【課題】側圧が加えられたときのロス増加が抑制され得るとともに可撓性低減も抑制され得る光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１は、光ファイバテープ心線１０、抗張力体３０および外被５０を備える。光ファイバテープ心線１０は、複数の光ファイバが並列配置され一体化されたものである。この光ファイバテープ心線１０を囲むように外被５０が設けられている。外被５０は、光ケーブル１を保護するもので、例えばＰＶＣやＥＶＡ等のポリオレフィンからなる。この外被５０が囲む内部空間に一つの光ファイバテープ心線１０が捻回自在に配置されている。光ファイバテープ心線１０の周囲に抗張力体３０が設けられていてもよい。 （もっと読む）

【課題】結束部材で複数本の光ファイバ心線を束ねる作業を簡単に行えると共に中間分岐作業時に特定の光ファイバ心線を光ファイバユニットから容易に取り出すことのできる光ファイバーケーブルを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバケーブル１では、複数本の光ファイバ心線５を束ねた２本の結束部材６Ａ、６Ｂの融点をＢｍｐ、外被４で光ファイバユニット２を被覆する押出成形時の外被樹脂温度をＰｔ、押え巻きテープ３の融点をＲｍｐとした場合に、Ｂｍｐ＜Ｐｔ＜Ｒｍｐなる関係を有し、かつ、光ファイバユニット２の占有面積がケーブル内空隙面積の３０％以上６０％以下としている。こうすることで、外被４の押出成形時の熱で結束部材６Ａ、６Ｂの交点が熱融着されて接合され、また、結束部材６Ａ、６Ｂが押え巻きテープ３と熱融着するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】接着テープや接着剤等を使用することなく端部の開きを防止して内部に集合させた複数本の光ファイバの飛び出し及び伝送損失の防止を実現することのできる光ファイバユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒形に癖付けした押え巻きテープ４内に複数本の光ファイバ５を集合させた光ファイバユニットの製造方法。光ファイバユニット２を製造するには、入口径を出口径よりも大としたテーパ円筒管１１に通線後、巻き始め端よりも巻き終わり端が巻き始め位置を超えて重なりを持ったオーバーラップ部を有する渦巻き状溝孔１２ａに、押え巻きテープ４を通線させて両端部が重なった円筒形状に成形する。その後、渦巻き状溝孔１２ａを通線して出た押え巻きテープ４を、加熱した円筒管１３に通線し、その押え巻きテープ４内に集線した光ファイバ５を収納させる。 （もっと読む）

【課題】壁面に配線したままの状態で中間分岐することができ、且つ、中間分岐時に各光ファイバケーブルを容易に識別可能として取り出すことのできる偏平光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２をシース３で被覆してなる矩形状の光ファイバケーブル４の複数個を一列に配列し、その両脇に抗張力体５を外被６で被覆してなる抗張力体部７を配置して、それら複数個の光ファイバケーブル４及び両脇の抗張力体部７を外層外被８で一括して被覆して形成された偏平光ファイバケーブル１。この偏平光ファイバケーブル１では、少なくとも壁面１３に配線される側とは反対側の外層外被８に、両脇の抗張力体部７と対応する位置にノッチ１４をそれぞれケーブル長手方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】 過剰に多くの止水部材を用いることなく、防水性にも優れ、確実に水走りを防止可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の内部には、複数の光ファイバユニット５が配置される。光ファイバユニット５は、複数の光ファイバ心線７がバンドルされてユニット化されたものである。光ファイバケーブル１の略中央位置には、内部止水材１７が設けられる。内部止水材１７は、ユニット集合体１３の内部であって、光ファイバユニット５同士の間（中心）に配置される。内部止水材１７は、水を吸収して膨張する水膨張性の繊維や紐状部材である。ユニット集合体１３の外周部には、外部止水材１５が設けられる。外部止水材１５の外周には、被覆部３が設けられる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルにおいて、配線工数及び製造工数の増大を招くことなく、配線の自由度を確保しつつ、ケーブルの曲げ規制を可能とすること。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、コア１１、クラッド１２及び被覆１３を備える。光ファイバケーブル１において、被覆１３の外周面における少なくとも一の方向の面及びこれに対し反対側の面に、長手方向において交互に並ぶ凹部１３１及び凸部１３２からなる凹凸面１３０が形成されている。例えば、凹凸面１３０は、被覆１３の外周面における全周方向に亘って螺旋状に形成された一連の凹部１３１及び一連の凹部１３１に並列する螺旋状の一連の凸部１３２からなる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバによる高速度信号の通信が可能であり、低速度信号の通信を良好に行うことが可能な光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ５２と、光ファイバ５２の周囲に配置された複数本の電線５５と、光ファイバ５２の一端側に接続された光電気変換素子３１と、光ファイバ５２の他端側に接続された電気光変換素子３３と、長手方向の両端に設けられたコネクタ１２，１３とを備え、複数本の電線５５には、グランド線５５ＥとＳＤＡ線５５ＡとＳＣＬ線５５Ｂとが含まれ、グランド線５５ＥとＳＤＡ線５５ＡとＳＣＬ線５５Ｂは、横断面において光ファイバ５２を内包する正三角形の各頂点の位置となるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ケーブルに外部荷重が作用した場合に、抗張力体に対するルースチューブの衝撃荷重を緩和して、ルースチューブの潰れや割れを抑制すると共にチューブ内の光ファイバを保護することのできるルースチューブ型光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】抗張力体２を中心としてその周囲を取り囲むようにして、光ファイバ３をジェリー４と共にチューブ５内に収容したルースチューブ６を複数配置し、それら抗張力体２及びルースチューブ６をシース７で被覆したルースチューブ型光ファイバケーブル１。抗張力体２は、ケーブル長手方向に設けられた抗張力体本体８と、この抗張力体本体８の表面８ａに前記ルースチューブ６から受ける衝撃を緩和する衝撃緩和層９とからなる。 （もっと読む）

【課題】
光ファイバ心線等のケーブルに保護チューブを設置する作業を、短時間且つ容易に行う保護チューブ設置冶具及び保護チューブを提供する。また、上記の作業を、短時間且つ容易に行うことができる保護チューブの設置方法、及び保護チューブの製造方法を提供する。
【解決手段】
ケーブル３に保護チューブ２を設置するための保護チューブ設置冶具１及び保護チューブ２であって、保護チューブ２が、筒状で且つ中心軸に平行なスリットを有しており、保護チューブ設置冶具１が、柱状に形成され保護チューブ２に挿入されるチューブガイド１３と、チューブガイドの１３長手方向に垂直な方向に形成した把持部１２と、チューブガイド１３の一端に形成し保護チューブ２に挿入する挿入部１４と、チューブガイド１３の他端に形成したケーブル出口１５と把持部１２を連通するケーブル配置溝２０を有した。 （もっと読む）

【課題】スロット溝からの光ファイバの飛び出しを防止し、光ファイバの伝送損失及び断線を防ぐ。
【解決手段】Ｃ型形状のスロットコア４を持つ光ファイバケーブル１において、スロットコア４に形成されたスロット溝３に収納する光ファイバユニット２を、被覆テープ８により複数本の光ファイバ７を覆うようにして被覆した構造とする。この被覆テープ８は、テープ幅方向両端部８ａ、８ｂ同士が重ならずにスロット溝３の内面３ａにそれぞれのテープ幅方向端部８ａ、８ｂが接しており、且つ、スロット溝３と被覆テープ８を繋いだ軌跡が、前記スロット溝３の開口部５を塞ぐようにして前記光ファイバ７の全周を覆った構造としている。 （もっと読む）

【課題】伝送ロス増加を防止し得るシース厚を確保しつつ、引き裂き紐によってケーブルが捻れることなく直線的に引き裂けるようにし、且つ突条部上の印字を認識し得る光ファイバーケーブルを提供する。
【解決手段】シース２に設けたファイバ収納部３に複数本の光ファイバ心線４を収納した中空構造の光ファイバーケーブル１。シースには、ファイバ収納部近傍位置にケーブル長手方向に埋設された引き裂き紐９と、引き裂き紐９及びケーブル中心軸を結ぶ直線Ｘ上の該引き裂き紐９と対応する部位に、表面が平坦な引き裂き面１２及びこの引き裂き面１２の両側縁１２ａ，１２ｂに該引き裂き紐９を引き裂いた時の位置ずれを防止する引き裂き位置ずれ防止部１３を有した突条部１１を設けている。 （もっと読む）

【課題】所望の伝送損失とＭＦＤ特性とを満たすとともに、クラッドの断面積を最小とすることができ、これにより単位断面積当たりのコアの充填効率を最大とする低損失高密度の光ファイバ及びこれを用いた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】同一クラッド内に複数のコアを配置するマルチコア構造において、クラッド１の外周に最も近接して配置されるコア２の比屈折率差Δと直径２ａを、所望の曲げ損失特性を実現する構造範囲とすると同時に、コア２の比屈折率差Δと直径２ａと、コア中心とクラッド外周との距離ｄとを、閉じ込め損失α_C 及び波長λにおけるＭＦＤ（２Ｗ）を用いて表される以下の式（１）を満たすようにすることにより、上記課題を解決する手段としている。
【数１】
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【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線の製造方法であって、高速で光ファイバテープ心線を良好に製造でき、かつ、多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、光ファイバに塗布される樹脂の粘度よリも、吸引部及び搬送部における樹脂の粘度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】外径を小さくすると共に、中間分岐作業の作業性を向上させることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２の両側に２本のテンションメンバ３を配置して、ケーブル外被４で一括被覆して構成される。光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２を挟んで長手方向に配置された２つの介在テープ６と、介在テープ６の近傍に配置された少なくとも１本の引き裂き紐５とを備え、ケーブル外被４には、引き裂き紐５の位置を示す目印（突起７）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ケーブル端末部で糸が光ファイバユニットから解れ難くし、また、中間分岐作業時に特定の光ファイバ心線を光ファイバユニットから容易に取り出すことができる光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバ心線２を２本の結束部材３Ａ、３Ｂで束ねた構造としている。結束部材３Ａ、３Ｂは、中心部に設けられる融点の高い高融点材料からなるコア部と、このコア部を覆って設けられ前記高融点材料よりも融点が低い低融点材料からなる外被部とを有した二重構造とされる。複数本纏めた光ファイバ心線２の心線束２Ａの周面には、２本の結束部材３Ａ、３Ｂが互いに巻き付け方向を逆向として螺旋状にその長手方向に沿って巻き付けられる。そして、これら結束部材３Ａ、３Ｂは、加熱されることによって発現する接着性により、交差する交点Ｔで当該結束部材３Ａ、３Ｂ同士が接着されている。 （もっと読む）

【課題】製造線速の高速化が可能で、光ファイバ心線を傷つけることなく心線間を間欠的に確実に分離し、結合部と非結合部を交互に有する光ファイバテープ心線の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線が平行一列に並べられ共通被覆により一体化された光ファイバテープ心線１の隣り合う光ファイバ心線間に、カッター刃により長手方向に間欠的な切込み４が入れられた光ファイバテープ心線の製造で、隣り合う光ファイバ心線間にカッター刃がスイング動作で、間欠的に切込みを入れる切込み機構８ａ〜８ｃを備えている。 （もっと読む）

【課題】牽引時のケーブル伸び（光ファイバの伸び歪み）と異常張力印加時におけるケーブル破断荷重をコントロールできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】２本以上の抗張力体４を備えた光ファイバケーブル１において、ケーブル最大破断荷重が、ケーブル敷設時の最大牽引張力と目標最大破断荷重の数値間に収まるように、光ファイバケーブル１を引っ張り、その引張荷重を増加していった場合に少なくとも１本の抗張力体４が破断する破断時と他の抗張力体４が破断する光ファイバケーブルの伸びに差を持たせた抗張力体４を備える。そして、抗張力体４の破断時の差を、抗張力体の弾性率、破断点の伸び、破断点の強度、余長の何れか１つを一方の抗張力体４と他方の抗張力体４で異ならせることで、各抗張力体に破断時の差を持たせる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを移動可能に収容した伸縮性を有するチューブを曲げても、光ファイバの飛び出しを防止或いは抑制することができる光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】光ファイバユニット１は、軸方向に伸縮性を有するチューブ２と、チューブ２に移動可能に収容される光ファイバ４と、チューブよりも伸縮性の乏しい材料で形成された線状体３とを備える。そして、線状体３の両端は、軸方向に予め縮めた状態のチューブ２の両端部に固定される。 （もっと読む）

【課題】各光ファイバ素線に単心分離した場合でもどの光ファイバテープ心線に属するものであるかを判別することのできる光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷機８（８Ａ〜８Ｄ）からテープ化装置１１間を走行する各光ファイバ素線２（２Ａ〜２Ｄ）の走行長を調整するファイバ走行長調整装置１３で、全ての光ファイバ素線２の前記印刷機８から前記テープ化装置１１間の走行長を同一長さに調整する。この調整によって、各光ファイバ素線２（２Ａ〜２Ｄ）に形成するマーキング６を、全て同一位置に揃えることができる。 （もっと読む）