【課題】 一様な光出力レベルの高速光パルス列を生成し得るレーザダイオード駆動回路、並びに、レーザダイオードの温度依存性による光出力レベルのバラツキを抑制して高精度測定を可能とした光時間領域反射測定器を提供する。
【解決手段】 レーザダイオード１８の駆動電流をオンオフ制御するスイッチング素子（ＦＥＴ１７）と、増幅器１２で増幅されたパルス信号を積分してスイッチング素子の制御電極（ＦＥＴ１７のゲート電極）に供給する積分回路１０と、を備え、レーザダイオード１８の温度依存性による光出力レベルの低下分を積分回路１０の積分動作によって相殺する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの端面を容易に、かつ確実に観察し検査する。
【解決手段】光ファイバ１０の端面１０ａを観察するための拡大レンズを備える本体部と、本体部に着脱可能であるとともに光ファイバ１０を把持し、光ファイバ１０の端面１０ａを観察するための鏡２４が設けられた光ファイバ把持具２と、を備える。鏡２４は、その鏡面２４ａが上側（拡大レンズが配される方向）から見て、光ファイバ１０の延在方向に直交する面Ａ（方向）に対して所定角度（θ２）傾斜している。 （もっと読む）

【課題】個人差が生じない定量的な検査結果を得ることのできる線材表面探傷装置を提供する。
【解決手段】線材表面１ａをカメラ２で撮像し、そのカメラ２で撮像した画像を画像処理装置３で画素数としてカウントし数値化する。数値化した画素数を線材１の長手方向位置に対応させてグラフ化して表示部に表示し、画素数が多く出た部位を傷が付いた部位と判断する。 （もっと読む）

【課題】リアルタイムにＯＰＧＷの「マイクロベンディング損失」を検出して早期の対策を講じることが可能な光ファイバ線路監視システムを提供する。
【解決手段】この光ファイバ線路監視システム１００は、光ファイバ線路５を介して光信号の送受信を行う送信側通信装置１と受信側通信装置８と、各通信装置１、８の送信端及び受信端に夫々備えられ、光信号１７を主光信号１９とモニタ光信号１８とに分岐する光カプラ２、７と、光カプラ２、７により分岐されたモニタ光信号１８を電気信号に変換するＯ／Ｅ変換器１０、１２と、通信装置１、８の運用情報及び故障情報を収集して通信ネットワーク１４に伝送するＳＶＥ１１、１３と、通信ネットワーク設備の構成、パフォーマンス、障害、及び作業を管理するＮＭＳ１５と、光ファイバ線路５を他の光ファイバ線路９に迂回させる光切換器３、６と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの断線の経時的変化を把握することができる光ファイバ素線計数装置を提供する。
【解決手段】複数の光ファイバ素線を含む光ファイバ（20，26）に検査光を透過させて得た光ファイバ原画像の画像データを2値化処理する演算部46と、2値化データに基づいて作成された光ファイバ画像を表示する表示部45とを備え、表示部45は、現在撮影された光ファイバ原画像又は光ファイバ画像と、過去に撮影された光ファイバ原画像又は光ファイバ画像を同一画面に表示する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ端面の傷と周端縁の欠けを正確に検査可能な検査方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ30の被検査端面31に光Ｆを照射させて該被検査端面31からの反射光にて検査する反射光検査工程Ｒと、上記被検査端面31とは反対側の他端面12に光Ｆを照射させて上記光ファイバ（30）内に光を透過させて上記被検査端面31を透過光ＦＴにて検査する透過光検査工程Ｔとを備えている。 （もっと読む）

【課題】屈折率プロファイル中に純石英の屈折率よりも低い部分を有する光ファイバ（光ファイバ裸線）について、該光ファイバに側方入射した平行光線の前方散乱光の観測によって、気泡の混入等の内部欠陥の検出を可能とする技術の提供。
【解決手段】線引き後、未コーティングの光ファイバ裸線３１に側方から平行光線１１を連続入射するとともにその前方散乱光１３を連続的に受光し、前記前方散乱光１３の受光強度の時間的変動から前記光ファイバ裸線３１の異常判定を行う光ファイバの異常部検出装置１０、該異常部検出装置１０を具備してなる光ファイバ製造装置、光ファイバの異常部検出方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ＯＴＤＲに使用されるアンプの保有するノンリニアリティの影響を受けずに、より正確な測定が可能なＯＴＤＲノンリニアリティ補正方法を得る。
【解決手段】 基準光ファイバの一方の端から試験光を入射して後方散乱光出力に対するＯＴＤＲ特性Ｆ１２を測定すると共に、その直線近似データＴを算出し、これらのＯＴＤＲ特性Ｆ１２と直線近似データＴとから差分データΔＴａ，ΔＴｂを算出し、測定対象光ファイバに対して測定したＯＴＤＲ特性を前記差分データΔＴａ，ΔＴｂで補正する。 （もっと読む）

【課題】小形でかつ制御の容易な高精度の光ファイバ検査装置を提供する。
【解決手段】光ファイバ検査装置１０は、光導入部１２と画像取得部１４と画像処理部１６とを備える。光導入部１２は、光源１８と、光源１８が発する光Ｌを実質的に閉じ込めることができる遮蔽室２０とを備える。遮蔽室２０は、閉じ込めた光Ｌを、光ファイバＦの一部分Ｆ１の全周から光ファイバＦに導入する。画像取得部１６は、遮蔽室２０の外部にある光ファイバＦの他部分Ｆ２の側方に遮蔽室２０から独立して配置される１つ又は複数のカメラ２２を備える。カメラ２２は、遮蔽室２０で導入された光Ｌの一部を放射する光ファイバＦの他部分Ｆ２の側面を、予め定めた画角Ｖで複数の方向から撮像して、他部分Ｆ２の全周に渡る画像を表わす複数の側面画像Ｉを取得する。画像処理部１６は、カメラ２２が取得した複数の側面画像Ｉを個々に処理して、各々の側面画像Ｉにおける欠点Ｄを検出する。 （もっと読む）

【課題】通信障害の発生を抑えつつ、戻り光による測定および可視光による測定の作業効率を改善することができる光パルス試験器を実現することにある。
【解決手段】被測定光ファイバに不可視光のパルス光を出射し、このパルス光の戻り光を受光部が受光して被測定光ファイバの測定を行ない、被測定光ファイバの障害点の目視用の可視光を被測定光ファイバに出射する光パルス試験器に改良を加えたものである。本装置は、不可視光および可視光を被測定光ファイバに出射する入出射ポートと、不可視光のパルス光が出射されていない状態で、入出射ポートを介して入射された光を受光した受光部の光パワーによって被測定光ファイバの現用光の存在を判定する出力判定部とを設けたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】検査の精度を向上させたプラスチック光ファイバの製造装置の実現。
【解決手段】紡糸したプラスチック光ファイバ５０を走行させながら検査する検査手段１０をクリーンブース１３内に設けたことを特徴とするプラスチック光ファイバの製造装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、短時間で容易かつ高精度に光ファイバ素線の数を計数することができる光ファイバ素線計数装置を得ることを目的とするものである。
【解決手段】計数装置本体２４のコンピュータには、マイクロスコープ２３から取り込んだ光ファイバ画像の画像データを処理するプログラム（計数ソフトウエア）が格納されている。計数装置本体２４が行う画像処理は、２値化処理（閾値処理）、収縮処理（Erosion）、ラベリング処理の３つの処理である。 （もっと読む）

部分コヒーレント光時間領域反射率測定（ＯＴＤＲ）装置（１）は、単一モード光ファイバ（３）に沿って部分コヒーレント光パルスを伝達するための、直接変調分布帰還型（ＤＦＢ）半導体レーザダイオード（２）を含む光源を備える。光パルスが光ファイバ（３）に沿って伝播する際の光パルスからのレイリー後方散乱された光は、光パルスが伝達されるファイバ（３）の終端からファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）フィルタ（１２）へ出力される。ＦＢＧフィルタ（１２）は、光検出器（１４）で受光する光のスペクトル幅を減少させる。１つの実施の形態においては、ＦＢＧフィルタ（１２）のスペクトル幅は、光ファイバ（３）に沿っておよそ１ｋｍ伝播した後の光パルスのスペクトル幅のおよそ１／５である。光検出器（１４）で受光された光のスペクトル幅が減少することの結果として、ＦＢＧフィルタ（１２）は、光の時間的コヒーレントを増加する。これにより、ＦＢＧフィルタ（１２）は、光検出器（１４）において時間的スペックルパターンを検出することができるくらいに、検出した光が十分にコヒーレントであることを保証することができる。同時に、光ファイバ（３）を伝播する光は、そのスペクトル幅が比較的広範であるので、ブリルアン散乱のような、光ファイバ（３）における非線形効果を減少することができる。
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光導体を備える構成体
本発明の実施形態は、光導体（１０）と検出装置（２５）を備える構成体を提案する。ここで、前記光導体（１０）はコア領域（１０Ｅ）と、該コア領域（１０Ｅ）を包囲するカバー領域（１０Ｃ）とを含み、前記コア領域は、前記カバー領域よりも大きな屈折率を有し、前記検出装置（２５）は、前記光導体（１０）の損傷を検出することができる。
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【課題】改善された端面を有する特にガラス・ロッド部分の形で光導体を提供する。
【解決手段】本発明は、ガラス・ロッド、特に光導体を検査するための方法であって、ガラス・ロッドは２台のカメラの前に配置され、これらのカメラはガラス・ロッドの端面を側面から、ガラス・ロッドの長手方向軸に対して半径方向の２つの異なる視野方向で記録し、端面の外形の平面度と傾斜度は両方のカメラによって記録に基づいて光学的に非接触式で決定され、ガラス・ロッドは、その端面の平面度または傾斜度のいずれかがそれぞれ規定された設定範囲から逸脱している場合には、除去／分類デバイスによって自動的に除去および／または分類される方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数本の光ファイバーを敷設するときなどに、それらの導通状態、損失などを効率よく自動的に測定できる測定方法を実現する。
【解決手段】光ケーブル測定器を敷設したケーブルの両端に設置してそれらの光コネクタ１１０１〜１１０ｎに各光ファイバーを接続する。一端の測定器から光信号を送信して他端の測定器に受信させその応答が帰ってくるかで接続の正常／不正常を調べ、正常なら次に一端の測定器から光信号を送って他端の測定器に受信させ、その受信レベルと送り側の送信レベルからファイバーの損失を求めさせ、その損失を返信させて記録し、もしこの返信がないときは測定エラーを記録する、という処理を各ファイバーを処理装置１０１にスイッチ１０６で順次接続しながら実行する。 （もっと読む）

【課題】ＯＰＧＷなどの光ファイバを内蔵するケーブルについて、光ファイバの伝送損失に基づいて浸水時期又は乾燥時期を推定し、その浸水時期又は乾燥時期に基づき光ファイバへの浸水を考慮した的確な寿命推定を行えるようにする。
【解決手段】光ファイバを内蔵するケーブルの浸水時点又は乾燥時点を推定し、乾燥状態にある光ファイバの破断確率の時間変化及び浸水状態にある光ファイバの破断確率の時間変化を示す破断確率特性と、前記特定した浸水開始時点又は乾燥時点とに基づいて、当該ケーブルについての破断確率の時間変化を推定し、推定した破断確率の時間変化に基づいて、当該ケーブルの寿命を推定する。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）の内部欠陥を精度よく検出する。
【解決手段】 プリフォーム１１を延伸部１９により延伸してＰＯＦ１３とする工程において、光照射手段でプリフォーム１１のコア端面に、前記光照射手段による検査光を照射する。延伸されたＰＯＦ１３はパス形成部を経由した後、ＰＯＦ１３の外周面から欠陥によって散逸する光を受光センサ５０ａ，５０ｂにより検出し、この受光センサ５０ａ，５０ｂからの信号に基づき欠陥の有無を判定する。受光センサ５０ａ，５０ｂとプリフォーム端面との間のパス長を５ｍ以上５０ｍ以下とするパス形成部４３により、コアからクラッドやその外部に洩れる光を散逸させる。不要な光の散逸により検査光は調整され、コア内を伝播する検査光が欠陥箇所で反射する際に、これを精度よく検出することができ、内部欠陥の検出精度が向上する。 （もっと読む）

受動型光エレメント（１０２）と、光試験終端装置（１００）を光ファイバ（１０８、１１０、２０２）に結合するための第１の光カプラ（１０４）と第２の光カプラ（１０６）とを含む、光ネットワークにおいて使用する光試験終端装置（１００）。受動型光エレメント（１０２）は、ネットワークから試験信号を受信する入力部と、ネットワークに向かって応答信号を出力する出力部とを含んでおり、受動型光エレメント１０２は、試験信号に応じて、応答信号を出力するように動作可能であることを特徴とし、前記応答信号は、前記試験信号とは異なることを特徴とする。
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【課題】光ファイバの位置ズレを修正し、検査工程で光ファイバの内部欠陥を確実に検出することが可能な光ファイバの欠陥検出装置を提供する
【解決手段】製造ライン１１は、上流側から下流側に向かって順に、延伸機１３、欠陥検出装置１５、及び巻取機１７からなる。欠陥検出装置１５は、ガイド部２０、欠陥検出部３０、ガイドプーリ３１〜３８、及びコントローラ４０を備えている。ガイド部２０は、互いにＶ字状に配置されている円柱形状のガイド部材から構成され、延伸機１３によって線引きされたＰＯＦ素線１０を挟み込むようにガイドする。ガイド部２０によってガイドされたＰＯＦ素線１０は、欠陥検出部３０の検出位置の中心にガイドされ、ＰＯＦ素線１０の内部欠陥が確実に検出される。 （もっと読む）