【課題】現像部材に供給される液体現像剤のトナー濃度が変動しても、画像濃度の変動を抑制又は防止する。
【解決手段】液体現像剤のトナー濃度に基づき、現像ロール１１０と感光体１２との現像ニップ部Ｎに送られる液体現像剤中のトナーの量が一定となるように塗布量（層厚）を制御することで、画像濃度の変動を抑制することができる。また、現像ロール１１０に印加するバイアス電圧を塗布量（層厚）に応じて制御することでバイアス電圧を一定である場合と比較し、画像濃度の変動を抑制又は防止される。 （もっと読む）

【課題】精度の高い画像濃度の測定が可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像濃度測定部１７は、キャリア液塗布ローラー３４と、測定体３５と、クリーニング装置３３と、濃度検知センサー３１と、バイアスを制御する電圧供給装置３６とを含む。キャリア液塗布ローラー３４を用いて感光体１にキャリア液を塗布する。パッチ画像は、感光体１と測定体３５とのニップ領域に到達し、測定体３５に転写される。パッチ画像を測定体３５に転写する際にキャリア液を補給して像担持体である感光体１から測定体３５に転写させる。 （もっと読む）

【課題】回収した液体現像剤に含まれるトナーの凝集解砕性を高める。
【解決手段】傾斜部材５１３の反現像ローラー側端部（排出部位）５１３２から液体現像剤が滴下される回収領域ＲＡ３は、回収部５４１の搬送方向Ｘの上流側となっており、当該液体現像剤は回収部５４１の搬送方向Ｘの上流側から下流側（同図の右側）に移動することとなり、その移動中に凝集したトナーが解砕されるとともに液体現像剤内で撹拌される。このように傾斜部材５１３から回収部５４１に流動させる液体現像剤の流動量を回収部５４１の搬送方向Ｘの上流側で多くすることで、オーガ５４５によって搬送される間、十分に混合させ、優れた撹拌性や解砕性能を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】トナーが記録材に強固に定着し、かつ印刷品質が良好な湿式画像形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の湿式画像形成方法は、記録材の表面に液体現像剤を転写するステップと、該液体現像剤が転写された記録材を加熱する第１加熱ステップとを含み、液体現像剤は、トナー粒子と、絶縁性液体と、分散剤とを含み、該分散剤は、アミド基、ピロリドン基、ウレタン基、およびイミン基からなる群から選択される１種以上の置換基を有する化合物を含み、第１加熱ステップを経た直後の記録材の温度をＴ₁とし、フローテスターによって測定したトナー粒子の溶融温度および軟化温度をそれぞれ、ＴｍおよびＴｓとすると、Ｔｓ＜Ｔ₁＜Ｔｍの関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラーの鉛直方向の最下位置よりも上方で鉛直方向の下方から上方に移動する位置でスクイーズローラーに対してブレードを当接させて液体現像剤を回収する回収装置および該回収装置を装備する画像形成装置において、液体現像剤を確実に回収する。
【解決手段】スクイーズローラーの鉛直方向の位置ＢＰＳの鉛直方向の下方に回収部が配設される。この回収部は、現像剤受け部材７３と回収部材７４とを有している。すなわち、現像剤受け部材７３が配設されて落下してくる液体現像剤を受け止めるとともにサイドフェンス７３１で案内しながら回収部材７４の鉛直方向の上方に流動させ、さらに回収口７４２を介して容器７４１に回収する。 （もっと読む）

【課題】現像部の交換時、ユーザーの手を汚すことがない現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像装置は、トナー及びキャリアを含む液体現像剤を収容する収容部４０１Ｙと、液体現像剤を貯留する貯留部、及び貯留部に貯留された液体現像剤を担持して潜像を現像する現像剤担持体を有して着脱される現像部３００Ｙと、前記貯留部に接続もしくは分離するとともに、液体現像剤を搬送する液体現像剤供給管３７０Ｙと、前記液体現像剤供給管３７０Ｙに配され、液体現像剤を前記収容部４０１Ｙから前記貯留部への搬送、もしくは前記貯留部から前記収容部４０１Ｙへの搬送を切り換える切換部（液体現像剤供給ポンプ３７５Ｙ）と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アニロックスローラーが軸方向に安定して液体現像剤を汲み上げることが可能となる現像装置、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー及びキャリアー液を含む液体現像剤を貯留する貯留部と、貯留部に貯留される液体現像剤を攪拌する攪拌部材と、貯留部に貯留される液体現像剤を担持して回転する第１の塗布ローラーと、第１の塗布ローラーに当接すると共に、第１の塗布ローラーの回転方向と逆方向に回転する第２の塗布ローラーと、第２の塗布ローラーに当接すると共に、第２の塗布ローラーの回転方向と同方向に回転する現像剤担持体ローラーと、第１の塗布ローラーに伝達する駆動力を発生させる第１の駆動源と、攪拌部材及び現像剤担持体ローラーに伝達する駆動力を発生させる第２の駆動源と、第１の駆動源からの駆動力により第１の塗布ローラーの回転速度を制御する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体ドラムの回転中心を通る仮想水平面よりも鉛直方向の上方に配設されるスクイーズローラーで余剰の液体現像剤をスクイーズする画像形成装置および画像形成方法において、スクイーズローラーと潜像担持体ドラムとの間に溜まる液体現像剤による画質低下や装置内汚染を防止する。
【解決手段】第１スクイーズローラー６１は仮想鉛直面ＶＰに対して現像ローラー５１の配設側（図１紙面の右側）と反対側（図１紙面の左側）に配設されており、第１スクイーズ位置は感光体ドラム１の鉛直方向の上方で仮想鉛直面ＶＰと交差する最上位置ＴＰよりも低いため、この最上位置ＴＰを乗り越えて現像ローラー５１の配設側に液垂れして現像部５、露光部４、帯電部３を汚染するのを防止することができ、良好な画質で画像を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤を再利用する画像形成装置において、画線率の変化などで生じる液体現像剤の濃度変化を抑制する。
【解決手段】本発明に係る回収装置は、トナー及びキャリア液を含む液体現像剤を回収する回収部と、回収部で回収された液体現像剤を貯留する回収液貯留部と、回収液貯留部で貯留された液体現像剤を搬送する第１の搬送経路と、回収液貯留部で貯留された液体現像剤を搬送する第２の搬送経路と、回収液貯留部に貯留された液体現像剤の搬送を第１の搬送経路もしくは第２の搬送経路に切り換える制御部と、を備えることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤の滞留が発生しても、液体現像剤のオーバーフローおよび液体現像剤の濃度調整不能を防止する。
【解決手段】回収液排出管３１を流れて濃度調整タンク２７内に回収される回収液の滞留が検出されないときは、濃度調整タンク２７内の液体現像剤Ｔのトナー濃度が濃度センサー３９で測定されたトナー濃度に基づいて予め定められた第１のトナー濃度に調整され、液量センサー４０で測定された濃度調整タンク２７内の液体現像剤Ｔの液量が、液量下限値と滞留なし時に対応して予め定められた第１の液量の範囲に制御される。また、液体現像剤の滞留が検出されたときは、濃度調整タンク２７内の液体現像剤Ｔの液量が第１の液量の範囲より狭い予め定められた第２の液量の範囲に制御される。 （もっと読む）

【課題】画像ノイズを防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ１８上に残留した液体現像剤は、現像ローラ１８の回転方向に沿って移動し、再び、供給ローラ２８との間のニップ領域に到達する。電圧印加手段５２により現像ローラ１８と供給ローラ２８との間に電位差が生じ電界が発生する。液体現像剤のトナーは上述したようにプラス帯電であるため電界により供給ローラ２８に引き付けられて移動する。供給ローラ２８に移動した残留した液体現像剤のトナーは、除電装置４２により除電される。したがって、供給ローラ２８に電着していたプラス帯電していたトナーの電着が解除されることになる。除電された残留した液体現像剤は、攪拌ローラ４４により攪拌される。そして、攪拌ローラ４４の回転方向下流側に設けられたクリーニングブレード４６で除去される。 （もっと読む）

【課題】画像ノイズを防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像時には、汲み上げローラ３０に液体現像剤を供給する液体現像剤供給機構３２から液体現像剤が供給される。そして、規制ブレード３４で規制された液体現像剤は、供給ローラ２８を介して現像ローラ１８に搬送される。現像待機に入る際には汲み上げローラ３０と供給ローラ２８との圧接状態を離間状態に設定する。なお、この際、液体現像剤供給機構３２からの液体現像剤の供給を停止する。そして、供給ローラ２８および現像ローラ１８を駆動することにより、供給ローラ２８に付着している液体現像剤が現像ローラ１８に搬送される。現像ローラ１８に搬送された液体現像剤は、クリーニングブレード２４により除去される。 （もっと読む）

【課題】シートからの画像の剥離を抑制する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置１は、シートＳを搬送する搬送要素ＣＶと、シートＳに、液体現像剤を用いて画像Ｉを形成する画像形成部２と、シートＳ上の画像Ｉを定着させる定着装置５０とを含む。定着装置５０は、シートＳ上の画像Ｉに接触した状態で振動しつつ、画像Ｉを摺擦する摺擦面５３と、摺擦面５３を振動させる駆動源５４とを有する。駆動源５４は振動モータである。 （もっと読む）

【課題】感光体側においては規則的な縞状の画像乱れが生じることなく、これに基づく画質劣化が発生しない画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で現像された像を担持する感光体１０Ｙと、前記感光体１０Ｙを所定の回転速度で回転駆動させる感光体１０Ｙ回転駆動部と、前記感光体１０Ｙと接触して前記感光体１０Ｙから前記キャリア液を除去するスクイーズローラー１３Ｙと、前記スクイーズローラー１３Ｙを回転駆動させるスクイーズローラー１３Ｙ回転駆動部と、前記スクイーズローラー１３Ｙを前記スクイーズローラー１３Ｙ回転駆動部で駆動させた時の前記スクイーズローラー１３Ｙの回転駆動トルクの情報を記憶するトルク情報記憶部と、前記トルク情報記憶部に記憶される前記情報に基づいて、前記スクイーズローラー１３Ｙ回転駆動部による前記スクイーズローラー１３Ｙの回転速度を制御する制御部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷された画像にバンディングなどの縞状の画質劣化を発生させることがない現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像装置は、トナー及びキャリアを含む液体現像剤を担持する現像ローラー２０Ｙと、前記現像ローラー２０Ｙと当接して前記現像ローラー２０Ｙに前記液体現像剤を供給する弾性ローラー１６Ｙと、前記弾性ローラー１６Ｙと当接して前記弾性ローラー１６Ｙに前記液体現像剤を塗布するアニロックスローラー３２Ｙと、前記アニロックスローラー３２Ｙにより前記液体現像剤が塗布された前記弾性ローラー１６Ｙと当接するとともに、前記弾性ローラー１６Ｙの回転軸の回転方向と同じ方向に回転軸が回転する摺動ローラー１９Ｙと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷速度の高速化や現像液の物性の変化などにおいても安定した品質での印刷を可能にする。
【解決手段】感光体ドラム３の表面に露光によって静電潜像を形成し、湿式現像装置６の現像ローラ７により液体トナー中のトナー粒子により上記静電潜像をトナー像に可視像化し、このトナー像を用紙２に転写することで用紙に画像を印刷する湿式電子写真印刷機で、上記湿式現像装置における液体トナーの供給経路が、感光体ドラムに液体トナーを供給する現像ローラ７と、液体トナーに一部浸漬した状態で、上記現像ローラに同一周速度で転接するアニロックスローラ９とからなると共に、このアニロックスローラの表面に液体トナーの汲み上げ量を制御するドクタブレード１１を当接し、アニロックスローラの上記ドクタブレードとの転接部と、現像ローラとの転接部の回転方向の間の表面にトナー帯電用チャージャ１２を対設した。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤の供給不足や供給過多を抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】液体現像剤ＧＢを汲み上げる汲み上げローラ９３ｂと、表面に液体現像剤ＧＢが転位されて現像剤膜ＧＢ１が形成される現像剤供給ローラ９２ｂと、現像剤供給ローラ９２ｂの表面に形成される現像剤膜ＧＢ１の膜厚を規制する規制部材９２１ｂと、現像剤供給ローラ９２ｂに対向して配置され、表面に現像剤膜ＧＢ１が転位されて現像剤膜ＧＢ１を保持する現像ローラ９１ｂと、液体現像剤ＧＢの温度を測定する温度センサ６０１ｂと、汲み上げローラ９３ｂを回転駆動する汲み上げローラ回転駆動部６０２ｂと、汲み上げローラ９３ｂの回転速度を現像剤供給ローラ９２ｂの回転速度以上とし且つ液体現像剤ＧＢの温度に基づいて汲み上げローラ９３ｂの回転速度を変更するように、汲み上げローラ回転駆動部６０２ｂを制御する汲み上げローラ回転駆動制御部６２１ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー供給装置において、供給ローラの幅方向に均一な膜厚の液体トナー層を形成することを可能とする。
【解決手段】液体トナーＴを貯留すると共にこの液体トナーＴにアニロックスローラ３２を浸漬させるトナー供給パン４１を設け、このトナー供給パン４１におけるアニロックスローラ３２の周方向の一方側にトナー供給口５８を設け、他方側にトナーブレード４３を設けると共に、トナー供給パン４１の底壁部５１をアニロックスローラ３２における周方向の周面に沿って屈曲または湾曲させ、アニロックスローラ３２の周面と一方側における内壁面５１ｃとの第１隙間Ｓ１を、アニロックスローラ３２の周面と他方側における内壁面５１ｄとの第２隙間Ｓ２より大きく設定する。 （もっと読む）

中間転写部材（３４）（ＩＴＭ）が、トナー画像を画像保持表面から基材へと転写する。ＩＴＭは、約３００オングストローム二乗平均平方根（ＲＭＳ）以下の粗さを有する最外表面を有する。画像形成液体現像システム（２２）が、連続的に、異なる色の顔料含有材料の層を前記最外表面上に堆積させ、前記層の少なくとも１つが、１００パーセント被覆率で１μｍ以下の最終フィルム厚みを有する。
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【課題】攪拌部材による液体現像剤の攪拌負荷を粘度、すなわち現像剤濃度の代用特性として使用しながら、攪拌部材に対する残留現像剤の乾燥固着等によるトナー濃度検知異常の不具合発生を防止し、精度のよい濃度調整を可能とする現像剤濃度調整装置、現像剤濃度調整方法、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】濃度調整開始時に、濃度調整槽へ攪拌部材清掃用の現像剤を供給し、濃度調整槽内において攪拌部材を清掃用現像剤に浸漬させて攪拌動作を行い、攪拌部材を清掃する。 （もっと読む）