【課題】複数の光ファイバをユニット化して集積性を向上させるに際し、良好な分離性、識別性、及び一括融着接続性を確保しつつ、光ケーブルへの収納も行い易くした光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバ（４本の光ファイバ１１ａ〜１１ｄで例示）を備えたユニットであって、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを２行多列（この例では４本であるため、２行２列）に配置し、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを長手方向に間欠的に連結してなる。そして、その連結部分２１は、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを一纏めに固定してなる。連結部分２１は、長手方向に一定長さをもつことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】光ファイバユニットをスロットコアから損失変動を生じさせずに取り出すことを可能にすると共に、ケーブル製造時の光ファイバユニットのスロットコアからの脱落を防止することのできる光ファイバケーブルを提供する
【解決手段】Ｃ字断面形状をなすスロットコア４に形成されたスロット溝３に光ファイバユニット２を収納してシース６で被覆してなる光ファイバケーブル。この光ファイバケーブルでは、光ファイバユニット２を、スロット溝３からその一部をはみ出させ、該スロット溝３からはみ出た部分を含めて該スロット溝３の開口部を押え巻きテープ５で覆った構造としている。そして、スロット溝の開口部幅をＷ、光ファイバユニットの直径をＵｄ、スロット溝の直径をＤ、スロット溝の開口部先端からスロット溝底までの距離をＳ１とした場合に、０．６６Ｕｄ≦Ｗ≦Ｄ、かつ、０．４９Ｕｄ≦Ｓ１≦１．０Ｕｄなる関係とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバを用いた光ファイバリボンの難燃化の達成。
【解決手段】複数本のプラスチック光ファイバ心線を平行に配置し、前記複数本の光ファイバ心線の外周に一括被覆を備えたプラスチック光ファイバリボンであって、前記一括被覆が、金属水酸化物および金属酸化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属化合物と、赤リン、紫外線硬化型リン化合物および窒素含有リン酸塩からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、紫外線硬化型樹脂とを含み、前記金属化合物の添加量が前記紫外線硬化型樹脂に対して５重量部以上７０重量部以下である難燃プラスチック光ファイバリボン。 （もっと読む）

【課題】 高速での製造にも対応が可能であり、また、接着強度にも優れる間欠接着型の光ファイバテープ心線の製造方法等を提供する。
【解決手段】 供給部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄから繰り出された光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送られる。塗布ロール１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを通過した光ファイバ素線３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、整列部１９で同一平面上に互いに隣り合うように並列される。塗布ロール１３ｃは、光ファイバ素線３ｃの進行方向に対して略垂直な回転軸を有するロールである。塗布ロール１３ｃの外周面の一部には、接着部材保持部２３が形成される。接着部材保持部２３は接着部材を保持し、接触する光ファイバ素線３ｃの側面に接着部材を塗布する部位である。 （もっと読む）

【課題】単心分離作業を容易に行うことができ且つ単心分離後にテープ化樹脂除去作業を行わなくても良い光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄを一列に配列させて走行させ、隣り合う光ファイバ心線２間にのみ連結用樹脂１３をテープ心線長手方向で間欠的に塗布して連結部１３’を形成することで光ファイバ心線２同士を連結させた光ファイバテープ心線７の製造方法。本発明方法では、走行する光ファイバ心線２に接して回転する回転体５に、連結用樹脂１３を供給して該回転体５の表面５ａに連結用樹脂１３を間欠的に付着させ、その回転体５の表面５ａに付着させた連結用樹脂１３を、隣り合う光ファイバ心線２間に転写させて光ファイバ心線２間にのみ連結部１３’を形成する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバがコーティングダイスから送り出される際に被覆樹脂が削られるのを抑える。
【解決手段】光ファイバ３の最外層に位置する紫外線硬化樹脂１３のヤング率が３００ＭＰａ以上で、かつ、そのヤング率が３００ＭＰａ〜６００ＭＰａのときには以下の測定方法により測定した摩擦力が０．３Ｎ以下である複数本の光ファイバ３を、互いに並列配置してこれら各光ファイバ３をその長さ方向に沿って間欠的に固定して接着部５を形成する。光ファイバ試片３０でリング３０ａを形成し、その一方側の端部３０ｂを、結び目を作るようにしてリング３０ａの中に挿入し、樹脂同士が接触する接触部３０ｄを形成する。この状態で、リング３０ａの両側の各端部３０ｂ，３０ｃを把持して互いに離反する方向に引っ張り、その引っ張るときの接触部３０ｄにおける樹脂同士の摩擦力を測定する。 （もっと読む）

【課題】光ユニットのケーブル長手方向での剛性を均一にして伝送損失のロス低下及びフィルムの座屈を無くせる光ユニットを提供する。
【解決手段】帯状のフィルム１０を円筒形状に成形してフィルム両端縁１０ａ、１０ｂを突き合わせるか又はフィルム両端縁１０ａ、１０ｂを円周方向で重ねて形成したチューブ４内に光ファイバテープ心線３が収納され、且つチューブ４の外周囲を樹脂被覆層５で被覆してなる光ユニット１である。この光ユニット１の光ファイバテープ心線３は、３心以上の光ファイバ２が並列して配置されると共に互いに隣接する２心の光ファイバ２間を連結部６で連結し、該連結部６を、テープ心線長手方向に間欠的に設け且つテープ心線幅方向にも間欠的に設けた間欠固定構造をなすテープ心線である。 （もっと読む）

【課題】ケーブル中間部において、専用工具を用いることなく、光ファイバ心線を取り出すことができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２と、複数本の光ファイバ心線２の両側に配置された２本のテンションメンバ３と、複数本の光ファイバ心線２及び２本のテンションメンバ３を挟んで長手方向に配置された２つの介在テープ５とを備え、２つの介在テープ５の周囲をケーブル外被４で一括被覆してなる。 （もっと読む）

【課題】間欠的に連結された複数本の光ファイバ心線の心線配列の内側に位置する連結部が破断され難い光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】４心以上の光ファイバ心線を平行一列に配列し、隣り合う光ファイバ心線同士を連結部１１ａ〜１１ｄと非連結部１２ａ〜１２ｄにより間欠的に連結してなる光ファイバテープ心線であって、光ファイバテープ心線の心線配列方向で隣り合う連結部は、光ファイバテープ心線の長手方向で離間すると共に、心線配列方向で連結部が全く存在しない非連結箇所Ｓｚを間欠的に有し、光ファイバテープ心線の心線配列方向の内側に位置する連結部１１ｂ〜１ｄの連結長さＬｂ，Ｌｃ，Ｌｄは、外側に位置する連結部１１ａの連結長さＬａより長く形成されている。 （もっと読む）

【課題】単心光ファイバを一括して融着接続あるいはコネクタ接続する時のアライメント作業を容易にしながら、互いに隣接した単心被覆光ファイバ間の間欠的結合が強い結合力によって形成され、作業性及び歪み緩和が容易な構造を提供する。
【解決手段】内方で隣接する二つの単心光ファイバを連結する連結樹脂部が、これらの隣接する単心光ファイバ間に形成された微小な間隙を介し、これらの隣接する単心光ファイバの中心を結んだときに中心線よりも一方側側面から吐出された樹脂の一部が中心線を超えて他方側に達することで形成されて、内方で隣接する二つの単心光ファイバを連結したことで、全体として二つの連結樹脂部が共に三次元構造とされる。 （もっと読む）

【課題】並列に並べられた複数の光ファイバと隣接する光ファイバ同士を接着固定する接着固定材とを備え、接着固定材が光ファイバの長手方向に間欠的に設けられることで中間分岐の作業性を改善した構成の光ファイバユニットを製造する製造方法及び製造装置において、複数の供給装置を高い位置決め精度で配置してオン・オフ制御を行う必要がなく、高速で且つ安定して光ファイバを接着固定することを可能にする。
【解決手段】光ファイバユニットの製造に際し、複数の光ファイバ１を円筒状の治具４１の周囲に互いに平行に整列させ、複数の光ファイバ１を整列後の治具４１の周囲に、接着性を有する長尺線状体２を、らせん状に巻き付け、長尺線状体２を光ファイバ１に接着させる。その後、長尺線状体２を例えば切断刃３５ａにより所定の間隔で切断する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバテープ心線１の両面から光ファイバ心線の隣り合う２心間のみに接着樹脂を付与することができ、光ファイバ心線間の接着連結が確実な光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】３心以上の光ファイバ心線１１ａ〜１１ｄを並列させ、隣り合う２心の光ファイバ心線間のみが間欠的に接着連結され、該接着連結される部分は光ファイバ心線の並列方向で隣り合わないように、光ファイバ心線の長手方向で離間されてなる光ファイバテープ心線の製造方法である。この製造方法において、３心以上の光ファイバ心線は上下方向の縦一列で密接して並ぶように繰り出されと共に、長手方向に離間されて配された複数の接着手段により、互いに隣り合う下方側に並ぶ２心の光ファイバ心線間の両側面を所定距離だけ間欠的に接着連結させて、３心以上の光ファイバ心線をテープ状に一体化する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバテープ心線を収容した光ファイバケーブルの細径化・高密度化を図ることができるとともに、中間後分岐作業を容易化できる技術を提供する。
【解決手段】２Ｎ（Ｎ：２以上の整数）心の光ファイバが並列に配置され、隣接する光ファイバが長手方向に間欠的に連結されてなる光ファイバテープ心線において、テープ幅方向の一端側から（２ｎ−１）番目の光ファイバと２ｎ番目の光ファイバ（ｎ：Ｎ以下の自然数）からなる光ファイバ対を、間隔Ｓ１で設けられた長さＬ１の第１連結部によって連結する。また、テープ幅方向の一端側から２ｍ番目の光ファイバと(２ｍ＋１）番目の光ファイバ（ｍ：（Ｎ−１）以下の自然数）からなる光ファイバ対を、間隔Ｓ２で設けられた長さＬ２の第２連結部によって連結する。そして、前記Ｌ１、Ｓ１、Ｌ２、Ｓ２は、Ｌ１＞Ｓ１、Ｌ２＜Ｓ２を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの特性や作業性に優れていると共にケーブルの細径化に適し、しかも、複数の光ファイバの端末部を正規の配列に容易に揃えることができる。
【解決手段】複数の光ファイバ心線２の隣り合うもの同士がテープ長さ方向Ｌに間欠的に連結部３によって連結され、且つ、各連結部３がテープ幅方向Ｗに重ならない位置に設けられた光ファイバテープ心線１Ａであって、光ファイバ心線２の本数をＮ本（Ｎは４以上の整数）とすると、テープ長さ方向Ｌに連続して設ける（Ｎ−１）個の連結部３によって全ての光ファイバ心線２間を連結する一定の連結パターンが周期的に繰り返され、一定の連結パターンは、テープ幅方向Ｗの最も端に位置する連結部３を基準とすると、それ以降の連結部３が同一周期内のそれまでに連結されなかった光ファイバ心線２間の内で最も遠くに位置する光ファイバ心線２間を順次連結する配列である。 （もっと読む）

【課題】製造工程を単純化でき、しかも、隣り合う光ファイバの間の分離部と接着部を確実に、高精度に形成できる光ファイバテープ心線の製造方法及びその装置を提供する。
【解決手段】コーティングダイス７の出口面７Ａに、間隔を置いて複数の光ファイバ挿通穴９を開口すると共に隣り合う光ファイバ挿通穴９に連通する連通溝１０を開口し、複数の光ファイバ３の間に未硬化の樹脂を供給するときに、各連通溝１０に対し未硬化の樹脂をそれぞれ個別に供給と停止が可能な樹脂間欠供給手段３１Ａによって各連通溝１０に対し未硬化の樹脂の供給と停止を交互に連続して行い、コーティングダイス７の出口面７Ａから光ファイバ３同士が並列するように集線されて接触する箇所までの間でＵＶエネルギーを照射し、樹脂の供給停止時で光ファイバ３同士の間に分離部１７を形成し、樹脂の供給時で光ファイバ３同士の間に接着部１５を形成して光ファイバテープ心線を製造する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ間に接着部と分離部を間欠的に確実に、かつ高精度に形成する。
【解決手段】光ファイバ３の長手方向に対して直交した２方向のうちの一方方向に対して垂直に直交した他方方向に重ね合わせて配置した第１，第２ダイス７、９の出口面７Ａ、９Ａにそれぞれ対応して前記一方方向に同じ一定間隔で設けた第１光ファイバ挿通孔１１には、一方方向に並べて奇数番の光ファイバ３を通過せしめ、前記第２光ファイバ挿通孔１３には、偶数番の光ファイバ３を通過せしめる。第１，第２ダイス７、９を相対的に前記Ｘ方向にスライド移動し、このスライド移動した第１，第２ダイス７、９の第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で同位置になった光ファイバ３同士を接着用樹脂１５で接着し、かつ、前記第１，第２光ファイバ挿通孔１１、１３が一方方向で異なる位置になった光ファイバ３同士の間を分離させて光ファイバテープ心線５を製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバテープのテープ形状の保持と分離の容易さとを両立でき、且つ分離する距離に合わせた長さの保持具を不要として作業スペースを少なくし、鋭利な刃を使用しないことにより通信障害を回避する光ファイバテープ及びその単心分離方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数の光ファイバをテープ樹脂によってテープ形状に保持した光ファイバテープにおいて、テープ樹脂２２を光ファイバ２１と光ファイバ２１の隣接部近傍に、隣接部が最も高く突出するように配設することを特徴とする光ファイバテープ。 （もっと読む）

【課題】 表裏を容易に識別でき、一定の難燃性を有し、薄くて配線作業に適した光ファイバテープ心線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 並列した複数の光ファイバ素線Ｆの上下両面を、難燃性樹脂で被覆した光ファイバテープ心線であって、一方の表面は高難燃性樹脂（Ａ）２０で被覆され、他方の表面は低難燃性樹脂（Ｂ）３０で被覆され、前記高難燃性樹脂（Ａ）２０と前記低難燃性樹脂（Ｂ）３０は異なる色を有し、前記低難燃性樹脂（Ｂ）３０は高難燃性樹脂（Ｃ）４０を介して設けられており、前記高難燃性樹脂（Ｃ）４０は、光ファイバ素線Ｆ間の間隙を埋めるようにすり切り状態に形成されていることを特徴とする光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバテープの単心分離作業を容易に実施すると共に、単心分離作業の信頼性向上を実現する光ファイバテープを提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数の光ファイバ２２をテープ樹脂２３によってテープ形状に保持した光ファイバテープ２１において、前記テープ樹脂２３内にガイド２４を前記光ファイバ２２と並行させて配置することを特徴とするものである。 （もっと読む）

本発明は、アラミド、ガラス、芳香族ポリエステルおよび剛直棒状高分子から選ばれるマルチフィラメントヤーンから、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性の繊維連続テープを作るための方法に関する。本方法は、ａ１）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップ、およびｂ１）広げたフィラメントを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、あるいはａ２）ヤーンを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、およびｂ２）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップと、これらのステップに続くｃ）樹脂を硬化または固化させることによってフィラメントを固定してテープを得るステップと、を含み、ステップａ１〜ｂ１、ａ２〜ｂ２のそれぞれとステップｃとは一連の操作で実施される。本方法は、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性のテープを作るのに適している。テープは、２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を含み、フィラメントは、硬化または固化した樹脂によって固定されている。本方法は、０．５ミリメートル未満の幅と２〜２０の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）とを有するマイクロテープを作るのにも適している。 （もっと読む）