【課題】検知精度を高めることができるとともに、検知した損傷箇所を補修するまでの間、損傷箇所を通じて汚水等が拡散するのを防止できる自己修復マット及び漏水検知システムを提供する。
【解決手段】地盤１９に形成された凹所１６の内面１７に施工された遮水シート８、９の損傷の有無を電気的に検知する漏水検知システム１０であって、遮水シート８、９間に自己修復マット１を設置し、自己修復マット１の上部に測定電極１１を設置し、地盤１９の内部、及び凹所１６の内部にそれぞれ電流電極１２、１３を設置し、測定電極１１、及び電流電極１２、１３を定電流装置１４に接続する。自己修復マット１は、膨潤性を有する材料からなる内層２と、内層２の上下に積層される透水性を有する材料からなる外層３、４とからなるシート状をなし、上下の外層３、４のうちの少なくとも何れか一方には、導電性が付与され、導電性が付与された外層３、４の上部に測定電極１１を設置する。 （もっと読む）

【課題】地中に埋設されたガス配管の開口破損位置の探知性能を向上する。
【解決手段】埋設配管１０内部に音波を伝播させ、該埋設配管１０内部を伝播する音波を地上の複数の位置で受信し、音波の受信状況から配管１０に生じた開口破損箇所１１の位置を推定する埋設配管破損位置の検出方法であって、配管内部に伝播させる音波に符号となるパターンを使用し、受信した音と相互相関処理を行う。ここで、前記符号となるパターンとして、擬似ランダム信号や周波数を時間変化させた信号を使用することができる。 （もっと読む）

【課題】ホース内を流れる流体のバッファ層への流出の有無を、長期間に渡って確実に視認することができる流体搬送用ホースを提供する。
【解決手段】内面ゴム層２とカバーゴム層４との間に複数層からなる補強層群を配置し、それら補強層群が内外に分離された内側補強層群５、７と外側補強層群９との間にバッファ層８を配置すると共に、そのバッファ層８に導管１５を介して連通する観察窓１１を備えた漏洩検知手段１０をホース軸方向の端部に設置した流体搬送用ホースにおいて、バッファ層８に連通する観察窓１１を覆うように、少なくとも一部に透明部１６ｂを有する保護カバー１６を着脱可能に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】液体容器に内容物を充填後にその口部を保護材でシールした液体容器において、そのヒートシール部すなわちその口部の外周、外縁部と保護材の間に液体内容物がはさまれてしまう、いわゆる液ガミ現象の起きたシール不良を非破壊検査で発見する。
【解決手段】容器の口部の方向を揃えて搬送するコンベヤと、外部部材に固定され同コンベヤ上に載置された口部を保護材２でシールした容器の口部の温度を上昇させる高周波加熱装置と、同加熱装置により容器送り方向の後流側に設置され前記保護材の表面温度を測定する測定手段と、その温度分布映像を画像処理して保護材による容器口部のシール状態を検査判定する画像処理装置と、同画像処理装置の判定信号により保護材のシール不良容器をコンベヤ上より排除する容器排除手段とよりなる。 （もっと読む）

【課題】山留め壁の健全性を掘削開始前に確認し漏水を生じる危険性の有無やその位置を精度良く推定するための推定方法と、その推定に基づいて必要な事前対策を施したうえで安全かつ効率的に掘削するための地盤掘削工法を提供する。
【解決手段】初期揚水試験により透水量係数Ｔと影響圏半径Ｒを算出し、山留め壁１の内側の掘削域２への掘削を開始する以前に確認揚水試験を実施して揚水量Ｑと各観測孔での地下水位低下量ｓとを計測し、それらの値に基づいて各観測孔４から仮定湧水地点までの距離ｒを算出し、その距離ｒに基づいて漏水個所５を推定する。距離ｒをThiemの定常井戸理論式に基づいて算出する。上記方法により掘削開始後に漏水が生じると想定される場合には事前に漏水個所５への補修工事を実施し、必要に応じて確認揚水試験を再度実施して漏水が生じないと推定された後に掘削を開始する。 （もっと読む）

【課題】 小さい漏洩音であっても正確に判別することができると共に、十分に高周波数の漏洩音を捕捉することができる音聴棒を提供する。
【解決手段】 先端部２ａを尖鋭状とした棒状部２と、底面に挿通孔４ａを穿設した下側筐体４と、上面に音聴孔５ａを穿設した上側筐体５と、下側筐体４及び上側筐体５内に配設した振動板６と、から成る筐体部３と、から音聴棒１を構成する。そして、棒状部２の基端部２ｂを下側筐体４又は振動板６の何れかにのみ固定する。 （もっと読む）

【課題】プラントの配管、ガス容器等からガスが漏洩したことを検出する場合に、風向及び風速の影響を低減するとともに、迅速にガスの漏洩を検出すること。
【解決手段】漏洩検出システム１は、プラントにおいて配管１１０、１１１、１１２あるいはガス容器１００、１０１からガスが漏洩したときの音を検出でき、かつプラントに設置される複数の音響検出器２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄと、少なくとも、複数の音響検出器２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄが検出した音の情報が得られた時間に基づいて、配管１１０、１１１、１１２等からガスが漏洩した位置を求める漏洩予測装置５と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ガス漏れを正確に検出することができるガス漏れ検出装置を提供する。
【解決手段】ガス漏れ検出装置１０は、検査対象領域１２を撮影する赤外線カメラ１６と、赤外線カメラ１６により撮影された赤外線画像を処理する画像処理部２４とを有する。画像処理部２４は、時系列に並べられた複数の赤外線画像からガス漏れによる動的なゆらぎを抽出するゆらぎ抽出部３２を有する。このようにゆらぎを抽出することにより、ガス漏れを検出することができる。 （もっと読む）

【課題】燃料集合体のうち漏洩が発生している燃料棒を迅速に検出・特定する。
【解決手段】水槽２０の水２１内にキャン３０を配置し、キャン３０内に燃料集合体１０を収納する。キャン３０内の水を、循環パイプ４０を介して循環流通させる。加熱装置５０の加熱部５３により、行ごと、及び、列ごとに、燃料棒１のプレナム部を加熱していく。このとき、サンプリングプローブ４１によりサンプリングした水について、核分裂生成物質の有無を検査する。核分裂生成物質が検出された行と列とが交差する位置にある燃料棒に漏洩が発生していると特定する。 （もっと読む）

【課題】通常の方法では検知が困難である貯水施設における漏水位置を検知する装置を提供する。
【解決手段】底面のみ開放の遮水容器１と、遮水容器１の底面以外の位置に開口した貫通孔と、貫通孔に取り付けた流速計２とより構成する。水中に遮水容器１を吊り下げて、遮水容器１の底面を水底に載置して周囲の水の流れを遮断し、遮水容器１の内部の水の流れを、流速計２によって計測する。 （もっと読む）

【課題】液体漏洩の誤検出の発生を防ぎ、液体漏洩を正確に検出する。
【解決手段】液体配管の液体漏洩懸念位置５に固定され液体漏洩懸念位置５から漏洩した液体を検出する第一の液体検出部１Ａと、液体漏洩懸念位置５及び第一の液体検出部１Ａを外気から遮断するように覆って設けられた液体不浸透性部材３と、第一の液体検出部１Ａからの信号に基づいて液体漏洩懸念位置３に液体漏洩が発生しているか否かを判断する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】優先的に止水体策を行う部分の特定に当たり、調査ボーリング孔によらず、貯水池からの漏出箇所を広範囲にかつ簡単に調査できるようにする。
【解決手段】貯水池からの漏出箇所の特定は、細粒材４を貯水池１に投入する第１ステップと、貯水池１内の水を撹拌処理することにより投入した細粒材４を拡散させる第２ステップと、拡散した細粒材４を自然沈降させて堆積層６を形成し、貯水池１の水及び細粒材４が漏出箇所に吸い込まれることにより前記堆積層６に形成されるクレーター状の窪み７の位置を調査する第３ステップとからなる。 （もっと読む）

【課題】 上部遮水層に漏水が生じるような損傷が生じても、その損傷箇所を介して下方に漏出した汚水を、下部遮水層との境界に留まらせておくことができる遮水構造を提供する。
【解決手段】 遮水対象物１０の内面１１に敷設される耐熱性、及び遮水性を有する材料からなる下部遮水層２と、該下部遮水層２の上部に敷設される複数の通孔４を有する熱可塑性材料からなる接合層３と、該接合層３の上部に敷設されるととともに、敷設の際に可塑化された前記接合層３と一体化されるアスファルトコンクリートからなる上部遮水層７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】鋳鉄管などの管の欠陥の有無を確実に検知することができるようにする。
【解決手段】鋳鉄管Ｐの欠陥の有無を検知する欠陥検査装置５であって、鋳鉄管Ｐの内部に水圧を負荷してアコースティックエミッション（ＡＥ）を発生させるポンプ７と、鋳鉄管Ｐの軸心方向に複数配置されて上記ＡＥを検出するＡＥセンサ１，２，３と、各ＡＥセンサ１，２，３にてＡＥを検出した時刻の差から当該ＡＥの発生位置を特定する発生位置特定部５０とを有し、鋳鉄管Ｐの内部への水圧の負荷、ＡＥの検出および当該ＡＥの発生位置の特定を行う一連の工程を３回繰り返し、特定されたＡＥ発生位置が当該３回で重複すれば、この重複したＡＥ発生位置に欠陥が有ると判断する欠陥検出部６０を備える。 （もっと読む）

【課題】熟練した技能を要求することなく、また管路の敷設深さの制限を設けることなく、圧力を持った流体が流通する管路の漏れの有無、漏洩位置を検知する。
【解決手段】漏洩検知装置Ａは、圧力流体が流通する管路Ｂの漏れを該管路Ｂの内部から音を測定して検知するものであり、管路Ｂの内部を単独で移動し得るように構成され、管路Ｂ内を圧力流体が流通する際に発生する音を集音する集音部材１０と、集音した音を記録する記録部材１１又は集音した音を外部に転送する転送部材と、管路内に於ける移動位置を検出するための部材１２とを有する。漏洩検知方法は、漏洩検知装置Ａを圧力流体が流通する管路Ｂ内に単独で移動させつつ、圧力流体が流通する際に発生する音を集音して録音すると共に管路内に於ける移動位置を検出することで、管路に於ける漏洩位置を検知する。 （もっと読む）

【課題】微少漏洩の判断精度について向上を図ることが可能な微少漏洩判断装置及び微少漏洩判断方法を提供する。
【解決手段】漏洩箇所特定システムは、ガスボンベ１１０から複数の住宅２に燃料ガスを供給するガス供給システム１において微少漏洩の発生箇所を特定するものである。漏洩箇所特定システムは、ガス流路１２０と、複数の個別ガス流路２１０と、微小漏洩判断装置１６０と、複数のガスメータ２３０とからなる。ガス流路１２０は、ガスボンベ１１０からの燃料ガスを複数の住宅２側に供給する。複数の個別ガス流路２１０は、ガス流路１２０を通じて流れてきた燃料ガスを複数の住宅２に供給する。微小漏洩判断装置１６０は、ガス流路１２０上に設けられ、ガス流路１２０における微少漏洩を判断する。複数のガスメータ２３０は、複数の個別ガス流路２１０上それぞれに設けられ、各個別ガス流路２１０における微少漏洩を判断する。 （もっと読む）

【課題】照明や太陽光等のノイズ光のある環境下において、汎用的な機器類により高ＳＮで油の漏洩を遠隔検出することができる漏油遠隔監視装置及び方法の提供。
【解決手段】光の照射により蛍光を発する油の漏洩をリアルタイムで検出する装置であって、監視対象領域をトリガー信号に基づき連続的に撮像する可視光カメラと、可視光カメラによる撮像画像を記憶する記憶手段と、可視光カメラの受光素子に不感の波長の励起光を動作信号に基づき照射する光照射手段と、可視光カメラのシャッター時間幅及びタイミングを決定するトリガー信号、並びにトリガー信号と同期した照射タイミング及び時間幅を決定する動作信号を発生する制御部と、励起光照射時の撮像画像と励起光非照射時の撮像画像の差分画像を取得し、記憶手段に記憶する差分処理手段と、差分画像における輝度の変化に基づいて油の漏洩を判定する判定手段を備えた漏油遠隔監視装置及びその方法。 （もっと読む）

本発明は、基体３０が、流体または流体に含まれる成分の流れが第一面から第二面に通ることを防ぐように適合されている第一面および第二面を有する基体３０中の漏れの位置を捜しあてる方法、およびこの方法に有用なシステム１０を対象とし、ここで方法はａ）第一面を第二面から離し；ｂ）第一面と第二面との間に圧力差をつくり、ここで第一面上の圧力は第二面上の圧力より高く；ｃ）第二面または基体３０を含むデバイス１１の出口３２をバッフル２３と接触させ、ここでバッフル２３はパターンを形成する複数の相互連結部を有し、そしてバッフル２３は基体３０の第二面または基体３０が配置されたデバイスの流体出口３２を覆うために十分なサイズであり、そしてバッフル２３のパーツは粒子３３が通過できる開口を作成し；ｄ）バッフル２３の表面を拡散光源２４からの光に暴露し；ｅ）基体３０の第一側を、基体３０が基体３０の第一面に保持するように設計されている粒子サイズの粒子３３を含有する運搬流体と接触させ；ｆ）基体３０を通過した粒子３３により散乱された光について、バッフル２３の表面上の空間をモニタリングすることを含んでなる。
（もっと読む）

【課題】リークテストの検出精度を向上することができるメンブレンタンクを提供する。
【解決手段】内側がＬＮＧの収容部とされたステンレス製のメンブレン２０と、メンブレン２０の外側に沿って配置された保冷層５０と、保冷層５０の外側に配置されたコンクリート製の躯体１０を備え、メンブレン２０の底部２１には、収容部２４側に突出し径方向に沿って延びる熱収縮吸収用のコルゲーション２５が設けられているＬＮＧタンク１において、メンブレン２０の底部２１における外周領域には、コルゲーション２５と保冷層５０との間に、ガスの流通を阻止する堰き止め部材が設置されている。 （もっと読む）