【課題】産卵管による光ファイバ心線に対する事故防止を、外被全体の硬度を高めながら引き裂き作業に支障のない範囲とし、かつ外被に抗張力体配置方向でない左右両側にノッチ部を設けてノッチ部の頂点と光ファイバ心線までに距離を外被自体の硬度との兼ね合いで実験結果に基づいて適切に設定され、引き裂き作業をしやすい範囲に設定することによって対策する。
【解決手段】外被が、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３ｍｍのノッチ構造を有し、ノッチ部の位置がノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にある。 （もっと読む）

【課題】非導電性で取り扱い性がよく経時安定性のある防湿層を備え、解体性に優れた光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納された集合コア２の外周を防湿層３で覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、防湿層３は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が５.０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下の非導電性の防湿用フィルムを巻付けて前記の防湿用フィルムを重なり幅が２ｍｍ以上となるように重ならせて形成され、防湿用フィルムはシースと接着されている。なお、シース４はベースポリマーがポリオレフィンからなる樹脂の押出し成形で形成され、防湿層３はシース内面に接するフィルム面がポリオレフィン系樹脂または接着性ポリオレフィンのコーティン層を有している。 （もっと読む）

【課題】クマゼミ対策として有効であり、引裂き性が良好であると共に耐候性に優れた光ドロップケーブルを提供すること。
【解決手段】光ファイバ心線１を保護被覆層３により被覆してなる光ドロップケーブルにおいて、保護被覆層３に、シフルトリン、ビフェントリン、フェンプロパトリン、フェノキシベンジルエーテルの何れかのピレスロイド系化合物もしくはピレスロイド様化合物からなる昆虫忌避剤を塗布もしくは含有させてなる、光ドロップケーブル。 （もっと読む）

【課題】第１の抗張力体が垂れることによって発生する引張復元力がシース部と第１の抗張力体との間の接合力に影響を及ぼさないように構成されたフラット型ドロップケーブルを提供する。
【解決手段】光繊維ユニット１０と、前記光繊維ユニット１０の上下部に本光繊維ユニット１０の長さ方向に沿って平行に配置される一対の第１の抗張力体２０と、前記光繊維ユニット１０および第１の抗張力体２０を覆う第１のシース部３０と、前記第１のシース部３０の上部に配置される第２の抗張力体４０と、前記第２の抗張力体４０を覆う第２のシース部５０とを含み、Ｆ＞ｋ・ΔＬ（ｘ）の関係を満足することを特徴とするフラット型ドロップケーブル１００を構成する（Ｆ：第１の抗張力体２０と第１のシース部３０との接合力、ｋ：第１の抗張力体２０の弾性係数、ΔＬ（ｘ）：各電柱間の距離が１００ｍである場合、ケーブルの自重によって伸びた第１の抗張力体２０の長さ）。 （もっと読む）

【課題】折り曲げても断線やキンクを生じることなく、高い信頼性が得られる光ファイバコードを提供する。
【解決手段】光ファイバコード１は、ガラスファイバ上に被覆層が被覆された光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２の周囲に設けられた抗張力繊維３と、抗張力繊維３の周囲に設けられた外被４とを備える。そして、光ファイバコード１は、外被４の弾性限界点の伸びが２５０％以上であって、外被４の厚さをＴ、光ファイバ心線２の被覆層の被覆厚をｔ、ガラスファイバの外径をｇとするとき（Ｔ＋ｔ）／ｇ≧５.７を満たし、外径を３ｍｍ以下としたものである。 （もっと読む）

【課題】電気ケーブルとの併設ができ、ノンハロゲン化が可能な防湿層を備えた難燃光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納された集合コア２の外周を防湿層３で覆い、その外側を難燃性ポリエチレンのシース４で被覆した難燃光ケーブルであって、防湿層３の内側の集合コアを引き抜いて、防湿層３とシース４とからなるチューブ状態とした後、４０℃の水槽に入れて測定した時のチューブ状態で透湿度が０.１５ｇ／ｍ²・ｄａｙ以下であり、防湿層３が非導電性かつ非ハロゲンの材料で形成されている。前記の防湿層３は、プラスチックフィルムの巻き付け、または、防湿性物質をコーティングしたプラスチックフィルムの巻き付けにより形成することができる。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性がよく経時安定性のある防湿層を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納された集合コア２の外周を防湿層３で覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、防湿層３は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が５.０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下の非導電性の防湿用フィルムの巻き付けで形成されていることを特徴する。なお、防湿用フィルムの巻き付けの重なり幅は、２ｍｍ以上とするのが好ましい。また、防湿用フィルムは、コーティング層を介して２層の防湿コート層を有する形状としてもよい。 （もっと読む）

【課題】ケーブル重量の削減とノンハロゲン化が可能で、取り扱い性がよい防湿機能を備えた安価に製造することができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納されたコア部２の外周に押え巻きテープ３を巻き付けて覆い、その外側をシース４で被覆した光ケーブルであって、押え巻きテープ３は、防湿用物質の蒸着薄膜からなる防湿層を有し、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく感湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ²・ｄａｙ・ａｔｍ以下としたものが用いられる。なお、押え巻きテープ３は、不織布層を有し、さらには、吸水層を有するものであってもよい。また、押え巻きテープの防湿層は、プラスチックフィルム上に蒸着したアルミニウム金属薄膜のような金属薄膜で形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】電気ケーブルとの併設ができ、ノンハロゲン化が可能で、取り扱い性がよく経時安定性のある防湿層を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバが収納された集合コア２の外周を防湿層３で覆い、その外側をポリエチレンのシース４で被覆した光ケーブルであって、防湿層３は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ａに基づく乾湿センサー法（４０℃、９０％ＲＨ）による透湿度が１.０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下の非導電性かつ非ハロゲンの材料で形成されている。前記の防湿層は、防湿性を有するプラスチックフィルムの巻き付けにより形成され、または、防湿性物質をコーティングしたプラスチックフィルムの巻き付けにより形成することができる。 （もっと読む）

【課題】縦添えされた中間層を採用する場合に解体作業を従来よりも容易に行うことができる光ファイバケーブルを提供すること。
【解決手段】光ファイバ収納溝２を外周面に有するスロット３と、光ファイバ収納溝２内に収納された光ファイバ１と、スロット３に縦添えされてスロット３を覆う中間層４と、中間層４の上に間隔をおいて螺旋状に巻回された押え巻き５と、押え巻５の上からスロット３を被覆するシース６とを備え、押え巻５とシース６は互いに接着している構造を有する。 （もっと読む）

【課題】３本以上の光ファイバ素線１１を個々にシース１２で被覆した光ファイバコード１３を樹脂で繋げ、変形可能な連接部１４を有する多芯連接ケーブルについて、連接部１４を曲げて個々のケーブルを束ねた後でも、曲げ癖が付きにくくする。
【解決手段】個々の連接部１４を、平行に並べたそれぞれの光ファイバコード１３の外周同士を繋ぐ接線のうち、交差しない接線のうちの一本に沿って設けるようにし、なおかつ、それらの連接部１４が、少なくとも一箇所の光ファイバコードにおいて不連続となるようにする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線１１を被覆するシース１２を樹脂で繋げ、変形可能な連接部１４を有する多芯連接ケーブルについて、連接部１４を曲げて個々のケーブルを束ねた後でも、曲げ癖が付きにくくする。
【解決手段】連接部１４の厚みを、光ファイバ素線１１を被覆するシース１２の外径の２分の１以下とし、連接部を形成する樹脂として、デュロメーターＤ硬さが５５以下である樹脂によって成形する。 （もっと読む）

【課題】光ケーブルの製造で、上巻テープがスロットの外面に巻き付けられるまで光ファイバ心線がスロットの溝から外に飛び出さないようにし、粗巻き紐無しの光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１１は、溝付のスロット１２と、スロット１２の溝１２ａに収納した光ファイバ心線１４と、スロット１２の外周に巻きつけた上巻きテープ１６と、上巻きテープ１６の外周に形成したシースとを有する。スロット１２は、溝１２ａの側壁を構成するリブ１２ｂを有している。リブ１２ｂは、スロット１２の径方向の外側端部において側壁が溝１２ａの幅方向内側に向けて突出した突出部１２ｃを有する。また、突出部１２ｄによって側壁が溝の幅方向内側に曲折する部分近傍のリブ１２ａに、スロット１２の径方向に深さを有するノッチ１２ｄが形成される。 （もっと読む）

【課題】集合コアの温度とシース被覆成形時の樹脂温度を最適に制御することにより、ケーブル解体性を安定化させる。
【解決手段】光ケーブルの製造において、溝付きスロットの溝内に光ファイバ心線を収納し、スロットの外周に粗巻き紐を巻き、その外周に上巻テープを開き巻きで巻いた集合コア１０に対して、押出機１３によりシースを押し出し成形で被覆する。ここで加熱装置１２は、シースの押し出し時の樹脂温度に基づいて算出される所定の温度で集合コア１０を予熱したのち、シースを被覆する。 （もっと読む）

【課題】曲げが加わる場所などへ敷設される場合であっても、光ファイバの曲げによる伝送損失の発生を防ぎ、デジタル信号などの大容量の信号を高速度で伝送させるのに好適な複合ケーブルを提供する。
【解決手段】本発明に係る複合ケーブルは、導体上に絶縁被覆を有する絶縁心線を複数本撚り合わせてなる撚線と、複数本の光ファイバを並列に配置させたテープ状光ファイバと、が一括被覆部材によって一括被覆されている略矩形状の断面を有する複合ケーブルにおいて、前記一括被覆部材の厚さＤ（ｍｍ）と、前記光ファイバのクラッドの外径ｄ（ｍｍ）との関係が下記式を満たすことを特徴とする。
Ｄ／ｄ≧３０ （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線の口出し性が良く、セミの産卵行為による光ファイバの損傷を防止できる光ファイバドロップケーブルを提供する。
【解決手段】ベアファイバ１１と、ベアファイバ１１の外周を覆うように設けられた第１被覆層１２と、第１被覆層１２の外周を覆うように設けられた第２被覆層１３と、第２被覆層１３の外周に設けられた外被１４と、ベアファイバ１１に平行に配置された抗張力体１５とを備えた光ファイバドロップケーブル１であって、第２被覆層１３と外被１４との密着力＞第１被覆層１２と第２被覆層１３との密着力、及びベアファイバ１１と第１被覆層１２との密着力＞第１被覆層１２と第２被覆層１３との密着力となる関係を満たし、第２被覆層１３は、ヤング率が５００ＭＰａ以上１５００ＭＰａ以下の材料で形成され、且つ、厚さが０．２０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下で形成されている。 （もっと読む）

【課題】管路に既設の電線やケーブルが多数存在しても、特別な治工具を用いることなく管路に通す布設作業が行え、作業能率を向上させられると共に通線本数も増やせるケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル１の押出成形体である外被１４を、強さと表面の動摩擦係数が適切な範囲に設定されたものとすることから、外被１４の機械的特性が向上して強度を得やすくなり、強度を維持しつつケーブル断面形状を細小化でき、管路への布設に際して通線本数を増やして管路の利用効率を高められると共に、表面が他の物体と接触した場合の摩擦が極めて小さくなり、管路への布設の際に既設の電線やケーブルがあっても、管路内面や他の電線、ケーブルとの接触に伴う摩擦抵抗が小さくケーブルをスムーズに進行させられ、潤滑剤を使用せずに済むなど、管路への布設作業を能率よく実施できる。 （もっと読む）

【課題】鋼線からなるテンションメンバが外被から露出される場合であっても、テンションメンバを覆う被覆層が存在するか否かの判別を容易にできるようにした光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２の両側に鋼線からなるテンションメンバ３を配し、外被４で被覆した光ケーブルであって、テンションメンバ３の外周が、白色顔料を含有する被覆層８で被覆されていることを特徴とする。前記の被覆層８は変性ポリオレフィンをベース樹脂とし、前記の白色顔料はチタン白とするのが好ましい。また、テンションメンバ８を覆う被覆層８の厚みＨは、０.０５ｍｍ〜０.２ｍｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガラスファイバと該ガラスファイバに隣接する非除去性の紫外線硬化型樹脂層とがせん断によっても剥離しない被覆光ファイバを提供すること、特に、当該特性を有しながら機器内または機器間における光配線に好適に使用可能な被覆光ファイバを提供すること。
【解決手段】コア部とクラッド部とからなるガラスファイバの外周面に、該ガラスファイバに接して形成された非除去性の保護被覆層を有する被覆光ファイバにおいて、
前記保護被覆層は、アミン系モノマーを３〜２０重量部とシランカップリング剤を０．５〜２重量部とをベース樹脂１００重量部に対する量として含む紫外線硬化型樹脂組成物を硬化させてなる層であることを特徴とする、被覆光ファイバ。 （もっと読む）

【課題】通線工具を用いることなくスペースの狭い既設の電話等の管路内に多数の光ケーブルを容易に挿通させることができる光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２の両側にテンションメンバ３を配し、外被４で被覆した光ケーブルであって、外被４の断面矩形状の角部４ａが半径（Ｒ）０.２ｍｍ以下の丸みで形成されている。前記の外被１４は、矩形状の短辺側（厚さＴ）が１.４ｍｍ〜２.０ｍｍ、長辺側（幅Ｄ）が１.８ｍｍ〜２.４ｍｍの断面で形成される。 （もっと読む）