限値において、湿度センサ２１の抵抗値と等しい抵抗値を示す第１の抵抗３１と、湿度の検出範囲における上限値において、湿度センサ２２の抵抗値と等しい抵抗値を示す第２の抵抗３２とが含まれる。 （もっと読む）

【課題】粒子状物質検出センサの検出誤差を解消して粒子状物質の量を精度良く求めることができるセンサ制御装置を提供する。
【解決手段】ＰＭセンサ１７は、ガス中に含まれるＰＭ（導電性粒子状物質）を付着させる被付着部と、被付着部に互いに離間して設けられる一対の対向電極とを有し、一対の対向電極間の抵抗値に応じた検出信号を出力する。ＰＭセンサ１７には、被付着部に付着したＰＭを燃焼除去させるべく被付着部を加熱するヒータ部３５が設けられている。マイコン４４は、ヒータ部３５の加熱によるＰＭの燃焼中にセンサ検出値を取得し、該取得したセンサ検出値に基づいて一対の対向電極間の抵抗が減少変化した状態でのセンサ検出値であるセンサ基準値を算出してそのセンサ基準値を学習値として記憶し、その記憶したセンサ基準値に基づいて、センサ検出値について補正を実施する。 （もっと読む）

【課題】電解質膜を一対の電極で狭持した電気化学セルの反応ガスのガス濃度を測定するガス濃度測定装置において、ガス濃度の測定精度の向上を図る。
【解決手段】ガス濃度測定装置の演算装置４５にて、電気化学セルの出力信号に発生させる交流信号の周波数を高周波から低周波へと変化させた際に、高周波側の交流インピーダンスＺの実数部および虚数部がなす円弧状の軌跡の頂部に達したときの周波数を基準周波数ｆｏに設定する。そして、設定した基準周波数ｆｏにおける交流インピーダンスＺｏから電気化学セル１０の内部の乾燥に起因する抵抗成分の変化量ΔＺを算出し、算出した抵抗成分の変化量ΔＺに基づいて、基準周波数ｆｏよりも低い低周波帯域における交流インピーダンスを補正する。 （もっと読む）

【課題】水滴を高精度に検出することができる水滴検出装置を提供する。
【解決手段】水滴検出装置は、フロントガラスに設けられた第１検出電極２１及び第２検出電極２２からなる検出部２４と、第１及び第２検出電極２１，２２間の静電容量の変化に応じた静電容量検出信号Ｓ１を出力する静電容量検出回路４と、静電容量検出信号Ｓ１に基づいてフロントガラスに付着した水滴を検出する雨量判定回路とを備えている。また、水滴検出装置は、フロントガラスへの水滴の付着による静電容量の変化を検出しない一方で非検出電極２３にて検出した外来ノイズを含む非検出信号Ｓ３を出力する非検出部２５を備えている。前記検出部２４は、フロントガラスへの水滴の付着による第１及び第２検出電極２１，２２間の静電容量の変化に応じた検出信号Ｓ２を出力する。静電容量検出回路４は、検出信号Ｓ２と非検出信号Ｓ３との差分をとって静電容量検出信号Ｓ１を生成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、微生物数測定装置に関するもので、測定精度をさらに高めることを目的とするものである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、内部の測定液２中に、測定電極３と攪拌体４を浸漬状態で配置した測定容器１と、この測定容器１外から、前記攪拌体４を回転駆動するモータ２２と、前記測定電極３に集菌信号を供給する集菌信号生成部７と、前記測定電極３に測定信号を供給する測定信号生成部８と、前記測定液２のインピーダンスを測定するインピーダンス測定部１４と、このインピーダンス測定部１４に接続されたドリフト補正部１５と、このドリフト補正部１５に接続された連続性エラー判定部１６と、この連続性エラー判定部１６に接続されたインピーダンス変化検出部１７と、このインピーダンス変化検出部１７に接続された微生物数算出部１８とを備えた構成とした。 （もっと読む）

バイオセンサの試験チャンバの充填十分性を、試験チャンバの静電容量を測定することによって決定するための方法及びシステムが提供される。 （もっと読む）

【課題】検出精度の高い燃料アルコール濃度検出装置を提供する。
【解決手段】筒状の外側電極２０は、取付部材１０から突出し、燃料室の燃料を流出入可能な開口２５を有する。筒状の内側電極３０は、外側電極２０の内部に収容され、外側電極２０と対向するように取付部材１０から突出する。サーミスタ４０は、内側電極３０の内部に収容され、燃料室内の燃料の温度を検出する。シール部材５０は、外側電極２０と内側電極３０との間に配置される。シール部材５０よりも先端側であって燃料に浸漬される濃度検出領域における電極間ギャップＬ１は、濃度検出領域よりも基端側である非濃度検出領域における電極間ギャップＬ２より小さい。これにより、非濃度検出領域の電極間で発生する浮遊容量が小さくなり、燃料中のアルコール濃度の検出精度が向上する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、正確にＰＭの堆積量を検出することができるＰＭ検出装置を提供する。
【解決手段】静電容量がＰＭの堆積量によって変化するＰＭセンサ３と、可変抵抗器４と固定抵抗器５〜７が順次接続され、可変抵抗器４にＰＭセンサ３が並列接続され、可変抵抗器４に隣接する固定抵抗器５に可変コンデンサ８と補償部材９が並列接続されてなるブリッジ回路１０と、電圧印加点ａ，ｂ間に直流電圧を印加してブリッジ回路１０が平衡するよう可変抵抗器４を調整し、その後、電圧印加点ａ，ｂ間に交流電圧を印加してブリッジ回路１０が平衡するよう可変コンデンサ８を調整し、可変コンデンサ８の静電容量からＰＭの堆積量を検出する検出部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続したガス検出ができるとともに、検出対象ガスの濃度によらず接触燃焼式ガスセンサの劣化度合を正確に把握できるガス検出装置を提供する。
【解決手段】ガス検出装置１は、感応素子を備える接触燃焼式ガスセンサ１５を有しており、感応素子の温度が検出対象ガスを燃焼する高温にされた後に、前記感応素子の温度を、互いに異なる複数の低温駆動時間の中から選択される１つの前記低温駆動時間にわたって、検出対象ガスを燃焼しない低温にして、続いて、高温駆動時間にわたって前記高温にする。そして、感応素子の温度が高温にされる毎に、接触燃焼式ガスセンサ１５の出力を測定する。そして、互いに異なる低温駆動時間が選択されたそれぞれの場合に測定された複数の接触燃焼式ガスセンサ１５の出力に基づいて、低温駆動時間に対する接触燃焼式ガスセンサ１５の出力の傾きを算出する。 （もっと読む）