【課題】 現像剤収容部に収容された現像剤が凝集した場合に、現像剤を搬送する搬送部を駆動させるためのトルクが上昇する。
【解決手段】 現像剤収容部１５の内部に配置され、回転することで所定の現像剤搬送方向に現像剤を搬送する搬送部２５ｃを備え、搬送部２５ｃは、現像剤を搬送する第１の位置と、第１の位置より前記現像剤搬送方向の上流側にある第２の位置と、を移動可能であって、搬送部２５ｃは、回転することに伴って現像剤から所定の大きさ以上の力を受けると、第１の位置から第２の位置に移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤の残量が低下し、現像剤の流動性が一時的に増すことによって、現像剤排出口から容器外に排出される現像剤量が増大することを抑止できる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、筒状部５２内のトナーの流れを整流し、トナーをトナー排出口５２１に向かって搬送する整流スパイラル７０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】容器本体内に貯留された現像剤を残存させることなく排出させることができる現像剤収容容器を提供する。
【解決手段】トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２とを含む。コンテナ本体５１の底壁５１１から筒状部５２に亘って配置されている回転部材５４は、コンテナ本体５１側から筒状部５２側に向かう方向にトナーを搬送する第２搬送部材５６と、トナー排出口５２１から排出されなかったトナーを筒状部５２側からコンテナ本体５１側に戻す第１搬送部材５５と、トナーを回転軸５４１の径方向外側へ分散させる分散部材と、コンテナ本体５１内のトナーを攪拌するために回転軸５４１から延設されたＴ字型の攪拌フィルム８０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】トナーを劣化させることなく、現像に使われずに、現像ローラの表面に残ったトナーを回収することができ、経時的な画像品質の低下を低減させることができるようにする。
【解決手段】本発明の現像装置は、静電潜像担持体の静電潜像に現像剤を付着させて、静電潜像を現像する現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給する供給部材と、導電性ブラシ部を有するものであり、前記導電性ブラシ部が前記現像剤担持体に当接し、静電潜像を現像した後に現像剤担持体の表面に保持される現像剤を移して回収する現像剤回収ブラシ部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】容器内で凝集又は付着している粉体に対して直接的な外力を作用させて粉体の詰まりを抑制できる粉体収容器を提供する。
【解決手段】内部に画像形成用の粉体を収容し、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成された粉体収容器である。粉体収容器は、内部の粉体に直接接触して粉体の詰まりを抑制する粉体詰まり抑制手段５５と、画像形成装置本体への装着動作に伴って粉体詰まり抑制手段５５を駆動させる駆動手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】 物流によって、現像剤収容部内の現像剤が凝集した場合に、現像剤搬送部材の駆動を規制する現像剤搬送装置において、装置を小型化することである。
【解決手段】 現像剤収容部１５の内部に配置され、回転により現像剤を搬送する現像剤搬送部材２５と、現像剤搬送部材２５を回転させるために必要な駆動力が所定の大きさを超えた場合に駆動入力部３２から現像剤搬送部材２５に駆動力が伝達されるのを規制する状態を取り得るクラッチ７０と、を備え、クラッチ７０は現像剤収容部１５の内部に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
現像剤の残量が少なくなってきた時に、現像剤収容器内壁の天面及び両側面に付着した現像剤を満遍なく払い落とすことで、現像剤をほぼ全て使い切ることができるような現像剤収容器及び画像記録装置の提供を目的とする。
【解決手段】
本発明の現像剤収容器は、現像剤を収容する収容部と、前記収容部の内部に回転可能に設けられた攪拌部材と、一端に回転する前記攪拌部材に接触して移動される移動部と、他端に該移動部の移動に応じて前記収容部の内壁を摺動する摺動部とを備え、前記攪拌部材の回転に応じて揺動される揺動部材と、前記揺動部材を前記収容部に支持する支持部とを有し、前記摺動部は、前記移動部の移動に応じて前記収容部の天面を摺動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交換時期を把握することが可能な画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレートと、長尺形状のプレート上にプレートの長手方向に沿って配設され、被接触体に当接される第１弾性部材と、長尺形状のプレート上に、プレートの長手方向に沿って且つ第１弾性部材と並列に配設された第２弾性部材とを備え、第２弾性部材は第１弾性部材とは性状の異なる部材よりなり、第２弾性部材が、被接触体との当接による第１弾性部材の摩耗に伴って被接触体に当接して、第１弾性部材の摩耗状態の指標となるようにした画像形成装置用ブレードである。 （もっと読む）

【課題】補給後の現像装置内の現像剤の均一性を高めるとともに、無駄な現像剤の消費や画質の低下を抑制する現像剤補給制御装置を提供する。
【解決手段】この現像剤補給制御装置２００は、現像剤収納容器４０Ａ内の現像剤Ｔ１の劣化状態を検出する第１の現像剤劣化検出手段６０と、現像剤収納容器内の現像剤が補給される現像装置５内の現像剤Ｔの劣化状態を検出する第２の現像剤劣化検出手段１５と、少なくとも第２の現像剤劣化検出手段で検出された現像剤劣化情報に基づき、現像剤収納容器から現像装置へ補給する現像剤Ｔ１の補給量を制御手段１００で制御する。 （もっと読む）

【課題】トナー自身の劣化による画像の不具合発生を抑制することができる画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレートと、長尺形状のプレート上にプレートの長手方向に沿って配設され、被接触体に当接される第１弾性部材と、長尺形状のプレート上に、プレートの長手方向に沿って且つ第１弾性部材と並列に配設された第２弾性部材とを備え、第２弾性部材は第１弾性部材とは性状の異なる部材よりなり、被接触体との当接による第１弾性部材の摩耗に伴って第２弾性部材が被接触体に当接するようにした画像形成装置用ブレードである。 （もっと読む）

【課題】 すべてのカートリッジに対して、一律でトナー撹拌シーケンスを行うと、撹拌の必要のないものまで撹拌してしまう可能性があり、トナー撹拌シーケンスにかかる時間により生産性が低下してしまう可能性があった。
【解決手段】 トナー撹拌シーケンスを実施する前に中間転写体の主走査方向の両端部近傍にトナー像を形成し、トナー像の濃度差を算出し、濃度差からトナー撹拌シーケンスを行う時間を制御することにより、一律決まった時間でトナーの撹拌シーケンスを行うことにより発生するダウンタイムを抑制することで、スループットの低下による生産性の低下を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、画像形成ユニット本体の寿命及びトナー残量が装置側で管理されている為、使用途中又は使用済の画像形成ユニット本体或いはトナーカートリッジを、別の装置に装着した場合については考慮されておらず、また画像形成ユニット本体の交換時期とトナーカートリッジの交換時期を的確に判断することが難しかった。
【解決手段】画像形成ユニット２が、画像を形成する画像形成部１２と、画像形成部１２に対して着脱自在に配設され、画像形成部にトナーを供給するトナーカートリッジ１３とを有し、画像形成部１２が、感光体ドラム１４の累積回転数を示す感光体回転数情報と画像形成部内のトナー残量が所定量以下になったことを示すトナーロー履歴情報Ａとを記憶する第１メモリタグ２２を備える。 （もっと読む）

【課題】高画質と画像耐久性に優れ、更に苛酷な高温高湿環境下に長期にわたって放置した場合であっても、安定して均一な画像を出力するための現像ローラ及び現像ローラを用いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】軸芯体、弾性層および弾性層の表面を被覆している表面層を有する現像ローラであって、表面層はウレタン樹脂を含み、ウレタン樹脂は、隣接する２つのウレタン結合の間に、特定のポリエーテル構造、および特定のポリエーテルポリエステル構造の少なくとも一方の構造を有し、かつ、表面層に、ＩＳＯ１４５７７−１に基づく、押し込み仕事の弾性部分が、８０％以上である、ポリウレタン樹脂粒子を含有することを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】搬送シートがくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】トナー室３３の内部にトナー搬送体３２を設ける。トナー搬送体３２は、回転軸４０と、搬送アーム４５と、搬送アーム４５に固定される搬送シート４６で構成する。搬送アーム４５とカートリッジ本体３１との間に、搬送アーム４５を径方向へ移動操作するカム構造を設ける。トナー室３３の内面の一側上部で、回転軸４０の中心より高い位置にトナーの送出口３５を設け、送出口３５の下方に連続して、搬送シート４６の先端を案内する摺動壁４８を設ける。自由状態における搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐをカム構造で規定する。搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐは、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域で、カートリッジ本体３１の外へ大きく突出させる。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容部にリブ部材を設けることなく、ユーザがカートリッジを強く握った際にトナーが漏れてしまうことを防止する。
【解決手段】現像室３１ｂを構成する外壁面３１ｃに設けられた中央凹部３８ｃと、中央凹部３８ｃを覆うように設けられた可撓性を有する現像シート１８とが、装置本体１００Ａに対してプロセスカートリッジ７が着脱される際に、プロセスカートリッジ７を着脱するユーザが現像シート１８に指を掛けられるように配設され、現像シート１８に指が掛かった際の中央凹部３８ｃの底壁及び現像シート１８の撓み量は、前記底壁よりも現像シート１８の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】
トナーに掛かる負荷を小さく抑えながら、トナー収容器内に残留するトナーをできるだけ少なくすることができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
回転型のトナー補給装置２０に、仮想円柱Ｋ_１の側面に沿ってこの側面を取り囲み、かつ、トナー排出口２１１ａａが形成される形状の周壁部２１１ａを有し、この周壁部２１１ａによって囲まれる空間にトナーを収容するトナー収容器２１１と、この空間内に、仮想円柱Ｋ_１の中心軸線Ｓまわりに回転自在に収容され、仮想円柱Ｋ_１の側面上の螺旋の２分の１周期以上分の部分に沿うように延びる第１，第２湾曲部２１２ａ，２１２ｂを有する掻取部材２１２とを設ける。 （もっと読む）

【課題】トナー収納部に配置された回転部材の自由落下時の回転量に基づいてトナー残量を検出する残量検出方法では、回転部材の当接部がトナーに当接して停止するとき、なるべくトナー表面に近い位置で回転停止することが望まれるが、トナー表面下に入り込んでしまうことが多かった。
【解決手段】現像剤収容部内に配置され、軸部２７ａ，２７ｂと攪拌部２７ｅとを備えた攪拌部材２７と、軸方向が水方向にあるとき、攪拌部材２７が鉛直方向最上部からトナー表面に当接するまで、自由落下よる攪拌部材２７の回転を許容する回転駆動部（３０，３１）とを備え、攪拌部ｅが、両端部に位置する断面円形状の円形部２７ｆと中央部に位置する断面扁平状の扁平部２７ｇとから形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数の供給ローラから現像ローラに安定した量のトナーを継続的に供給することができる現像装置、並びに、良好な画像を形成することができる画像形成ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１３は、画像形成装置１００又は画像形成ユニット１Ｋ，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃに含まれる現像部であり、トナーを収容するトナー収容部２０と、現像ローラ３０と、現像ローラ３０にトナーを供給する第１の供給ローラ３１と、第１の供給ローラ３１によりトナーが供給された現像ローラ３０にトナーをさらに供給する第２の供給ローラ３２と、トナー収容部２０内を区画して、第１の供給ローラ３１を収容する第１のトナー収容室２１と第２の供給ローラ３２を収容する第２のトナー収容室２２とを形成する隔壁２４とを有している。 （もっと読む）

【課題】検知ギヤの回転状態を確認することができるカートリッジを提供する。
【解決手段】現像カートリッジ７の検知ギヤ９０は、ギヤ歯部９３と欠け歯部９４とを有する。検知ギヤ９０は、ギヤ歯部９３がアジテータギヤ７５Ｇと対向する第１の位置と、欠け歯部９４がアジテータギヤ７５Ｇと対向する第２の位置との間で回転可能に構成されている。検知突起９５は、第１の位置および第２の位置において筐体７０とカバー体１００の間に位置し、検知ギヤ９０が第１の位置から第２の位置へ回転する間に画像形成装置の光学式センサ２２０により検知される。カバー体１００は、検知突起９５を光学式センサ２２０により検知させるための第１の開口１１０と、第１の開口１１０とは別に設けられた第２の開口１２０とを有する。検知ギヤ９０は、第１の位置にあるときと第２の位置にあるときとで第２の開口１２０からの見え方が異なるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】トナー補給処理の制御によって、消耗品の寿命をなるべく長く確保することを可能にした画像形成装置を実現する。
【解決手段】移送時間計測部７９は、トナーカートリッジ１０からプロセスカートリッジ２０に対して行われるトナー移送の連続移送時間を測定する。設定情報記憶部７７には、トナー移送の速度に関する第１閾値を含む所定の設定情報が記録される。制御部７１は、移送時間計測部７９によって計測された前記トナー移送の連続移送時間と第１センサ７２からの検出信号とに基づき、当該連続移送時間におけるプロセスカートリッジ２０へのトナー流入速度を算定すると共に、前記トナー流入速度が設定情報記憶部７７より読み出した前記第１閾値を下回っている場合には前記トナー移送の停止制御を行う。 （もっと読む）