【課題】 軸心調整を行う軸心調整部を備えるとともに、軸心調整部がねじり負荷にも対抗することが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 ロードセルを介して上つかみ具を接続した連結部６１をクロスヘッド２３に接続することにより、連結部６１にロードセルを介して連結された上つかみ具をクロスヘッド２３に固定するための薄板６０と支持部材７０とを備える。薄板６０は、支持部材７０の下端に締結部材であるネジ６２により接続されるとともに、連結部６１のフランジ部６４にネジにより固定される。また、支持部材７０は、オペレータが軸心調整用のネジ１４１、１４２、１５１、１５２等にアクセス可能な空間を形成するような間隔で４個配設されており、その上端はネジによりクロスヘッド２３に固定される。 （もっと読む）

【課題】 オペレータの軸心調整時の誤操作を防止するとともに、軸心調整操作を容易に行うことが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 制御部６４は、オペレータに対して提供する軸心調整に必要な情報をディスプレイに表示するための表示制御部６５と、記憶部７４とを備える。そして、表示制御部６５には、複数の調整ネジによる軸心調整方向と対応する方向を座標軸とする座標図に、試験片の高さごとの軸心位置を位置マークとして表示する位置表示部７１と、位置マークの座標図上の位置に基づいて選択された、オペレータが行うべき軸心調整操作を案内する案内表示部７２と、案内表示部７２により表示された軸心調整操作が実行されるならば位置表示部７１により表示された位置マークの動く方向を、案内表示部７２により表示される軸心調整操作と連動させて、位置マークに付加して表示する方向表示部７３と、が備えられる。 （もっと読む）

【課題】 比較的小型で簡易な構成でありながら、容易につかみ具の軸心を調整することが可能な材料試験機の軸心調整装置を提供する。
【解決手段】 軸心調整装置２０は、下つかみ具２２に連結される連結ロッド３１と、この連結ロッド３１の下端部に固定された略球状の形状を有する球面ブッシュ３２と、球面ブッシュ３２と当接することにより連結ロッド３１を球面ブッシュ３２を中心に揺動可能な状態で支持するブッシュハウジング３３とを備える。このブッシュハウジング３３は、ケーシング３４にその外周部を囲まれており、ケーシング３４内において水平方向に移動可能となっている。ブッシュハウジング３３の下方には、固定くさび４４と移動くさび４３が配設される。球面ブッシュ３２とブッシュハウジング３３とは、移動くさび４３とケーシング３４とにより挟持されて固定される。 （もっと読む）

【課題】 全高を小さくしてもつかみ具の位置および角度を容易に調整することができ、また、負荷枠に貫通孔等を形成することなく取付が可能な材料試験機の軸心調整装置を提供する。
【解決手段】 球面状に形成された当接面を備えクロスヘッド２３に連結された固定側ベース部３０と、固定側ベース部３０に形成された当接面と対応する形状を有する球面状の当接面を備えた固定側ナット部７０と、球面状に形成された当接面を備えロードセル１３を介して上つかみ具に連結された移動側ベース部５０と、移動側ベース部５０に形成された当接面と対応する形状を有する球面状の当接面を備えた移動側ナット部８０と、固定側ナット部７０および移動側ナット部８０を介して固定側ベース部３０と移動側ベース部５０とを連結する連結軸９０と、連結軸９０の軸心の角度と軸心の位置とを調整する調心機構４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 軸心調整を容易に行うことが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 歪みゲージ６１は、テスト用試験片１０ａの上・中・下の異なる高さ位置に各４個、合計１２個貼設される。テスト用試験片１０ａに貼設された歪みゲージ６１は、計測手段であるデータロガー６２に接続され、歪みゲージ６１の検出値が記録および保存される。データロガー６２は、ディスプレイ６３と、筐体６４内にＣＰＵ等を備えたパーソナルコンピュータ６５に接続され、筐体６４内において、歪みゲージ６１の検出値に基づいてテスト用試験片１０ａの上・中・下の高さ位置ごとの歪みが算出される。 （もっと読む）

【課題】 軸芯調整を迅速かつ正確に実行することが可能な材料試験機の軸芯調整装置を提供する
【解決手段】 クロスヘッド２３と上つかみ具１１とを連結する連結軸３１と、連結軸３１に固定された支持部３７と連結軸３１を囲う枠部３６とを有する枠部材３９と、上つかみ具１１に固定された位置調整用カラー部材３５と、位置調整用カラー部材３５に形成された第１のネジ孔と螺合する第１ネジ部材５１と、この第１ネジ部材５１の両端部を第１ネジ部材５１の軸芯と直交する方向にのみ移動可能な状態で軸支する一対の第１案内部材と、位置調整用カラー部材３５に第１のネジ孔と直交する方向に形成された第２のネジ孔と螺合する第２ネジ部材と、この第２ネジ部材の両端部を第２ネジ部材の軸芯と直交する方向にのみ移動可能な状態で軸支する一対の第２案内部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー等の極細繊維の試料を容易に作成できる。
【解決手段】スライダ機構上で、プラント針５７、５８の中心がほぼ一致した状態で、プラント針５７および５８の先端が密着される。ガイド用ワイヤを上部ホルダ１０８、プラント針５７、５８、下部ホルダ１０９を貫通させる。その後、ガイド用ワイヤの一端に試料繊維の先端を接着し、ガイド用ワイヤを引っ張り、試料繊維を貫通させる。試料繊維をプラント針５７および５８のそれぞれの先端に接着し、ガイド用ワイヤおよび不要な試料繊維を切断して除去する。試料繊維が取り付けられ、ホルダ連結具によってホルダが連結された把持装置がスライダ機構５１から取り外されて試験装置に対して装着される。試験装置に装着後にホルダ連結具が取り外される。 （もっと読む）

【課題】ローラ部材の中心軸とその外周に接合される弾性層との破断トルクを精度良く確実に測定可能な破断強度測定装置を提供する。
【解決手段】一対の案内部材１２Ａ、１２Ｂは、前記支持部材６Ａ、６Ｂ上に支持された前記ゴムローラ１の軸線Ｌを挟んで上下方向に平行に配設された案内面１２Ａａ、１２Ａｂ、１２Ｂａ、１２Ｂｂを有しており、当該案内面１２Ａａ、１２Ａｂ、１２Ｂａ、１２Ｂｂに沿って前記上部及び下部固定部材１０、１１の両側面１０ｃ、１０ｄ、１１ｃ、１１ｄを上下方向（矢印Ｂ方向）に摺接させながら上部及び下部固定部材１０、１１を挟持し、案内面１２Ａａ、１２Ａｂ、１２Ｂａ、１２Ｂｂと平行な立壁を有する両側面１０ｃ、１０ｄ、１１ｃ、１１ｄと当接して前記上部及び下部固定部材の回転を阻止する回り止め部１３Ａａ、１３Ａｂ、１３Ｂａ、１３Ｂｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】高温度引張試験における試験片の調心作業、および、試験後の試験片の取り外しが容易にでき、使用環境下の高温酸化特性の正しい評価が可能となる高温引張試験用冶具を提供する。
【解決手段】ゲージ部、中間部、支持部の順に厚み及び幅が大きくなるように、前記ゲージ部の両端に中間部を介して支持部が形成されたＩ型試験片を高温引張試験に固定するための高温引張試験用治具であって、前記Ｉ型試験片の支持部を導入し把持するための円筒形穴部と、該円筒形穴部の側面に連続して形成された前記Ｉ型試験片の中間部を導入するための平行開口部とからなり、前記円筒形穴部の直径は前記平行開口部の幅より大きく、かつ該平行開口部の幅は前記Ｉ型試験片の支持部の厚みより小さいことを特徴とする高温引張試験用治具。 （もっと読む）

【課題】 高圧車室の水圧試験構造及び水圧試験方法を提供する。
【解決手段】 試験対象である高圧車室１内に複数の隔壁５を設け、前記隔壁５の径方向の側面に円周状に溝部２１を設け、前記溝部２１に前記高圧車室１の内壁２３に接するＯリング１１を設け、高圧車室１と隔壁５とで形成された空間に圧力水を供給することにより水圧試験を行う。 （もっと読む）

【課題】 接合部材に対する掴み具の取り付け位置の再現性が良く、掴み具を取り外した後に再度取り付けても、上下の掴み具の軸心の一致がくずれることのない材料試験機を提供する。
【解決手段】 掴み具１に軸１１を一体に形成してその根元部に雄ねじ１１ａを刻設してロックナット２をねじ込み、負荷部材（テーブル）３には軸１１が嵌まり込む孔４１が形成された接合部材４を固着し、軸１１および接合部材４に形成された横孔１１へね４２にピン６を挿入した状態でロックナット２を締めつけることにより、ピン６と各横孔１１ｂ，４２間のガタを解消して一体化する接合構造を採用するとともに、接合部材４には、その孔４１内部にボール７ｃが臨むように１個または複数個のボールプランジャ７を固着することにより、ボールプランジャ７によって軸１１を押圧して孔４１ないの所定位置に位置決めして、常に接合部材４に対して一定の位置関係のもとに掴み具１を接合することを可能とする。 （もっと読む）

【課題】 接合部材に対する掴み具の取り付け位置の再現性が良く、掴み具を取り外した後に再度取り付けても、上下の掴み具の軸心の一致がくずれることのない材料試験機を提供する。
【解決手段】 掴み具１に軸１１を一体に形成してその根元部に雄ねじ１１ａを刻設してロックナット２をねじ込み、負荷部材（テーブル）３には軸１１が嵌まり込む孔４１が形成された接合部材４を固着し、軸１１および接合部材４に形成された横孔１１ｂ，４２にピン６を挿入した状態でロックナット６を締めつけることにより、ピン６と各横孔１１ｂ，４２間のガタを解消して一体化する接合構造を採用するとともに、ロックナット２にテーパ部２ａを、接合部材４の孔４１にはテーパ孔４１ａをそれぞれ形成することにより、ロックナット２の締めつけ時にテーパ部２ａがテーパ孔４１ａに嵌合して掴み具１をセンタリングし、常に接合部材４に対して一定の位置関係のもとに掴み具１を接合することを可能とする。 （もっと読む）