【課題】 金属の疲労試験において、き裂の発生およびき裂の進展を検知する。
【解決手段】 き裂が発生すると推定される箇所に電線を貼付し、電線の断線を監視することによって、き裂の発生を検知する。疲労試験機による繰返し載荷荷重により、試験体のき裂は開いたり閉じたりするので、最大荷重時の一瞬だけ断線し、それ以外は導通していることが多い。そこで、断線を検知することによって、き裂の発生を検知する。また、き裂発生箇所に複数の独立した電線を貼付し、繰返し載荷を継続することによって、配線が順次断線する時系列変化を記録することによりき裂の進展を把握する。 （もっと読む）

【課題】簡易に載荷面処理および載荷試験を実施することを可能とした土質試験装置および土質試験方法と、締固め密度管理を非破壊的手法で行うことを可能とした締固め密度管理方法を提供する。
【解決手段】自走式のベースマシン１０と、ベースマシン１０に設置された支持部材２０と、支持部材２０に取り付けられた載荷面処理機３０と、支持部材２０に取り付けられた載荷試験機４０とを備える土質試験装置１。ベースマシン１０を走行させて土質試験装置１を試験実施領域に移動させる移動工程と、載荷面処理機３０により地盤面の表面処理を行い、載荷面を形成する面処理工程と、載荷面処理機３０を支持部材２０に沿って移動させて載荷面上から退避させるとともに、載荷試験機４０を支持部材２０に沿って移動させて載荷面上に位置させる位置決め工程と、載荷試験機４０により載荷試験を行う試験工程とを備える土質試験方法。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーに対して、より適切な部品交換時期を提示することができる材料試験機を提供する。
【解決手段】 この油圧クランプ５０の油圧回路は、油圧クランプ５０専用の油圧源ユニット３８と、油圧源ユニット３８から油圧クランプ５０へオイル（作動油）を供給する管路４５内の圧力変動を検知する圧力スイッチ４６とを備える。油圧源ユニット３８には、この材料試験機全体の動作を制御するための制御装置３５が接続され、オペレータが、制御装置３５を介して接続されたクランプスイッチ３９を操作することにより、油圧クランプ５０のクランプ−アンクランプ状態を切り換えることができるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】空気抵抗のない真空チャンバ内で射出試験を行う場合であっても、サボから飛翔体を分離することができ、且つ、再現性の良い射出試験を行えるサボ及びそれを用いた射出試験装置を提供する。
【解決手段】射出された飛翔体２の姿勢を保持しつつ分離板６を通して飛翔体２を標的５に衝突させ、且つ、分離板６で飛翔体２と分離されるサボ３において、サボ本体１８の射出方向後端面１９に、分離板６に衝突したときにサボ本体１８を複数の破片２０に破断させると共に複数の破片２０の各軌道を飛翔体２の軌道軸Ｘから径方向外方に軌道変更させるための放射状の軌道変更用破断溝２１を有するものである。また、飛翔体２を標的５に衝突させる射出試験装置において、サボ３を用いたものである。 （もっと読む）

【課題】海洋環境下での金属材料の腐食疲労特性をより精度よく評価できる腐食疲労試験装置を提供する。
【解決手段】腐食疲労試験装置１０は、金属試験片１２に繰返し荷重を負荷する試験装置本体１４と、金属試験片が浸漬される腐食液２２が入れられた試験セル２０と、試験セル内に前記腐食液に浸漬されて配置された試験片模擬電極２８及び参照電極３０と、電位計測器３２と、腐食液貯蔵容器４０と、腐食液搬送手段４４、４６、４８と、制御手段６０とを備え、腐食液は、腐食液貯蔵容器に貯められた人工海水と、人工海水に入れた海棲生物５６により繁殖した藻類とを含み、制御手段は、試験セルへの腐食液の搬送を制御し、金属試験片の浸漬電位を予め自然海水に金属試験片と同じ材質で形成された金属電極を浸漬させて求めた基準浸漬電位と同電位にして、金属試験片に繰返し荷重を負荷する。 （もっと読む）

【課題】手軽かつ簡便に対象物の粘弾性を計測すること。
【解決手段】プローブ装置１００は、携帯端末装置２００に着脱可能な略円筒形状の装置である。プローブ装置１００の筐体１１０内部には、押下部材１２０が押下可能に設けられている。出力制御部２６１は、粘弾性計測を開始する準備が整った場合に、プローブ装置１００の押下部材１２０を押下するように要求する押下要求メッセージを出力する。そして、出力制御部２６１は、変化点検出部２６３からの通知を受けた場合に、プローブ装置１００の押下部材１２０を開放するように要求する開放要求メッセージを出力する。距離計測部２６２は、出力制御部２６１から押下要求メッセージ又は開放要求メッセージが出力された後は、継続的に所定周期の計測タイミングで計測対象物までの距離を計測し、計測された距離の変化から計測対象物の変位を求める。 （もっと読む）

【課題】 試験片の表面に導体の薄膜パターンを形成するような手間をかけず、破損の瞬間を正確に捉えることができる材料試験装置を提供する。
【解決手段】 試験片２の所定部位に荷重を負荷しながら、負荷した荷重の荷重値Ｗ及び変位量を測定することにより、試験片２の強度試験を行う材料試験装置１であって、試験片２の一端面から試験片２の内部に光Ｌを入射させる光源部２１と、試験片２の他端面から出射してきた光Ｔの強度Ｐを検出する光検出器２２とを備え、光検出器２２で検出された光強度に基づいて、試験片２の破断時を捉えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低速度領域で材料試験を行うためにポンプの回転数が低速となった場合にも、スムースな材料試験を実行することが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 油圧源３８は、オイル(作動油)を貯留するオイルタンク４４と、このオイルタンク４４に貯留されたオイルをラムシリンダ２５に供給するためのピストンポンプ４１と、このピストンポンプ４１を回転させるためのサーボモータ４２とを備える。ピストンポンプ４１とラムシリンダ２５とはオイルの供給管路４６により接続され、供給管路４６には、圧力変動を吸収するための圧力容器４３が配設される。 （もっと読む）

【課題】 試験力が急激に変化したときでも、指針を確実に試験力の最大値を示す位置まで移動させることが可能なアナログ指示計を備える材料試験機を提供する。
【解決手段】 アナログ指示計の制御回路においては、第１比較器７１、第２比較器７２、およびモータドライバ５１等により指針駆動手段であるステッピングモータ４４の制御回路を構成している。第１比較器７１では目標値Ｂと現在値とが比較され、その比較結果に基づいて、パルス速度計算回路６２により指針４１の速度情報が算出される。そして、速度情報は書き込み制御回路７３に入力される。第２比較器７２は、目標値Ｂと目標値Ａを比較し、比較結果を書き込み制御回路７３に出力する。書き込み制御回路７３は、第２比較器７２の比較結果、パルス速度計算回路６２からの速度情報に基づいて、目標値Ｂを保持するレジスタ６７への目標値Ａの書き込みを許可する信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】 試験機用ソフトウエアがインストールされた後においても、ユーザが試験機の構成等に応じて容易に確認メッセージの内容を編集および作成することが可能な試験機を提供する。
【解決手段】 試験機の構成に対応する複数の確認メッセージを記憶するとともに、記憶された確認メッセージに基づいて確認メッセージを表示する試験機において、ユーザが、予め記憶された確認メッセージの内容を編集し、または、新たに確認メッセージの内容を作成する確認メッセージ編集部６１と、確認メッセージ編集部６１により編集または作成された確認メッセージの内容を記憶する記憶部７と、確認メッセージ編集部６１により編集または作成された確認メッセージの内容を表示する表示部４とを備える。 （もっと読む）

【課題】衝撃破壊のような高速引張試験に対応可能で、試験片の材料の種類や形状にも制約を受けることなく、比較的簡便に標点間の長さの変化を測定可能な非接触式の伸び測定システムを提供する。
【解決手段】伸び測定システム１００は、引張試験用の試験片１０の引張軸上の二つの標点位置にレーザ光を反射または散乱させる二個の微小突起物１３，１４を個々に配置する。レーザ変位計３３，３４で二個の微小突起物１３，１４の各々に照射して反射または散乱されたレーザ光を受光して各々の変位を測定する。測定された各々の変位から伸び算出部で標点間の長さを算出することで試験片１０の伸びを測定する。 （もっと読む）

【課題】差動トランス方式の変位測定器具において試験片の開口部から検出レバーが外れやすい問題と亀裂が進展して試験片の開口部が大きくなると検出棒が垂直位置から大きくずれたり、また斜めに傾動したりして正確な値が検出できなくなる問題を解決する。
【解決手段】高圧ガス中の疲労試験に用いるコンパクトテンション試験片の開口部幅を計測する亀裂開口変位測定器具において、コンパクトテンション試験片にネジ止めされる先端部と、先端部と一端で係合するアーム部と、アーム部の他端と一端を回転機構により接続する継手部と、継手部の他端に係合される検出棒と、検出棒の先端部の変位を検出する検出部とを備えたことを特徴とするコンパクトテンション試験片の開口部幅を計測する亀裂開口変位測定器具により解決する。 （もっと読む）

【課題】 標線のプロファイルの全域を利用して標線の位置を正確に測定することが可能な材料試験機および材料試験機の標線測定方法を提供する。
【解決手段】 カメラにより撮影した画像データから標線のプロファイルを表す関数ｆ_ｋ を作成する関数作成部６１と、この関数作成部６１により作成した関数ｆ_ｋ を１より大きな数で累乗して関数ｇ_ｋ を得る累乗部６２と、予め定めた直交する２つの関数と関数ｇ_ｋ との相関をそれぞれ算出し、得られた２つの算出結果の比に基づいて標線の位置を演算する位置演算部６３を備える。 （もっと読む）

【課題】 基準電圧電源を準備したり煩雑な調整を行うことなく、材料試験時の温度を表示することが可能な材料試験機および材料試験機における測定温度表示方法を提供する。
【解決手段】 ＮＴＣサーミスタ５１と、このＮＴＣサーミスタ５１が摂氏０度を測定したときの抵抗値と等しい抵抗値を有する摂氏０度相当固定抵抗器５２と、ＮＴＣサーミスタ５１が摂氏５０度を測定したときの抵抗値と等しい抵抗値を有する摂氏５０度相当固定抵抗器５３と、増幅回路２４と、ＮＴＣサーミスタ５１、摂氏０度相当固定抵抗器５２、摂氏５０度相当固定抵抗器５３を増幅回路２４に選択的に接続する切替スイッチ５４と、表示部４１と、増幅回路２４からの信号に基づいてＮＴＣサーミスタ５１で測定した温度を表示部４１に表示させる制御部２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】半田などの溶融材料のボール又はバンプから形成されたボンドの引張強度を試験するシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、半田ボール又はバンプを含む半導体組立体のボンドに引張試験を行うための装置を含み、該装置は、直線状熱伝導性ピンを含むプローブと、プローブの先端をボンドの溶融温度又はそれ以上の温度まで加熱するためのヒーターと、プローブを支持し、該プローブにクランプ力をもたらすよう構成されたクランプ機構を含むホルダと、ホルダ及び該ホルダ内に支持されるプローブを上昇及び降下させる作動装置と、ホルダに引張力を加え、これによりプローブに引張力を加えるようにする手段と、引張試験中にプローブに加わる力を測定するための力測定システムと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 複数の交流アンプを使用する場合においても、干渉の影響を防止することが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 基準となる周波数をω０とし、ｎおよびｍを互いに異なる自然数としたときに、ロードセル用アンプのキャリア周波数ωＡは、ｎω０に設定されている。また、変位計用アンプのキャリア周波数ωＢは、ｍω０に設定されている。ロードセル用アンプについてはｎ周期の検波結果の平均値を出力値とし、変位計用アンプについてはｍ周期の検波結果の平均値を出力値とする。 （もっと読む）

【課題】バックラッシを実質的になくす結合部試験装置を提供する。
【解決手段】本発明による結合部試験装置(12)は、本体(25)と、試験ツール(10)を保持する試験ツール取付け部(21)と、試験ツール取付け部(21)と本体(25)との間の軸線方向相対移動を可能にするねじ(33)とナット(34)の組立体と、作動の際に試験ツール取付け部(21)を本体(25)に対して軸線方向に付勢するバックラッシ制御要素(27,28)を有する。バックラッシ制御要素(27,28)は、試験ツール取付け部(21)が第１の軸線方向に付勢される第１の状態と、試験ツール取付け部(21)が第２の軸線方向に付勢され又は試験ツール取付け部(21)に付勢力が付与されない第２の状態との間を切換え可能である。 （もっと読む）

【課題】木材および単板積層材の３点曲げ試験装置を使って、欠点の検出を可能とし、曲げヤング率とせん断弾性率を同時に測定することを可能とすること。
【解決手段】３点曲げ試験装置に組み込まれた曲げたわみ形状測定装置であり、移動可能な非接触変位計４と、その送り装置５と、送り量制御装置６と、送り量測定装置７と、データ収録装置８と、データ解析装置９からなる。送り量測定装置７ではデジタルスケールを利用し、それによって得られた高精度の曲げたわみ形状データを使用して、木材および単板積層材の欠点を検出する。欠点としては木材の節、目切れや単板積層材の接着不良、過度のラップジョイントを含む。また同装置を使用して木材および単板積層材の曲げヤング率とせん断弾性率を同時に測定する。 （もっと読む）

【課題】実験室においても、実際に使用される状態における材料のより正確な力学的特性測定ができるようにする。
【解決手段】測定対象の材料片１０１の一端を固定する固定部１０２と、材料片１０１の他端を保持する保持部１０３と、保持部１０３を固定部１０２より遠ざかる方向に引っ張る引張り部１０４と、引張り部１０４が引っ張る力を検出する力検出器１０５と、材料片１０１に液を滴下する液供給部１０６とを備える。液供給部１０６は、例えば、供給制御部１６１およびノズル１６２を備える。供給制御部１６１より供給される液が、ノズル１６２より吐出されて材料片１０１に付着する。 （もっと読む）