【課題】疲労亀裂に起因しない誤発色がなく、かつ褪色により視認性の低下が生じない、信頼性の高い疲労亀裂の検出方法、および、これに用いる疲労亀裂検出塗料組成物を提供すること。
【解決手段】 金属製の基材の硬度以上の硬度を有する金属または金属酸化物の微粒子を含むペースト状流動体を収納手段の閉ざされた空間に収納して、収納手段を金属製の基材の表面近傍に固定的に臨ませるステップ（Ｓ１０）と、疲労亀裂の進展に伴う収納手段に生じた亀裂からのペースト状流動体の流動による疲労亀裂に対する作用により疲労亀裂を検出するステップ（Ｓ２０）により、金属製の基材の表面に発生する疲労亀裂を検出する。 （もっと読む）

【課題】負荷応力に対する相対すべり量を任意に変化させてフレッティング疲労強度を容易かつ低コストで評価することができるフレッティング疲労試験治具、そのフレッティング疲労試験治具を備えたフレッティング疲労試験装置、及び、フレッティング疲労強度評価方法を提供する。
【解決手段】相対すべりによる疲労を評価するフレッティング疲労試験装置１に、試験片５０を取り付けるためのフレッティング疲労試験治具２０ａ、２０ｂであって、前記試験片５０を押圧するように配置されて、前記試験片５０と接触する境界において前記試験片を相対すべり可能に支持する少なくとも一つの接触部２２ａ、２２ｂと、前記接触部に前記相対すべり方向に負荷応力に応じた変位を付与する弾性体２１ａ、２１ｂと、を備えることを特徴とするフレッティング疲労試験治具２０ａ、２０ｂ。 （もっと読む）

【課題】 金属の疲労試験において、き裂の発生およびき裂の進展を検知する。
【解決手段】 き裂が発生すると推定される箇所に電線を貼付し、電線の断線を監視することによって、き裂の発生を検知する。疲労試験機による繰返し載荷荷重により、試験体のき裂は開いたり閉じたりするので、最大荷重時の一瞬だけ断線し、それ以外は導通していることが多い。そこで、断線を検知することによって、き裂の発生を検知する。また、き裂発生箇所に複数の独立した電線を貼付し、繰返し載荷を継続することによって、配線が順次断線する時系列変化を記録することによりき裂の進展を把握する。 （もっと読む）

【課題】簡便に容器を評価することができる評価装置、評価方法、並びにそれを用いた２次電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様にかかるセル容器２７の評価装置は、加圧した気体を供給するコンプレッサ１１と、コンプレッサ１１から評価対象のセル容器２７までの間の気体の流路中に配置されたエアサーボバルブ２１と、セル容器２７の圧力を調整するために、エアサーボバルブ２１を制御する制御手段と、エアサーボバルブ２１とセル容器２７との間に配置された開閉弁２５と、開閉弁２５を閉じた状態でのセル容器２７の圧力を測定する圧力センサ２６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】１台の試験機で、必要なトルクの大きさや振幅変動の周波数が異なる複数種類の試験を行えるようにする。
【解決手段】駆動部１２０は、サーボモータ１２２と、サーボモータ１２２の回転を第１の減速比で減速する第１の減速機１２３と、第１の減速機１２３の出力を伝達するシャフト１２６と、入力軸にシャフト１２６が固定されたクラッチ１２４と、クラッチ１２４の出力軸の回転を第２の減速比で減速する第２の減速機１２５と、回転可能に支持されたチャック１２１と、シャフト１２６及び第２の減速機１２５の出力軸の一方を切り換え可能にチャック１２１に連結する連結手段を備える。 （もっと読む）

【課題】構造材のひずみを測定できると共に、構造材に局所的に生じる疲労破壊の兆候を事前にかつ的確に予測可能な疲労度検出ひずみゲージを提供する。
【解決手段】ひずみ検出部１３０と、ひずみ検出部と直列に接続した疲労度検出部１５０と、疲労度検出部と並列に接続した導通部を接続して構成される抵抗体の抵抗値の電気的な変化を検出することにより、ひずみ測定と疲労度検出を行なうことが可能な疲労度検出ひずみゲージ１００であって、抵抗体の抵抗値の電気的な変化を検出するためにひずみ検出部の一端と導通部の一端にてそれぞれ接続される端子部１２０を備え、端子部が配置されている位置と反対側の端部に疲労度検出部を配置して構造物の応力集中部近傍の疲労度検出を適切に行うようになっている。 （もっと読む）

【課題】実際の使用環境における部品等の耐久性能を正確に評価可能なねじり試験機を提供する。
【解決手段】ねじり試験機１は、供試体の一端を所定の軸周りに回転駆動するねじり駆動部１００と、供試体の他端を所定の軸方向に直線駆動する直線駆動部２００とを備える。直線駆動部２００は、所定の軸方向に移動可能な移動部と、移動部の可動方向を規制するリニアガイドと、移動部を駆動する第１アクチュエータと軸荷重を検出する軸荷重センサと、供試体の他端が固定され、供試体に軸荷重を与える第１チャックと、を備える。移動部は、リニアガイドによって支持されたねじり荷重遮断プレートを備える。第１チャックと軸荷重センサとは、ねじり荷重遮断プレート２７２を介して連結されており、ねじり駆動部１００からのねじり荷重の伝達はねじり荷重遮断プレート２７２により遮断され、軸荷重センサには直線駆動部２００が発生する軸荷重のみが加わる。 （もっと読む）

【課題】ゴム表面に生じる亀裂の先端での局所歪を測定する。
【解決手段】亀裂の開口縁が閉じた状態において、亀裂先端近傍領域を含む領域に、マークエレメントが、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に等ピッチ間隔でマトリクス状に配列するマークを形成するマーキングステップと、亀裂先端で生じる局所歪をマークエレメント間の間隔の変位に基づいて測定する歪測定ステップとを含む。前記マーキングステップは、銀インクを所定荒さの平織り金網の一面側に塗布した後、この塗布部をゴム表面に転写する工程を含む。マークエレメントは、Ｘ軸方向に長い略楕円状の第１エレメントと、Ｙ軸方向に長い略楕円状の第２エレメントとから構成され、第１、第２エレメントはＸ軸方向及びＹ軸方向に互い違いに配される。 （もっと読む）

【課題】 より効率的に消費電力を低減させることが可能な材料試験機および材料試験機の油圧調整方法を提供する。
【解決手段】 制御部４０は、予備試験において収集したデータを処理する予備試験データ処理部７０と、材料試験の試験中において、制御盤３１等に指令として送信する制御値を演算する制御値演算部８０とを備える。予備試験により求められた各種パラメータは、コンピュータ４３内の記憶装置等に記憶され、実際の疲労試験において、必要以上に電力を消費することがないようにモータ３４の回転数調整や供給圧力調整のための制御部４０において実行される制御値演算において使用される。 （もっと読む）

【課題】複数の導体素線を含むケーブルの屈曲疲労寿命を精度よく予測することが可能なケーブル屈曲疲労寿命予測方法、及びケーブル屈曲疲労寿命予測装置を提供する。
【解決手段】本発明の一態様においては、単線の第１の導体素線に接触荷重及び繰り返しの引張荷重を掛けたときの、歪振幅と断線に至るまでに前記引張荷重が掛かる回数との関係を前記接触荷重の大きさごとに求めてデータベースを作成するデータベース作成工程と、複数の第２の導体素線を含む予測対象のケーブルの屈曲条件から、前記第２の導体素線に生じる歪振幅及び接触荷重の大きさを算出する算出工程と、前記算出工程にて算出した前記第２の導体素線の前記歪振幅及び前記接触荷重の大きさを前記データベースと照合して、前記第２の導体素線が断線に至るまでの前記屈曲条件の下での前記ケーブルの屈曲回数を予測する屈曲回数予測工程と、を含むケーブル屈曲疲労寿命予測方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 幅の広い面状体である被試験体を無張力で捩じり（捩回）の繰り返し試験ができる面状体の捩回試験装置を提供する。
【解決手段】 面状体をしている被試験体を捩回させる面状体の捩回試験装置であり、固定クランプを揺動クランプ側に移動できるようにしておくとともに、揺動クランプに連結される面板に二つのローラを回転可能に軸支して面板から張力負担紐を二つのローラの間を通して下延させて固定クランプに連結する一方、固定クランプからも張力負担紐を延出させてその端に錘を吊り下げておき、揺動クランプの揺動に基づく両クランプ点間の左右方向の短縮と伸長に対応して被試験体に負荷される引張力と圧縮力とを面板の揺動と錘による張力負担紐の両側への引っ張りで吸収する。 （もっと読む）

【課題】スライド可能な携帯電話機におけるバネ機構の劣化・故障を判定可能な試験装置を提供する。
【解決手段】サポート板２８は、Ｙ軸方向（スライド方向）に往復移動可能とされ、当該スライド方向の一側から他側へ移動することで、第２筐体５２のスライド方向一側の端部にスライド方向の一側から他側に向かう力を付与する。制御装置７０は、サポート板に設けられた第１、第２圧力センサ３０Ａ、３０Ｂにより検出される、サポート板が第２筐体に対して付与する力に関する値と、距離センサ３２により検出される、サポート板２８のスライド方向の位置と、に基づいて、バネ機構の正常／異常を判定する。 （もっと読む）

【課題】Ｔ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を、煩雑な疲労試験を行なうことなく、簡便かつ迅速に評価するための方法を提供する。
【解決手段】引張強度５００〜６５０ＭＰａのベイナイト組織鋼板を用いたＴ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を評価する方法であって、Ｔ継手部の溶接熱影響部において、下記式（１）で表される繰り返し軟化パラメータ（１）を用いてＴ型溶接継手構造体の疲労特性を評価する方法である。繰り返し軟化パラメータ（１）＝１／√（Ａ×ＫＡＭ）・・・（１）、但し、Ａ×ＫＡＭ＞１０。式中、Ａは、隣接する２つの結晶の方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた領域を結晶粒としたとき、前記結晶粒の平均円相当直径（μｍ）であり、ＫＡＭは、結晶粒内の平均方位差（Ｋｅｒｎｅｌ Ａｖｅｒａｇｅ Ｍｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ、°）である。 （もっと読む）

【課題】幅の広い面状体である被試験体を無張力で曲げ（曲回）の繰り返し試験ができる面状体の曲回試験装置を提供する。
【解決手段】コラム１の両側から同方向に揺動する揺動軸８を同芯にして内方に突出し、揺動軸８にアーム２を上方に向けて固定し、アーム２の先端に面状体からなる被試験体３の上部を固定する固定クランプ４を取り付けるとともに、アーム２の内側に自転可能な二つのローラ１１を軸支するブラケット６をローラ１１の軸芯の中点と駆動軸の軸芯とを同芯にして固定し、被試験体３を二つのローラ１１の間を通して下延させ、下端をスプリング又は自重で下がるよう下方付勢される可動クランプ５に連結する他、ブラケット６の内側で被試験体の外側を被試験体３を無張力に維持する張力吸収紐１２をローラ１１の間を通して固定クランプ４と可動クランプ５に連結する。 （もっと読む）

【課題】疲労試験を行う際の適切な試験条件を短時間かつ低コストで求めることができ、疲労試験時に試験片が接触端部で破壊してしまうことを防止可能な疲労強度測定方法を提供する。
【解決手段】予め、前記試験片の解析モデルを作成すると共に、その解析モデルを用いて種々の試験条件の下で有限要素法による解析を行い、前記評価部での最大主応力と最大主ひずみの積が、前記試験片の前記チャックに把持された部分と把持されない部分の境界部分である接触端部での最大主応力と最大主ひずみの積よりも大きくなる試験条件を抽出しておき、当該抽出した試験条件で前記疲労試験を行い、その試験結果に基づき、前記試験片が前記評価部で破損する際の疲労強度を測定する。 （もっと読む）

【課題】使用寿命の長い、衝撃部、ピストン素子、伝動素子及び駆動部を含む、衝撃アセンブリに用いる軽量型衝撃ユニットを提供する。
【解決手段】衝撃部は、キャビティ２０２を有し、ピストン素子２１は、キャビティ２０２内に収納されている。伝動素子２２は、第１の端及び第１の端に対向する第２の端を有し、第１の端がピストン素子２１に接続され、第２の端が駆動部２３に接続されている。駆動部２３は、伝動素子２２により衝撃力を間欠的に提供することができ、この衝撃力が伝動素子２２を介してピストン素子２１に伝達され、ピストン素子２１を衝撃部に衝撃させて往復運動を発生させる。 （もっと読む）

【課題】両振り四点曲げ試験を行う際に試験片の真の疲労強度が計測できるようにする。
【解決手段】間隔Ｌを隔てて試験片１の一側１ａと他側１ｂの対応位置を支持する固定支持手段２，３と、固定支持手段２，３の間隔Ｌ内において試験片１の一側１ａに離間して載荷するようにした２つの第１載荷点４ａ，４ｂと、固定支持手段２，３の間隔Ｌ内において試験片１の他側１ｂに離間して載荷するようにした２つの第２載荷点５ａ，５ｂとを有し、第１載荷点４ａ，４ｂと第２載荷点５ａ，５ｂが異なる位置で試験片１に載荷するよう配置する。 （もっと読む）

【課題】より現実に近い応力腐食割れの進展を定量的に予測し、定期検査の実施計画を効果的に策定することができるタービンの保守管理技術を提供する。
【解決手段】タービンの保守管理システム１０は、境界係数K_I-IIを保存する演算パラメータ保存部２３と、第１き裂進展速度b_Iの演算部１１と、き裂長さａ_I(t_n)の演算部１２と、応力拡大係数K(t_n)の演算部１３と、応力拡大係数K(t_n)及び境界係数K_I-IIの大小関係を判定する領域判定部１４と、第２き裂進展速度b_IIの演算部１５と、前記判定において応力拡大係数K(t_n)が境界係数K_I-IIより大なりを示したところでき裂長さａ_II(t_n)を演算する演算部１６と、き裂長さａ_II(t_n)が限界き裂サイズａ_yに到達したか否かを判定する限界判定部１７と、このき裂長さａ_II(t_n)が限界き裂サイズａ_yに到達するまでの時間t_yを出力する到達時間出力部１８と、を備える。 （もっと読む）