【課題】壁面に配線したままの状態で中間分岐することができ、且つ、中間分岐時に各光ファイバケーブルを容易に識別可能として取り出すことのできる偏平光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２をシース３で被覆してなる矩形状の光ファイバケーブル４の複数個を一列に配列し、その両脇に抗張力体５を外被６で被覆してなる抗張力体部７を配置して、それら複数個の光ファイバケーブル４及び両脇の抗張力体部７を外層外被８で一括して被覆して形成された偏平光ファイバケーブル１。この偏平光ファイバケーブル１では、少なくとも壁面１３に配線される側とは反対側の外層外被８に、両脇の抗張力体部７と対応する位置にノッチ１４をそれぞれケーブル長手方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】高密度光ファイバケーブルの光ファイバ心線又はテープ心線を集合したものを光ファイバユニットとして抱合する網体を形成するのに適した光ファイバ用抱合用繊維を提供する。
【解決手段】鞘成分２樹脂の融点が１００℃乃至１４０℃、芯成分３樹脂の融点が前記鞘成分２樹脂の融点より２０℃以上高い融点を有する鞘芯型熱融着性複合繊維１の複数本から形成された熱融着性の抱合用繊維１０であって、該抱合用繊維１０を８０℃で６時間加熱後の熱収縮率が０．２％以下の光ファイバユニット抱合用繊維１０である。 （もっと読む）

【課題】所望の伝送損失とＭＦＤ特性とを満たすとともに、クラッドの断面積を最小とすることができ、これにより単位断面積当たりのコアの充填効率を最大とする低損失高密度の光ファイバ及びこれを用いた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】同一クラッド内に複数のコアを配置するマルチコア構造において、クラッド１の外周に最も近接して配置されるコア２の比屈折率差Δと直径２ａを、所望の曲げ損失特性を実現する構造範囲とすると同時に、コア２の比屈折率差Δと直径２ａと、コア中心とクラッド外周との距離ｄとを、閉じ込め損失α_C 及び波長λにおけるＭＦＤ（２Ｗ）を用いて表される以下の式（１）を満たすようにすることにより、上記課題を解決する手段としている。
【数１】
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【課題】光ファイバ心線を備えたケーブル本体を出し入れ可能なシース本体を備えた架空吊り具及び当該架空吊り具を使用したドロップケーブルを提供する。
【解決手段】一対の抗張力体３の間に光ファイバ心線５を配置して備えたケーブル本体７を収納可能な架空吊り具２９であって、ケーブル支持部３３に連結部３５を介して接続したシース本体３７に、前記ケーブル本体７を収納可能な中空部３９を備え、かつ前記中空部３９に連通した開口部４３を、前記シース本体３７の長手方向に備えている。そして、前記シース本体３７に複数のサブシース本体４１Ａ，４１Ｂを備え、前記各サブシース本体４１Ａ，４１Ｂにそれぞれ前記中空部３９及び前記開口部４３を備えると共に、前記各サブシース本体４１Ａ，４１Ｂを個別に切断分離可能に備えている。 （もっと読む）

【課題】 敷設作業性に優れ、設置効率にも優れる光ファイバケーブル等を提供する。
【解決手段】 光ファイバエレメント３（被覆部９）は、略矩形断面形状であり、複数（図では２個）の光ファイバエレメント３が併設される。光ファイバエレメント３の側面同士は連結部１１で連結される。連結部１１は、被覆部９と同様の樹脂でも良く、または異なる樹脂であってもよい。連結部１１の長さＬは、隣り合う光ファイバエレメント３（被覆部９）同士の側面同士の距離を指す。連結部１１の配置高さｈは、被覆部９の下端（下面）から連結部１１の下端（下面）までの長さをいう。本発明の連結部１１としては、Ｌ（ｍｍ）≧２ｈ（ｍｍ）＋０．２ｍｍであることが望ましい。このようにすることで、確実に光ファイバエレメント３同士を折り畳むことができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバユニットを収容した光ファイバケーブルの細径化・高密度化を妨げることなく、光ファイバケーブルの中間後分岐の作業性を向上できる技術を提供する。
【解決手段】複数心の光ファイバが並列に配置され、隣接する光ファイバがファイバ間連結部によって長手方向に間欠的に連結されてなる間欠型光ファイバテープ心線をサブユニットとし、このサブユニットを複数並列に配置し、隣接するサブユニットをサブユニット間連結部によって長手方向に間欠的に連結することにより光ファイバユニットを構成する。また、隣接するサブユニットにおけるサブユニット間連結部により、一方のサブユニットのファイバ間連結部の一箇所又はこのサブユニットを構成する光ファイバの外周面の一箇所と、他方のサブユニットのファイバ間連結部の一箇所又はこのサブユニットを構成する光ファイバの外周面の一箇所と、を連結する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルの中間後分岐の作業性を向上できるとともに、損失増加特性などのケーブル特性が劣化するのを防止できる技術を提供する。
【解決手段】光ファイバの集合体を束ねて、複数のバンドル材を長手方向に螺旋状に巻回してなる光ファイバユニットにおいて、複数のバンドル材のいずれか２本が交差している交差点の一部又は全部でバンドル材同士を接着し、バンドル材の接着された交差点の間隔を一定に保持する。 （もっと読む）

本開示は、弁と弁を作動させるためのケーブル組立体とを含む燃料噴射器組立体に向けられる。ケーブルは、複数のストランドを含むことができ、各ストランドは、光ファイバ、導電体、又は弁アクチュエータが弁を作動させるときに生じる引張力に耐えることが可能な引張部材、若しくはこれらの任意の組合せとすることができる。ケーブルはまた、ケーブルがチャネルの中で動く際にケーブルをチャネル内の少なくとも概して中央に維持するためにケーブルから延びるブリッスルを備えたブラシベアリングを含むことができる。ブリッスルは導電性とすることができ、且つ弁を通して噴射器から燃料を付勢するために燃料の少なくとも一部をイオン化するのに弁の近くの電極対に電圧を伝えることができる。
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【課題】光ファイバケーブルは信号伝送ができるが、電源供給ができないため、この両方を同時におこなうには光・メタル複合ケーブルが必要となる。この光・メタル複合ケーブルを細径、柔軟でかつ高強度で端末加工性の良いケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線の外周に複数本からなるメタル素線を同一円周上に隙間なく配置すると共に、前記メタル素線を回転させながら加圧して圧着（圧縮変形）することにより、パイプ状メタル外部導体を成形する細径かつ柔軟性を有する光・メタル複合ケーブル。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを高密度に実装し、且つケーブルの細径化と良好な伝送特性及び耐衝撃特性を両立させる。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ３を集合したケーブルコア５と、このケーブルコア５の外周の周長より幅の狭い複数枚の保護テープ９であって、前記ケーブルコア５の外周を覆うべく前記各保護テープ９のエッジ部をラップさせてケーブルコア５の長手方向に縦添えした複数枚の保護テープ９と、この複数枚の保護テープ９の外周に直接に被覆したケーブルシース１１と、で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】建物内の既設管路内に通線して布設することが容易で光ファイバ網の構築を円滑に行うことが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線５の周囲に被覆層７が設けられた複数本の光エレメント２のみが、所定のピッチで撚り返されながら撚り合わせられて束ねられている。この光ファイバケーブル１は、各光エレメント２の配置が適度にばらけて、光ファイバケーブル１の外形をスペースに合わせて扁平化させることができる。 （もっと読む）

【課題】 シースの被覆時に中間層下の粗巻き紐を溶かさないようにして品質の向上及び解体性の向上を図ることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１０は、複数の光ファイバ１２と、光ファイバ１２を収容するスロット１１と、融点が１７０℃以下の熱可塑性樹脂により成形され、スロット１２上に巻回される粗巻き紐１４と、粗巻き紐１４上に重ね巻きで巻回される中間層１５と、粗巻き紐１４及び中間層１５上に成形されるシース１６とを備えている。そして、中間層１５は、雰囲気温度２５℃中で、１１５℃の加熱手段上に載置した後、５秒後の温度上昇が３２℃以下であり、粗巻き紐１４は、シース１６の成形時の熱で溶融されない遮熱性を有している。 （もっと読む）

【課題】優れたハンドリング性を有するとともに、側圧による光ファイバ心線の伝送損失やねじれによる光ファイバ心線の伝送損失等を抑制することが可能な複合ケーブルを提供する。
【解決手段】複合ケーブル１は、長手方向に対して垂直な断面の中心また概ね中心位置に中心抗張力体２を配置し、中心抗張力体２の外周に沿って、２本の光ファイバユニット３と２本のメタル線４とが、撚り返し率１００％で撚り合わされている。光ファイバユニット３は、平行に２本の光ファイバ心線を配置して一括被覆したテープ心線３５と２本の抗張力体３３とを実装している。 （もっと読む）

【課題】動力線と抗張力体の座屈や配列の乱れを正確に非破壊検査でき、製造が簡単でありテザーケーブルの全長にわたって非破壊検査が可能なテザーケーブルを提供する。
【解決手段】テザーケーブルは、外部被覆内に非金属の抗張力体の撚り合わせ層２１を有するテザーケーブルであり、抗張力体４１，４２は、被覆体５０，６０と、被覆体内に配置された繊維体５１，６１と、繊維体の間を充填する充填材５２，６２と、を有し、被覆体内には、Ｘ線で検知可能な埋め込み体１００が抗張力体の長手方向に沿って配置されている。 （もっと読む）

【課題】布設作業が容易な薄型の、複数本の光ファイバケーブルを集合させた集合光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、扁平形状の複数のエレメント１０と、各エレメント１０間を連結する連結部１１で構成される。光ファイバケーブル１のエレメント１０は、光ファイバ心線１０ａ及び抗張力体１０ｂが、断面でほぼ直線上に並ぶよう外被１０ｃで一括被覆される。また、連結部１１はエレメント１０を上記直線の延長方向に連結する。そして、連結部１１は、薄肉に形成されると共に当該連結部１１を引裂くための引裂き紐１１ａが配設されている。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルの防水能力及び圧縮特性を向上させると同時に、光ケーブルの製造工程を簡略化することができ、工程の経済性を向上させることができるリボンユニットを含むチューブ集合型光ケーブルを提供する。
【解決手段】リボンユニットを含むチューブ密閉型光ケーブルの構造において、ケーブルの中心部材を吸水性物質でコーティングする光ケーブル及び中心部材の周囲を囲む一つ以上のチューブと、チューブを囲む外皮の間の空いた空間に吸水性物質でコーティングされた介在物を挿入する。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管から光ファイバを保護し、かつ横風に対して少しでも表面積を少なくし、風圧の影響（振動）を下げる。
【解決手段】光ファイバドロップケーブル１は、長尺の光エレメント部９が、この光エレメント部９の中心からほぼ対称の位置に平行に配設された少なくとも一対の抗張力体５と、この一対の抗張力体５の中間部に配設された単数あるいは複数の光ファイバ３と、この光ファイバ３と前記一対の抗張力体５との外周上を被覆した光エレメント用外被７と、で構成している。また、支持線１３を支持線用外被１５で被覆した長尺のケーブル支持線部１７を有している。さらに、前記光エレメント部９の一対の抗張力体５と光ファイバ３とを通る第１平面１１と、前記一対の抗張力体５の中間の位置と前記支持線１３とを通る第２平面とが互いに垂直であり、かつ前記ケーブル支持線部１７と光エレメント部９が間欠固定部２１又は２３で間欠的に連結されている。 （もっと読む）

環境温度等の変化によって生じるマイクロベンドの発生を抑制し、かつ、細径のプラスチック光ファイバケーブルを提供する。このプラスチック光ファイバケーブルは、複数のＰＯＦと、抗張力体とで構成され、ＰＯＦおよび抗張力体とが、断面方向で互いに２ヶ所以上で接触するように集束された状態で一体化されて集合体を形成している。抗張力体は集合体の中央に配置されていることが好ましい。
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【課題】 製造性がよく安価で分岐し易い屋内用光ケーブルを提供する。
【解決手段】 屋内用光ケーブル１１は、中心抗張力体１２と分離前屋内用光ケーブル集合体１３とを備えて構成される。分離前屋内用光ケーブル集合体１３は、分離すると分離後屋内用光ケーブル１４となるものの連続体であって、中心抗張力体１２の延在方向にのびる光ファイバ１６及び抗張力体１７の対を、中心抗張力体１２の周囲に複数配置した上でこれらを一括被覆することにより製造される。一括被覆により形成された被覆部１８の外周には、複数の外周側分離用ノッチ１９及び心線取出用ノッチ２０が形成される。 （もっと読む）

少なくとも１つの伝送エレメント（４）を案内するためのケーブルコア（２）と、このケーブルコアを取り囲む、伝送エレメントを防護するためのケーブルシース（３）とを備えたケーブル（１）は、このケーブル（１）の周方向に分配された、このケーブルの長手方向に延びる少なくとも２つの弱化箇所（１１，１２，１３，１４）を有している。これらの弱化箇所はケーブルシース（３）に配置されている。この場合、このケーブルシース（３）には、相応の弱化箇所（１１，１２，１３，１４）に隣接したケーブルシース材料（３）の、各弱化箇所に向かい合ったそれぞれ１つの表面（１５）が設けられている。この場合、ケーブルシース材料（３）は、各表面（１５）の、弱化箇所（１１，１２，１３，１４）に向かい合った側で、残りのケーブルシース材料に全く結合されていないかまたはほぼ結合されていない。弱化箇所（１１，１２，１３，１４）は、この弱化箇所でのケーブルシース（３）の一貫した切断時に、ケーブルシースセグメント（６）が取外し可能であるように配置されている。したがって、ケーブルシース（３）が比較的簡単にかつ十分に損傷なしに残りのケーブル構成要素から取外し可能となる。
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