機械的応力負荷による材料の強さの調査 | 調査対象項目 | 弾性率 | 伸び弾性率（縦弾性係数）

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【課題】室温での引張試験で得られる降伏応力と引張強度から、又は、鋼材のミルシートに記載される室温での降伏応力若しくは耐力と引張強度から、室温域から高温域に至るまでの応力−歪み関係を予測し、高温引張試験を省略する。
【解決手段】鋼材の任意温度における応力−歪み関係を、室温での降伏応力σ_ｙＲＴと室温での引張強度ＴＳ_ＲＴから予測する方法であって、応力−歪み関係を原点及び少なくとも４つの座標で示される点を結ぶ折れ線で近似するとともに、室温での降伏応力σ_ｙＲＴによって正規化した降伏応力σ_ｙと温度との関係及び室温での引張強度ＴＳ_ＲＴによって正規化した引張強度ＴＳと温度との関係を定義してなるマスターカーブ用いることを特徴とする、鋼材の任意温度における応力−歪み関係を予測する方法。

【課題】
地盤の各層ごとの剛性の影響を定量的に沈下量計算に組み込める算定式について、現在提案されているものは、多層地盤の上下における剛性の大小によって、適用範囲が限定されている。また、多層地盤の鉛直応力に関する算定式について、現在提案されているものは、等方等質弾性体の解あるいは繰り返し計算による解析解を用いた閉じた形ではない解が使用されている。
【解決手段】
まず、多層地盤の即時沈下に関して、地盤の各層における鉛直方向の剛性の影響を適切に表現しうるように、Barber式及びTerzaghi式を一般化した等価換算厚及び等価弾性係数を提案し、厳密解及び他の数値解析手法と比較し、提案式の有用性を明らかにした。また、多層地盤の鉛直応力に関しては、一般化されたBarber式とTerzaghi式を用いた等価換算厚によって表示された鉛直応力の算定式を提案し、厳密解及び他の数値解析手法と比較し、提案式の有用性を明らかにした。

【課題】 降伏棚モデルの鋼管を例えばパイプラインのような局部座屈性能に優れることが要求される用途に適用できるかどうかを判定する鋼管の局部座屈性能評価方法を提供する。
【解決手段】 管径Ｄ、管厚ｔおよび要求局部座屈歪ε_reqが与えられた鋼管の局部座屈特性評価方法であって、応力歪特性上に降伏棚を有する材料の応力歪特性を取得し、取得された応力歪特性における応力歪曲線の降伏歪ε_y、歪硬化係数m、歪硬化開始歪ε_Hが、縦軸をε_y/m、横軸をε_Hとした座標面において、一定の領域内にあるかどうかを判断し、当該領域内にある場合には当該鋼管を塑性設計を前提とされる構造物に適用可能性ありと評価し、当該領域内にない場合には当該鋼管を塑性設計を前提とされる構造物に適用可能性なしと評価する。

【課題】煩雑な作業を行わなくても試験条件ファイル格納されている試験条件の一部を変更して試験を行うことができる試験機を提供する。
【解決手段】試験条件ファイルのファイル更新をすることなく設定変更し試験を行える試験条件を選択し、その選択結果を試験条件とともに試験条件ファイルに格納する。試験を開始するときは、試験条件ファイルを呼び出し、変更可能な試験条件欄３１ａ，３１ｂ，３１ｅ，３１ｆを表示モニタ２２ｃの表示画面に表示する。そして、入出力装置を操作して試験条件欄３１ａ，３１ｂ，３１ｅ，３１ｆに入力されている試験条件を変更し、試験開始ボタン５２ａを押圧して試験を開始する。

【課題】非接触変位計、非接触荷重発生装置および力伝達レバー等を使用せずに、微小変位発生装置の自由端側に出力される変位を用いて、高精度に圧子押し込みを行い、それに伴う荷重を計測可能とした、超微小硬さ等測定装置および測定方法を提供する。
【解決手段】被測定物に接触され被測定物に押し込まれる圧子と、自由端側を変位させることにより前記圧子を２回被測定物に接触させて押し込むとともに、圧子と被測定物が接触してからの自由端側の変位を出力可能な微小変位発生装置と、前記圧子が被測定物に押し込まれる際の荷重を計測する荷重計測装置と、を有することを特徴とする超微小硬さ等測定装置、および測定方法。

【課題】材料の応力緩和を簡便な方法で、効率よく、高精度に測定することができるリラクゼーション試験方法及び試験装置、並びに試験治具を提供すること。
【解決手段】リラクゼーション試験方法は、一対の試験片１１、１２の歪み変位を測定するための変位測定部に変位検出手段２１、２２を取り付ける準備工程と、試験片１１、１２の間の中央部１１０、１２０に支持部材３を挟持させた後、拘束部材４により試験片１１、１２の両端部１１１、１１２、１２１、１２２を拘束し、試験片１１、１２に所定の曲げ応力を付与させると共に該曲げ応力によって試験片１１、１２に生じた歪み変位を一定に保つ組付け工程と、試験片１１、１２を所定の時間加熱する加熱工程と、試験片１１、１２に付与されている曲げ応力を開放し、その際に試験片１１、１２に生じた歪み変位を変位検出手段２１、２２により測定し、残留応力を求める残留応力測定工程とを含む。

【課題】計測のための加工を要することなく、微小変位領域においても試料の破壊応力と破壊ひずみを精度よく計測する。
【解決手段】特性計測部１が、圧子１ｂによって試料Ｄに圧力を加えることにより試料Ｄの弾塑性領域ＡＥＰにおける荷重−変位特性を計測する。特性算出部２ａが、試料Ｄと圧子１ｂの形状を含む荷重−変位特性の計測状態の数値モデルを利用して、設定された試料Ｄの弾性率、降伏応力、破壊応力、及び破壊ひずみにおいて破壊を考慮した力学的シミュレーションを行うことにより、試料Ｄの荷重−変位特性を算出し、特性計測部１により計測された荷重−変位特性と算出された荷重−変位特性とが弾塑性領域ＡＥＰにおいて略同一となるまで破壊応力と破壊ひずみを変化させて収束演算を行うことにより、試料Ｄの破壊応力と破壊ひずみを算出する。

【課題】 金属インサート樹脂成形品のクリープ破壊寿命を正確に推定する方法を提供する。
【解決手段】 下記(1)〜(4)の過程からなる金属インサート樹脂成形品の樹脂部分のクリープ破壊寿命推定方法。
(1)金属インサート樹脂成形品の樹脂部分の初期発生応力σ(0)を見積もる。
(2)t時間後の発生応力σ(t)を見積もる。
(3)経過時間を短い時間間隔の区間(t₁,t₂,t₃,…,t_i,…)に分割し、区間t_iの平均発生応力σiから、その区間のダメージ量D_iを算出する。
(4)ダメージ量D_iをt=0（本発明で、初期のことを示す。）より累積し、ダメージ量D_iの累積値（累積損傷度）が１を越える時点の時間(t_e)を求める。

【課題】試験対象となるボルトＷのねじ部Ｗａを螺合させる第１治具３と、ボルトの頭部Ｗｂを受ける第２治具６とを具備する引張試験機を用い、第１治具に対し第２治具をボルトの軸方向に離れるように相対移動させ、ボルトに作用する引張荷重とボルトの伸びとを計測するボルトの引張試験方法において、ボルトの伸びを正確に計測できるようにして、ボルトの機械的性質の測定精度を向上させる。
【解決手段】ボルトＷの伸びを第１治具３と第２治具６との間に配置する伸び計７を用いて計測する。伸び計７は、第１治具３の第２治具６に対向する面に着座する、ボルトＷを挿通する孔７３ｄが形成された第１着座部７３と、第２治具６の第１治具３に対向する面に着座する、ボルトＷを挿通する孔７４ｄが形成された第２着座部７４とを備え、第１着座部７３に対する第２着座部７４のボルトの軸方向変位を検出するように構成される。

【課題】試験片のマクロまたはミクロの変形の測定を含め、試験片の変形特性を決定するために試験片にマークを付けて測定するための方法および装置を提供すること。
【解決手段】試験片にマークを付けて測定するための方法および装置であって、エネルギー式システムを用いて試験片の変形特性を決定するために高解像度ゲージマークを形成する。

【課題】 木材の木口を打撃して木材の打撃音から木材のヤング率を求める打音式の木材ヤング率測定方法では、木材を静止させて木材を打撃する方法が一般的で、木材学会等の研究論文においても、すべて木材を静止させた状態で木材を打撃するように論文発表されている。しかしこれでは、製材工場等の木材加工ライン等で連続的に打音式で木材のヤング率測定を行おうとした際、搬送装置を一旦停止せねばならないので、時間当たりの処理能力が減少し、生産性を低下させてしまうことになる。
【解決手段】木材を静止させないで、木材を移動させている最中に木材の木口を打撃することを考案し実験を行った。その結果、静止状態の打撃によって発生した打撃音のスペクトラムから求めた縦振動周波数と、移動最中に木材の木口を打撃して発生した打撃音のスペクトラムから求めた縦振動周波数が一致した。これにより木材を停止させないで打撃して求めた縦振動周波数からヤング率を算出しても、なんら問題がないことが証明された。

【課題】 試験片形状によらず、所定の精度を有する１組又は２組以上の標点を効率よく試験片表面に刻印することが可能な標点打刻装置を提供すること。
【解決手段】 標点打刻装置１０は、その先端に、２個のパンチ２６、２６を所定の標点距離となるように保持するためのパンチ保持部２２ａが設けられた可動部２０と、その先端に、２個のパンチ２６、２６の先端に対して、試験片４をほぼ平行に載置するための試験片支持台４４が設けられた固定部４０とを備え、可動部２０の起端は、試験片支持台４４上に載置された試験片４に対して、パンチ保持部２２ａを前進・後退できるように、固定部４０の起端に回転可能に支持されている。

【課題】 実際のゴム材料の構造に基づいてゴム材料のミクロレベルでの変形挙動を解析する。
【解決手段】充填剤配合のゴム材料について内部構造を含む断面形状を表す複数のスライス画像を取得し、ＣＰＵ４０において、ゴム材料に配合した充填剤とゴムとを判別するための画像濃度のしきい値を予め定め、各画素の濃度値と前記しいき値とに基づいて前記各スライス画像を２値化画像に変換し、変換した複数の２値化画像を各スライス画像のスライス位置の順序でかつ前記所定間隔で積層し、当該２値化画像における各画素を単一要素とする格子領域と定めた３次元モデルを生成し、生成された前記３次元モデルの各格子領域に対して前記２値化された値に基づいてゴムあるいは充填剤の歪と応力の関係を定めた構成条件を付与し、前記３次元モデルを用いて変形挙動を解析を行う。

【課題】微小変位領域においても弾性率と降伏応力とを精度よく算出できる機械的特性算出プログラムと機械的特性計測装置を提供する。
【解決手段】圧子１ｂにより試料Ｄに圧力をかけて計測した試料Ｄの荷重−変位特性の計測結果を入力するステップＳ２と、荷重−変位特性の弾性領域ＡＥＰと弾塑性領域ＡＥＬにまたがる連続領域ＣＡを特定するステップＳ３と、試料Ｄの弾性率と降伏応力との初期値を設定するステップＳ５と、試料Ｄの形状と圧子１ｂの形状を含む計測状態の数値モデルを生成して力学的シミュレーションを行うことにより荷重−変位特性を求めるステップＳ６と、荷重−変位特性の計測結果と力学的シミュレーションの結果とを比較して連続領域ＣＡにおいて略同一となるまで弾性率と降伏応力を変化させて収束計算を行い、弾性率と降伏応力を求めるステップＳ６，Ｓ７，Ｓ８，Ｓ１０とをコンピュータに行わせる機械的特性算出プログラムとしている。

【課題】より精度の高い温度ひび割れ指数を算出するために、各種熱特性値を簡易で安価に求めることができる小型のコンクリート試験装置およびコンクリート試験方法の提供。
【解決手段】断熱性能の高い真空断熱容器からなる容器１と、容器１内部を加熱するヒータ６と、容器１内部を冷却するペルチェ素子を用いた冷却装置１６と、容器１内部の温度分布を均一にするためのファン７，８と、容器１内部に収納されるコンクリート供試体３内部に埋設された測温手段１０と、測温手段１０、ヒータ７，８および冷却装置１６に接続され、温度制御を行うためのプログラミング可能な温度調節器１２，１３とを備えたコンクリート試験装置。このコンクリート試験装置Ａにより断熱温度上昇試験を行い、断熱温度上昇試験を行った後の供試体３を用いて熱拡散係数試験および熱容量試験を行い、各試験により高温履歴を受けた供試体３の力学的特性値を求める試験を行う。

【課題】引張試験等において試験片の変形量を測定する際に用いられる複数の標点を、試験片の表面に容易に設定することができる標点設定方法を提供する。
【解決手段】まず、試験片２の表面に白色のテープ１を貼り付ける。ついで、テープ１の表面に複数のドットｄ_１１〜ｄ_６６をプリンタで印刷する。

ウェブ張力及びウェブ速度を使用して、移動ウェブ材料の弾性係数を動的に決定する方法。第１のスパンにおいて移動ウェブの張力及び速度が決定される。また、該移動ウェブについて、第２のスパンにおいても移動ウェブの張力及び速度が決定される。次いで、２つのスパンにおける移動ウェブの張力及び速度値に従って、移動ウェブの弾性係数に類似した値を決定することができる。

本発明は、少なくとも二つの異なる相を含む複合系における少なくとも一つの材料の少なくとも一つの機械的パラメータを決定する方法に関し、ａ）第一相の第一部分と第二相の特性を決定する材料からなる第二部分とを含む試料中のひずみが緩和可能な充分に小さい少なくとも一つの寸法を有するすくなくとも一つの試料の作製と、b）前記第一相と前記第二相の界面から異なる距離に位置する複数のポイントと対応して前記試料の少なくとも前記第一相の少なくとも一つの変形パラメータの計測と、c）少なくとも前記変形パラメータから前記第二相の少なくとも一つの機械的パラメータの決定とを含むことを特徴とする。

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