【課題】 現像剤を搬送する際の気流の発生状態を良好に制御することで、現像剤の現像剤担持体に向けての良好な搬送状態を形成すること。
【解決手段】 現像剤供給装置は、現像剤担持部材と、ケーシングと、現像剤搬送手段と、整流部材と、を備えている。現像剤搬送手段は、現像剤収容部から現像剤担持面と最近接しつつ対向する担持位置に向かって現像剤を上方に搬送するように、ケーシングの内部に収容されている。整流部材は、ケーシング内に収容されていて、現像剤搬送手段による現像剤の上方への搬送の際に生じる気流の状態を調整すべく、現像剤搬送手段と離隔しつつ対向するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】トナーの量を検知する検知面にトナーの拭き残しが生じるのを抑制することができるトナー供給装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】検知センサ１３０の取付面を基準に検知センサ１３０がリザーブタンク８６に取り付けられている場合には、検知面が、内周面に対して凹状又は凸状になることが考えられる。しかし、検知センサ１３０の周囲面１４２が規制部材１５４の規制面１５６と当っているため、検知面１２８がリザーブタンク８６の内側面１５０に沿うよう（同一面状に配置されるよう）に配置される。このため、検知面１２８に付着したトナーＴが清掃ワイヤ１４６により掻き取られ、検知面１２８にトナーＴの拭き残しが生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図り、且つ初期現像剤収容器内の初期現像剤を確実に落下させることが可能な供給回収一体方式の現像装置、並びにこれを用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】初期現像剤を収容するべく、現像ケーシング５０の上方に配置され現像ケーシング５０に連通する開口部を有する初期現像剤収容器６１と、初期現像剤収容器６１の開口部を封止するヒートシール６２と、ヒートシール６２を保持しシール部材６２を引き抜くべく一端が現像ケーシング５０と初期現像剤収容器６１の間から外部に突出する引き抜き部材６３とを備える現像装置において、上記引き抜き部材６３は斜め上に引き抜かれるように設置される。 （もっと読む）

【課題】一つの現像剤搬送路内にあって現像剤の搬送方向を異ならせている現像剤搬送装置において、現像剤の搬送性を良好とする。
【解決手段】トナーコンテナはコンテナ本体と、このコンテナ本体に突設されトナー排出口を有する筒状部とを有する。筒状部には、トナーを正逆の２方向に搬送する回転部材５４が配置される。回転部材５４は、回転軸５４１の周囲に突設された第１搬送部材５５と、その周囲に配置された分散部材５７とを含む。第１搬送部材５５の投影面積Ｓ１と、第１搬送部材５５の最外周部５５Ａと分散部材５７の内面５７Ａとの間の円環状ギャップの投影面積Ｓ２との関係が次式を満たすように設定される。
０．４＜Ｓ２／Ｓ１＜１９．０ （もっと読む）

【課題】 複数の現像器をもつ画像形成装置で溝形状の現像スリーブを使用する場合、溝形状のバンディングが残ってしまうが、各現像スリーブの溝の形状が同じ場合にはバンディングが重なりあって、より顕在化してしまう。
【解決手段】 複数の現像器を持ち現像スリーブに溝形状の処理を施す画像形成装置において、各々の溝を現像スリーブのスラスト方向に対して斜めにすると共に各々の溝の角度を変える。こうすることにより、各現像器の溝の角度で発生するバンディングが打ち消しあうことで、フルカラー出力画像においてバンディングが見えにくくなることを実現する。 （もっと読む）

【課題】キャリアー供給部の耐久性を向上できるとともに、キャリアー供給部から一定量のキャリアーを精度よく現像部に供給できる現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】二成分現像方式の現像部を備えた画像形成装置において、トナー供給部と独立して設けられたキャリアー供給部が、キャリアー容器と、キャリアー容器内に回転可能に支持され、周面上にキャリアーを保持して吸着位置から脱離位置まで搬送する計量スリーブと、計量スリーブの回転に伴いキャリアーが搬送されるように磁界を形成する磁石体と、吸着位置と脱離位置との間に、計量スリーブから所定距離だけ離間して対向配置され、計量スリーブ上に保持されたキャリアーの穂切りを行う層厚規制部材と、脱離位置で脱離して落下するキャリアーを現像部に案内するキャリアー案内部と、所定量のキャリアーが脱離位置に到達するように、計量スリーブの回転量を制御する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
トナー収容器の破損を防ぎつつ、トナー収容器に衝撃を付与することができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
トナーを収容しながら回転するトナー収容器２１１を備えるトナー補給装置２０に、トナー収容器２１１の外壁面に臨む衝撃付与部材２４と、トナー収容器２１１に着脱自在に設けられ、衝撃付与部材２４と接触して該衝撃付与部材２４を持ち上げた後、該衝撃付与部材２４から離間して該衝撃付与部材２４を落下させて、該衝撃付与部材２４とトナー収容器２１１とを衝突させる駆動源側連結部２２１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 クラッチを設けた現像剤搬送装置において、装置の小型化と現像剤の良好な搬送性の両立を図る。
【解決手段】 現像剤搬送装置９は現像剤を収容する現像剤収容部１５と、回転によって現像剤を搬送する現像剤搬送部材２５と、現像剤収容部１５の内部に設けられたクラッチ７０を備える。クラッチ７０は駆動力を受けた際に、現像剤搬送部材２５の現像剤搬送方向Ｊに現像剤を搬送する搬送部７１、７０ｆを有する。 （もっと読む）

【課題】表面に規則的な凹凸形状を有する現像ローラを有する現像装置で、端部現像剤漏れ及び現像剤飛散をより確実に防止することが出来る現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面上に、規則的な凹凸が形成された溝形成部４２０ａと、凹凸が形成されていない非溝形成部４２０ｂ等の凹凸非形成領域とが形成された現像ローラ４２と、現像ローラ４２表面に接触して現像領域に向かうトナーの量を規制するドクタブレード４５と、現像ローラ４２の軸方向端部近傍の表面に接触することでトナーの漏れを防止するサイドシール５９と、を備え、規則的な凹凸は、溝形成部４２０ａの軸方向の全域に渡って連続的に繋がった螺旋状の溝部が凹部４２ｂとなる構成の現像装置４において、サイドシール５９が、溝形成部４２０ａと非溝形成部４２０ｂとに跨るように現像ローラ４２の表面に接触する。 （もっと読む）

【課題】ニアエンドからトナーエンドまでの印字枚数を増加させ、トナー容器の交換時におけるユーザーの負担を軽減する。
【解決手段】本発明に係るトナー補給装置は、容器本体２６と排出口３０を有するトナー容器２４と、排出口３０からのトナーが供給される現像器２５と、トナー容器２４内又は現像器２５内のトナー濃度又はトナー残量を検出する検出手段６３と、検出手段６３からの信号を受信する制御手段と、を備え、トナー容器２４は、容器本体２６に取り付けられる第１回転軸４２と、第１回転軸４２に取り付けられる第１攪拌羽根４３と、を有する第１攪拌部材４０と、第１回転軸４２と同軸上に配置される第２回転軸４８と、第２回転軸４８に取り付けられ、長さ又は幅の少なくとも一方が第１攪拌羽根４３よりも大きい第２攪拌羽根５０と、を有する第２攪拌部材４１と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃トナーを収容率高く回収できる廃トナー回収装置及びこの回収装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収装置１００は廃トナー回収容器１０１と、これに内蔵された廃トナー搬送部材１０２を含んでいる。搬送部材１０２は廃トナーを搬送するための螺旋溝１０２１が周設された円筒形容器形状の部材であり、廃トナー回収口部１０３から容器１０１内へ搬入される廃トナーを螺旋溝１０２１で搬送して、搬送先の搬送部材端部の底面ＢＳで容器１０１内に詰め込むことができ、該詰め込みにより搬送部材底面ＢＳが廃トナー反力を受けることで新たな廃トナー収容スペースを提供するように該反力に応じて回転中心線方向に収縮可能である。画像形成装置Ａは廃トナー回収装置１００を備えている。 （もっと読む）

【課題】面板やプロセスカートリッジの大きさ等に対する制約が比較的小さく、アイドラギアを回転可能に保持する軸部に倒れが生じにくい、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体と現像剤担持体とをそれぞれ回転軸方向の端部で回転可能に支持して、双方の部材の回転軸の軸間距離を定める面板６１が設置されている。この面板６１には、画像形成装置本体に形成された位置決め用穴部に嵌合する位置決め用軸部材６１ｃが、面板６１上において回転軸方向に起立するように設置されている。そして、面板６１の位置決め用軸部材６１ｃは、その内径部に、アイドラギア５４が回転可能に設置される軸部１３ｋが嵌挿されるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】直前画像のトナー消費履歴の影響を受けず、安定したトナー量を現像し、色再現性に優れた均一な画像を長期にわたり得ることができるキャリア及び二成分系現像剤を提供し、さらに、この静電潜像現像用キャリアを用いた、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】磁性を有する芯材粒子とその表面を被覆する樹脂層とからなる静電潜像現像剤用キャリアであって、キャリア粒子表面の芯材露出率Ｅ（％）が、０＜Ｅ≦０．１０であり、露出面積が０．１０μｍ^２以上２．０μｍ^２以下である露出箇所が全露出箇所の９５％以上であり、かつ、芯材露出箇所が１００箇所以上であることを特徴とする静電潜像現像剤用キャリア。 （もっと読む）

【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかを搬送部材４内を一方向（矢印Ｂ参照）に搬送し、搬送部材４の一端開口部３２から容器２０に落下させて収容する粉体収容装置。容器２０は搬送部材４の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着／取外し可能である。容器２０の一端部に対向する部分には該一端部の断面形状よりも大きな面積の弾性を有するシール部材２５が取り付けられている。シール部材２５は複数の切れ目を設けることで少なくとも上下に分割された複数の舌片２７ａ，２７ｂが形成され、下方に位置する舌片２７ａは上方に位置する舌片２７ｂよりも弾性変形部分が短い。 （もっと読む）

【課題】現像剤収納容器の収納容量を可変させることにより、現像剤収納容器からの現像剤排出量を一定に制御可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る現像剤収納容器４Ｂは、現像剤充填口２０１と現像剤排出口２０２が形成され、内部に現像剤Ｔを収容された容器本体２００を備え、現像剤排出口２０２から現像部４Ａに現像剤を供給するものであり、容器本体２００内の現像剤の容量の変化に応じて移動して現像剤が収納された容器容積を可変する仕切部材２７，２８を有する。 （もっと読む）

【課題】粉体収容装置において、トナー、現像剤、廃トナーや廃現像剤などの粉体がシール部材へ付着すること及び容器の外部へのこぼれを極力防止すること。
【解決手段】トナー、現像剤、廃トナー及び廃現像剤の少なくともいずれかをパイプ状の搬送部材４内を一方向（矢印Ｂ方向）に搬送し、搬送部材４の一端開口部から容器２０に落下させて収容する粉体収容装置。容器２０は搬送部材４の一端部を突入させるように画像形成装置の本体部分に装着／取外し可能である。容器２０の前記一端部に対向する部分には弾性を有するシール部材２５が取り付けられている。搬送部材４の一端部に配置されたシャッター部材３３に、搬送部材４の一端部が容器２０に突入した際に、前記一端部の下側部分とシール部材２５（下側舌片２７ａ）との間に介在する突出部３４を設け、突出部３４はシール部材２５（下側舌片２７ａ）の先端とほぼ同じ又は該先端よりも容器２０の内方に突出した長さを有する。 （もっと読む）

【課題】トナー補給機構及びトナー容器において、補給側の開口部近傍でのトナーの停滞を解消して必要なトナー補給性能を発揮させること。
【解決手段】画像形成装置本体に回転しないように設置した受入れ部３０と、該受入れ部３０に着脱可能であり、装着時においてその軸心部を中心に回転駆動可能な略円筒型のトナー容器１０を備えたトナー補給機構。トナー容器１０は、回転駆動されることにより収容されているトナーを受入れ部３０側に搬送する凸部１２（第１のトナー搬送部材）を備えている。受入れ部３０は、トナー容器１０の回転によって搬送されてきたトナーを下方へ落下させる補給口３１と、トナー容器内１０に設置されている凸部１２に近接する位置まで延在するトナー攪拌部材３５とを備えている。 （もっと読む）