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Fターム[2H077AD06]の内容

電子写真における乾式現像 (140,598) | 現像部の機構 (29,773) | 現像剤の担持 (14,150) | 形状、構造 (9,428) | ロール (9,211)

Fターム[2H077AD06]に分類される特許

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【課題】本発明は、高温高湿環境下における低温定着性、耐スペント性及び耐ホットオフセット性に優れるトナー、該トナー及びキャリアを有する現像剤及び該現像剤を用いる画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】トナーは、結晶性ポリエステル、非晶性ポリエステル、着色剤及び離型剤を含むコアと、樹脂を含むシェルからなるコアシェル構造を有する母体粒子を有し、熱的硬さが0.5以上1.8以下であり、軟化指数が80℃以上95℃以下であり、熱的保持性が30℃以上50℃以下である。 (もっと読む)


【課題】優れた低温定着性を有し、高湿環境下においてもトナー凝集が発生せず、帯電安定性が確保できる画像形成装置およびトナーを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂又は結着樹脂前駆体を含むトナー材料を溶解又は分散した有機溶媒液を、安定化剤を含む水系媒体中に乳化乃至分散させてなるO/W型乳化乃至分散液から有機溶媒を除去することによって得られた静電荷像現像用トナーであって、外添剤を含み、該外添剤が平均粒子径が50〜200nmであり、該外添剤の疎水化処理前の比表面積Aと疎水化処理後の比表面積Bが次の数式(1)を満たすことを特徴とする静電荷像現像用トナー。
6/(D・ρ)≦A−B≦A/2 ・・・計算式(1)
ρは外添剤の真比重、Dは外添剤の粒径である。 (もっと読む)


【課題】
現像ブレードの端部と中央部とにおいて、トナー層厚の層厚規制の差が発生することを防止することが可能な現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像剤担持体上の現像剤の層厚を規制する規制部材を現像剤収容部内に備える現像装置であって、前記規制部材の側端に対向して前記現像剤収容部の内壁に配置され、前記現像剤の漏出を防ぐ第1のシール部材と、前記規制部材の端部に設けられ、前記第1のシール部材と当接する第2のシール部材とを有し、前記第2のシール部材の材質は、前記第1のシール部材の材質よりも低硬度であることを特徴とする現像装置及び該現像装置を備えた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】磁気ローラー82上のトナー濃度の偏りと、それによって生じる画像欠陥(スクリューむら)を解決する。
【解決手段】スクリューフィーダー86のスクリュー形状に対応して、磁気ローラー82上に分布した部分的にトナー濃度の異なる現像剤は、磁気ローラー82の周面に対向配置されたシート部材90に接触する。シート部材90に接触した現像剤は、周囲の現像剤とともに攪拌され、スクリュー形状に応じたトナー濃度の偏りが解消される。また、シート部材90が底部を形成する空間部T(現像剤補助貯留部)では、磁気ローラー82上の現像剤に補助的にトナーが供給されるため、トナー濃度の偏りが更に低減される。 (もっと読む)


【課題】現像剤収納容器の収納容量を可変させることにより、現像剤収納容器からの現像剤排出量を一定に制御可能な現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】本発明に係る現像剤収納容器4Bは、現像剤充填口201と現像剤排出口202が形成され、内部に現像剤Tを収容された容器本体200を備え、現像剤排出口202から現像部4Aに現像剤を供給するものであり、容器本体200内の現像剤の容量の変化に応じて移動して現像剤が収納された容器容積を可変する仕切部材27,28を有する。 (もっと読む)


【課題】現像剤保持体の端部における濃度むらの発生を低減すること。
【解決手段】重力方向とは逆方向に現像剤が持ち上げられ、第2収容室(7)から第1収容室(6)に現像剤を流入させる第1流入部(E1)と、第1収容室(6)内に配置され、第1流入部(E1)で持ち上げられた現像剤を搬送する第1搬送部材(21)と、を備え、前記第1搬送部材(21)は、回転軸(22)と、回転軸(22)に支持された羽根(23)とを有し、前記羽根(23)は、第1の流入部(E1)に対応する部分よりも現像剤の搬送方向の下流側の羽根(23d)に比べて、前記第1流入部(E1)に対応する部分において、前記第1流入部(E1)において重力とは逆方向に持ち上げられてきた現像剤を汲み上げるように、前記回転軸(22)の軸方向に対する傾斜角度が小さい羽根(23e)を有する現像装置(Gy)。 (もっと読む)


【課題】磁気ローラー82上のトナー濃度の偏りと、それによって生じる画像欠陥(スクリューむら)を解決する。
【解決手段】スクリューフィーダー86のスクリュー形状に対応して、磁気ローラー82上に分布した部分的にトナー濃度の異なる現像剤は、現像剤規制ブレード84の上流側で、磁気ローラー82の周面に対向配置された規制プレート90に接触する。規制プレート90の表面には、複数の突条901が形成されている。磁気ローラー82上の現像剤は、突条901に接触することで、攪拌され、スクリュー形状に応じて磁気ローラー82上に形成された現像剤むらが解消される。 (もっと読む)


【課題】キャリアの低抵抗化とキャリア付着防止との両立が図れ、画像のざらつき感を低減できる現像剤、該現像剤を用いた現像装置、及び画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーと、第一の磁性キャリアと、第二の磁性キャリアとを含有する現像剤であって、前記第一の磁性キャリアの残留磁化をBr1、前記第一の磁性キャリアの体積抵抗率をR1とし、前記第二の磁性キャリアの残留磁化をBr2、前記第二の磁性キャリアの体積抵抗率をR2とすると、次式、Br1>Br2、及びR1<R2を満たす現像剤である。 (もっと読む)


【課題】 画像部の濃度を確保し非画像部のカブリを低減したトナー像を形成することができる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】 画像情報に基づいて像担持体にトナー像を形成するための電極に印加される電圧の値を変更することで前記像担持体にトナー像を形成する画像形成装置においてトナー担持体の上のトナーと接触し、前記トナー担持体の上のトナーによりトナー像が形成される前記像担持体と、像担持体を挟んで前記トナー担持体と逆側であって前記トナー担持体に対向する位置に設けられる電極と、を有し、前記トナー担持体に担持されたトナーと前記像担持体とが接触する領域をトナー接触領域、電極に印加される電圧の値を変更することでトナー担持体と前記像担持体との間をトナーが移動する領域をトナー移動領域とし、トナー移動領域は、前記トナー接触領域よりも前記像担持体の移動方向の下流側に存在することを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】静電荷像現像トナーによる定着画像の耐擦過性を向上させる静電荷像現像トナー用ポリエステル樹脂を提供すること。
【解決手段】少なくとも、多価カルボン酸と、ロジンを含む芳香族多価アルコールと、ロジンを含む脂肪族多価アルコールと、の重縮合体からなる静電荷像現像トナー用ポリエステル樹脂である。 (もっと読む)


【課題】直前画像のトナー消費履歴の影響を受けず、安定したトナー量を現像し、色再現性に優れた均一な画像を長期にわたり得ることができるキャリア及び二成分系現像剤を提供し、さらに、この静電潜像現像用キャリアを用いた、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】磁性を有する芯材粒子とその表面を被覆する樹脂層とからなる静電潜像現像剤用キャリアであって、キャリア粒子表面の芯材露出率E(%)が、0<E≦0.10であり、露出面積が0.10μm以上2.0μm以下である露出箇所が全露出箇所の95%以上であり、かつ、芯材露出箇所が100箇所以上であることを特徴とする静電潜像現像剤用キャリア。 (もっと読む)


【課題】
現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像装置14Yにおいて、トナーおよび磁性体を含む現像剤を収容する現像剤容器140と、回転軸および回転軸1431の回りに設けられた螺旋状の羽根1432を有し、現像剤容器140内に、現像剤容器140の内壁1403と羽根1432との間に隙間Gをあけて配置され、回転することにより現像剤容器140内の現像剤を撹拌しながらこの回転軸の延伸方向に搬送する搬送部材143と、現像剤容器140の、延伸方向に広がる外壁1402に対向して配置された、現像剤容器140内の現像剤を磁力で引き付ける磁石144と、磁石を外壁に沿って延伸方向に移送する移送機構145とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 内周側にマグネット部材が固定して設けられた現像剤担持体により、トナーとキャリアを含む現像剤を像担持体に導いて現像を行う現像装置において、現像剤担持体の外周面に付着したトナーを適切に離脱させる。
【解決手段】 内周側にマグネット部材22が設けられた現像剤担持体21に現像剤Dを供給し、現像剤担持体により現像剤を像担持体10に導いて現像を行った後、現像後の現像剤を現像ハウジング内に戻す現像装置20において、現像剤担持体に供給された現像剤を保持させるマグネット部材の第1磁極Sと対応するように第1突出部27を突出させると共に、第1磁極よりも現像剤担持体の回転方向下流側に位置する第2磁極Nと対応するように第2突出部28を突出させ、第1突出部と第2突出部との間に現像剤が対流する空間部Xを設けた。 (もっと読む)


【課題】イオン導電剤のブルームを防止して長期に亘り電荷減衰特性を維持することが可能である電子写真機器用現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体2の外周面上に形成された弾性層3と表層4とを有し、上記表層4が、以下の(B)成分のカチオンが以下の(A)成分に結合しており、(A)成分100質量部に対し(B)成分0.10〜3質量部を含有させて電子写真機器用現像ロール1を構成した。(A)以下の(B)成分のアルコキシシリル基と反応する官能基を含有するバインダー樹脂。(B)カチオンが以下の一般式(1)で表される化学構造を有するイオン導電剤。
【化1】


上記一般式(1)において、R1は環状、直鎖の有機基であり、R2は少なくとも(CH)nを含み、R3はアルキル基である。 (もっと読む)


【課題】表面層の適切なトナー帯電性及び高耐久化が図れ、長期間に亘ってトナークラウドを安定的に形成し得、感光体表面の静電潜像にトナーを供給して静電潜像を現像化可能であるトナー担持体、該トナー担持体を有する現像装置、及び該現像装置を備えた画像形成装置の提供。
【解決手段】導電性支持体と、該導電性支持体上に絶縁層と、該絶縁層上に互いに所定間隔離間して配置された複数の電極と、前記絶縁層及び前記複数の電極を被覆する表面層と、を有してなり、前記表面層が、フッ素樹脂の架橋反応物、及び(メタ)アクリレート化合物の架橋反応物の少なくともいずれかを含有するトナー担持体である。 (もっと読む)


【課題】ライン状のトナー像Qの現像時における線幅方向のトナー載り量の偏りを少なくして、ライン状のトナー像を用いた画像の位置合わせ精度を高めることができる画像形成装置100を提供する。
【解決手段】パターン検知センサ7は、中間転写ベルト9に転写されたライン状のトナー像のトナー像の反射光を検出する。制御部101は、感光ドラム1aからライン状のトナー像を中間転写ベルト9に転写してパターン検知センサ7により検出して画像の位置を調整する調整モードを実行する。位置合わせモードにおける感光ドラム1aと現像スリーブ41の周速比は、画像形成時における感光ドラム1aと現像スリーブ41の周速比よりも1に近い。位置合わせモードにおける現像スリーブ41の周速は、感光ドラム1aの周速の0.8倍以上1.2倍以下である。これに対して、画像形成時における現像スリーブ41の周速は、感光ドラム1aの周速の2倍以上である。 (もっと読む)


【課題】一方向循環方式を用いる構成を対象として、現像剤の一部が滞留することが原因する現像剤供給量の供給量が不均一となるのを防止しして不均一となる場合に発生する異常画像の発生を防止することができる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】現像槽50内で上下に設けられている現像剤回収側空間SRおよび現像剤供給側空間SFを隔絶する仕切り部50Aには、上記両方の空間を連通するスリット54が設けられ、該スリット54は、仕切り部先端に対して現像剤回収側空間SRに配置されている第1の現像剤搬送部材51の周面において現像スリーブ5Aに対向する側の周面で延長された重力方向の線hと仕切り部50Aとが交差する位置もしくは交差する位置近傍において、下部に位置する現像剤供給側空間SFに配置されている第2の現像剤搬送部材52に近い側にずれた位置に設けられていることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】円筒状基体の外周に塗膜からなる弾性層を設けた構造の現像ローラにおいて、カートリッジ組込み時のたわみの発生に起因する画像抜けの発生を抑制するための技術を提供する。
【解決手段】円筒状基体1と、その外周に設けられた弾性層2とを備える現像ローラである。ローラ外形が逆クラウン形状を呈し、かつ、ローラの長手方向端部と長手方向中央部との外径差で定義される逆クラウン量x(μm)を横軸、弾性層のマイクロ硬度y(度)を縦軸としたとき、x、yおよび弾性層の肉厚b(mm)が、(x、y)=(40,50)を通り傾きがaである直線(1)(aはa=−2b+5で定義される)と、(x、y)=(c,50)を通り傾きが−1である直線(2)(cはc=10b+30で定義される)と、y=35の直線(3)との3本の直線で囲まれる範囲を満足する。 (もっと読む)


【課題】電子写真画像形成装置において、電子写真感光体の削れを低減できるようにする。
【解決手段】現像剤担持体22の両側端部に現像剤漏れを防止する現像シール部材Aを設る。クリーニング部材14の両側端部にL字状の現像剤漏れを防止するクリーニングシール部材Bを設ける。クリーニングシール部材Bの内側端の位置は、現像シール部材Aの内側端の位置と同じかそれよりも内側であり、クリーニングシール部材Bの外側端の位置は、現像シール部材Aの外側端の位置と同じかそれよりも外側である。 (もっと読む)


【課題】帯電ブレードへのトナーの融着と、それに伴う白すじの発生とを、従来に比べてさらに確実に防止することができる現像ローラを提供する。
【解決手段】現像ローラ1のローラ本体2を、基材ゴムの総量の10質量%以上、70質量%以下の範囲でスチレンブタジエンゴムを含むゴム組成物によって形成するとともに、前記ローラ本体2の外周面5の表面粗さRaを0.78μm以上、1.8μm以下とした。前記外周面5には、紫外線の照射によって酸化膜6を形成してもよい。前記外周面5は、トナーの付着力が18nN以上、38nN以下であるのが好ましい。 (もっと読む)


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