【課題】側圧が加えられたときのロス増加が抑制され得るとともに可撓性低減も抑制され得る光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１は、光ファイバテープ心線１０、抗張力体３０および外被５０を備える。光ファイバテープ心線１０は、複数の光ファイバが並列配置され一体化されたものである。この光ファイバテープ心線１０を囲むように外被５０が設けられている。外被５０は、光ケーブル１を保護するもので、例えばＰＶＣやＥＶＡ等のポリオレフィンからなる。この外被５０が囲む内部空間に一つの光ファイバテープ心線１０が捻回自在に配置されている。光ファイバテープ心線１０の周囲に抗張力体３０が設けられていてもよい。 （もっと読む）

【課題】単心分岐後の光ファイバ心線から樹脂カスが除去されたか否かを目視により容易に確認できるようにした光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】光ファイバテープ心線１０は、並列された複数の光ファイバ心線１２の長手方向に全体的に紫外線硬化型樹脂１１を塗布して、テープ状に形成されている。複数の光ファイバ心線１２は、それぞれ最外層が所定色で着色されており、紫外線硬化型樹脂１１は、複数の光ファイバ心線１２の色と異なる色で、且つ、複数の光ファイバ心線１２の色を識別可能に着色されている。 （もっと読む）

【課題】壁面に沿って配線した際に角部の曲げよりも光ファイバ心線の曲げを大きくしつつ余分に浮き上がることなく配線可能で且つ伝送損失増加を抑制することのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線５の両側に抗張力体６を配置して外被７で被覆されたエレメント部２と、その両側に配置した２本のエレメント支持部３とを、首部４で連結した光ファイバケーブル１。この光ファイバケーブル１では、エレメント部２をエレメント支持部３のケーブル配線面３ａから上方に空中状態で支持させる。また、首部４を、ケーブル長さ方向に連続又は不連続とする。 （もっと読む）

【課題】壁面に配線したままの状態で中間分岐することができ、且つ、中間分岐時に各光ファイバケーブルを容易に識別可能として取り出すことのできる偏平光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２をシース３で被覆してなる矩形状の光ファイバケーブル４の複数個を一列に配列し、その両脇に抗張力体５を外被６で被覆してなる抗張力体部７を配置して、それら複数個の光ファイバケーブル４及び両脇の抗張力体部７を外層外被８で一括して被覆して形成された偏平光ファイバケーブル１。この偏平光ファイバケーブル１では、少なくとも壁面１３に配線される側とは反対側の外層外被８に、両脇の抗張力体部７と対応する位置にノッチ１４をそれぞれケーブル長手方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】高密度細径化を実現することができると共に、融着機のＶ字溝に光ファイバを脱落させることなく載せることのできる光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】３心以上の光ファイバ２が並列して配置されると共に互いに隣接する２心の光ファイバ２間を連結部３で連結し、該連結部３を、テープ心線長手方向及びテープ心線幅方向にそれぞれ間欠的に設けた光ファイバテープ心線１である。この光ファイバテープ心線１では、光ファイバ２の外径寸法を２２０μｍ以下とし、且つ隣り合う光ファイバ２の中心間距離Ｌを２５０±３０μｍとする。 （もっと読む）

【課題】識別性に優れると共にハンドリング性にも優れた光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】３心以上の光ファイバ２（２Ａ〜２Ｄ）が並列して配置されると共に互いに隣接する２心の光ファイバ２間を連結部３で連結し、該連結部３を、テープ心線長手方向Ｘ及びテープ心線幅方向Ｙにそれぞれ間欠的に設けた光ファイバテープ心線１である。この光ファイバテープ心線１では、複数ある連結部３のうち任意の連結部３が設けられる位置又は全ての連結部３の位置に、光ファイバテープ心線１を識別するためのマーキング６が、各光ファイバ２のそれぞれに設けられている。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化の達成。
【解決手段】複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。 （もっと読む）

【課題】光ファイバによる高速度信号の通信が可能であり、低速度信号の通信を良好に行うことが可能な光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ５２と、光ファイバ５２の周囲に配置された複数本の電線５５と、光ファイバ５２の一端側に接続された光電気変換素子３１と、光ファイバ５２の他端側に接続された電気光変換素子３３と、長手方向の両端に設けられたコネクタ１２，１３とを備え、複数本の電線５５には、グランド線５５ＥとＳＤＡ線５５ＡとＳＣＬ線５５Ｂとが含まれ、グランド線５５ＥとＳＤＡ線５５ＡとＳＣＬ線５５Ｂは、横断面において光ファイバ５２を内包する正三角形の各頂点の位置となるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線が並列され隣接する光ファイバ心線同士が樹脂材料からなる連結部により連結された光ファイバテープの製造方法において、完成した光ファイバテープの光ファイバ心線同士を所定個所で分割するときに、分割したい個所以外において誤って光ファイバ心線同士が分離してしまう虞をなくし、光ファイバ心線を誤って断線させる虞をなくし、また、光ファイバ心線を被覆している樹脂材料を破損、剥離させてしまう虞をなくす。
【解決手段】樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線１が並列され隣接する光ファイバ心線１同士が樹脂材料からなる連結部３により間欠的に連結された光ファイバテープの製造方法であって、光ファイバ心線１の被覆２をなす第１の樹脂材料を塗布し、第２の樹脂材料を間欠的に塗布し硬化させて多心光ファイバテープとし、第２の樹脂材料は、第１の樹脂材料との間に界面を形成する。 （もっと読む）

【課題】曲げによる伝送損失の低減を抑えつつ、曲げ方向の自由度を確保できる光ファイバテープ心線、及びこれを用いた光モジュールを提供する。
【解決手段】光ファイバテープ心線１１では、第１の湾曲部２１及び第２の湾曲部２２における光ファイバ素線１２の曲げ半径がテープ被覆部１４によって規定され、曲げ状態の変動によって生じる伝送損失を低減できる。一方、光ファイバテープ心線１１では、第１の湾曲部２１と第２の湾曲部２２との間の中間部２３がテープ被覆部１４に覆われておらず、複数の光ファイバ素線１２が露出している。これにより、光ファイバ素線１２の曲げ半径を規定したままの状態で光ファイバテープ心線１１を様々な方向に曲げることが可能となり、曲げ方向の自由度の確保によって実装時の作業性を十分に担保できる。 （もっと読む）

【課題】伝送ロス増加を防止し得るシース厚を確保しつつ、引き裂き紐によってケーブルが捻れることなく直線的に引き裂けるようにし、且つ突条部上の印字を認識し得る光ファイバーケーブルを提供する。
【解決手段】シース２に設けたファイバ収納部３に複数本の光ファイバ心線４を収納した中空構造の光ファイバーケーブル１。シースには、ファイバ収納部近傍位置にケーブル長手方向に埋設された引き裂き紐９と、引き裂き紐９及びケーブル中心軸を結ぶ直線Ｘ上の該引き裂き紐９と対応する部位に、表面が平坦な引き裂き面１２及びこの引き裂き面１２の両側縁１２ａ，１２ｂに該引き裂き紐９を引き裂いた時の位置ずれを防止する引き裂き位置ずれ防止部１３を有した突条部１１を設けている。 （もっと読む）

【課題】 効率よく接続作業を実行させ得る複合ケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の複合ケーブル１は、互いに平行に配される複数本の光ファイバ１１と、複数本の光ファイバ１１を被覆する充実の被覆層１２と、被覆層１２の周囲に配置される緩衝材１３と、複数本の光ファイバ１１と平行に配され、少なくとも２本の電線を撚り合わせた撚り線２１と、前記複数本の光ファイバ１１と緩衝材１３及び撚り線２１を囲う筒状のシース３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】難燃性を有し、断面積が小さく、かつＰＭＤ特性に優れた光ファイバテープ心線およびこれを用いた光ファイバケーブルを提供すること。
【解決手段】光ファイバの外周に被覆を形成した光ファイバ心線を平行に並べて、テープ被覆によって一括被覆して形成した光ファイバテープ心線であって、前記テープ被覆は、難燃性を有する内層と、前記内層の外周に形成された非難燃性の紫外線硬化樹脂からなる外層とを備える。好ましくは、前記内層が紫外線硬化樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】 高速での製造にも対応が可能であり、また、接着強度にも優れる間欠接着型の光ファイバテープ心線の製造方法等を提供する。
【解決手段】 供給部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから繰り出された光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送られる。塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを通過した光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、整列部１９で同一平面上に互いに隣り合うように並列される。塗布ロール１３ｃは、光ファイバ素線３ｃの進行方向に対して略垂直な回転軸を有するロールである。塗布ロール１３ｃの外周面の一部には、接着部材保持部２３が形成される。接着部材保持部２３は接着部材を保持し、接触する光ファイバ素線３ｃの側面に接着部材を塗布する部位である。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線であって、サブユニット同士の識別及び分割を容易にした多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、連結部の間隔が長く除去すべき樹脂が多く発生する光ファイバ２間の間隔を、連結部の間隔が短い光ファイバ２間の間隔よりも広くする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバがコーティングダイスから送り出される際に被覆樹脂が削られるのを抑える。
【解決手段】光ファイバ３の最外層に位置する紫外線硬化樹脂１３のヤング率が３００ＭＰａ以上で、かつ、そのヤング率が３００ＭＰａ〜６００ＭＰａのときには以下の測定方法により測定した摩擦力が０．３Ｎ以下である複数本の光ファイバ３を、互いに並列配置してこれら各光ファイバ３をその長さ方向に沿って間欠的に固定して接着部５を形成する。光ファイバ試片３０でリング３０ａを形成し、その一方側の端部３０ｂを、結び目を作るようにしてリング３０ａの中に挿入し、樹脂同士が接触する接触部３０ｄを形成する。この状態で、リング３０ａの両側の各端部３０ｂ，３０ｃを把持して互いに離反する方向に引っ張り、その引っ張るときの接触部３０ｄにおける樹脂同士の摩擦力を測定する。 （もっと読む）

【課題】単心分離作業を容易に行うことができ且つ単心分離後にテープ化樹脂除去作業を行わなくても良い光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄを一列に配列させて走行させ、隣り合う光ファイバ心線２間にのみ連結用樹脂１３をテープ心線長手方向で間欠的に塗布して連結部１３’を形成することで光ファイバ心線２同士を連結させた光ファイバテープ心線７の製造方法。本発明方法では、走行する光ファイバ心線２に接して回転する回転体５に、連結用樹脂１３を供給して該回転体５の表面５ａに連結用樹脂１３を間欠的に付着させ、その回転体５の表面５ａに付着させた連結用樹脂１３を、隣り合う光ファイバ心線２間に転写させて光ファイバ心線２間にのみ連結部１３’を形成する。 （もっと読む）