【課題】金属テープ及びシースをスロットコアから剥ぎ取って光ファイバを容易に取り出すことのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】スロットコア４全体を被覆するシース６を、ケーブルの内側から外側に向かって第１シース６Ａ、第２シース６Ｂ、第３シース６Ｃとする多層構造とし、また、金属テープ７を、スロットコア４の少なくとも半周分を覆う第１金属テープ７Ａ及び第２金属テープ７Ｂとする分割構造とし、第１金属テープ７Ａと第２金属テープ７Ｂを、互いに接触させずにスロットコア４の周囲に全体として一周巻いたように配置すると共に、ケーブルの内側から外側に向かって第１シース６Ａ、第１金属テープ７Ａ、第２シース６Ｂ、第２金属テープ７Ｂ、第３シース６Ｃの順で前記スロットコア４を被覆したケーブル構造とした。 （もっと読む）

【課題】製造線速を変化させた場合であっても、溝の反転角度を安定させることができるようにする。
【解決手段】１次被覆用の押し出し機１１のクロスヘッド１２にて、テンションメンバ３ａの周囲に１次被覆層を被覆して下押し３を成形する。下押し３は、予熱装置１４にて所定の温度条件にて予熱され、２次被覆用の押し出し機１５のロータリクロスヘッド１６にて周囲に２次被覆層２が被覆される。２次被覆層２には、ロータリクロスヘッド１６の回転ダイによってＳＺ形状の溝が形成される。予熱装置１４は、ロータリクロスヘッド１６を通過するときの下押し３の表面温度を４０〜７０℃の範囲になるように予熱条件を制御する。そして４０〜７０°の範囲内で、光ファイバ用スロットの製造線速の増大に応じて、下押し３の表面温度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバ心線を並列させ隣接する光ファイバ心線同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープであって、サブユニット同士の識別が容易な多心の光ファイバテープの製造方法及びこの製造方法を実行する光ファイバテープの製造装置並びにこの製造方法により製造された光ファイバテープを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２を間隔を空けて並列させて送り出し、未硬化の樹脂を複数の光ファイバ心線２に塗布し、複数の堰き止め部材を任意の光ファイバ心線２ごとに異なる又は同一の周期及び位相により移動させ、これら堰き止め部材により未硬化の樹脂の堰き止めを行う位置を連続的に変化させ、光ファイバ心線２同士が並列されて集線され互いに接触する箇所までの間に未硬化の樹脂を硬化させ、光ファイバ心線同士を連結する連結部４，５を形成する。 （もっと読む）

【課題】光ファイババンドルの被覆部を光ファイバ整列用治具から容易に剥離することができる光ファイババンドルの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイババンドルを製造する際には、まず凹状基板５及び蓋体６を有する光ファイバ整列用治具４を用意する。そして、凹状基板５のファイバ収容凹部７に複数の光ファイバ２を収容し、その状態で凹状基板５の上面に蓋体６を載せることで、各光ファイバ２を整列させる。続いて、ファイバ収容スペース８にＵＶ硬化樹脂を注入・充填し、ＵＶ硬化樹脂に紫外線を照射してＵＶ硬化樹脂を硬化させることで、樹脂被覆部３を形成する。続いて、凹状基板５に形成された剥離溝９に棒状部材を差し込み、その状態で棒状部材により蓋体６に対して押圧力を加えて蓋体６を押し上げることで、樹脂被覆部３を蓋体６から剥離させる。その後、樹脂被覆部３を凹状基板５から剥離する。 （もっと読む）

【課題】電気ケーブルとの併設ができ、ノンハロゲン化が可能で、防湿機能を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ７が収納された集合コア２，２’の外周を防湿層で３覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、防湿層３は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が５.０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下の押出し成型による極性基を持たない高分子化合物の樹脂層で形成され、シース４がハロゲンフリー難燃樹脂層で形成されていることを特徴とする。
なお、防湿層３は、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはシクロオレフィンポリマーのいずれかで形成することができる。 （もっと読む）

【課題】押え巻きテープの局所的な欠陥の発生を防止し、品質の劣化を抑制する光ファイバケーブルの製造装置を提供する。
【解決手段】 第１主面から第２主面に向かってファイバコア１２を送通する第１貫通孔７、第１主面から第１貫通孔７に連通し、ファイバコア１２に縦添えにより押え巻きする複数のテープ１４ａ、１４ｂを誘導する複数のスリット９ａ、９ｂを有する治具５と、一端側において第１主面が露出するように治具５が配置され、複数のテープ１４ａ、１４ｂで押え巻きされたファイバコア１２を他端側へ送通する第２貫通孔４を有するニップル３と、ニップル３の外周面との間に間隙を形成し、ニップル３の他端から送り込まれる押え巻きされたファイバコア１２に間隙を通して溶融樹脂１６Ａを供給する第３貫通孔２を有するダイス１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ケーブル内部に防護壁部材を設けることなく、クマゼミ等の産卵管による光ファイバ心線の刺傷被害を受けない構造の光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブルは、光ファイバ心線６と、その両側に間隔をおいて配置されたテンションメンバ１０と、これらを一括被覆するケーブル外被９を備える。ケーブル外被９は、ＪＩＳ Ｋ７１１３に従って測定した引張破壊強さが１５ＭＰａ以上であり、かつＪＩＳ Ｋ７２１５に従って測定したデュロメータ硬さがＨＤＤ５０以上であり、ケーブル軸方向に対して垂直な任意の断面において、前記光ファイバ心線または光ファイバテープ心線と前記外被の表面とを結ぶ線分の長さは０．４ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルを一連の工程で連続解体して作業時間と作業コストの大幅な低減を図る。
【解決手段】光ファイバケーブル１を、所定のケーブル向きとなるように位置決めした状態で走行させる。そして、光ファイバケーブル１の走行途中に固定したシース分離用切刃１８により、該光ファイバケーブル１を挟んで両側よりスロットコア４に達する位置まで切り込んでシース６を２つに分離して剥く。その後、スロット溝３から光ファイバ２を取り出す。次に、スロットコア分離用切刃１９を、スロット溝３の底部及びその反対側部に切り込んでスロットコア４を２つに分離して抗張力体７Ａ、７Ｂを取り出す。 （もっと読む）

【課題】２本のファイバ心線を容易且つ確実に取り出すことができ、作業性を向上することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブルとしてのインドアケーブル１は、隣接して配列された２本の光ファイバ心線１１，１２と、光ファイバ心線１１，１２の外周に形成され、該２本の光ファイバ心線を覆うシース２０とを有する。シース２０は、２本の光ファイバ心線１１，１２の配列方向に沿って設けられ且つ互いに平行となるように形成された一対の外表面２１，２２を有しており、一対の外表面２１，２２上には、２本の光ファイバ心線１１，１２の中心位置Ｃに対して点対称となる位置に一対の切欠き３１，３２が形成される。２本の光ファイバ心線１２，１３の中心位置Ｃを通り且つ２本の光ファイバ心線１１，１２の配列方向Ｘに対して直角に延びる直線Ｙが、一対の切欠き３１，３２の一部を通っている。 （もっと読む）

【課題】セミなどによる光ファイバの損傷を確実に防止することができ、かつ心線取り出し性にも優れる光ドロップケーブルを得る。
【解決手段】単心光ファイバ心線１１と、この単心光ファイバ心線１１の両側に間隔をおいて並行配置された抗張力体１２と、これらを一括被覆する外被１３とを備えた光ドロップケーブル１０１であって、外被１３は、５５以上６３以下のショアＤ硬度（ＪＩＳ Ｋ ７２１５）を有するポリオレフィン樹脂で形成され、かつその表面に１対の半融着状態のスリット状ノッチ１５が単心光ファイバ心線１１を中心に対称的に配置されており、各スリット状ノッチ１４はそれぞれケーブル幅方向の切断面に対し互いに反対側に２５度以上３５度以下の傾斜をもって設けられている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、外被の側面に視認性の良好なマーキングを形成することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０ａ，１０ｂは、光ファイバ心線３，３’の両側にテンションメンバ４を配し、外被５で一括被覆した構成を有する。そして外被５の両側面の少なくとも一方に、外被５を切り裂くための切り込み１１がケーブル長手方向に沿って形成され、切り込み１１が形成された面にマーキング１２が形成されている。切り込み１１を形成することにより、光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、マーキング１２の形成面に凹凸が生じないようにすることで、視認性のよいマーキング１２の形成を可能とする。 （もっと読む）

【課題】伝送損失の増加を低減しかつ強度低下を低減する光ファイバ素線、光ファイバテープ心線および光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバの外周表面に一次被覆層が被覆されている光ファイバ素線において、前記一次被覆層は紫外線硬化型樹脂を含み、前記紫外線硬化型樹脂は、反応性シランカップリング剤を０．０５質量部以上かつ０．７５質量部以下含み、非反応性シランカップリング剤を０．０５質量部以上かつ０．７５質量部以下含むことを特徴とする光ファイバ素線を提供する。 （もっと読む）

【課題】中間分岐の作業性を改善した構成で、高速で安定した光ファイバの接着固定を可能とする構成を有する光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】並列に並べられた複数の光ファイバと、隣接する光ファイバ同士を接着固定する接着固定材とを備え、接着固定材２は、接着性を有する長尺の線状体を、並列した複数の光ファイバ１の片面から当接させて接着させ、接着させた後に切断して短尺にしたものであり、接着固定材を光ファイバの長手方向に間欠的に設けることにより複数の光ファイバ１を一体化した。 （もっと読む）

【課題】コストを極力抑えつつ良好な曲げ対策が施された光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】直径０．２０ｍｍ以上のガラスのコア２２ａの外周にプラスチックのクラッド２２ｂを有するプラスチッククラッドファイバ２２の外周に被覆層２３が設けられた光ファイバ心線２１と、光ファイバ心線２１の周囲に設けられた外被２６とを備えた光ファイバケーブル１１であって、外被２６は、ヤング率Ｅ、内径ｄ１及び外径ｄ２の間に、Ｅ・（ｄ２^４−ｄ１^４）≧７００００（Ｎ・ｍｍ^２）の関係を有する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線を備えたケーブル本体を出し入れ可能なシース本体を備えた架空吊り具及び当該架空吊り具を使用したドロップケーブルを提供する。
【解決手段】一対の抗張力体３の間に光ファイバ心線５を配置して備えたケーブル本体７を収納可能な架空吊り具２９であって、ケーブル支持部３３に連結部３５を介して接続したシース本体３７に、前記ケーブル本体７を収納可能な中空部３９を備え、かつ前記中空部３９に連通した開口部４３を、前記シース本体３７の長手方向に備えている。そして、前記シース本体３７に複数のサブシース本体４１Ａ，４１Ｂを備え、前記各サブシース本体４１Ａ，４１Ｂにそれぞれ前記中空部３９及び前記開口部４３を備えると共に、前記各サブシース本体４１Ａ，４１Ｂを個別に切断分離可能に備えている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバに外力が付与されることを抑え、光ファイバの良好な伝送特性を維持することが可能な光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】外被２０の内側に複数本の光ファイバ心線１２と複数本の電線１５とを有する光電気複合ケーブル１１であって、複数本の電線１５が光ファイバ心線１２の周囲に配置され、複数本の光ファイバ心線１２は、保護チューブ１３内に収容され、複数本の光ファイバ心線１２の全部または一部が保護チューブ１３の内周面に接触するように周方向へ配置され、保護チューブ１３内の隙間にテンションメンバ２５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】クマゼミ産卵対策としてより有効なものとする。
【解決手段】光ファイバ心線１１と抗張力体１３とを同一樹脂の保護被覆１５、１６によって被覆し、その両抗張力体の間の保護被覆に引裂用ノッチ１４を形成した防蝉用光伝送ケーブルである。その保護被覆を、ＪＩＳＫ７３１１による１００回転後の摩耗量が２０ｍｇ以下であって、同ＪＩＳＫ７３１１による引裂強さ：１０７〜１５０ｋＮ／ｍのポリウレタン系樹脂又はポリオレフィン系樹脂とする。クマゼミＡの産卵は、第１段階として、キリ状の中心片ｂ_１を回転させて摩耗でもって小さな穴を掘り、第２段階として、その掘られた小さな穴に中心片両側の側片ｂ_２、ｂ_２を差し込み、その両側片を摺り合わせながら上下に動かし、摩耗及び引裂によって穴を深く掘り進めて、その深くした穴内に産卵する。このため、耐摩耗性のみならず、高い引裂強さを有するものとすれば、クマゼミ対策としてより有効なものとなる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバテープ心線の剛性を高めて配管内に押し込みにより通線することのできる光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバテープ心線１は、光ファイバ素線４を樹脂で被覆した被覆層５を持つ被覆光ファイバ素線２を、一列に２〜４本並べて樹脂でその全体を被覆してテープ化したテープ層３を備えた構造である。そして、本発明では、被覆層５の直径を７５０〜９００μｍとし、テープ層３の厚みＴを２０〜４０μｍ、ヤング率を２００〜１５００ＭＰａとし、被覆光ファイバ素線２の本数をＮ（本）、被覆層５の外径をＲｃ（ｍｍ）、被覆層５のヤング率をＹ（ＭＰａ）とした場合に、２７０≦Ｎ×Ｒｃ×Ｙ≦３６００を満たす。 （もっと読む）

【課題】 複数の光ドロップケーブルが並設された現場での引落し作業を確実かつ迅速に行えるようにし、かつ布設後の光ドロップケーブルを管理できるようにした光ドロップケーブル及びその布設方法を提供する。
【解決手段】 光ドロップケーブル２は、支持線部１０と、支持線部１０に連結されたケーブル部２０とから成る。ケーブル部２０は、接続部５１を介して支持線部１０の下部に一体化された第１の光ファイバユニット３０と連結部２８を介して連結された第２の光ファイバユニット４０とを備え、外被の四隅のうちの対向する２つの角部から断面中心に向けて斜めに形成される分離用ノッチ２６Ａ，２６Ｂによって第１の光ファイバユニット３０と第２の光ファイバユニット４０とに分離可能にして一体化される。被覆部材１２の外表面には、製造年、端部からの長さ、シリアル番号を含む固有の識別標識１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルに対する光ケーブル用端子の固着力を十分高くすることが可能であり、且つ光ファイバが断線し難い光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ２１、２２がシース材３に覆われている光ケーブル１において、前記シース材３をポリフェニレンエーテル樹脂を含む材料から構成した。 （もっと読む）