【課題】 簡易な構造であり、光ファイバ心線を順番に配置する際に、光ファイバ心線が保持部から抜け落ちることがない光ファイバ保持部材等を提供する。
【解決手段】 本体部３の長手方向の側方には、ヒンジ２３ａにより開閉可能な仮押さえ部５が設けられる。また、仮押さえ部５と併設され、ヒンジ２３ｂによって仮押さえ部５と同様な向きに開閉可能な本押さえ部７が設けられる。仮押さえ部５の裏面には段部１１が設けられる。仮押さえ部５を閉じた際に、仮押さえ部５の裏面５ａと対向する部位の上面３ａには凹部が形成され、凹部には弾性部材９が設けられる。弾性部材９は、後述する光ファイバ挿入作業において、光ファイバを挿入することができるよう、容易に変形が可能である。本押さえ部７の裏面には、第２の弾性部材である弾性部材１５が長手方向に渡って形成される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で解体時に粗巻き紐を確実且つ短時間に切断除去できるようにする。
【解決手段】光ケーブルは、溝付きスペーサ２の溝２ａ内に光ファイバ心線４を収納し、スペーサ２の外周に粗巻き紐８、押え巻きテープ６、及びケーブル外被７を順に施してなる。そして粗巻き紐８は、８０〜１４０℃の融点を有する複数の第１の繊維と、２２０℃以上の融点を有する複数の第２の繊維とが合糸された繊維束からなり、粗巻き紐８の第１の繊維が押え巻きテープ６と接着されている。これら第１の繊維及び第２の繊維は、互いに融点の異なるポリアミド樹脂を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】引き裂き用ノッチに蝉の産卵管が突き刺さることを防止することにより、光ファイバ心線部の損傷や断線を防止し、且つ、光ファイバ心線部の取り出し性（取り出し易さ）にも優れる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】１本以上の光ファイバ素線を有する光ファイバ心線部と、前記光ファイバ心線部の両側に、前記光ファイバ心線部の長手方向に沿って平行に配置された一対の抗張力体と、前記光ファイバ心線部と前記一対の抗張力体とを被覆する外被と、前記外被の表面にあり、それを起点にして前記外被が引き裂け、それにより前記光ファイバ心線部が取り出せる引き裂き用ノッチを有する光ファイバケーブルであって、前記引き裂き用ノッチを覆う、前記光ファイバ心線部の長手方向に沿って平行に配置された突起部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】建物の美観を保ち、心線対照が可能な色味を有する光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 光ファイバ心線１０と、光ファイバ心線１０に並行して配置された抗張力体１２と、光ファイバ心線１０及び抗張力体１２を被覆する外被１４とを備える。外被１４は、水酸化マグネシウム、赤燐、及び酸化チタンを含有するポリオレフィン樹脂である。 （もっと読む）

【課題】外部被膜を容易に分離することができ、光ファイバ心線を傷つけることなく取り出すことが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 複数の光ファイバ心線１０と、光ファイバ心線１０に並行し、光ファイバ心線１０を挟んで互に対向して配置された一対の抗張力体部１４ａ、１４ｂと、光ファイバ心線１０及び抗張力体部１４ａ、１４ｂを囲み、抗張力体部１４ａ、１４ｂの対向方向に直交する方向の一側に光ファイバ心線１０の両端の光ファイバ心線と接して配置された空隙１８、１９を有する外部被膜１６とを備える。光ファイバ心線１０の延伸方向に垂直に切った断面において、直交方向における外部被膜１６の中央部の厚さが両端部に比べて厚く、一側での中央部の外縁から両端部の外縁までの深さが、中央部の外縁から空隙１８、１９の外縁までの深さより大きく、中央部の外縁から光ファイバ心線１０までの深さより小さい。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを容易に取り出すことのできる光ユニットを提供する。
【解決手段】帯状のフィルム５を円筒形状に成形してフィルム両端縁５ａ、５ｂを突き合わせるか又はフィルム両端縁５ａ、５ｂを円周方向で重ねて形成したチューブ３内に複数本の光ファイバ２が収納され、且つチューブ３の外周囲を樹脂被覆層４で被覆してなる光ユニット１。この光ユニット１では、樹脂被覆層４を構成する樹脂の破断伸びが１８０％以下であり、且つ前記樹脂のヤング率が５０ＭＰａ以上１０００Ｍｐａ以下であり、また、前記フィルム５の突き合わせ部又は重なり部における前記樹脂被覆層４の厚みを１０μｍ以上３００μｍ以下とした。 （もっと読む）

【課題】水に浸漬した状態でも伝送ロスが増加しにくい光ファイバ着色心線を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る光ファイバ着色心線１６は、ガラス光ファイバ１１と、ガラス光ファイバ１１を被覆する一次被覆層１２と、一次被覆層１２を被覆する二次被覆層１３と、二次被覆層１３を被覆する着色層１５とを備える。二次被覆層１３の熱膨張係数に対する、二次被覆層１３と該二次被覆層１３を被覆する着色層１５とを有する積層体２１の熱膨張係数の比が０．９８以上１．０３以下であり、かつ、二次被覆層１３の−１００℃〜１５０℃の温度範囲における動的粘弾性のガラス転移温度に対する、積層体２１のガラス転移温度の比が０．９６以上１．０３以下である。 （もっと読む）

【課題】 シースにテンションメンバ等が埋設される場合であっても分岐作業が容易な光ファイバケーブル等を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、複数の光ファイバ心線３が配置される。光ファイバ心線３の外周には光ファイバ保持部５が設けられる。光ファイバ保持部５の外周にはシース７が設けられる。シース７の一部には、切断保持部であるテンションメンバ９が埋設される。シース７の内面側において、テンションメンバ９とは異なる位置に、切断起点部１１が設けられる。光ファイバケーブル１の中心に対して、テンションメンバ９を包括し、テンションメンバ９の最外周部に外接するテンションメンバ外接円１５を想定すると、切断起点部１１の先端は、テンションメンバ外接円１５よりも外側まで設けられる。 （もっと読む）

【課題】ファイバ引き込み時には容易に単心分離することができ、且つテープ心線製造時やケーブルへの収納時には不用意に単心分離しない光ファイバテープ心線を製造する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄを一列に所定隙間を空けて配置した後、各光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄ間を含めて各光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄの全周囲を被覆するようにしてテープ化樹脂８を塗布し、その後、テープ化樹脂８が硬化する前の状態で前記隣合う光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄ間に樹脂取り除き部材を挿入して未硬化樹脂を取り除いて前記間隙となる心線間分離部４をテープ心線長手方向に間欠的に形成することにより、各心線間分離部４間に心線間連結部３を形成し、その後、未硬化樹脂を硬化させる。塗布工程後に隣合う光ファイバ心線間離隔距離Ｈｄに対する樹脂取り除き部材の厚さＷｂとの関係をＨｄ＞Ｗｂとする。 （もっと読む）

【課題】 単心分離した場合であっても、光ファイバ長手方向に樹脂部の残留による突起などが生じないようにする。
【解決手段】 単心被覆光ファイバＦを平面上に並べた状態で、隣接する２心の単心被覆光ファイバＦのみを接着するように部分的に接着部Ｓを形成する。接着部Ｓは長手方向及び幅方向の二次元的に配置し、それぞれの単心被覆光ファイバＦの最外層に被覆された樹脂によって形成する。また、単心被覆光ファイバＦの最外層に被覆された樹脂が隣接する光ファイバと接着しない非接着部ＮＳを光ファイバ長手方向に部分的に形成する。このような構造とすることによって、接着部Ｓと非接着部ＮＳのテープ厚さを同一とし、単心被覆光ファイバ毎に分離した場合でも連結されていた際の接着部Ｓと非接着部ＮＳにおいて突起などは生じない。 （もっと読む）

【課題】ファイバ引き込み時には容易に単心分離することができ、且つ光ファイバケーブルへの収納時には不用意に単心分離しない光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ素線２Ａ〜２Ｄを所定ピッチＰで一列に配列して各光ファイバ素線２間に、該光ファイバ素線２同士を接着させる紫外線硬化樹脂からなる樹脂３を塗布供給した光ファイバテープ心線１。一列に配列した光ファイバ素線２の各隙間Ｓに樹脂３を塗布供給するに際して、前記隙間Ｓを真空引きして樹脂３を塗布面側１ａからその反対面側１ｂへ回り込ませるようにして形成する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルを許容曲げＲ未満の角度で曲げられないようにする。
【解決手段】光ファイバ芯線の左右両側に各１本の抗張力体が同一平面上に配置され、該光ファイバ芯線と抗張力体を被覆する絶縁被覆層の上下両側に光ファイバ芯線取出用のノッチが凹設されている光ファイバケーブル本体と、前記光ファイバケーブル本体の曲げ領域に外嵌される曲げ角度規制用のチューブを備え、前記チューブは断面略長円形状とされ、直線状の上下両側部の内面は前記光ファイバケーブル本体の上下面に接触する寸法とされていると共に前記ノッチに嵌合する凸部が設けられる一方、該上下両側部の外面に長さ方向に一定間隔をあけて突起が段状に設けられ、かつ、該チューブの円弧状の左右両側部の内面と光ファイバケーブル本体の絶縁被覆層の左右両側外面との間に空隙があけられている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを損傷することなく、また、作業者のスキルや引き裂き紐を要することなく、安全にシースを切り裂くことができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバが収容されたスロットロッド１５からなり、押え巻きテープ１３が巻き付けられた集合コア１２の外周にシースを被覆した光ケーブルであって、シース１４と集合コア１２の間に緩衝層１８を有している。なお、前記の緩衝層１８には、合成樹脂製の繊維を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを損傷することなく、また、作業者のスキルや引き裂き紐を要することなく、安全にシースを切り裂くことができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバが収容された集合コア１２の外周に、シース１４を被覆した光ケーブルであって、シース１４の外表面の長手方向に沿ってノッチ１９が設けられ、シースの内面側に前記のノッチと一致する位置に帯状の防護壁１８が配されている。なお、防護壁１８はシース１４より硬い樹脂で形成される。また、上記の集合コア１２は、複数の光ファイバ１７を収容するスロットロッド１５とその外周を覆う押え巻きテープ１３を有し、防護壁１８は、シース１４の内面から露出して押え巻きテープ１３に接している形態が望ましい。 （もっと読む）

【課題】機械特性、耐寒性および難燃性に優れるとともに光ファイバ心線の損傷を防止する光ファイバコード及び光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体８５〜１５質量％、（ｂ）ポリプロピレン樹脂１０〜８０質量％、（ｃ−１）不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン樹脂および／または（ｃ−２）エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体０〜２０質量％、（ｄ）スチレン系エラストマー０〜１５質量％からなる熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、（Ｂ）金属水和物８０〜１２０質量部、（Ｃ）赤燐５〜９質量部および（Ｄ）シリコーン化合物０．１〜３質量部を含有させた難燃性樹脂組成物を光ファイバ２の外側に被覆した光ファイバコードもしくは光ファイバケーブル１。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを損傷することなく、また、作業者のスキルや引き裂き紐を要することなく、安全にシースを切り裂くことができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバが収容された集合コア１２の外周に、シースを被覆した光ケーブルであって、シースは、外部シース１４と該外部シースより硬質で長手方向にスリット１９を有する内部シース１８の２層からなる。また、集合コア１２は、複数の光ファイバを収容するスロットロッド１５とその外周を覆う押え巻きテープ１３を有している形状とすることができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを損傷することなく、また、作業者のスキルや引き裂き紐を要することなく、安全にシースを切り裂くことができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数の光ファイバが収容された集合コア１２の外周に、シース１４を被覆した光ケーブルであって、シース１４の長手方向に沿ってシース内面からシース外面に達する引き裂き部材１８〜１８ｄが設けられていることを特徴とする。引き裂き部材１８ａ〜１８ｄは、シース外面より外側に突出していることが好ましい。また、引き裂き部材は、シースとは異なる樹脂で形成することが好ましく、予め形成された部材を縦添えして設けることができる。また、集合コア１２は、複数の光ファイバを収容するスロットロッド１５とその外周を覆う押え巻きテープ１３を有し、引き裂き部材１８ａ〜１８ｄは、押え巻きテープに接している形態が好ましい。 （もっと読む）

【課題】スロットの溝の内部に収納した光ファイバ心線を簡易な構成で保持し、十分な引き抜き力特性が得るとともに、スロットの低温収縮が生じても光ファイバ心線の電送特性を悪化させないようにする。
【解決手段】光ファイバケーブル１０は、スロット１の溝２の内部にショアＤ硬度４０以下の充填材７が間欠的に充填されている。また、充填材の長さをＬ１、充填材７の間隔をＬ２、溝２の幅方向の断面積をＳ１、充填材７の幅方向の断面積をＳ２とし、充填材７の充填率をＬ１／（Ｌ１＋Ｌ２）、充填材７の溝２における占有率をＳ２／Ｓ１とするとき、充填率は０.０３〜０.６であり、占有率は０.３〜０.９とする。また、充填材７は、溝２の幅よりも長い幅を有するテープに間欠的に固着して、テープが溝２を覆うように貼付することにより、充填材７が溝２の内部に間欠的に充填されるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバ素線を確実に結束可能であり、光ファイバ素線がバラけることがなく、識別性が良く分岐作業性に優れる光ファイバユニット等を提供する。
【解決手段】 光ファイバユニット１は、主に光ファイバ３、光ファイバ結束部材９等から構成される。光ファイバ３は、一般的な光ファイバ素線であり、必要本数が光ファイバ結束部材９によって束ねられる。光ファイバ結束部材９は、筒部５と連結部７とで構成される。筒部５は、筒状であり、複数本の光ファイバ３の外周の全周を覆うように設けられる。光ファイバユニット１の軸方向に隣接する筒部５は、互いに連結部７で連結される。したがって、連結部７をまっすぐに伸長させた状態において、筒部５が連結部７の長さに応じて所定間隔で配置される。筒部５連結部７は、束ねられた光ファイバ３の外周において、周方向の一部に形成され、光ファイバユニット１の軸方向に略１直線上に設けられる。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線が並列され隣接する光ファイバ心線同士が樹脂材料からなる連結部により連結された光ファイバテープの製造方法において、完成した光ファイバテープの光ファイバ心線同士を所定個所で分割するときに、分割したい個所以外において誤って光ファイバ心線同士が分離してしまう虞をなくし、光ファイバ心線を誤って断線させる虞をなくし、また、光ファイバ心線を被覆している樹脂材料を破損、剥離させてしまう虞をなくす。
【解決手段】樹脂材料により被覆された複数本の光ファイバ心線１が並列され隣接する光ファイバ心線１同士が樹脂材料からなる連結部３により間欠的に連結された光ファイバテープの製造方法であって、光ファイバ心線１の被覆２をなす第１の樹脂材料を塗布し、第１の樹脂材料とは異なる材料である連続部３をなす第２の樹脂材料を間欠的に塗布し、各樹脂材料を硬化させる。 （もっと読む）