【課題】加熱することなく基板と光ファイバとを高精度に位置合わせして表面活性化接合し、最適状態を長期間維持する光デバイスの製造方法及び光デバイスを提供する。
【解決手段】基板（１０）の一部に第１の金属膜（１２）を形成し、光ファイバ（２０）の外周の一部に第２の金属膜（２４）を形成し、第１の金属膜と第２の金属膜とを表面活性化接合により接合する工程を有することを特徴とする光デバイス（１）の製造方法及び光デバイス。 （もっと読む）

【課題】各Ｖ溝の形状が高精度に均一でなくても、上部プレートで各光ファイバを押さえる力をほぼ一定にすることができ、光ファイバコネクタの結合精度を良好に保つこと。
【解決手段】上部プレート２０の外周面２１ａには、下部プレートの各Ｖ溝に対向するように溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが平行に形成される。溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに直交する側面である外周面２１ｂから所定長さのスリット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅが形成される。スリット２４ａは、溝２２ａに平行な側面である外周面２１ｃと溝２２ａとの間に形成される。スリット２４ｂは、溝２２ａと溝２２ｂとの間に形成される。スリット２４ｃは、溝２２ｂと溝２２ｃとの間に形成される。スリット２４ｄは、溝２２ｃと溝２２ｄとの間に形成される。スリット２４ｅは、外周面２１ｃの反対側面である外周面２１ｄと溝２２ｄとの間に形成される。 （もっと読む）

【課題】被覆付き光ファイバ同士を接続するための光ファイバ接続器およびその作製方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ接続器２０は、対向する被覆付き光ファイバ１７を支持する溝が形成された少なくとも２つの刃２１と、被覆付き光ファイバを押さえる押さえ板２３と、基板と押さえ板とに加圧するクランパ２５とを具備する。クランパが縮むことによって圧力が加わり、刃が、被覆付き光ファイバの被覆を貫通してファイバガラスに２点以上で接触し、被覆付き光ファイバ同士を接続する。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバの接続を行うことが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を提供すること。
【解決手段】被覆を除去しない２本の光ファイバ心線１を両側からＶ溝型光ファイバ心線固定部７の溝に挿入し、剃刀の刃などに用いられる形状の刃を光ファイバの直径方向に向けて複数配置して刃状光ファイバ押さえ部９で加重する。これにより、光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めが行われ、簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバを接続することが可能になった。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ同士を屈折率整合剤を介して接続する際に接続損失を低減し、光ファイバ同士の軸ずれやごみの付着を抑制する。
【解決手段】光コネクタのファイバ固定部に内蔵される光ファイバ２６の軸方向先端の端面２６Ｂには、コア部２７Ａを含み、かつ端面２６Ｂの縁を除いた領域に屈折率整合剤３０が付着されている。屈折率整合剤３０は、凸曲面状に形成されている。屈折率整合剤３０は半固形状の材料からなり、シリコーン樹脂が用いられている。光ファイバ２６の端面２６Ｂに屈折率整合剤３０を介して光ファイバ４０の端面４０Ｃを突き当てると、屈折率整合剤３０が光ファイバ２６の端面２６Ｂと光ファイバ４０の端面４０Ｃとの間から光ファイバ２６、光ファイバ４０の外周面にはみ出しにくく、また、光ファイバ２６の端面２６Ｂと光ファイバ４０の端面４０Ｃとの間の距離が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】光フェルールを組み立てる煩雑な作業が不要な光フェルールを提供する。
【解決手段】光ファイバコア２を、インサート成形により、クラッド兼フェルール３を構成する透明樹脂内に、光ファイバコア２の端面２ａがクラッド兼フェルール３の外面３ａに露出する態様で、埋め込む。光ファイバコア２を透明樹脂内にインサート成形するだけで、光フェルールが得られるので、光ファイバを光ファイバ穴に挿入固定する作業が不要となり、光フェルールを組み立てる煩雑な作業が不要となる。 （もっと読む）

【課題】一部品にて、コンパクト且つ簡素な光コネクタ用治具を提供し、もって、くさびを抜き取る動作の信頼性向上、製造コストの低減を図る。
【解決手段】光コネクタ冶具１００は、くさび板部５３と、くさび板部５３の下面４９に設けられ、光コネクタ２１のメカニカルスプライス部へ挿入されるくさび５１と、くさび板部５３の両側部から延出する一対のアーム５５，５７と、アーム５５，５７からくさび板部５３に向かって突き出しアーム５５，５７が側方から挟まれることによりくさび板部５３の下面４９と係合してくさび板部５３を反り上がらせる突片６１とを備える。 （もっと読む）

【課題】光ファイバー・フィラメントを互いに有効かつ精確に接続できるプラスチック光ファイバー接続方法を提供する。
【解決手段】本発明は、コネクター２を一つ具し、該コネクター２内に接続用位置決め空間２３を一つ具し、そしてコネクターの両側に夫々両入口端２１、２２を具し、該両入口端が互いに接続用位置決め空間と連通でき、さらに２本のプラスチック光ファイバー１の端部を被覆して除去し、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメント１２が露出の状態と呈し、さらに２本のプラスチック光ファイバーを夫々両入口端に挿入し、そして光ファイバー・フィラメント１２を接続用位置決め空間の内に挿入し、該接続用位置決め空間を介して光ファイバー・フィラメントを互いに接続することを特徴とする。これにより、接続の偏心状況の発生を避けるとともに、プラスチック光ファイバーの光ファイバー・フィラメントを精確に接続することができる。 （もっと読む）

【課題】斜めに形成した接続端面を有する光ファイバどうしを、光ファイバ接続器において突き合わせ接続させるにあたって、接続端面の傾斜方向を互いに精度よく合わせることができる光ファイバ接続方法を提供する。
【解決手段】一対の光ファイバを、光ファイバ接続器において互いに突き合わせ接続させる方法であって、一方の光ファイバが傾斜して形成された接続端面を有し、他方の光ファイバ１８に、非回転対称形のマーキング部材４０を取り付けた状態で、この光ファイバ１８の先端面１８Ａを傾斜して加工し、次いで、マーキング部材４０を所定方向に向けた状態で、突き合わせ接続を行う。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ同士の突き合わせ力により一方又は両方の光ファイバの先端部に撓みが生じてもその撓みを容易に逃がすことができ、光ファイバの曲げによる損失増大や、光ファイバの先端部に破損が生じるようなことがなく、接続不良などの不都合を防止する。
【解決手段】既設の光ファイバ６が挿通固定されたフェルール７の後端から既設の光ファイバ６が接続機構１０に突出した接続機構付きフェルールに対して、新設の光ファイバ１７を接続するにあたり、第１クランプ部１８に導入された既設の光ファイバ６に対し、第２クランプ部１９を経て第１クランプ部１８に導入した新設の光ファイバ１７を、撓みが生じるように押圧して突き合わせ接続し、第１開閉部材２を引き抜いて光ファイバ６、１７を突き合わせ接続状態でクランプし、次いで、第２開閉部材３を引き抜いて新設の光ファイバ１７をクランプする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ間の接続が容易にできる光ファイバ接続部品及び光ファイバの接続構造を提供する。
【解決手段】一端から他端に貫通する貫通孔３２と、外周壁に設けられ貫通孔３２に通じる開口部３１とを有する筒形状のスリーブ３と、一端から貫通孔に挿入された第１フェルール１と、他端から貫通孔に挿入された第２フェルール２とを、備え、第１フェルール１の先端面１０と第２フェルール２の先端面２０が離れて対向して貫通孔３２内に空洞６が形成され、かつその空洞６は開口部３１により外部に通じている。 （もっと読む）

【課題】複数本の光ファイバそれぞれの端面と光導波体の端面とを容易かつ短時間で融着接続することができる方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る融着接続方法は光ファイバ整列工程および融着工程を備える。光ファイバ整列工程では、光ファイバ１０_１〜１０_１６それぞれの端面位置が揃えられるともに、光ファイバ１０_１〜１０_１６の端面位置を含む一定範囲において光ファイバ１０_１〜１０_１６が並列配置され、その並列配置の際に隣接する光ファイバ１０_ｎと光ファイバ１０_ｎ＋１とが互いに接触した状態とされていて、その結果、隣接する光ファイバの相互間で熱伝導が可能な状態とされる。融着工程では、並列配置された光ファイバ１０_１〜１０_１６それぞれの端面と、光導波体２０のチャネル型の光導波路２１_１〜２１_１６それぞれの端面とが、互いに突き合わされて各々の端面同士が一括して融着接続される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ等の光伝送路を保持するホルダー部分とレンズアレイ等の光学機能部とを一体に成形すると共に、光学機能部と光伝送路の端面との間に充填した接着剤が光伝送用光学部品の保管温度範囲内において剥離や気泡を発生することのない光伝送用光学部品の製造方法を提供する。
【解決手段】光学機能アレイ２２とファイバホルダー２３が空間３２を隔てて配置され、レンズ３１を備えた光学機能アレイ２２と下側ホルダー部２３ｂとが透明樹脂によって一体成形される。ファイバ芯線２５を下側ホルダー部２３ｂのＶ溝２６に載置し、その上に上側ホルダー部２３ａを重ねたてファイバ芯線２５の端面を空間３２に臨ませた後、空間３２に接着剤３５を充填する。この接着剤３５の線膨張係数が、光学機能アレイ２２と下側ホルダー部２３ｂを結ぶ接続部３３の線膨張係数よりも小さい（大きい）場合には、前記接着剤を光伝送用光学部品２１の保管温度の上限値よりも高い（の下限値よりも低い）雰囲気温度のもとで硬化させる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを固定したフェルール同士を容易かつ正確に連結する。
【解決手段】スリーブ１３を用いて第１、第２のフェルール１２、１２同士を連結するため、カバー１５の後方にリアホルダ１７を結合する。第１、第２のフェルール１２は共に、カバー部材１５の後方に押さえばね１６を介してリアホルダ１７が固定されている。リアホルダ１７を押してフェルール１２をスリーブ１３に嵌合する場合に、フェルール１２は押さえばね１６により弾性的に動きの自由度を有しているために、フェルール１２をスリーブ１３の中心に導くことができ、調芯が可能となる。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバの接続を行うことが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を提供すること。
【解決手段】被覆を除去しない２本の光ファイバ心線１を両側からＶ溝型光ファイバ心線固定部７の溝に挿入し、剃刀の刃などに用いられる形状の刃を光ファイバの直径より小さい間隔になるように重ねた２枚刃状光ファイバ押さえ部８で加重する。これにより、光ファイバ押さえ部８の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めが行われ、簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバを接続することが可能になった。 （もっと読む）

【課題】独立した光ファイバにより、その一端が整列基板から所定の長さだけ突き出た光ファイバアレイを容易に製造する。
【解決手段】まず、整列基板Ｓ１上に形成された互いに平行な複数の溝の両端からはみ出すように、溝毎に光ファイバを配置する。次に、光ファイバＦの光軸と垂直な平面を有する突き当て部材４２ｂにより、光ファイバＦの一端を所定量整列基板Ｓ１側に押し込む。これにより、各光ファイバＦの端部が光軸と垂直な方向に揃った状態で整列基板Ｓ１側に押し込まれる。結果として、光ファイバの突き出し量を測定することなく、またそれぞれの光ファイバを個別に把持して前後位置を調整することなく、一端が整列基板Ｓ１から所定の長さだけ突き出た光ファイバアレイを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 所定ピッチで並列された複数本の光ファイバのピッチを容易に別の任意のピッチに変換することができるファイバピッチ変換方法およびファイバピッチ変換装置を得る。
【解決手段】 所定ピッチＰ１で並列された複数本の光ファイバ１１を伸長可能な基材１２上に配列して仮固定し、前記基材１２を光ファイバ１１の長手方向と直角な方向へ引き伸ばすことにより、光ファイバ１１間のピッチＰ１を拡大して別の任意のピッチＰ２に変換する。 （もっと読む）

【課題】 組み立ての簡単化及び信頼性の向上を図ることができ、しかも安価な光コネクタ及び光コネクタの組立方法を提供する。
【解決手段】 光コネクタ１は、光ファイバ３を保持するコネクタプラグ６と、光ファイバ５を保持するコネクタソケット８とを備えている。コネクタプラグ６は、プラグハウジング１０内に設けられたファイバ保持部１１を有し、ファイバ保持部１１にはファイバ挿通孔１６が形成されている。プラグハウジング１０内には、光ファイバ３，５の突合せ時に光ファイバ３を撓ませる為のファイバ撓み空間２０が形成されている。コネクタソケット８は、ソケットハウジング２４内に設けられたファイバ保持部２５を有し、ファイバ保持部２５にはファイバ挿通孔２８が形成されている。ソケットハウジング２４内には、光ファイバ３，５の突合せ時に光ファイバ５を撓ませる為のファイバ撓み空間３２が形成されている。 （もっと読む）

光ファイバコネクタプラグ３７０は、第１の端部にある後部入口３７８および第１のファイバスタブチャネルへ開口している第１のファイバスタブ９４出口を具備する接続部分３７２を備えている。第１のファイバスタブ出口は、第２のファイバスタブチャネルへ開口している第２のファイバスタブ出口に平行である。光ファイバコネクタプラグはまた、少なくとも１つの剥ぎ取り、割断および研磨のなされた光ファイバ１６の永久保持のために、接続部分の後部入口に嵌め込まれるホルダ３８０を具備する。接続部分は、第１の圧着要素３８６および第２の圧着要素３８８を具備する。各圧着要素は、光ファイバスタブ９４、９６を収容する。接続部分の上方にある成形上部１１０は、各圧着要素における光ファイバスタブに光ファイバをスプライスする圧縮要素１１４を収容する開口部を具備する。屈曲緩和ブーツ１２４が一方の端部の接続部分を囲包し、シュラウドが他方の端部でそれに着脱可能に係合する。
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