【課題】高線速で光ファイバを製造する際にも、被覆層に泡が混入し難い光ファイバ用樹脂被覆装置及び被覆方法の提供。
【解決手段】線引きされた光ファイバ裸線の外周にコーティング樹脂液を塗布し、これを硬化させて被覆層を形成し、光ファイバ素線を製造する光ファイバ素線製造装置に用いられ、ニップルとダイス間にコーティング樹脂液が供給され、外周にコーティング樹脂液を塗布したファイバがダイスから導出される光ファイバ用樹脂被覆装置において、光ファイバ裸線の導入側に、パージガスを導入する多段のパージ部を有することを特徴とする光ファイバ用樹脂被覆装置。 （もっと読む）

【課題】外観が良好で、生産性に優れ、実使用時におけるファイバの突き出しが非常に少なく、エポキシ樹脂との接着性に優れ、高温多湿下でも使用可能で焼却時に多量の煙やハロゲンガスが発生しないノンハロゲン耐湿熱難燃性光ファイバ素線を提供する。
【解決手段】光ファイバ１の外周に一次被覆層２が形成され、更にその外周に二次被覆層が形成されている光ファイバ素線５であって、前記二次被覆層は２層以上からなり、その内層３は熱可塑性エラストマーおよび／またはエチレン系共重合体からなるベース樹脂に対し特定量の金属水和物および赤リンを含有する樹脂組成物により構成されているとともに、その外層４はベース樹脂がポリエステルエラストマーおよび／またはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物からなるベース樹脂に対し、特定量の金属水和物および／またはトリアジン誘導体化合物および／またはクレーからなる組成物により構成する。 （もっと読む）

【課題】低伝送損失を実現するプラスチック光ファイバ素線を製造する。
【解決手段】複数の重合体層が積層してなる第１部材１７と、円筒状の第２部材１９とを別々に形成する。第１部材１７を第２部材１９の中に挿入した後、更に円筒状の第３部材２１と組合せてプリフォーム１２とする。第１部材形成工程１８では、第１部材１７の最内層の配向度Ｓ１と最外層の配向度Ｓ２との差が０以上０．２未満となるように第１部材１７を形成する。第１部材形成工程１８では、少なくとも１種類以上の重合性組成物と、チオール基を有する連鎖移動剤とを含む層形成材料を中空管の中に注入し、重合させる工程を繰り返し行なって第１部材１７とする。プリフォーム１２を加熱延伸すると、加熱による熱収縮が抑制された低伝送損失のＰＯＦ１１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバコードを引き出して回転体が回転しても、光ファイバコードのねじれを防止でき、余長処理を施す必要もなく、容易に光ファイバコードの配線が行える光ファイバコードリールを提供することにある。
【解決手段】本発明は、両端にコネクタ１４，１５が取り付けられた光ファイバコード１３と、光ファイバコード１３が巻付けられて格納される回転体１２と、回転体１２が回転自在に格納されるコードリール本体１１と、回転体１２に設けられ光ファイバコード１３の一端のコネクタ１４が着脱自在に固定されるコネクタ固定部とを具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】高い難燃性を有しながら火災時の安全性が高く、環境への影響が少なく、簡単な工程で製造できる難燃性プラスチック光ファイバー被覆用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】酢酸ビニル含有量が３０〜５０重量％でメルトフローレート３０〜８０ｇ／１０ｍｉｎのエチレン−酢酸ビニル共重合体１０〜３０重量％及びメルトフローレート０．２〜１．０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィンエラストマー５〜２０重量％に、水酸化マグネシウム６５〜８０重量％及びシリコーンオイル１〜５重量％を含んでなることを特徴とする難燃性プラスチック光ファイバー被覆用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】コアが円形、クラッドが矩形の横断面形状を有するプラスチック光学部材を容易且つ精度良く製造する。
【解決手段】丸孔状の中空部２１ａを有し、横断面が角形状である棒状のクラッド部２１を形成する。中空部２１ａ内にＰＭＭＡを注入しラジカル重合させてコア部２２を形成し、プリフォーム２３を得る。プリフォーム２３を加熱炉で加熱延伸する。加熱延伸では、延伸後の光学部材２７の横断面の形状が、プリフォーム２３の横断面形状と略相似形になるように、加熱条件を制御する。加熱延伸によりコアが円形でクラッドが矩形の光学部材を容易に精度よく形成することができる。 （もっと読む）

【課題】コア及び保護層の横断面形状が矩形のプラスチック光学部材を容易且つ精度良く製造する。
【解決手段】多角形の断面を有する棒状のコア２０を形成する。嵌合孔２１ａを有するクラッド２１を形成する。嵌合孔２１ａ内にコア２０を嵌合させる。中央に丸孔状の嵌合孔２２ａを有する角棒からなる保護層２２を形成する。保護層２２の嵌合孔２２ａ内にコア２０を有するクラッド２１を嵌合し、プリフォーム２３を形成する。プリフォーム２３を加熱炉で加熱延伸する。加熱延伸では、延伸後の光学部材２７の横断面の外形状が、プリフォーム２３の横断面の外形状と略相似形になるように、加熱条件を制御する。加熱延伸によりコア及び保護層の横断面形状が矩形の光学部材２７を容易に精度よく形成することができる。 （もっと読む）

【課題】離型着色層から最外被覆層を容易に取り除くことができる除去性と、突き出し量の増加を抑制できる程度の２層間の密着性とを、バランスよく備えた光ファイバ心線を提供する。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ心線は、光ファイバ裸線１１と前記光ファイバ裸線の外周面に配される内側被覆層１２とからなる光ファイバ素線１３、及び、前記光ファイバ素線の外周面に積層して配される離型着色層１４と最外被覆層１５、から構成される光ファイバ心線１０であって、前記離型着色層に対する前記最外被覆層の密着力が、２．０〜４．５［Ｎ］の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 外層被覆除去が容易にでき、被覆除去時に光ファイバへの外圧を低減して破断を防ぐことが可能な光ファイバ心線及びその被覆除去方法の提供。
【解決手段】 光ファイバ裸線１の外周に、外側被覆層の除去により露出する内側被覆層１１が設けられ、該内側被覆層の外周に除去対象の外側被覆層１２が設けられた光ファイバ心線において、前記外側被覆層が吸水率２．０％以上の樹脂からなることを特徴とする光ファイバ心線１０。 （もっと読む）

【課題】 最外被覆層の除去が簡単かつ短時間に実施でき、該除去作業時に光ファイバ断線がなくなり、かつ除去可能長を長くとることができる光ファイバ心線の提供。
【解決手段】 光ファイバ裸線２の外周に少なくとも露出可能被覆層３と除去可能な最外被覆層１２とが設けられ、該最外被覆層を除去することにより異径への変換が可能な光ファイバ心線において、前記露出可能被覆層と前記最外被覆層との間にシリコーンオイルからなるオイル塗布膜１１が設けられたことを特徴とする光ファイバ心線１０。前記最外被覆層を構成している合成樹脂材料のヤング率をＸＭＰａ、前記オイル塗布膜の厚さをＹμｍとしたときに、Ｘ÷Ｙ＜９００の条件が成り立つように構成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 コード化、ケーブル化又はシート化のための加熱被覆時の熱によるプラスチック光ファイバの損失増加を低減できるプラスチック光ファイバテープ心線、プラスチック光ファイバ単心線、それを用いたコード、ケーブル及びシートの提供。
【解決手段】 複数のプラスチック光ファイバを平行に並べそれらの外周に被覆層を設けて一括被覆してなるプラスチック光ファイバテープ心線であって、被覆層の最小厚さをｄ、プラスチック光ファイバの外径半径をｒとしたとき、０．６≧ｄ／ｒ≧０．２５の範囲となるように構成されたことを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】溶融押出法を用いて、所望の横断面の形状を持つ光伝送部材の製造方法を提供する。
【解決手段】押出装置を用いて、コア部形成用材料２６、クラッド部形成用材料２７、保護層形成用材料２８の溶融体を共押出ダイス１４へ押し出す。共押出ダイス１４へ押し出されたコア部形成用材料２６は、コア部形成部４３にてロッド状のコア部４６に形成される。クラッド部形成部４９では、コア部４６の外周にクラッド部が形成され、保護層形成部５３では、クラッド部の外周に保護層が形成される。共押しダイス１４は、コア部４６の外周にクラッド部及び保護層が順次形成された光伝送部材前駆体１８を押し出す。この光伝送部材前駆体１８の横断面を形成する、コア部、クラッド部及び保護層の横断面形状は、拡散部４５、クラッド部形成部４９及び保護層形成部５３の横断面形状に略相似に形成される。 （もっと読む）

【課題】 接続工事時間の短縮及び作業の簡易化を可能にした光ファイバ心線の提供。
【解決手段】 光ファイバ裸線の周囲に少なくとも１層の合成樹脂からなる被覆層が設けられた光ファイバ心線であって、前記被覆層は、ファイバ端近傍の被覆層に切目を入れ、該切目よりもファイバ端側の除去される被覆部分を除去方向に引き出して該被覆部分をファイバ上から除去する際に、前記除去される被覆部分が鞘状になって除去されると共に、該被覆部分の除去後に露出した面上に残存する除去屑が該面をクリーニングしない状態で１０個／３０ｍｍ長以下となる剥離性を有していることを特徴とする光ファイバ心線。 （もっと読む）

【課題】柔軟で可撓性に優れることから大口径化した場合にも容易に任意の形状に配設することが可能であるとともに、高温高湿の条件下や温水中、長期間直射日光や風雨に晒される条件における出射光量の低下が殆どなく、優れた出射特性を長期間安定して維持することができる光伝送体と、該光伝送体を使用した照明装置を提供すること。
【解決手段】チューブ状クラッド材と、上記チューブ状クラッド材内に収容されチューブ状クラッド材の内表面よりも屈折率の高い非晶質コア材と、からなる光伝送体において、上記非晶質コア剤はポリマーポリオールとヒドロキシ基反応性多官能化合物からなる重合体とを少なくとも構成成分として有しているとともに、上記チューブ状クラッド材及び／又は上記非晶質コア材は、耐候性添加剤として光安定剤及び酸化防止剤を含んでいるものであることを特徴とする光伝送体。上記光伝送体を使用した照明装置。 （もっと読む）

【課題】 難燃性、耐熱性、機械特性、耐油性、耐摩耗性、圧接性に優れ、かつ埋立て、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がないリサイクルに適した難燃性樹脂組成物およびそれを用いた成形物品を提供する。
【解決手段】（ａ−１)不飽和カルボン酸で変性されたホモポリプロピレン樹脂及び／又は（ａ−２）不飽和カルボン酸で変性されたブロック及び／又はランダムポリプロピレン樹脂２０〜８５質量％、（ｂ）ポリプロピレン１５〜８０質量％及び（ｃ）不飽和カルボン酸で変性されたスチレン系エラストマー０〜４０質量％を含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対し、水酸化マグネシウム（Ｂ）５０〜３００質量部を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 細径であり、かつ環境負荷が軽減された難燃性に優れるプラスチック光ファイバコードを製造する。
【解決手段】鉛化合物などの所定の化合物以外の難燃剤が添加され、粘度が１０〜２００Ｐａ・Ｓの保護層形成樹脂５５ａが充填された樹脂ポット５５の中にＰＯＦ１２を送り込み、ＰＯＦ１２の外周に保護層形成樹脂５５ａを被覆する。ＰＯＦ１２を形成するポリマーのガラス転移温度Ｔｇに対して、Ｔｇ℃以下になるように調整した温水６１に被覆済みＰＯＦ６０を浸漬させて、保護層形成樹脂５５ａを硬化させる。ＰＯＦ１２が途中で切断したり、変形や劣化が生じたりすることなく、優れた難燃性を有する保護層が形成された細径のコード１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 液状硬化性樹脂組成物としての保存安定性に優れ、光ファイバ被覆層形成時の揮発成分による透明筒状体の汚染が少なく、かつ、応力緩和速度が速い硬化被膜を与える液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）少なくとも下記２種のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ１）及び（Ａ２）、
（Ａ１）：（ａ）ポリエーテルポリオール、（ｂ）ポリイソシアネート、および（ｃ）水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物である、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、
（Ａ２）：（ｂ）ポリイソシアネート、および異なる２種以上の（ｃ）水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物である、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、
（Ｂ）下記式（１）で表される化合物
ＣＨ₂＝ＣＲ¹ＣＯＯＲ² （１）
［式中、Ｒ¹は、水素原子又はメチル基であり、Ｒ²は、直鎖又は分岐鎖の炭素数４〜１２のアルキル基である。］、並びに
（Ｃ）重合開始剤
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性に優れる上に、１００〜１０５℃程度の高温環境下での長期耐熱性に優れたプラスチック光ファイバ（以下、ＰＯＦという。）ケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、メタクリル酸メチル単位を含有する重合体からなるコアおよび該コアの外周面上に形成された１層または２層以上のクラッド層を備えたＰＯＦ素線と、該ＰＯＦ素線の外周部を被覆した被覆層とを有し、前記クラッド層の少なくとも最外層が、テトラフルオロエチレン単位を含み、かつ、示差走査熱量測定における結晶融解熱が４０ｍＪ／ｍｇ以下である含フッ素オレフィン系樹脂からなり、前記被覆層が、フッ化ビニリデン単位の含有量が９４質量％以上であるポリフッ化ビニリデン系樹脂材料および遮光剤を含む被覆材からなり、１０５℃で２４時間熱処理した際のＰＯＦ素線の軸方向での熱収縮率が２．０％以下である。 （もっと読む）

【課題】 耐燃性を高めた耐燃性被覆光ファイバ、耐燃性光ファイバテープ、及び耐燃性光ファイバユニット並びにそれを用いた光コード、光ケーブルを提供する。
【解決手段】 石英ガラスファイバ１の外周に有機材料からなるコーティング層２，３，４を設けた被覆光ファイバにおいて、前記有機材料コーティング層２，３，４の外周に微粒子酸化チタンからなる緻密コーティング層８を設けた。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失及び接続損失がともに低減され、曲げによる破断確率が小さい、光インターコネクションシステムを容易に構築するのに適した光ファイバを提供すること。
【解決手段】本発明による光ファイバは、設計の最適化により、波長１１００ｎｍにおけるMFDを拡大しつつ、波長１１００ｎｍにおけるシングルモード光伝搬を可能とする。また、本発明による光ファイバは、曲げによる損失増加が低減され、半径１ｍｍで曲げたときの波長１１００ｎｍにおける曲げ損失が１ｄＢ／ターン以下であることを特徴とする。また、本発明による光ファイバは、クラッド径を縮小させ、４０μｍ〜９０μｍとすることにより、曲げ応力が加わった際の破断確率が低減され、かつ配線のフレキシビリティが向上されることを特徴とする。 （もっと読む）