【課題】ガラス基材やプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ連続的に高精細パターンを形成し、異なるインキパターン同士の位置精度が確保できる印刷方法を提供する。
【解決手段】インキ剥離性フィルム基材２０１のインキ剥離層２０３上にインキ液膜２０５を塗工して予備乾燥する。画像パターンのネガパターンの凸パターンが形成された除去版２１１をインキ液膜２０５に押し当て、凸パターンに対応するインキ液膜２０５の部分を除去することでインキ剥離性フィルム基材２０１に画像パターンを形成する。インキ剥離性フィルム基材２０１と被印刷基材２０２との位置合わせを行い、インキ剥離性フィルム基材２０１上の画像パターンを被印刷基材２０２に転写する。被印刷基材２０２には予め画像パターンの土台となる基礎パターン２０４が設けられている。インキ液膜２０５の被印刷基材２０２への転写は選択された基礎パターン２０４になされる。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置用カラーフィルタ基板の製造工程において、ＴＦＴ基板上に着色層（ＲＧＢ他）およびブラックマトリックス（ＢＭ）などのカラーフィルタが形成されたカラーフィルタオンアレイ（ＣＯＡ・ＢＯＡ）におけるレーザー修正において、修正箇所のレーザーアブレーションに伴う下地であるＴＦＴ基板上の保護膜の損傷を発生させることなく、選択的にカラーフィルタ層のみを修正することができるカラーフィルタの欠陥修正方法、及び、その欠陥修正方法によって欠陥部分が修正されたカラーフィルタ基板を提供する。
【解決手段】ＴＦＴ基板上に少なくとも着色層、ブラックマトリックスが形成されたカラーフィルタの欠陥修正方法において、予め前記カラーフィルタの欠陥修正部分を炭化着色させる段階と、その後前記欠陥修正部分にレーザー光を照射して前記欠陥修正部分をレーザーアブレーションにより除去する段階と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】輝点の発生が防止され、高画質な画像を表示することができるカラーフィルターを、生産性よく製造することができるカラーフィルターの製造方法を提供すること、前記カラーフィルターを提供すること、また、前記カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルターの製造方法は、基板を準備する基板準備工程と、前記基板上に、着色剤と感光性樹脂とを含む材料で構成されたシート材を貼着し、その後、露光、現像することにより、着色部を形成する着色部形成工程と、前記着色部形成工程で着色部が形成されるべき部位であって、所望の着色部が形成されていない欠陥部位を検出する検出工程と、前記検出工程で検出された前記欠陥部位に、インクジェット方式でインクを付与し、欠陥を補修する欠陥補修工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数種のカラーフィルターを、効率よく製造することができるカラーフィルターの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルターの製造方法は、多数個の着色部が設けられたカラーフィルターを製造する方法であって、基板を準備する基板準備工程と、前記基板上に、着色剤と感光性樹脂とを含む材料で構成された層を形成し、その後、露光、現像することにより、多数個の第１の着色層を形成する第１の着色層形成工程と、多数個の前記第１の着色層のうちの一部の上に、インクジェット方式で、着色剤を含むインクを付与し、第２の着色層を形成する第２の着色層形成工程と、前記基板を複数に切断する切断工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】工程の複雑化や設備規模の増加が問題となっているフォトリソグラフィー法に代わりに開発されている被印刷基材表面上へ転写する反転印刷法において、簡便な工程/設備規模で、パターンの変形による抜けが無く、パターン重ね合わせ精度が高く、高品質な微細加工の要求の解決を課題とする。
【解決手段】パターン上層部、下層部を含んだ、少なくとも二つの層により構成される積層構造パターンを基材上に作製する方法であって、パターン上層部が、その下方のパターン層よりも大きく、パターン断面形状で画像パターン上層部からなるパターン表面部分が水平方向に突き出した形状とした事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像時のパターニング性がよく、微細パターンが形成可能な着色感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】着色感光性樹脂組成物を、黒色材を含む着色剤と、アルカリ可溶性樹脂と、重合性基を３つ以上有する重合性化合物と、重合開始剤または重合開始系と、溶剤と、を含んで構成し、透明基板上に光学濃度が４．０の着色感光性樹脂組成物を含む感光性樹脂層を形成し、感光性樹脂層の透明基板側とは反対の面側から、マスクを介して感光性樹脂層を露光・現像処理して形成される第１のパターンの線幅Ｗ１のマスクの線幅Ｗ２に対する比Ｗ１／Ｗ２が０．７から１．５の範囲となる露光・現像条件で得られる第１のパターンの膜厚ｄ２と、感光性樹脂層の透明基板側の面側から、マスクと前記透明基板とを介して、前記露光・現像条件で、感光性樹脂層を露光・現像処理して得られる第２のパターンの膜厚ｄ１との比ｄ１／ｄ２を０．３以上とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で大面積化を実現することの可能なカラーフィルタおよびその製造方法、ならびにそのようなカラーフィルタを備えた発光装置を提供する。
【解決手段】凹部１２０同士が溝部１３０を介して連結されたパターンを有するパターン形成用版２００と、封止用基板８１とを互いに密着させた状態で、溝部１３０の一端だけ所定のカラーレジスト１４１Ｒ，１４１Ｇ，１４１Ｂに浸す。その後、溝部１３０の他端の圧力が溝部１３０の一端（カラーレジスト１４１Ｒ，１４１Ｇ，１４１Ｂ）の圧力よりも低くなるようにして、カラーレジスト１４１Ｒ，１４１Ｇ，１４１Ｂを、溝部１３０を介して各凹部１２０に流入させ、各凹部１２０内のカラーレジスト１４１Ｒ，１４１Ｇ，１４１Ｂを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】光路長調整層を有する発光表示装置の製造プロセスを簡易化する発光表示装置の製造方法等を提供する。
【解決手段】発光表示装置の製造方法は、赤、緑、青に対応する複数の画素領域のうち、少なくとも一の画素領域に反射金属２及び半透明金属８を配設可能な基板１上に、光透過性樹脂材料３，５を成膜する光透過性樹脂材料成膜工程と、前記成膜された光透過性樹脂材料３，５のうち、前記一の画素領域を含む領域を硬化反応させ、光透過性樹脂層３，５を形成する光透過性樹脂層形成工程と、前記反応後の光透過性樹脂層３，５を現像し、光路長調整層３，５を形成する光路長調整層形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】安定でコストパフォーマンスに優れ、主にカラーフィルター（ＣＦ）の作製に用いることができ、印刷物のパターン同士の重なりを最低限に抑えた精密パターンの印刷方法を提供する。
【解決手段】被印刷基材上にあらかじめ設けられた隔壁パターンによって仕切られた領域に、インクを選択的に配設する精密パターンの印刷方法であって、インク剥離性フィルム基材上に、該隔壁パターンによって仕切られた領域よりも小さな面積のインク液膜パターンを形成し、該隔壁パターンに対して位置合わせを行った後加圧転写し、該隔壁パターンによって仕切られた領域内に選択的にインクを押し広げて配設する。 （もっと読む）

【課題】着色層を積層したスペーサに絶縁層を設けたカラーフィルタを、インクジェット法により高さ精度を良好に絶縁層を設け廉価に製造するカラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】スペーサ４上に透明電極膜５を介し絶縁層１６を形成するための硬化性樹脂組成物をインクジェット法により設け、硬化し絶縁層を形成する。インク吐出量は絶縁層１個当たり２〜９ｐｌにて、１回の吐出で設ける。配向膜２６’を形成する材料として、硬化性樹脂組成物と同一材料を用い配向膜を絶縁層２６と同時に設ける。 （もっと読む）

【課題】透明電極層に開口部を設けると、開口部に露出した下地である着色層に電界が浸透し、また着色層と液晶が直接に接触する結果、着色層側ではその物性的変動及び色度の変化、変色、クラック発生等の外観不良が発生し、液晶側では着色層からの不純物漏出による配向不良、残像不良、焼きつき不良等の表示品質の低下を招くという問題がある。
【解決手段】透光性基板上に少なくとも、複数の着色層、開口部を有する透明電極層が積層されてなるカラーフィルタ基板において、透明電極層の開口部より露出した少なくとも比抵抗が5×10¹⁴Ω・cm以下である一色の着色層に凹み部が形成されており、該凹み部は、その深さが、０．３μm以上、該着色層の厚み以下であり、該凹み部に、保護層が充填形成されていることを特徴とするカラーフィルタ基板である。 （もっと読む）

【課題】混色が防止され、色再現性に優れるとともに、コントラストに優れた画像を表示することが可能なカラーフィルターの製造方法およびそのようなカラーフィルターを提供すること、また、該カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルターの製造方法は、多数個のセルが設けられた基板上のセル内に、液滴吐出装置の液滴吐出ヘッドから所定の組成のインクを吐出して製造する方法であり、基板を液滴吐出ヘッドに対して相対的に移動させつつ、セル内にインクを付与する工程と、付与されたインクを固化させ、着色部を形成する工程とを有し、基板の液滴吐出ヘッドに対する相対的な移動方向において、セルの縁部から所定の幅で、インクの着弾を禁止する領域が設けられており、該領域の幅をＬ_１［μｍ］、インクの液滴の平均径をＬ_２［μｍ］としたとき、０．５≦Ｌ_１／Ｌ_２≦４．５の関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】複数の被吐出領域へ吐出される液状体の偏りを低減させ、領域内に掲載される薄膜の厚さの不均一を低減させる。
【解決手段】複数のノズル５２からなるノズル列５２ａを有する液滴吐出ヘッド５０と複数の略矩形形状の被吐出領域１０３を備えた基板Ｂとを前記液滴吐出ヘッド５０の配置方向と略直交する主走査方向に相対移動させながら、前記ノズル５２から前記被吐出領域１０３に前記液状体を吐出する吐出工程を有し、前記被吐出領域１０３は、配列方向が略直交するとともに面積の異なる第１被吐出領域１０３ｒ'，１０３ｇ'１０３ｂ'および第２被吐出領域１０３ｒ，１０３ｇ，１０３ｂとからなり、前記吐出工程において、面積の大きい前記第１被吐出領域１０３ｒ'，１０３ｇ'１０３ｂ'の長辺方向が前記主走査方向に沿うように配置されることを特徴とする液状体の吐出方法。 （もっと読む）

【課題】カバーフィルムの剥離性が良好であり、かつ、カバーフィルムをカットする際のカッターの汚れが抑制される感光性転写材料を提供する。
【解決手段】仮支持体と、三角錐の圧子で０．５ｍＮの荷重で測定した際の硬度が１．０以上４．５以下である熱可塑性樹脂層と、感光性樹脂層と、カバーフィルムと、をこの順に有する感光性転写材料である。 （もっと読む）

【課題】赤緑青の各色に着色された各着色領域を精度良く形成すると共に、該着色領域とブラックマトリクスとの境界を明確に形成し、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタの製造方法を提案する。
【解決手段】フィルタ基板１０の非着色領域４上の限定空域１１を加熱してイオンを発生させ、該イオンを、所定電位に帯電しているフィルタ基板１０の非着色領域４へ引き寄せることにより、該非着色領域４を着色領域３ａに比して電位を低下させて静電潜像を形成し、電位の高い着色領域３ａを液体トナーにより現像するようにした製造方法である。この製造方法によれば、着色領域３ａと非着色領域４との境界を明確に形成できるため、コンストラストが高く、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタを製造することができ得る。 （もっと読む）

【課題】隣接するサブピクセルへの漏れがなく、かつ均一な膜厚を有する色変換層を、インクジェット法を用いて、低コストおよび高精細に作製することができる方法を提供する。
【解決手段】バンク層１９を平坦化層１８に接触する第１のバンク層１９ａと第１のバンク層に接触する第２のバンク層１９ｂの二層構造から形成し、第２のバンク層１９ｂの幅は第１のバンク層１９ａよりも大きく、かつ、第１のバンク層１９ａは色変換層形成用インクに対して親液性であり、第２のバンク層１９ｂは該インクに対して撥液性であるバンク層１９を有する色変換フィルタを製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、基板に対する感光材料層の貼り付け状態を容易且つ高精度に検出することを可能にする。
【解決手段】貼り付け位置検査装置９４は、ゴムローラ８０ａ、８０ｂの下流側に配置される検出部９６ａ〜９６ｆを備える。検出部９６ａは、貼り付け基板２４ａの下方側から照明光Ｌを照射するＬＥＤ照明９８と、前記貼り付け基板２４ａの上方側に配置されるＣＣＤカメラ１００と、前記貼り付け基板２４ａに近接し且つ少なくとも感光性ウエブ２２ａから外部に露出するガラス基板２４の一端部を覆って配置されるＮＤフィルタ１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】透過型表示装置と同等の色再現範囲を有し、光漏れがなく高コントラストな半透過型液晶表示装置を実現するカラーフィルタを提供する。
【解決手段】カラーフィルタ１は、透明な基板９上に、マルチギャップ層３と透明層４を有し、その上に着色層７を塗布してなる。透明層４は、マルチギャップ層３よりも薄く、マルチギャップ層３と透明層４の間には、凹部６を有する。この凹部６により、着色層７は、テーパー部分が小さくなり、カラーフィルタ１の無効領域は従来例に比べて狭くなる。カラーフィルタ１を用いる液晶表示装置は光漏れがなく、高コントラストな半透過型液晶表示装置となる。 （もっと読む）

放射線誘起熱転写プロセス中でドナー要素を使用する方法において、ドナー要素およびレシーバー要素を含む集合体が提供され、ここでドナー要素は、支持層と、一方の面が支持層に隣接し他方の面がレシーバー要素に隣接する転写層とを有している。集合体を放射線に像様露光して転写層の一部分がレシーバー要素に転写された後、ドナー要素をレシーバー要素から分離する前に支持層とレシーバー要素の間の相対的移動が提供される。利点としては、エッジ真直度の改善、画像幅の予測可能性、熱物質転写の改善およびカラーフィルタの改善が含まれる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明基板との密着性が良く、かつ白抜けを生じにくい撥液性の光路差調整層を形成することで、反射光用領域の着色層の薄膜化を可能とし、反射光用領域の輝度の向上を可能とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルタおよびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】透明基板と、上記透明基板上にパターン状に形成された光路差調整層と、上記透明基板および上記光路差調整層を覆うように形成された着色層とを有し、上記透明基板と、上記光路差調整層と、上記着色層とが積層された領域を反射光用領域として用い、上記透明基板と、上記着色層とが積層された領域を透過光用領域として用いる半透過型液晶表示装置用カラーフィルタであって、上記光路差調整層が透明性を有する透明層と透明性および撥液性を有する撥液層との二層構造で構成され、上記撥液層が上記透明層の上部表面上に形成されていることを特徴とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルタを提供することにより上記目的を達成する。 （もっと読む）