【課題】カラーフィルタ基板を連続して製造するとき、現像ムラ、照度の不均一で同一箇所に発生するパターン太りと、成り行きでどこに発生するのかわからない基板周辺部のパターン太りを同時に低減し所定の太さのパターンを形成するフォトマスクの提供を目的とした。
【解決手段】表面に感光性レジスト膜を塗布した基板にパターン露光を行うフォトマスクにおいて、前記感光性レジストの塗布膜厚に対応して、あるいは前記感光性レジストの現像ムラに対応して、前記現像ムラを生じた部位の光透過量を低減したことを特徴とするフォトマスクである。 （もっと読む）

【課題】波長３３０〜４３０ｎｍのレーザを露光光源として露光する方式に適用される黒色着色組成物であって、顔料含有量が高い、あるいは膜厚が厚くとも、現像耐性・解像性に優れ、且つ高感度で残膜率が高い黒色着色組成物、また、この黒色着色組成物を用いたブラックマトリックスを有するカラーフィルタの製造方法、およこの方法により製造されたカラーフィルタを提供する。
【解決手段】黒色顔料、樹脂、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーおよび特定のオキシムエステル系光重合開始剤を含有し、かつ、レーザ光を照射することにより硬化可能である黒色着色組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、部材を追加することなく、着色層に分散される材料が液晶に溶け出すことを防止することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、液晶２０を駆動するために第１基板１６に平行な電界を発生させるための電極構造層５０を含む。電極構造層５０は、液晶２０及びカラーフィルタ層４０の相互に対向する面を区画するように半導体酸化物又は半導体窒化物から形成された透明絶縁膜５２と、透明絶縁膜５２の両面にそれぞれ配置されたいずれも酸化物半導体からなる第１透明導電膜５４及び第２透明導電膜５６と、を有する。カラーフィルタ層４０は、１層の着色層４２からなる第１領域４４と、２層又はそれ以上の積層された着色層４２からなる第２領域４６と、を含む。第２領域４６では積層された着色層４２によって凸部４８が形成され、凸部４８が第１基板１６と第２基板１８の間のギャップを保持する。 （もっと読む）

【課題】色純度に優れ、耐熱性、耐光性に優れ、薄層化が可能な着色硬化性組成物を提供し、パターン成形性の良好なカラーレジスト、吐出安定性に優れたインクジェット用インク、およびこれを用いたパターン形状の良好なカラーフィルタおよびカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される化合物、及びそれらの互変異性体からなる群より選択される少なくとも１種と、重合性化合物の少なくとも１種と、を含有する着色硬化性組成物。一般式（１）中、Ｒ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３、Ｒ^１４、Ｒ^１５、及びＲ^１６は、各々独立に水素原子または１価の置換基を表す。
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【課題】ブラックマトリックス（遮光膜）とカラーフィルタとが重畳する箇所であって、柱状スペーサが配置される箇所に制約をなくすことのできる液晶表示装置の提供。
【解決手段】液晶を挟持する一方の基板に、第１方向およびこの第１方向と交差する第２方向に並設された複数の画素ＰＩＸの間を覆うように形成されたマトリクス状の遮光膜ＢＭと、第１方向に延設されたストライプ形状の３色のカラーフィルタＣＦと、が層構造で形成され、かつ、前記ストライプ形状のカラーフィルタＣＦのうちの１のカラーフィルタＣＦｇが、前記遮光膜ＢＭと隣接する他色のカラーフィルタＣＦｂとの積層部に、更に重ねて第２方向に延在する延在部ＣＦＳｇを有し、前記延在部ＣＦＳｇに柱状スペーサＳＯＣを配設する。 （もっと読む）

【課題】反射率が低くしかも製造が容易でコスト低減を図ることができる遮光膜等を提供する。
【解決手段】遮光膜は、多数の微小突起ＣＰを含む微細凹凸構造ＭＲが表面に形成された、黒色材料を含有した樹脂層を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、樹脂製の遮光部と着色層とが重なる領域の膜厚と、着色層のみ形成された領域の膜厚との差が小さく、液晶の配向の乱れ等の少ない高品質なカラーフィルタを提供することを主目的としている。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、透明基板と、前記透明基板上に形成され、少なくとも遮光材料および樹脂を含有する遮光部と、前記透明基板上の前記遮光部により区画された開口部に形成され、かつ前記遮光部の一部を被覆するように形成された着色層とを有するカラーフィルタであって、前記開口部の中心部に形成された着色層の膜厚が、前記遮光部の中心部の前記遮光部の膜厚を１とした場合に、２〜５の範囲内であることを特徴とするカラーフィルタを提供する。 （もっと読む）

【課題】表示装置に組み込まれた際に高い封止性能を発揮するカラーフィルタを提供する。
【解決手段】カラーフィルタ１０は、カラーフィルタ用基材２０と、カラーフィルタ用基材２０に積層されたカラーフィルタ層１１とを備えている。このうちカラーフィルタ用基材２０は、内部にキャビティ２１を形成するとともに、一側に天板２３を有し、かつ他側に周縁枠体２２を有している。カラーフィルタ層１１は、天板２３のうちキャビティ内面２３ａに積層されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホワイトバランスに優れ、且つ、透過モードでは高色純度な画質、反射モードでは高反射率・高色純度な画質を実現できる液晶表示装置およびそれを用いた表示体を提供する。
【解決手段】液晶表示装置１は、第１透明基板２と、第２透明基板３と、第１透明基板２と第２透明基板３との間に介在した液晶層１７と、複数の画素領域の各々において、第１カラーフィルタ９、および第１カラーフィルタ９より透過率の高い第２カラーフィルタ１０を有したカラーフィルタ６とを備え、複数の画素領域の各々において、第１カラーフィルタ９と第２カラーフィルタ１０との境界部１１は、光反射領域８に位置しており、第１カラーフィルタ９は、非画素領域と対応する部位において、液晶層１７が位置する方向に突出しており、第２カラーフィルタ１０は、非画素領域と対応する部位において、液晶層１７が位置する方向に突出している。 （もっと読む）

【課題】着弾位置精度を向上し着弾位置ずれによる充填むらを抑制する液滴の吐出方法及び有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】液滴の吐出方法では、複数の膜形成領域Ａは、基準となる第１膜形成領域と、第２膜形成領域と、を有し、液滴を吐出するために印加する駆動波形として複数の膜波形領域において同一の駆動波形を用いた場合に、第１膜形成領域に吐出された液滴のうち、第１液滴の着弾位置における隔壁部９４からの距離である第１距離に対して、第２膜形成領域に吐出された液滴のうち、第１液滴に対応する第２液滴の着弾位置における隔壁部からの距離である第２距離が異なる値である時に、実際の液滴の吐出時には、第２液滴を吐出するために印加する駆動波形として、複数の駆動波形のうち、第１距離と第２距離との差が小さくなる駆動波形を選択し、第２液滴を吐出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホワイトバランスに優れ、且つ、透過モードでは高色純度な画質、反射モードでは高反射率・高色純度な画質を実現できる液晶表示装置およびそれを用いた表示体を提供する。
【解決手段】液晶表示装置１は、第１透明基板２と、第２透明基板３と、液晶層１７と、第１カラーフィルタ９、および第１カラーフィルタ９より透過率の高い第２カラーフィルタ１０を有したカラーフィルタ６とを備え、複数の画素領域の各々において、第１カラーフィルタ９と第２カラーフィルタ１０との境界部１１は、光反射領域８に位置しており、境界部１１において、第１カラーフィルタ９と第２カラーフィルタ１０とが離間しており、第１カラーフィルタ９は、非画素領域と対応する部位において、液晶層１７が位置する方向に突出しており、第２カラーフィルタ１０は、非画素領域と対応する部位において、液晶層１７が位置する方向に突出している。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ製造に用いられる限外濾過ユニットを備えた循環式現像装置において、現像液濃度測定器の精度確認ができ、校正作業負荷を減じ、測定ズレ・バラツキによる品質不具合が生じず、コスト軽減が可能な現像装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、（１）現像ユニットと、（２）限外濾過フィルタを使用した濾過ユニットと、（３）濾液の濃度を測定し、現像液原液を補充する現像液濃度調整ユニットと、（４）現像液（濾液）を再度現像に供する現像液循環方式を用いた現像装置において、濾液の濃度測定器が、現像液主成分のＮａ_２ＣＯ_３標準液を自動測定する機能を有し、前記Ｎａ_２ＣＯ_３標準液の自動測定結果に基き、必要に応じて、該濃度測定器の自動校正を行う機構を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法を用いて、透明基板上に形成されたカラーフィルタ上の所定の位置に、所定の高さを有するスペーサを高精度で配置・形成する方法を提供するものである。
【解決手段】透明基板上に、所定周期で空隙を有する遮光膜パターンを形成する工程と、少なくとも、スペーサ粒子と遮光膜に含まれる黒色顔料とを有するスペーサインクをインクジェット法により、前記空隙に吐出する工程と、カラーフィルタを形成する工程と、を有することを特徴とするスペーサ付カラーフィルタ基板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ラビング処理や輸送中の振動などに起因して保護膜が摩擦力または押圧力を受けた場合であっても品質が劣化しないカラーフィルタおよび液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置用カラーフィルタ１０は、基材１１と、基材１１上に設けられたブラックマトリクス層１２と、基材１１上のブラックマトリクス層１２間に設けられた赤色画素層１３、青色画素層１４および緑色画素層１５と、ブラックマトリクス層１２上に設けられた複数の柱状のスペーサー１６とを備えている。また、ブラックマトリックス層１２、赤色画素層１３、青色画素層１４、緑色画素層１５およびスペーサー１６は、オーバーコート層１７により上方から覆われている。このオーバーコート層１７は、そのビッカース硬度が６０以上である。また、オーバーコート層１７のうちスペーサー１６上のオーバーコート層１７の厚みｔ_１は０．２μｍ以上となっている。 （もっと読む）

【課題】ネガ型フォトレジストを使用して形成した遮光膜と透明着色膜を有するカラーフィルタでありながら光洩れを防止することのできるカラーフィルタであって、しかも安価に製造できるカラーフィルタを提供すること。
【解決手段】透明基板の表面を多数の画素領域に区画する遮光膜と、画素領域に設けられた透明着色膜とを備え、前記遮光膜が遮光性着色剤を含有するネガ型フォトレジストを硬化したものから構成されているカラーフィルタで、遮光膜の光学密度が１μｍ当たり４．０以上とし、かつ、前記透明着色膜の膜厚を遮光膜の膜厚より０．５〜１．５μｍ厚く構成する。この膜厚の差のため、重なり部に突起が生じないか、あるいは実害のない程度の突起が生じているに過ぎず、光洩れが生じない。 （もっと読む）

【課題】ブラックマトリクスと光学機能素子との位置合わせ精度を向上させることが可能な光学部品の製造方法および光学部品、表示装置の製造方法および表示装置を提供する。
【解決手段】基体４１の表面に低反射構造体の型４５を形成したのち、この基体４１の表面の上に光学機能素子の型４９を形成する。低反射構造体の型４５および光学機能素子の型４９を同一の母型４０に作りこむ。この母型４０を用いて、低反射構造体の型５１および光学機能素子の型５２を有する転写用の金型５０を作製し、この金型５０を用いて光学部品を形成する。同一の金型５０を用いた一回の転写により、光学機能素子および低反射構造体を形成することが可能となり、ブラックマトリクスとしての低反射構造体と光学機能素子との位置合わせ精度を高めることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】樹脂ブラックマトリックスの端部上に発生する着色画素のツノ段差の高さを低減させ、研磨処理、オーバーコート層を不要とし、廉価なカラーフィルタの製造方法。
【解決手段】露光ステ−ジ７０上面が鏡面である露光装置を用い、ネガ型の着色フォトレジストの塗布膜６０を形成し、透明基板５０を露光ステ−ジ上に、下面を露光ステ−ジの上面に向けて載置し、樹脂ブラックマトリックスの端部上に着色画素５２の周縁部が重なるようにフォトマスクを介し、の照射光Ｅ₀ を塗布膜に上方から露光する。端部上の塗布膜には照射光を露光し、開口部上の塗布膜には照射光と、下方からの反射照射光Ｅ_r とを露光する。 （もっと読む）

【課題】ブラックマトリクス上にカラーフィルター材料の液滴が付着した状態となることを防止することができ、製品の歩留まりを向上させることができるカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】隔壁（ＢＭ１）によって囲まれた領域に液滴を吐出してカラーフィルター層ＣＦ（Ｒ），ＣＦ（Ｇ），ＣＦ（Ｂ）を形成する工程と、隔壁に含まれる除去部ＡＢにレーザー光ＬＢを照射する工程と、除去部ＡＢを除去し、ブラックマトリクスＢＭを形成する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、反射光用領域および透過光用領域における色特性が等しく、反射光用領域の着色層をインクジェット法により形成することが可能な半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基板上に着色層のパターンを仕切るためのバンクを形成するバンク形成工程と、上記透明基板上の上記バンクで仕切られた領域内に、透明樹脂部をパターン状に形成する透明樹脂部形成工程と、上記透明基板上の上記バンクで仕切られた領域内に、上記透明樹脂部表面が露出するように、着色層形成用組成物をインクジェット法により吐出して着色層をパターン状に形成する着色層形成工程とを有することを特徴とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】左右の視認者に対して異なる情報を与えることが可能な液晶ディスプレイと、これに使用する視野角制御用カラーフィルタとその製造方法を提供する。
【解決手段】視野角制御用カラーフィルタを、透明基板２の一方の面に第２ブラックマトリックス６、透明樹脂層３、第１ブラックマトリックス５、複数色の着色パターン７Ｒ，７Ｇ，７Ｂからなる着色層７と、を備えたものとし、第１ブラックマトリックス５と第２ブラックマトリックス６を構成する延設方向が同一である遮光パターン５ａ、６ａを、透明樹脂層３を介して対向しない位置に配設し、第１ブラックマトリックス５を透明樹脂層３に埋め込んだ状態とする。 （もっと読む）