【課題】 現像剤搬送部材の搬送方向下流側にトナーの凝集が発生すると、現像剤搬送部材の駆動初期にかかる負荷が高くなる。
【解決手段】 現像剤収容部１５の内部に移動可能に設けられ、現像剤収容部１５を仕切る仕切り部材５０と、現像剤収容部５０に収容された現像剤を搬送する現像剤搬送部材２５と、仕切り部材５０を移動させるための被操作部５４ａと、を有し、カートリッジを前記装置本体に装着する際に、被操作部５４ａは、装置本体に接触することで、仕切り部材５０を、所定の第１の位置から、第１の位置よりも前記現像剤収容部の容積を広げる第２の位置へ移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、ユーザが記録材を補給したいと思っている格納手段を印刷装置はより効率に補給可能位置に移動させられるようにすることを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る印刷装置は、記録材を使って印刷をする印刷装置であって、記録材を格納する複数の格納手段と、記録材の補給対象である格納手段を指定する指定情報を外部装置から受信する受信手段と、記録材の補給の指示に従って、前記指定情報が指定する格納手段を、記録材の補給が可能な位置に移動する移動手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の交換部品に非純正品を使用した場合に、印刷のカスレや文字・記号が消える（転写されない）などの印刷不良を低減し、記録紙、トナーの無駄を抑制するとともに、利用者に印刷品位の改善方法を提供することができる画像形成装置、システム、プリンタドライバ、及び方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像を形成する画像形成部１０３と、画像形成部１０３の交換部品であるトナーカートリッジ１０８ａが非純正品か否かを判定する非純正品判定部１０１ａを有している。非純正品判定部１０１ａにより画像形成部の交換部品が非純正品と判定された場合に、制御部１０１は、ユーザからのトナー濃度調整値の変更を禁止し、トナー濃度調整値を所定のデフォルト値、例えば、工場出荷時のトナー濃度調整値に設定した上で印刷を行わせる。 （もっと読む）

【課題】１成分現像剤を用いて駆動ローラーに外嵌された現像スリーブで静電潜像を現像できる現像装置において、現像スリーブ端部に当接する端部シール部材と現像スリーブの間へのトナー侵入を信頼性高く、長期にわたり抑制する。
【解決手段】現像スリーブ４１は全体に均一厚さに形成されているとともに、端部シール部材４５が当接されるスリーブ端部４１１の外径Ｄ２が現像剤規制部材４６、４７が当接される現像剤規制域Ａ部分の外径Ｄ１より大径である１成分現像装置４。 （もっと読む）

【課題】現像剤収納容器の収納容量を可変させることにより、現像剤収納容器からの現像剤排出量を一定に制御可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る現像剤収納容器４Ｂは、現像剤充填口２０１と現像剤排出口２０２が形成され、内部に現像剤Ｔを収容された容器本体２００を備え、現像剤排出口２０２から現像部４Ａに現像剤を供給するものであり、容器本体２００内の現像剤の容量の変化に応じて移動して現像剤が収納された容器容積を可変する仕切部材２７，２８を有する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの現像剤担持体を有する２成分現像方式の現像装置において、低抵抗キャリアを使用した際に発生するキャリア付着を防止することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体２１上の静電潜像にトナーＴとキャリアＣとを含む２成分現像剤Ｇを供給して現像する複数の現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２を備えた現像装置２３において、各現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２は、回転可能な現像剤担持体外周部材と、現像剤担持体外周部材に内包される、現像剤を担持し搬送させる磁界発生手段とを有し、像担持体２１の回転方向最下流位置に配置された現像剤担持体２３ａ２の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値を他の現像剤担持体２３ａ１の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値に比して高くした。 （もっと読む）

【課題】ロジンの臭気を抑制した新規なポリエステルを提供することにある。
【解決手段】下記一般式（１）で表される化合物による変性ロジンを含むカルボン酸成分と、アルコール成分と、の縮重合体であるポリエステルである。一般式（１）中、Ｒ^１は、水素原子、又はメチル基を表し、Ｌは、エステル基、鎖状アルキレン基、環状アルキレン基、フェニレン基、及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表す。
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【課題】トナー補給直後の期間に生じ得る２色以上のトナーを用いて色を表現する混色画像の色味変化を抑制することを課題とする。
【解決手段】感光体ドラム１上に形成される各色の潜像を、互いに異なる色のトナーを用いる複数の現像装置５によってそれぞれ現像し、これにより得られる各色トナー像が重なり合ったカラー画像を記録紙上に転写する画像形成装置において、トナー補給手段３２によるトナー収容容器３１から現像室３３へのトナー補給が少なくとも２以上の現像装置間で同じ時期に実施されるように、当該少なくとも２以上の現像装置のトナー補給タイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、画像形成ユニット本体の寿命及びトナー残量が装置側で管理されている為、使用途中又は使用済の画像形成ユニット本体或いはトナーカートリッジを、別の装置に装着した場合については考慮されておらず、また画像形成ユニット本体の交換時期とトナーカートリッジの交換時期を的確に判断することが難しかった。
【解決手段】画像形成ユニット２が、画像を形成する画像形成部１２と、画像形成部１２に対して着脱自在に配設され、画像形成部にトナーを供給するトナーカートリッジ１３とを有し、画像形成部１２が、感光体ドラム１４の累積回転数を示す感光体回転数情報と画像形成部内のトナー残量が所定量以下になったことを示すトナーロー履歴情報Ａとを記憶する第１メモリタグ２２を備える。 （もっと読む）

【課題】強度、及び帯電安定性が共に優れた静電荷像現像用トナーを提供すること。
【解決手段】主鎖となるポリエステル骨格と、スチレン系重合ブロック及び結晶性アクリレート系重合ブロックのブロック共重合体であって、前記スチレン系重合ブロックが前記ポリエステル骨格にグラフト結合したブロック共重合体と、のグラフト共重合体で構成されたポリエステル樹脂を含有する静電荷像現像用トナーである。 （もっと読む）

【課題】 ユーザが、記録材がないと判定された格納手段を使用し続けることを希望しているにもかかわらず、印刷装置が、記録材がないと判定するたびに格納手段を交換可能な位置にすることは、ユーザにとって不便である。
【解決手段】 記録材を使って印刷をする印刷装置は、記録材を格納する格納手段と、記録材がないと判断された格納手段を記録材の補給可能な位置に移動する移動手段と、ユーザの指示に従って、記録材がないと判断された格納手段の使用を継続することを設定する設定手段とを有し、前記移動手段は、記録材がないと判断された格納手段の使用を継続することが設定されている場合、記録材がないとの判断に従っては、当該格納手段を前記位置に移動しない。 （もっと読む）

【課題】使用済トナーカートリッジを、安全にかつ効率良く、しかも低コストで解体することができる装置を提供する。
【解決手段】入口１ａ及び出口１ｂを有するハウジング１を備える。ハウジング内に、入口から投入された使用済トナーカートリッジＣを、押し切りによって複数の破砕片に解体し、排出する破砕ユニット２と、破砕ユニットから破砕片を受けて出口まで搬送するベルトコンベヤ９と、ベルトコンベヤ上の破砕ユニットの下流側に配置されたエアージェット洗浄ユニット１０が配置される。エアージェット洗浄ユニットは、ベルトコンベヤの搬送面の上方空間を取り囲み、破砕片が通過可能なトンネル１１と、トンネル内壁面に設けられたエアーノズル１２を有する。エアージェット洗浄ユニットは、常時、ハウジング内の空気を外部に吸引排気するとともに、ベルトコンベヤ上を搬送される破砕片に対し、エアーノズルから圧縮空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】トナー収容部が純正品であるか否かを判定する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、磁性トナーを収容するトナーコンテナ４６と、トナーコンテナ４６から供給された磁性トナーを利用して用紙に画像を形成するエンジン部３と、トナーコンテナ４６内を回転して磁性トナーを攪拌する複数の攪拌部材４６１と、攪拌部材４６１の先端部に配置され、内部が空洞となっている空洞形状部４６４と、トナーコンテナ４６の外部であって空洞形状部４６４が移動する経路の近傍に配置され、磁性トナーの透磁率を検出する透磁率センサー１０３と、透磁率センサー１０３によって検出された透磁率に基づいて、トナーコンテナ４６が純正品であるか否かを判定する判定部９２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】画像品質を向上することができる画像形成装置及びトナー消費方法を提供する。
【解決手段】露光設定に応じた露光を行って像担持体上に静電潜像を形成する露光部と、現像設定に応じた現像を行って静電潜像をトナーで現像する現像部に、現像可能な量のトナーがあるか否かを判定する第１残量判定部２１１と、トナーを現像部に補給する補給部に、補給可能な量のトナーがあるか否かを判定する第２残量判定部２０３と、補給部に補給可能な量のトナーがないと判定された場合に、露光設定及び現像設定をトナー消費用の設定に切り替える第１切替部２１３と、現像部に現像可能な量のトナーがないと判定された場合に、露光設定及び現像設定を印刷用の設定に切り替える第２切替部２１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 現像剤補給手段にかかる負荷トルクが異常に高くなる場合であっても現像剤補給手段の破損を防止し得る。
【解決手段】 複数のスクリュー３を駆動する単一のモータ29と、複数のスクリュー３にそれぞれ対応して設けられ、単一のモータ29から複数のスクリュー３への駆動力の伝達または遮断をそれぞれ切替え可能な複数のソレノイド１及びバネクラッチ２からなる切替え手段と、単一のモータ29に流れる電流を一定量に制限する電流リミッタ回路39と、該電流リミッタ回路39の電流制限値を選択するＣＰＵ300ａとを備え、複数のソレノイド１を切替えて単一のモータ29から複数のスクリュー３へ駆動力を伝達する際に複数のスクリュー３のそれぞれに対応してＣＰＵ300ａにより電流リミッタ回路39の電流制限値を選択する。 （もっと読む）

【課題】分散における界面活性剤使用量を低減することと顔料の低ｐＨ領域での耐ストレス性低下を抑制することとを両立する顔料を提供する。
【解決手段】水酸化ナトリウム水溶液を用いた滴定によって得られるｐＨに対する表面カルボキシ基密度の解離曲線の傾きの極大値がｐＨ５以下である顔料である。 （もっと読む）

【課題】交換されたプロセスユニットが新品であることを的確に判定することができる。
【解決手段】トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を用いた現像器を有するプロセススユニットが装置本体に対して交換可能になっており、プロセスユニットが交換される直前に、現像器に設けられたトナー濃度センサの出力が本体メモリに書き込まれる。プロセスユニットが交換されると、その時点で、トナー濃度センサの出力と、本体メモリに書き込まれたトナー濃度センサの出力とを比較し、両者が所定の差を有する場合に、交換されたプロセスユニットを新品と判定する。 （もっと読む）

【課題】一成分現像方式においてトナー補給中又はトナー補給直後の期間に無駄に消費されるトナーの量を少なくすることを課題とする。
【解決手段】所定のトナー補給タイミングが到来したら（Ｓ２）、感光体を回転駆動させた状態で、帯電ローラにより帯電処理を行いながら、トナー容器内のトナーを現像装置のトナー収容部へ補給する動作を開始する（Ｓ３）。また、トナー補給を開始してからトナー補給終了後の所定時間が経過するまでの期間（トナー消費発生期間）、帯電ローラにより帯電処理された感光体表面上の地肌部と現像ローラとの電位差である地肌ポテンシャルを画像形成動作時の地肌ポテンシャルよりも一時的に小さくする（Ｓ４〜Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】粉体特性測定装置に試料粉体を供給するに際し、粉体を圧縮して締め固めたり、凝集させたり、あるいは粉体粒子を壊したりすることなく、所定量の粉体の供給が行なえる粉体供給器を提供する。
【解決手段】上部が円筒形で、下部に下方に向けて内径が小さくなるテーパー状の傾斜面２ａを有する排出口部を有する容器１内において、前記容器１内の中心を上下に貫通するロッド５に取り付けられた円錐体４と攪拌棒１１ａ、及び前記ロッド５の上方先端に取り付けられたハンドル１０とにより、円錐体４の上下移動により粉体の流出と停止を行なわせるとともに、攪拌棒１１ａを回転させて粉体を攪拌し、粉体の凝集や偏析を防ぎつつ粉体特性測定装置への試料粉体の円滑な供給を行なわせることができる。 （もっと読む）