【課題】 トナーを長手方向に搬送しトナー担持体に補給する機構を有するトナー補給方式の画像形成装置において、現像ローラ上のトナーコート層でトナーの粒径に長手方向の差ができ、画像濃度に長手方向の差ができる場合がある。
【解決手段】 トナーを現像ローラ５１から感光ドラム１に転移する現像装置リフレッシュモードモードを有し、現像室内のスクリュー５４によるトナー搬送方向の下流側のトナーの転移量は上流側の転移量以上とする。 （もっと読む）

【課題】 画像濃度の低下およびムラを抑制する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラと供給ローラの接触領域の上方に現像剤を貯留するための貯留部材を設け、貯留部材に電圧を印加することで発泡層からトナーを排出させ、接触領域の上方にトナーを供給する。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化・高コスト化することなく、装置の内部で流動する現像剤を充分に冷却することができる、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１３の内部において現像ケース１３ｒから離れた位置で現像剤に埋没するように形成された内在部と、内在部に連接されて装置の外部に向けて露出する外在部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａと、を具備した金属部材１３ｂ１、１３ｂ２が設置されている。そして、画像形成装置本体への着脱動作に連動して、金属部材１３ｂ１、１３ｂ２の外延部１３ｂ１１ａ、１３ｂ２１ａが画像形成装置本体の冷却部材５０に接離される。 （もっと読む）

【課題】ユニットの単なる冷却にとどまらず、ユニットの温度も考慮して低温時には当該ユニットを積極的に温めることのできる熱交換装置を提供する。
【解決手段】 本発明の熱交換装置は、装置本体１に対して着脱可能な現像ユニット３と、現像ユニット３の壁面３ａに近接して設けられて現像ユニット３からの熱を受熱する受熱板１１と、熱を装置本体１の外部に放熱する放熱部と、受熱板１１の熱を放熱部に輸送する循環液を受熱部と放熱部との間で循環させる循環通路１２ａ〜１２ｃと、循環液を受熱部に輸送する輸送ポンプ１３と、現像ユニット３の温度を検出する温度センサＳ１と、温度センサＳ１により検出された温度によりユニットが設定温度になるように制御する制御部１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】プレミックス剤が加えられる現像装置を用いた印刷中に、トナー飛散などの異常画像の発生なく、安定した画像濃度の画像を出力することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１０の静電潜像を現像し、プレミックス剤を収容する補給容器５１と、当該装置本体から排出される現像剤を回収する回収容器５９とを有する現像装置４を備え、トナー付着量を検出するトナー付着量検出手段を有し、基準パターンのトナー付着量を検出して画像形成条件を制御するプロセスコントロールを行なう画像形成装置において、現像装置内のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段１４を有し、画像面積率を元に算出された量の補給トナーを補給容器内で算出された時間だけ攪拌し、現像装置に加えた後にトナー付着量及びトナー濃度に基づいてトナー濃度目標値ＶＴＲＥＦを補正する。 （もっと読む）

【課題】規制部材への１成分現像剤の融着及び帯電不良トナーの規制部材からの擦り抜けを防止して、装置長寿命化とともに、帯電不良な１成分現像剤による地汚れを抑制して良好な画像を得られる現像装置を提供する。
【解決手段】互いに異なる電圧が印加される複数の電極を備え、表面に担持された一成分現像剤を現像領域へ搬送する現像剤担持体と、複数の電極に対して互いに異なる電圧を給電電圧供給手段と、現像剤担持体の表面と対向配置され、同表面に担持された一成分現像剤の層厚さを規制する規制部材と、現像剤担持体の表面に担持された一成分現像剤の帯電に起因する変動要素となる温度または湿度の少なくとも一方を検知する変動要素検知手段と、変動要素検知手段の検知情報に基づき、前記現像剤担持体に対する前記規制部材の位置を変位させる調整手段を有する。 （もっと読む）

【課題】連続的に面画像を作製することに起因する残像画質不良を有効に解消する。
【解決手段】像保持体１に対して画像信号に基づく静電潜像を形成する潜像形成装置９と、トナー及びキャリア並びにトナーと同極性の外添剤が含まれる現像剤Ｇが保持搬送される現像剤保持体２を有し、像保持体１に対し現像剤を摺擦させ、潜像形成装置９にて像保持体１上に形成された静電潜像を現像する現像装置１０と、静電潜像に対応する画像信号に基づいて像保持体１の周回毎に連続して面画像になる領域を積算し、当該積算値が予め決められた閾値を超える特別作像条件であるか否かを判別する作像条件判別装置１１と、特別作像条件であると判別されたときに、少なくとも連続する面画像領域に対しキャリアの転移が生じない条件で像保持体１に対する現像装置１０の現像剤Ｇによる摺擦力を低減させるように現像装置１０の現像パラメータを制御する現像制御装置１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーの劣化の程度に応じて適切な量のトナーの廃棄量を決定して廃棄する。
【解決手段】帯電部材電源制御部５８により、帯電ローラ３２に標準電圧Ｖｓを印加して第１のトナー像Ｔａ形成し、これを転写ベルト１５に転写して濃度測定部５２により光学的濃度α１を測定する。同様に、帯電部材電源制御部５８により、帯電ローラ３２に標準電圧より低い設定電圧Ｖｆを印加して第２のトナー像Ｔａを形成し、これを転写ベルトに転写して濃度測定部５２により光学的濃度α２を測定する。測定された光学的濃度α１と測定された光学的濃度α２との光学的濃度差βを、濃度差演算部５３で算出する。現像剤廃棄量決定部５４は、光学的濃度差βと前記濃度差βの上限設定値Ｕｍ及び下限設定値Ｌｍとを比較して廃棄に必要なドット数決定し、トナー廃棄量を決定する。そのため、適正量のトナー廃棄が可能となる。 （もっと読む）

【課題】容器内で凝集又は付着している粉体に対して直接的な外力を作用させて粉体の詰まりを抑制できる粉体収容器を提供する。
【解決手段】内部に画像形成用の粉体を収容し、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成された粉体収容器である。粉体収容器は、内部の粉体に直接接触して粉体の詰まりを抑制する粉体詰まり抑制手段５５と、画像形成装置本体への装着動作に伴って粉体詰まり抑制手段５５を駆動させる駆動手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いた画像形成において常時安定した出力画像を得る為の技術を提供する。
【解決手段】補給器１２１７は、決定したトナー補給量のトナーを補給する。現像器１２０６は、補給されたトナーを攪拌し、攪拌したトナーを、感光ドラム１２０３上に形成された静電潜像に対して供給することで、感光ドラム１２０３上にトナー像を現像する。補正量算出部１１０６は、印刷対象画像印刷のためのトナー消費量、印刷対象画像印刷のためのトナー補給量、トナーを攪拌する時間、を用いて、トナー帯電量の変動特性を近似した関数モデルを計算することで、トナー帯電量を推測する。そして、推測したトナー帯電量を用いて、画像処理条件及びプロセス条件の少なくとも１つを制御する。 （もっと読む）

【課題】モータドライバの昇温を抑制しつつ、トナーの攪拌時間を短縮すること。
【解決手段】現像カートリッジ８のトナー量を検知するトナー残量検知装置２００と、ロータリモータドライバ５００の温度を検知するロータリモータドライバ温度検知装置３００と、トナー残量検知装置２００により検知したトナー量とロータリモータドライバ温度検知装置３００により検知したロータリモータドライバ５００の温度に基づき、攪拌動作におけるロータリ１０の停止時間を設定する停止時間設定部４０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷状況に応じて攪拌フィンを回転させて攪拌力を向上させたり、攪拌フィンを停止させて現像剤へのストレスを最小限に抑えたりする攪拌ローラ構成を提案する。
【解決手段】潜像担持体に対向配置されるべき現像ローラの長手方向と平行に延在する現像剤循環搬送通路を装置ハウジング内に形成した２成分系現像装置であって、前記現像剤循環搬送経路に沿って、現像剤を長手方向に搬送する現像剤搬送スクリュと現像剤を長手方向に直交する方向で攪拌する現像剤攪拌フィンとが、それらの回転軸が同一直線上ながら別々であるように設けられ、現像剤搬送スクリュと現像剤攪拌フィンとは互いに独立して回転／停止を切り換え可能とする。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制するとともに、現像剤担持体に担持される現像剤の温度上昇を効率的に抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１Ｋと、現像ローラ１５Ｋの現像スリーブと現像剤収容部内に設けられた第１撹拌搬送スクリュ１３や第２撹拌搬送スクリュ１４とを有する現像装置６Ｋと、を具備する作像ユニット１０Ｋと、第１撹拌搬送スクリュ１３の下流側軸受部１１ａや第２撹拌搬送スクリュ１４の下流側軸受部１２ａの回転側の部材に空気を送るホンプ３０とを備え、現像装置６Ｋの下流側軸受部１１ａや下流側軸受部１２ａの回転側の部材を冷却する。 （もっと読む）

【課題】一成分接触現像方式において、正規に帯電した現像剤を無駄に消費することなく、トナーの繰り返し摺擦に起因する画像不良を防止すること。
【解決手段】像担持体と現像ローラを接触させ、像担持体の表面電位と現像ローラに印加する現像バイアスとの電位差を画像形成中よりも非画像形成中において大きくする。 （もっと読む）

【課題】コスト高につく専用の温度センサー及び／又は湿度センサー、或いは温湿度センサーを要することなく、環境温度及び／又は環境湿度に応じて、少なくとも一つの画像形成条件を制御できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置４の現像剤担持体４１として熱膨張量に差がある少なくとも２種類の部分を含む現像剤担持体を採用しており、画像形成条件を環境温度及び／又は環境湿度に応じて制御する制御装置１００Ｌを備えており、制御装置１００Ｌは、リーク電圧検知装置ＬＤによって検出される現像剤担持体の熱膨張量に差がある少なくとも二つの部分のそれぞれと像担持体１の間のリーク電圧Ｖ１、Ｖ２に基づいて環境温度及び／又は環境湿度を求める画像形成装置Ａ。 （もっと読む）

【課題】高温検知時の画像形成動作をユーザの事情に応じた適切な動作にする。
【解決手段】動作モードとして、連続画像形成動作モードと、温度上昇対策動作が異なる複数の温度上昇対策動作モードを実行可能な電子写真方式の画像形成装置であり、温度センサ１７によって機内の温度を検知し、その検知温度が所定温度以上になると、操作表示部２０２のタッチパネル式オペレーションパネルに、上記複数の温度上昇対策動作モードのいずれかを選択するための案内を表示し、外部操作による選択入力を可能にする。そして、制御部２００が印刷命令を受けると、常時は連続画像形成動作モードで印刷を実行し、温度センサ１７によって検知された温度が温度上昇対策が必要な温度範囲にあるときには、上記選択入力によって温度上昇対策動作モードが選択された場合、その選択された温度上昇対策動作モードで印刷を実行する。 （もっと読む）

【課題】粉体収容器の排出部を本体側接続部に対して着脱する際、排出部の粉体排出口に粉体が付着しにくいようにした粉体搬送装置、当該粉体搬送装置を備えた現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体を収容すると共に少なくとも一部が変形可能なトナー収容器６６と、トナー収容器６６内の粉体を外部へ排出するための排出部６７と、トナー収容器６６の変形可能な部分を内側へ押し込んだ状態で排出部６７側へ移動して粉体を排出部６７へ送り出す送出部材８１とを備えた粉体搬送装置である。当該粉体搬送装置は、排出部６７に振動を付与する振動付与手段としての偏心錘９３を備える。そして、送出部材８１の送り出し動作の後の所定時間、偏心錘９３の駆動手段９４の駆動を継続するように制御する。 （もっと読む）

【課題】各回の印刷におけるトナー消費量をより正確に求める。
【解決手段】画像形成装置は、画素値別かつエッジ属性の画素と非エッジ属性の画素とを区別する属性別に、前記画像データの画素の数を計数し、センサーの出力に基づいて、現在の動作環境が予め分類された複数の環境のいずれであるかを判別し、計数された画素値別かつ属性別の画素の数と、画素値別かつ属性別に定められかつ判別された環境に適合する係数とに基づいて、画素値別かつ属性別のトナー消費量を算出し、得られたトナー消費量の総和をトナー像の形成におけるトナー消費量として計算する。 （もっと読む）

【課題】空冷よりも温度上昇を良好に抑制することができ、複数の温度上昇箇所それぞれに搬送手段と冷却手段とを備えた冷却装置を設けるものに比べて、安価で複数の温度上昇箇所の温度を抑制することができ、かつ、ひとつの冷却手段で複数の温度上昇箇所を抑制するものに比べて冷却手段の大型化や騒音を抑制することができる冷却装置、画像形成装置および冷却方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置内の複数の温度上昇箇所であるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の現像装置にそれぞれ設けられ、冷却液が現像装置の熱を受ける受熱部と、各受熱部にそれぞれ対応する複数の冷却手段とを有している。冷却液を内包する冷却管は、受熱部と冷却手段とを直列に連結している。 （もっと読む）

【課題】現像器内の現像剤の温度のばらつきを防止する。
【解決手段】画像形成装置１００Ａは、送り搬送路２２５の外周部にヒータ等からなる温度調節部７０と、現像装置２６内のトナー温度を検知する現像装置用温度センサ６０と制御部とを備える。制御部は、現像装置用温度センサ６０から現像装置２６内のトナー温度を取得し、取得した現像装置２６内のトナー温度が予め設定された基準温度よりも低いか否かを判断する。現像装置２６内のトナー温度が基準温度よりも低い場合、温度調節部７０をオンして送り搬送路２２５内を通過するトナーをエアを介して温める。これにより、予め基準温度以上に温めたトナーを現像装置２６内に補給することができ、現像装置２６内でのトナー温度のばらつきを防止できる。 （もっと読む）