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Fターム[2H074BB42]の内容

電子写真における湿式現像 (9,278) | 現像器の機構、機能 (4,581) | 余剰現像剤の除去 (2,075) | ローラを用いるもの (568)

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【課題】被印刷物の搬送装置及び電子写真印刷装置において、搬送胴による被印刷物の搬送を安定して行うと共に被印刷物を適正に受け渡し可能とする。
【解決手段】印刷シートSを保持して回転可能であると共にバックアップローラ31との間で印刷シートSが挟持されるときにこの印刷シートSに対して印刷が行われる中間転写体32と、バックアップローラ31により搬送される印刷済の印刷シートSを所定の隙間をもってガイドする押えローラ172,173と、押えローラ172,173よりバックアップローラ31の回転方向の下流側でこのバックアップローラ31との間で印刷シートSを挟持して搬送可能な搬送ローラ174とを設ける。 (もっと読む)


【課題】シートからの画像の剥離を抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】シートを第1方向へ搬送する搬送要素と、前記シートに、液体現像剤を用いて、画像を形成する画像形成部と、を備え、該画像形成部は、第1画像を前記シートに転写する第1転写ユニットと、該第1転写ユニットの後に、第2画像を前記シートに転写する第2転写ユニットと、を含み、前記第1転写ユニットは、前記シート上の前記第1画像を摺擦する第1摺擦ユニットを含み、前記第2転写ユニットは、前記シート上の前記第2画像を摺擦する第2摺擦ユニットを含むことを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】液体現像剤による像を担持する像担持ローラーが移動しても、像担持ローラーとクリーニング部材との相互の位置調整を容易にして相互位置関係をくずすことなく、良好なクリーニング性を確保しつつ、小型コンパクトに形成する。
【解決手段】回動軸15fを中心に回動しかつトナー及びキャリアー液を含む液体現像剤の像が転写材Sに転写された後の転写ローラー9にキャリアー液を塗布するキャリアー液塗布ローラー15eと、クリーニング部材支持部13に回動軸14fにより支持されて転写ローラー9に残留する残留トナーを除去する転写ローラークリーニングローラー14cと、クリーニング部材支持部13が回動するとき、転写ローラークリーニングローラー14cの移動量より大きい移動量のキャリアー液塗布ローラー15eとを有する。 (もっと読む)


【課題】設置位置の自由度が高く、かつ画像の乱れを発生することなくキャリア液を除去することが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】エアナイフのエア流は、現像されたトナー像を形成する液体現像剤層中から除去したキャリア液が画像担持体の画像形成領域よりも長手方向の外側に設けられる非画像形成領域に向かって移動するように供給される。エアナイフ18の噴出し口30からエア流の方向を画像担持体の母線50に対して傾斜させることによってキャリア液を非画像形成領域へ向かって移動させる。その結果、液体現像剤中から除去されたキャリア液は、画像担持体の回転方向の上流側の向きに除去される力をエア流から受けると同時に、一方の長手方向へと横移動させられる分力をエア流から受けることになる。 (もっと読む)


【課題】現像剤担持体に圧縮されたトナーを含む液体現像剤により現像を行う現像装置および該現像装置を装備する画像形成装置において、クリーニングブレードで掻き取った液体現像剤をクリーニングブレードの先端から良好に流動させてクリーニングブレードの先端で液体現像剤が堆積するのを防止する。
【解決手段】仮想鉛直面VP51Sに対して周面の一部が反現像ローラー側に超えた姿勢でクリーニングローラー511を配設するとともに、仮想鉛直面VP51Sから反現像ローラー側に超えたクリーニングローラー511の周面に対してクリーニングブレード512を当接させているため、クリーニングブレード512によるクリーニングが現像ローラー51から離れた位置で行われ、当接角度(ブレード角度)θ1の絶対値を小さくすることができる。 (もっと読む)


【課題】貯留部および現像剤担持体から回収部に回収した液体現像剤の貯留部への逆流および回収部からの溢れを防止することができる現像装置および該現像装置を装備する画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収部541では、流動口5441、5442からオーバーフローしてくる液体現像剤の位置(回収領域RA1、RA2)と、傾斜部材513、522から滴下される液体現像剤の位置(回収領域RA3、RA4)とは異なっている。したがって、回収領域RA1、RA2に液体現像剤が集中するのを防止することができ、回収部541に回収された液体現像剤が流動口5441、5442を介して貯留部542に逆流するのを防止することができる。また、回収領域RA1、RA2で現像剤容器54から液体現像剤が溢れて現像部5の周辺機器を汚染するのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 転写材に画像を良好に形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 基材Sb及び基材Sbに形成された導電層Seを有する転写材Sを搬送する搬送部70と、搬送部70で搬送された転写材Sの導電層Seを有する面と当接する第1の導通部材62aと、トナー及びキャリアー液を含む液体現像剤で現像された像を担持する像担持体ベルト40と、転写電位を印加する転写電位印加部43aと、像担持体ベルト40を巻き掛け、第1の導通部材62aと当接した転写材Sの面と像担持体ベルト40を介して当接するとともに、転写電位印加部で印加される転写電位で像担持体ベルト40に担持された像を転写材Sの面に転写するローラー43と、像が転写された転写材Sの面と当接して加熱する第2の導通部材63aと、を有する。 (もっと読む)


【課題】トナーおよびキャリア液を含む液体現像剤を供給部材で現像剤担持体に供給し、当該液体現像剤で現像を行う現像装置および該現像装置を装備する画像形成装置において、現像後の液体現像剤が供給部材に付着するのを防止する。
【解決手段】傾斜部材513が中間塗布ローラー52の鉛直方向の上方に配設されているため、ローラークリーニングブレード512で回収された液体現像剤(廃液)は全て傾斜部材513で受け止められ、中間塗布ローラー52に滴下されることなく、回収される。したがって、現像処理後に現像ローラー51に残存する凝集した高粘度の液体現像剤が中間塗布ローラー52に付着するのを確実に防止することができ、中間塗布ローラー52のクリーニング不良を回避することができる。 (もっと読む)


【課題】省スペースおよび低コストで現像部から漏れる液体現像剤を確実に回収して装置内部が汚染されるのを防止する。
【解決手段】ダクト本体323の上面326は現像部5の最下端部56を鉛直上方に望むように設けられるとともに、上面326では全周にわたってフェンス327が上方に立設されて液体現像剤の回収空間を形成している。この実施形態では、感光体ドラム1の回転軸方向Xでのフェンス間隔、つまり上面326の幅W32は帯電器31の幅W31および現像部5の幅W5よりも長くなっている。このため、現像部5の最下端部56はすっぽりと上記回収空間(上面326をフェンス327で取り囲んだ空間)に入り込む。よって、帯電器31全体の周辺雰囲気を確実に換気しながら現像部5から漏れて落下してくる液体現像剤をダクト本体323の上面326で受け止めることができる。 (もっと読む)


【課題】キャリア除去ローラ及び電子写真印刷装置において、トナー画像の損傷を抑制しながらキャリアを適正に除去可能とする。
【解決手段】中間転写体32の外周部であって印刷ユニット33,34,35,36の下流側に、中間転写体32に対接して回転可能であると共に、印刷ユニット33,34,35,36から中間転写体32に転写された液体トナー中のキャリアを吸引除去するキャリア除去ローラ61,62,63,64を設け、その表面に液体トナーに対する耐食性処理及び剥離性処理を施す。 (もっと読む)


【課題】像担持体ベルトが伸縮した場合であっても良好に画像を形成する画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】トナー及びキャリアー液を含む液体現像剤で現像された像を担持する像担持体ベルト40と、像担持体ベルト40を巻き掛ける第1のローラー41と、張力を付与する第1テンションローラー81と、像担持体ベルト40を巻き掛ける第2のローラー43と、周面に凹部63を有し、凹部63と異なる周面が像担持体ベルトを介して前第2のローラー43と当接し、像担持体ベルト40に担持された像を転写材に転写する転写ローラー61と、第2のローラー43に巻き掛けられた像担持体ベルト40を巻き掛ける第2テンションローラー82と、第1テンションローラー81の位置を検知する検知部90と、検知部90で検知された情報に基づいて第2テンションローラー82の位置を調整する制御部と、を有する。 (もっと読む)


【課題】画像の濃度および画像の定着性を確保することが可能な液体現像剤を調製する液体現像剤調製システムおよびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液体現像剤調製システム50は、調製容器51中の着色粒子の濃度を検出する着色粒子濃度検出部と、調製容器51中の樹脂の濃度を検出する樹脂濃度検出部と、調製容器51中の第1キャリア液C1と第2キャリア液C2との混合比を検出する混合比検出部と、着色粒子C3の濃度、樹脂C4の濃度および混合比に基づいて第1供給手段71、第2供給手段72、第3供給手段73および第4供給手段74を選択的に制御して、第1キャリア液C1、第2キャリア液C2、着色粒子C3および樹脂C4を調製容器51に供給することにより、所定の着色粒子濃度、所定の樹脂濃度および所定の混合比を有する液体現像剤を調製する調製制御部56とを含む。 (もっと読む)


【課題】広い粘度レンジで液体現像剤の濃度を検出することが可能な濃度検出装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】濃度検出装置は、液体現像剤の液位置かつ回転部材の回転速度に応じて第1換算および第2換算を選択的に行う。第1換算は、液体現像剤が第1の液位置にあるときに粘度の変化に応じて回転速度が変化する度合いが大きい第1領域において回転速度と液体現像剤の濃度との関係を予め求めて作成した第1テーブルを参照することで、回転速度から濃度への換算を行うものである。第2換算は、液体現像剤が第2の液位置にあるときに粘度の変化に応じて回転速度が変化する度合いが大きい第3領域において回転速度と濃度との関係を予め求めて作成した第2テーブルを参照することで、回転速度から濃度への換算を行うものである。 (もっと読む)


【課題】湿式現像装置において、現像ローラに膜厚が均一なトナー層を形成し、現像ローラによる感光体ドラムの静電潜像の現像を良好に行うことができるようにする。
【解決手段】現像ローラにアニロックスローラを転接し、アニロックスローラにドクタブレードとトナー帯電用チャージャを対設し、現像ローラの感光体ローラとの転接部の上流側にプラス電荷を印加するコロナチャージャを対設し、粘度が5〜80mPa.sの液体現像剤を用い、現像ローラ表面に3〜4.8μmの膜厚のトナー層を形成する。 (もっと読む)


【課題】シートからの画像の剥離を抑制する画像形成装置及び定着装置を提供する。
【解決手段】シートを搬送する搬送要素と、前記シートに、液体現像剤を用いて、画像を形成する画像形成部と、前記シート上の前記画像を定着させる定着装置と、を備え、該定着装置は、前記シート上の前記画像を摺擦する摺擦要素を含むことを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】精度よく現像ローラー上の液体現像剤膜厚を制御することができる画像形成装置
を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、トナーおよびキャリア液を含む液体現像剤を担持
する現像ローラー20Yと、前記現像ローラーに前記液体現像剤を供給する供給ローラー
32Yと、前記現像ローラーと当接し前記現像ローラー上の液体現像剤によって静電潜像
が現像される感光体10Yと、前記現像ローラー20Yと前記感光体10Yで形成される
現像ニップ部の下流側の現像ローラー上、もしくは現像ニップ下流側に連なる連接ローラ
ー上に配置される反射光を受光する検出センサー24Yと、前記検出センサーに基づいて
前記供給ローラーを制御する制御部と、を有する。 (もっと読む)


【課題】小粒子径トナーで非加熱定着を達成する一方で、優れたクリーニング性及び転写性を示す画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】感光体ドラムの表面を帯電させる帯電装置と、帯電された感光体ドラムの表面に静電潜像を形成させる露光装置と、液体現像剤を用いて感光体ドラム表面の静電潜像を現像する液体現像装置と、現像された画像を記録媒体に転写する転写装置とを備える画像形成装置であって、前記液体現像剤が、電気絶縁性液体、分散安定剤、及び色材と結着樹脂とを含有したトナー母粒子を含み、10mPa・s以上175mPa・s以下の粘度(測定温度20℃)を有し、前記トナー母粒子のD50が0.05μm以上1μm以下であり、かつ液体現像剤で現像ローラ表面に薄層を形成し、その薄層を現像ローラ帯電装置で帯電する際に、薄層の表面電位が帯電1秒後に0秒時の電位の10%以上80%以下となる、液体現像剤であること、並びに加熱定着機構を持たないことを特徴とする、画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】湿式現像法における、感光体/中間転写体のニップ又は感光体/用紙のニップで発生するにじみの抑制を課題とする。
【解決手段】液体現像剤として、電気絶縁性のキャリア液とキャリア液中に分散された着色粒子とを有し、有機高分子化合物を含有し、かつ測定温度25℃における粘度が30〜400mPa・sである液体現像剤を用いる。 (もっと読む)


【課題】混合すべき2つの成分の割合をあらかじめ設定した目標値に制御する装置を提供して、この装置により、従来技術において発生していた問題が生じ得ないようにすること。
【解決手段】本願発明の装置では、トナー濃縮物用の第1リザーバおよびキャリア液用の第2リザーバが設けられており、第1リザーバは、第1アクチュエータを介して、また第2リザーバは、第2アクチュエータを介して混合ユニットに接続されている。第1制御ユニットにより、第1アクチュエータが制御されて、第1リザーバからトナー濃縮物が供給されることにより、あらかじめ設定したトナー濃度の目標値が混合ユニットにて調整される。第2制御ユニットにより、第2アクチュエータが制御されて、第2リザーバからキャリア液が供給されることにより、あらかじめ設定した充填レベルの目標値が混合ユニットにて調整される。 (もっと読む)


【課題】 像担持体の液リングを適切に除去し、クリーニングすることが可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 移動する被クリーニング部材40と周面が当接するとともに、周面が被クリーニング部材40と同じ方向に移動し、被クリーニング部材40にバイアスを印加する第1のクリーニングローラー71と、当接した第1のクリーニングローラー71でクリーニングされた被クリーニング部材40と当接するとともに、被クリーニング部材40の移動方向と逆方向に周面が移動する第2のクリーニングローラー73と、を有する。 (もっと読む)


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