【課題】 鏡を用いて光路の９０度変換を行う光モジュールにおいて、その反射面の位置および形状の精度が高く、製造コストの低い光モジュールおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 薄板状の鏡連結体３０中に連結されている各鏡１ａの表面に、平面台上で圧子を押し当てることによって精度良く反射面２を形成した後、鏡連結体３０の下部両端に、各１本の金属線３の１端を圧着する。次に、鏡連結体３０を基板５の上に配置し、金属線３を回転させることによって、反射面２の中心軸と基板５との間の角度がほぼ４５度または１３５度になるように調節して、光伝送路６と光素子９との光結合を最大にして、各１本の金属線３の他端を基板５に圧着する。次いで、鏡連結体３０の全体を透明充填剤で埋め込んだ後、透明充填剤を硬化させて透明充填部１３を形成する。その後、各鏡１ａ毎に分割することによって、複数の光モジュールを得る。 （もっと読む）

【目的】光電気混載基板の製造において電気回路配線と光導波路の相互の位置あわせを容易にし、また電気回路配線を設計するさいに光銅波路の設計の負担を軽減し、電気回路配線の設計自由度を高める光電気混載用基板を提供する。
【構成】基板面に平行な面内の少なくとも一部に、複数のコアがクラッドを介して並列に配置されていて、各コア近傍にはコアを特定するための識別符号が形成されていることを特徴とする光回路用基板であり、またこの光回路用基板に光の入出部を形成する工程を含む光回路基板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 結合係数が大きく、高密度に集積することができ、広い波長選択幅を持つ光合分波素子及びそれを用いた光回路を提供すること。
【解決手段】 基板（１）と、下部クラッド（２）と、光を伝搬する第１コア（３）と、光を伝搬し、第１コア（３）の表面の所定領域にのみ接触して第１コア（３）に積層され、第１コア（３）と共にＹ字型分岐導波路を形成する第２コア（５）と、第１コア（３）及び第２コア（５）が所定領域で接触して形成する結合部（８）に形成されたグレーティング（６）と、テーパー部（７ａ、７ｂ）を有し、下部クラッド（２）の上に形成される第１コア（３）及び第２コア（５）の間に、所定領域を除いて形成される上部クラッド（４）とを備え、グレーティング（６）が、光の基本モード及び１次モード間の反射機能を有する。 （もっと読む）

【課題】光路が直線状に限定されない光導波路を備えた回路モジュールを提供する。
【解決手段】基板１０の表面１０ａに設けられた光導波路１０２を備え、光導波路１０２は、基板１０の表面１０ａに対して垂直でなくミラーとして設けられた側面１２ａと、基板１０の表面１０ａと平行な平面内において側面１２ａに対して水平又は垂直でなく、基板１０の表面１０ａに対して垂直であり、互いに対向するようにミラーが設けられた側面１２ｃ，１２ｄとを有する溝１２に形成される回路モジュールにより上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】光導波路中に光分岐素子を設けることなく、面発光レーザからの光出力をモニタできるようにした光通信モジュールを提供する。
【解決手段】光通信モジュール１Ａは、コア８を有する導波路シート２と、面発光レーザ５を備える。導波路シート２は、一方の端部に傾斜端面１０が形成され、傾斜端面１０に露出したコア８の端面により反射面１１が形成されて、コア８の延びる方向に対して垂直方向に、反射面１１と対向して光の入射面１２が形成される。面発光レーザ５は、導波路シート２の反射面１１と対向するように、入射面１２の下側に実装される。面発光レーザ５から出射された送信光は、入射面１２から導波路シート２に入射し、反射面１１で反射してコア８を伝搬されるが、一部は傾斜端面１０から導波路シート２の上面に漏れる。フォトダイオード６は、傾斜端面１０からの漏れ光を受光できる位置に実装され、面発光レーザ５の光出力がモニタされる。 （もっと読む）

【課題】 平面光回路の光導波路から光を射出し、入射する垂直光路変換ミラー回路においては、４５°傾斜ミラーのミラー角度ずれによって、製造歩留まりが低下する問題があった。
【解決手段】 垂直光路変換ミラーを保護するために設けられたミラー保護板の出射側表面を、平面回路に対して所定の傾斜角度となる構造としたことにより、ミラー角度ずれを補正することが可能となり、出射角度の精度が高い垂直光路変換ミラーを実現できる。傾斜溝を形成することにより従来の製造設備を用いて簡便な角度補正ができ、また角度補正板により簡便で作業性の良い角度補正が実現できる。 （もっと読む）

【課題】光導波路の無駄をなくすことができる光路変換ミラーおよびそれを用いた光路変換装置ならびに光路変換ミラーの製法を提供する。
【解決手段】第１樹脂層１と第２樹脂層２との間に光反射面となる金属膜３が挟持されてなる光路変換ミラーＭを、光導波路１０の光軸上でその一端面１０ａの外側近傍に配置することにより、光路変換装置が構成されている。光導波路１０の両端面１０ａ，１０ｂは、光導波路１０の光軸に対して直角の状態で維持されており、傾斜面（マイクロミラー）に加工されていない。 （もっと読む）

【課題】 配線板間の接続のための新たな部品を要することがなく、従って、接続箇所を減らすことができ、これにより製造コストおよび接続損失の低減を図ることができる光導波路およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 クラッド層とコア層１とを含み、コア層１を介して信号光を入射−伝播−出射する光導波路である。クラッド層とコア層１とからなる導波路層を複数含み、かつ、複数の導波路層が少なくとも一部において積層されてなる。クラッド層が下部クラッド層と上部クラッド層とからなる上記光導波路の製造方法である。下部クラッド層の塗工後に、塗工された下部クラッド層に対し凹凸パターンが形成されたモールドをプレスして、凹凸パターンを下部クラッド層表面に転写することにより下部クラッド層に溝部を形成し、溝部内にコア層１を塗工する。 （もっと読む）

【課題】光導波路の固定が確実に行える光導波路モジュールを提供する。
【解決手段】導波路シート２は、端部に傾斜端面６が形成され、傾斜端面６に露出したコア４の端面によって反射面６ａが形成される。実装基板３は、導波路シート２が接着剤１１により接着固定されると共に、反射面６ａと対向する位置に実装凹部９が形成され、実装凹部９に面型発光素子７あるいは面型受光素子８が実装される。実装凹部９は、個々の面型発光素子７及び面型受光素子８に対応して独立して形成され、実装凹部９の両側に導波路支持部１０が形成される。導波路支持部１０は、実装基板３の表面と同一平面であり、導波路シート２の端部で実装凹部９の間の部分は、導波路支持部１０に接着固定される。 （もっと読む）

【課題】基板と素子、素子と光導波路の位置合わせが容易で、薄型化が可能で歩留まりの良い光導波路形成基板を提供すること。
【解決手段】本発明の光導波路形成基板の製造方法は、基板２の開口２５に、基板２より厚さが厚い素子１をその上面側が開口２５から突出するように挿入する工程と、基板２の下面側に導体層３を形成し、素子１の下面側の端子１０５を導体層３の所定部位に電気的に接続する工程と、基板２の上面側の素子１を除く部分に接着層７および絶縁層６を介して導体層５を形成する工程と、素子１の上面側の端子１０３をワイヤ８にて導体層５の所定部位に電気的に接続する工程と、導体層５上および素子１の上面上に光導波路またはその一部（例えばクラッド層９１）を形成する工程とを有する。前記導体層５の形成は、その上面が素子１の上面とほぼ同一面を形成するように行われる。 （もっと読む）

本発明は、光導波路を伝搬した光を限られた基板サイズの範囲内で十分なパワーを保って所望の基板側面から導き出すことのできる光導波路デバイスを提供すること目的とする。このため、本発明の光導波路デバイスは、光導波路の形成された基板に対して、光導波路の光出力側の端部近傍に溝を形成し、その溝の側壁を反射面として光導波路から出力される光を反射して、当該反射光が所望の基板側面から出射されるようにしたものである。
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【課題】設計変更に対応できるような設計の自由度を保つことが容易に可能であり、少量多品種の生産に容易に対応することができる光電子装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】入射されたクロック信号である光を複数に分割して導波し、出射する光導波シートであって、第１の方向に延伸したストライプ状の第１コアを第１クラッドで被覆した第１光導波層と、第２の方向に延伸したストライプ状の第２コアを第２クラッドで被覆した第２光導波層とが積層しており、ここで、第１光導波層の所定の箇所に所定の形状の第１凹部が形成され、第２光導波層の所定の箇所に所定の形状の第２凹部が形成され、第１および第２凹部の内壁面が、ミラー面として、第１および第２コア中を導波する光を第２および第１コア側へ反射し、および／または、第２および第１コア側からの光を二分割して第１および第２コアの一方の延伸方向と他方の延伸方向に反射する構成である。 （もっと読む）

【課題】 デバイスの微細化を目指し、導波路材料を限定して比屈折率差を大きくしなくとも光損失を抑えるようにした。
【解決手段】 基板上に光導波路２と電気配線１とが形成された混載回路にあって、上記光導波路２の屈曲部に屈曲に応じて光を上記光導波路内に反射させる反射鏡３を光導波路２と同一平面内に形成した。反射鏡３と同一のインクジェット装置にて、光導波路２及び電気配線１を形成した。反射鏡３の材料は、電気配線１の材料と同一の材料である。 （もっと読む）

【課題】設計変更に対応できるような設計の自由度を保つことが容易に可能であり、少量多品種の生産に対応することができる光電子装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】キャピラリ部２の先端に設けられた加工ヘッド１であって、加工ヘッド１の先端部は、加工ヘッド１の対称軸ＡＸに対して４５°の角度で交差し、かつ互いに直行する第１面１ａおよび第２面１ｂを有し、クラッド３０ａとクラッド内に埋め込まれたコア３０ｂを有する光導波路がシート状に成形されてなる光導波シート３０に対して、光導波路の端部となる位置に加工ヘッド１が打ち込まれたときに、光導波路の端部に第１面１ａおよび第２面１ｂの形状が転写されてミラー面ＭＲが形成される構成の加工ヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】 歩留りを向上させることができ、効果的な光入出射を行うための光のコリメーション又は集束手段を高精度かつ容易にアライメントすることができる光導波装置及びその製造方法、並びに光情報処理装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 クラッド２とコア４の積層体からなり、コア４を通して光が導かれるように構成され、クラッド２においてコア４の光入出射部７、８に相当する両端に、レンズ部１１とレンズ支持部１２との一体化物からなる光のコリメーション又は集束手段３がそれぞれ接合されている、光導波装置１及びその製造方法。本発明の光導波装置１と、この光導波装置１のコア４に光を入射させる光入射部９と、コア４からの出射光を受け入れる受光部１０とを有する、光情報処理装置１４及びこれを用いて構成された電子機器。 （もっと読む）

【課題】 簡単に製造することができ、発光波長の制約が小さい、発光部端面において光の進行方向を変える機構を有する半導体発光素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 活性層１５を含む半導体発光層領域３０を形成する工程と、半導体発光層領域３０に隣り合うように、ＧａＮ系材料の結晶方位が反転した結晶反転層領域４４を形成する工程と、結晶反転層領域をウェットエッチングして複数個の錐体３４から構成される錐体配置領域３５を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】光導波路アレイを構成するリッジ型の光導波路の延伸方向と直交する方向の強度を高める。
【解決手段】光導波路アレイ１０３は、複数本のリッジ型の光導波路１３５，１３６が、その延伸方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）に、所定間隔をもって並べて配置されている。Ｘ方向に間隔ｄ1をもって、各光導波路１３５，１３６と隣接する他の光導波路を接続する補強梁部１３８を設ける。補強梁部１３８は、Ｙ方向に延びるものであり、かつ光導波路１３５，１３６と同一材質のものとされている。補強梁部１３８ａを設けることで、光導波路１３５，１３６のＹ方向の強度が高まり、物理的外乱に強いものとなる。補強梁部１３８を光導波路１３５，１３６と同一材質のものとすることで、当該補強梁部１３８を光導波路１３５，１３６と同一のプロセスで同時に形成でき、製造が容易となる。 （もっと読む）

【課題】 コア層の本数が同じ一つの導波路層を有する場合でも、従来に比しより大容量かつ多種の光信号を伝送することができ、これにより省スペース化や高実装密度に対する要請を満足することができる光導波路およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 クラッド層とコア層とを含み、コア層を介して信号光を入射−伝播−出射する光導波路である。コア層１が、少なくとも一部において複数のコア部１ａ、１ｂの集合により形成されている。クラッド層が下部クラッド層２と上部クラッド層３とからなる光導波路の製造方法である。下部クラッド層２の塗工後に、塗工された下部クラッド層２に対し凹凸パターンが形成されたモールドをプレスして、凹凸パターンを下部クラッド層２表面に転写することにより下部クラッド層２に溝部を形成し、溝部内に順次、所定高さで複数のコア部１ａ、１ｂを塗工して、コア層を形成する。 （もっと読む）

【課題】光素子の高度なアライメント精度を必要とすることなく、比較的効率よく光信号の授受ができる光導波路回路である。
【解決手段】光導波路回路において、突起部102を有する基板100の突起部102の表面の少なくとも一部に、受光素子などとして機能するp-nないしはp-i-n構造を形成する様に半導体層104が形成されている。基板100の突起部102を含む部分上に、光を伝播する二次元光導波路層などの光導波路層106が形成されていて、発光素子と受光素子との間で、光信号の授受が行われる。 （もっと読む）

【課題】 実装時における個々のケースに応じた設計、製造の必要をなくして、製品化までのリードタイムを短縮し、かつ、コストの低減を図ることができる光導波路およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 クラッド層１とコア層２とを含み、コア層２を介して信号光を入射−伝播−出射する光導波路１０である。コア層２の少なくとも一部が、格子状に形成されている。クラッド層が下部クラッド層１と上部クラッド層とからなる上記光導波路の製造方法である。下部クラッド層１の塗工後に、塗工された下部クラッド層１に対し凹凸パターンが形成されたモールドをプレスして、凹凸パターンを下部クラッド層１表面に転写することにより下部クラッド層１に溝部を形成し、溝部内にコア層２を塗工する。 （もっと読む）