【課題】より低減された光の透過率及びより低減されたサイズを備えた積層体を設計する方法を提供する。
【解決手段】第一の表面領域及び第二の表面領域を有する基板、第一の表面領域に設けられた第一の被覆層、並びに第二の表面領域に設けられた第二の被覆層を含む、積層体を設計する方法であって、基板の材料を選択すること、第一の被覆層の材料を選択すること、第二の被覆層の材料を選択すること、並びに、基板、第一の被覆層、及び第二の被覆層を透過する光の波長を選択すること、基板、第一の被覆層、及び第二の被覆層を透過する光の波長、並びに、基板、第一の被覆層、及び第二の被覆層を透過する光の波長についての、基板の材料の複素屈折率、第一の被覆層の材料の複素屈折率、及び第二の被覆層の材料の複素屈折率に基づいて、基板、第一の被覆層、及び第二の被覆層を透過する光の透過率が極小であるように、基板の厚さ、第一の被覆層の厚さ、及び第二の被覆層の厚さを決定することを含む、積層体を設計する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】輝度の高いバックライトを用いず、液晶表示装置の視認性を向上させる高い明度を持つ赤色カラーフィルタを実現するための赤色着色組成物を提供する。
【解決手段】赤色染料と顔料とを含有する赤色着色組成物であって、該赤色染料が５６０ｎｍ〜５６５ｎｍに極大吸収波長（λｍａｘ）を有し、該赤色染料の５５０ｎｍでの透過率を１％としたとき、透過率５０％となる波長が５９５ｎｍ〜６００ｎｍの範囲内にあり、かつ４００ｎｍ〜５５０ｎｍの透過率が４０％未満、６３０ｎｍ〜７００ｎｍの透過率が９４％以上であること。赤色染料が、アゾ骨格を持つか、アゾ系の金属錯体であること。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平坦性の良い低コストのカラーフィルタの製造方法および該カラーフィルタを用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス基板上にＲＧＢの画素を配列し、各画素と画素の間に遮光部を有するカラーフィルタの製造方法において、その工程が（１）ガラス基板上にＩＴＯ膜をパターニングしてＲＧＢの電着用電極を作成する工程、（２）ＩＴＯ膜上に樹脂ＢＭ層を形成する工程、（３）ブラックマトリックスパターンのメタルマスクを前記樹脂ＢＭ基板のガラス面側にアライメントしメタルマスクを介してレーザ光を照射してＩＴＯ膜上の樹脂ＢＭを除去する工程、（４）ＲＧＢの電着樹脂液を入れた電着槽で前記ＢＭ基板のＩＴＯ膜上にＲＧＢの画素を電着させる工程よりなることを特徴とするカラーフィルタの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】基板上の水平電気めっき電着方法及び水平無電めっき方法を提供すること。
【解決手段】水平電気めっきの設備の一種で、その主要は一組みのめっき液当て板、一組の第一電極、一組のネット状、面状または針状第二電極、電極再生とめっき液回収システムを含む。基板が水平に定位に送り込まれた場合、前述めっき液緩流当て板と接触陰極をもって基板を挟み持って導電を行い、更にめっき液の注入を通じて上側の陽極と接触し、電気めっきの環境を形成して陰極側の基板の片面電気めっきを行い、または電着液の注入を通じて上側の陰極と接触し、電着の環境を形成して陽極側の基板の片面彩色フィルター顔料、染料または導電性フォトレジスト電着を行う。 （もっと読む）

【課題】 互いに色を異にする複数のサブピクセルが一つの単位画素を構成して行列上に２次元配置されたカラーフィルタ基板において、単位画素の面積が４００００平方μｍを超えるとカラーを構成するサブピクセルが見えてしまい、表示品質が低下した。
【解決手段】 互いに色を異にする複数のサブピクセルが一つの単位画素を構成し、単位画素の面積は４００００平方μｍ以上を有し、サブピクセルは線幅が１００μｍを超えない周期的形状を有し、一のサブピクセルの周期的形状の領域と他の一のサブピクセルの周期的形状の領域とが互いに噛み合うように配置することにより、観察者において加法混色された表示を視認することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】大気圧プラズマによる部分的な表面処理を利用して、高い平坦性及び液晶の配向性の均一さを確保した液晶パネルを提供する。
【解決手段】液晶パネルの製造において、透明電極９１を形成した透明なガラス基板９０の全面に亘って配向膜となるポリイミド膜９２を形成し、透明電極の端子部の位置に対応する配向膜の部分を該配向膜の他の部分から仕切るようにマスク７７を配置し、大気圧及びその近傍の圧力下において電極７８と配向膜との間で気体放電を発生させ、この気体放電により所定のガスの励起活性種を生成し、該励起活性種に配向膜の部分を選択的に曝露して除去する。 （もっと読む）

【課題】大気圧プラズマによる部分的な表面処理を利用して、透明電極が断線し難い高信頼性のカラーフィルタを低コストで簡単に製造する。
【解決手段】透明なガラス基板７１と、その上に形成された着色層７２、透明保護膜７５及び透明電極８２とからなる液晶パネルのカラーフィルタの製造において、透明電極の端子部の位置に対応する透明保護層の周辺部分を透明保護層の他の部分から仕切るようにマスク７７を配置し、大気圧及びその近傍の圧力下において電極７８と透明保護層との間で気体放電を発生させ、この気体放電により所定のガスの励起活性種を生成し、該励起活性種に透明保護層の周辺部分を選択的に曝露して除去する。 （もっと読む）

【課題】基板における複数の箇所に着色パターン材料を塗布しかつ硬化させるときの処理時間を短縮し得る着色パターン形成装置及び着色パターン形成方法を提供する。
【解決手段】カラーフィルタ基板１に着色パターン材料を塗布しかつ硬化させることにより、着色パターンを形成する。カラーフィルタ基板１の欠陥部に着色パターン材料を塗布するインクジェットユニット２４と、インクジェットユニット２４によって塗布された着色パターン材料を硬化させるべく局所的に加熱する加熱硬化用赤外線ランプ３と、加熱硬化用赤外線ランプ３とインクジェットユニット２４との、カラーフィルタ基板１における平面内の相対位置を２次元的に任意に変更するスライドベース２１及び硬化用ランプ移動装置４とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板の表面、特に感光性が低い基板表面、あるいは撥液剤、カップリング剤、プラズマ処理等で表面処理を行なった基板表面にパターニングを行うに際して、より短時間での露光パターニングを可能とし、併せて露光パターニングの精度も向上させることができるパターニング方法を提案する。
【解決手段】露光パターニングしようとする基板１の表面にオゾン水２を接触させながら、紫外線３を露光マスク３０を介して基材１の表面に照射して、基材１の表面をパターニングする。 （もっと読む）

【課題】 高解像度液晶表示装置などのカラー表示装置に用いられるカラーフィルタを製造することができる、簡便かつ生産性に優れる方法を提供すること。
【解決手段】 基板上に電極層を介して感光性樹脂層を形成する樹脂層形成工程、所定のパターンに応じて感光性樹脂層の一部を選択的に露光する選択的露光工程、得られた感光性樹脂層を、少なくとも１種の染料または顔料を含む電着可能な溶液中に浸漬して電着することにより、露光工程において露光された部分の上に第１の着色パターンを析出させる電着工程、上記露光工程において未露光である部分に対して、所定のパターンに応じて感光性樹脂層の一部を選択的に露光し、その後上記電着工程と同様に電着させることによる、少なくとも１回行われる別の着色パターン形成工程、を包含する、カラーフィルタの製造方法。 （もっと読む）

特にＬＣＤカラーフィルタ（９）やスペーサ材料（１５）を表示装置の基板（１）に静電蒸着させる方法は、赤、緑、青色のカラー材料（８）とブラック・マトリックス材料（１４）またはスペーサ材料を連続して静電蒸着させる工程を備える。蒸着チャンバ内の単極電荷のエアロゾル化材料には、（外部から）印加される電界によって基板表面に（好ましくは反重力方向に）導かれる、大きさが制御された静電力を与えられる。
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